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壓力機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):79

壓力機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

內(nèi)容

一、壓力機操作前準備

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查壓力機的所有部件是否完好無損,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全防護裝置等。

2. 確認環(huán)境:確保工作區(qū)域整潔,無雜物,照明充足,地面干燥,無滑倒風險。

3. 佩戴防護裝備:操作員需佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防滑手套等個人防護裝備。

二、壓力機操作步驟

1. 啟動設(shè)備:按照制造商的操作手冊啟動壓力機,確保所有控制裝置正常運行。

2. 調(diào)整設(shè)置:根據(jù)工件需求,設(shè)定合適的壓力、速度和行程。

3. 安放工件:小心平穩(wěn)地將工件放入模具內(nèi),確保其位置準確無誤。

4. 開始作業(yè):按下啟動按鈕,執(zhí)行壓制過程,保持觀察,隨時準備應(yīng)對異常情況。

三、壓力機安全注意事項

1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔。

2. 在設(shè)備啟動后,禁止任何人員進入危險區(qū)域。

3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或泄漏,應(yīng)立即停機檢查。

四、設(shè)備保養(yǎng)與維護

1. 定期檢查:每周至少一次全面檢查設(shè)備,確保所有部件正常。

2. 清潔維護:每次作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備表面和工作區(qū)域,防止塵埃積累。

3. 潤滑保養(yǎng):定期添加潤滑油,保證設(shè)備潤滑良好,減少磨損。

五、應(yīng)急處理與事故報告

1. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,疏散現(xiàn)場人員,并報告給上級。

2. 對于小故障,記錄并及時修復;大故障則由專業(yè)維修人員處理。

標準

1. 壓力機操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作證書。

2. 設(shè)備保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細,包括保養(yǎng)日期、內(nèi)容和負責人簽名。

3. 安全操作規(guī)程需張貼在明顯位置,所有員工必須熟知并遵守。

4. 事故報告應(yīng)在24小時內(nèi)提交給管理層,以便分析原因,采取預(yù)防措施。

考試題及答案

1. 操作壓力機前,需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 液壓系統(tǒng) b. 電氣系統(tǒng) c. 安全防護裝置 d. 工作服 答案:a, b, c

2. 在什么情況下,操作員可以調(diào)整設(shè)備設(shè)置? a. 設(shè)備運行時 b. 設(shè)備關(guān)閉后 c. 工件放置完成后 d. 任何時候 答案:b

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)如何處理? a. 繼續(xù)操作 b. 立即停機并報告 c. 自行修理 d. 忽略問題 答案:b

4. 壓力機的保養(yǎng)周期建議為多久一次? a. 每天 b. 每周 c. 每月 d. 每年 答案:b

5. 遇到緊急情況,首先應(yīng)該做什么? a. 撥打急救電話 b. 疏散人員 c. 記錄事件 d. 按下緊急停止按鈕 答案:d

壓力機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度范文

第1篇 壓力機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度

一、目的:

為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證壓力機操作安全。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的壓力機。

三、安全操作規(guī)程:

1、本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。

2、按潤滑表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設(shè)備加油、試機,經(jīng)認定一切正常,并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產(chǎn),一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊,并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設(shè)施保持一定的距離。

3、開機后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認正常后才能進行操作。

4、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合,設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險區(qū)域內(nèi)。

5、設(shè)備運行過程中,要密切注視機臺運轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設(shè)備電源,停機進行檢查或通知相關(guān)部門進行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。

6、下班時必須切斷本機電源并進行設(shè)備及周圍場地的清潔。

四、維護保養(yǎng):

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

6、定期檢查保險、手柄,保證其工作可靠。

7、每天下班前5分鐘,對機床進行清潔及加注潤滑油脂。

8、嚴禁非沖壓人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。

第2篇 壓力機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度

一、目的:

為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證壓力機操作安全。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的壓力機。

三、安全操作規(guī)程:

1、本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。

2、按潤滑表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設(shè)備加油、試機,經(jīng)認定一切正常,并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產(chǎn),一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊,并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設(shè)施保持一定的距離。

3、開機后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認正常后才能進行操作。

4、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合,設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險區(qū)域內(nèi)。

5、設(shè)備運行過程中,要密切注視機臺運轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設(shè)備電源,停機進行檢查或通知相關(guān)部門進行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。

6、下班時必須切斷本機電源并進行設(shè)備及周圍場地的清潔。

四、維護保養(yǎng):

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

6、定期檢查保險、手柄,保證其工作可靠。

7、每天下班前5分鐘,對機床進行清潔及加注潤滑油脂。

8、嚴禁非沖壓人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。

第3篇 壓力機安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度說明

為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證壓力機操作安全制定安全操作規(guī)程及保養(yǎng)制度。

一、目的:

為了維護設(shè)備完好和安全使用,保證壓力機操作安全。

二、適用范圍:

本規(guī)程適用于所有型號規(guī)格的壓力機。

三、安全操作規(guī)程:

1、本機的操作員應(yīng)經(jīng)過必要的培訓、熟悉本機的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作方法。

2、按潤滑表要求加注潤滑油,并檢查電源系統(tǒng)及機械系統(tǒng)的工作是否安全可靠。工作前對機臺設(shè)備加油、試機,經(jīng)認定一切正常,并按勞動部門規(guī)定佩戴好勞動保護用品方能開機進行生產(chǎn),一切生產(chǎn)零部件及材料要堆放整齊,并按規(guī)定與機臺、電器控制箱及消防設(shè)施保持一定的距離。

3、開機后,應(yīng)檢查大齒輪的旋轉(zhuǎn)方向是否符合箭頭所指的方向,空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,確認正常后才能進行操作。

4、在生產(chǎn)過程中要精神集中,不準與他人閑談,特別注意手腳的協(xié)調(diào)配合,設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中都不得將身體的任何部位放入相關(guān)危險區(qū)域內(nèi)。

5、設(shè)備運行過程中,要密切注視機臺運轉(zhuǎn)部位和制動器的靈活性、可靠性,工模夾具有否不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障必須立即切斷本機臺設(shè)備電源,停機進行檢查或通知相關(guān)部門進行修理,找有關(guān)工作人員查出原因,待故障排除后方可繼續(xù)使用經(jīng)確認已排除故障方可繼續(xù)開機操作。

6、下班時必須切斷本機電源并進行設(shè)備及周圍場地的清潔。

四、維護保養(yǎng):

1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。

3、機床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分加防銹油脂。

4、電動機軸承內(nèi)的潤滑油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常、安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋扭、按鍵是否損壞。

6、定期檢查保險、手柄,保證其工作可靠。

7、每天下班前5分鐘,對機床進行清潔及加注潤滑油脂。

8、嚴禁非沖壓人員操作該設(shè)備,平時必須做到人離機停。

壓力機安全操作規(guī)程保養(yǎng)制度匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、壓力機操作前準備1.檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查壓力機的所有部件是否完好無損,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、安全防護裝置等。2.確認環(huán)境:確保工作區(qū)域整潔,無雜物,照明充
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