內(nèi)容
一、開機準備
1. 檢查設(shè)備：確保萬能銑床各部位完好無損，潤滑油充足，電氣線路正常。
2. 清理工作臺：清除切屑和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 安裝工件：牢固固定工件，使用合適的夾具，避免工件在加工中松動。
二、操作流程
1. 啟動電源：按照設(shè)備操作手冊，正確啟動銑床，等待設(shè)備預(yù)熱。
2. 調(diào)整速度：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速和進給速度。
3. 切削操作：啟動進給機構(gòu)，進行切削作業(yè)，隨時觀察加工情況，適時調(diào)整。
三、安全措施
1. 佩戴防護：佩戴護目鏡、耳塞、手套等個人防護裝備。
2. 禁止超負荷：避免長時間連續(xù)工作，防止設(shè)備過熱。
3. 應(yīng)急處理：發(fā)生異常情況立即停機，及時報告維修。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設(shè)備維護，如更換磨損部件，清潔潤滑等。
2. 記錄記錄：做好設(shè)備運行記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
3. 停機斷電：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作臺，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握銑床操作技能和安全知識。
2. 遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定。
3. 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機并通知專業(yè)人員維修，不得自行處理。
4. 工作過程中，保持專注，嚴禁聊天、玩耍等分散注意力的行為。
5. 維護保養(yǎng)應(yīng)按照制造商建議的周期和方法進行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 什么是開機準備的第一步？（a） a. 檢查設(shè)備 b. 清理工作臺 c. 安裝工件 d. 啟動電源
2. 在操作流程中，哪一項不是必須的？（d） a. 啟動電源 b. 調(diào)整速度 c. 切削操作 d. 檢查工件硬度
3. 操作萬能銑床時，應(yīng)佩戴哪些個人防護裝備？（b） a. 護目鏡和耳塞 b. 護目鏡、耳塞、手套 c. 手套和頭盔 d. 耳塞和頭盔
4. 發(fā)生設(shè)備故障時，正確的做法是什么？（c） a. 自行處理 b. 繼續(xù)工作，待工作結(jié)束后再報修 c. 立即停機并通知專業(yè)人員維修 d. 關(guān)閉電源，但不報告
5. 定期檢查的目的是什么？（d） a. 更換所有部件 b. 提高工作效率 c. 了解設(shè)備歷史 d. 保持設(shè)備良好狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生
萬能銑床安全操作規(guī)程范文
第1篇 萬能銑床安全操作規(guī)程
萬能銑床操作規(guī)程
1. 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
2 .操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3. 開機前,按設(shè)備潤滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標油位。
4. 手動升降升降臺,縱向、橫向移動工作臺,寸動升降臺、工作臺,檢查限位開關(guān),調(diào)整檔塊。
5. 選擇低速檔,選定進給量,啟動主電機空轉(zhuǎn)10分鐘,檢查油路是否暢通,即可進行各種自動循環(huán)。
6. 停機前,先下降升降臺,關(guān)閉進給電機,關(guān)閉主電機。
7. 關(guān)閉機床電控總開關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開關(guān)。
8. 清潔機床,按設(shè)備潤滑圖表注油。
安全操作規(guī)程
1. 上下及測量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停車。
2. 裝卸工件,必須移開刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。
3. 嚴禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位和刀具,禁止用手去托刀盤。
4. 拆裝立銑刀,工作臺面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過猛。
5. 對刀時,必須慢進或手搖進,不許快進,走刀時,不準停車。
6. 快速進退刀時注意手柄是否會打人。
7. 進刀不許過快,不準突然變速,限位擋塊應(yīng)調(diào)好。
第2篇 萬能銑床、立銑安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑 飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。
3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。
4、刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。
6、工作時應(yīng)先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。
8、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
9、發(fā)現(xiàn)機床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告設(shè)施設(shè)備科派機修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。
第3篇 萬能銑床的安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，臺面要墊好，以免損傷工作臺。
3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開，工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。
4、刀具裝卸時，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。
6、工作時應(yīng)先用手進給，然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調(diào)整工件。
8、主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應(yīng)先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
9、發(fā)現(xiàn)機床有故障，應(yīng)立即停車檢查并報告建設(shè)與保障部派機修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。
第4篇 臥式萬能銑床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結(jié)構(gòu)和性能,嚴格遵守有關(guān)安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、工作前應(yīng)嚴格接照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。
3、工作前檢查主軸、滑座、升降臺、工作臺、走刀機構(gòu)、各手柄位置是否正常靈活,再空轉(zhuǎn)10分鐘左右,確認各部動作正確后,才能開始工作。
4、正確安裝刀具、刀桿錐面及錐肩平面應(yīng)清潔無毛刺,錐度必須相符。合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。
5、工作臺上不得放置雜物,禁止在工作臺上敲打和校正工件。
6、升降工作臺前,應(yīng)松開固定螺絲。工作臺縱向工作時,應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時,應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。
7、銑削過程中,刀具接近工件時,不準機動進給,刀具未退離工件前,不得停車,遇有緊急情況需停車時,應(yīng)先將刀具退離工件。
8、工作中經(jīng)常經(jīng)意運轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進給機構(gòu)準確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,及時檢查處理。
9、運轉(zhuǎn)中,禁止變速和測量工件。
10、繼續(xù)加工未完成的工件時,應(yīng)認真檢查工件及刀具裝夾情況確認正常后再進行工作。
11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開關(guān))置于空檔(零位),拉開電源開關(guān),達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。
第5篇 萬能銑床、立銑:安全操作規(guī)程
1、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡:以防鐵屑 飛濺傷眼,并在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。
2、工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。
3、工作臺移動時要檢查緊固螺絲應(yīng)打開,工作臺不移動時緊固螺絲應(yīng)緊上。
4、刀具裝卸時,應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作臺不準堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。
5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對號、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。
6、工作時應(yīng)先用手進給,然后逐步自動走刀。運轉(zhuǎn)自動走刀時,拉開手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時,要事先檢查是否會相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險彈簧是否有效可靠。
7、切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行,切削時不準調(diào)整工件。
8、主軸停止前,須先停止進刀。如若切削深度較大時,退刀應(yīng)先停車,掛輪時須切斷電源,掛輪間隙要適當,掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進給量。
9、發(fā)現(xiàn)機床有故障,應(yīng)立即停車檢查并報告設(shè)施設(shè)備科派機修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。
