萬(wàn)能銑床、立銑安全操作規(guī)程匯編（5篇范文）

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查萬(wàn)能銑床、立銑設(shè)備是否完好，確保所有緊固件無(wú)松動(dòng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，電氣線路無(wú)破損。

3. 清理工作臺(tái)，去除切屑和雜物，保持工作環(huán)境整潔。

二、操作步驟

1. 根據(jù)加工需求選擇合適的刀具，安裝牢固，檢查刀具是否磨損。

2. 調(diào)整銑床速度和進(jìn)給量，遵循設(shè)備手冊(cè)推薦值。

3. 安裝工件，使用夾具固定，保證加工精度和穩(wěn)定性。

4. 啟動(dòng)設(shè)備，空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部件運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

5. 開(kāi)始加工，操作過(guò)程中保持注意力集中，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

三、安全規(guī)定

1. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞。

2. 不允許在設(shè)備運(yùn)行時(shí)調(diào)整刀具或工件，必須停機(jī)操作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因后方可繼續(xù)工作。

4. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，做好設(shè)備保養(yǎng)。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

2. 定期清理冷卻系統(tǒng)，防止堵塞。

3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，保持設(shè)備良好性能。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)。

2. 操作規(guī)程應(yīng)張貼在明顯位置，便于查閱和遵守。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄需定期更新，以追蹤設(shè)備狀態(tài)。

4. 安全事故應(yīng)按公司規(guī)定進(jìn)行報(bào)告和處理，防止類(lèi)似事件發(fā)生。

考試題及答案

1. 何時(shí)可以調(diào)整刀具或工件？（a） a. 停機(jī)時(shí) b. 設(shè)備運(yùn)行時(shí) c. 加工過(guò)程中 d. 任何時(shí)候

2. 操作人員在工作中應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？（b） a. 護(hù)目鏡 b. 護(hù)目鏡、手套、耳塞 c. 手套 d. 耳塞

3. 如何處理設(shè)備運(yùn)行異常？（c） a. 繼續(xù)工作 b. 自行修理 c. 立即停機(jī)，查明原因 d. 詢(xún)問(wèn)同事后決定

4. 以下哪項(xiàng)不是設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容？（d） a. 潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查 b. 冷卻系統(tǒng)的清理 c. 磨損部件的更換 d. 工作臺(tái)的打磨

5. 操作規(guī)程的作用是什么？（a） a. 指導(dǎo)操作、保障安全 b. 提高生產(chǎn)效率 c. 展示設(shè)備功能 d. 美化工作環(huán)境

萬(wàn)能銑床、立銑安全操作規(guī)程范文

第1篇 萬(wàn)能銑床、立銑安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑 飛濺傷眼，并在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。

3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車(chē)。安裝工件應(yīng)牢固。

6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車(chē)進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車(chē)，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告設(shè)施設(shè)備科派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。

第2篇 萬(wàn)能銑床安全操作規(guī)程

萬(wàn)能銑床操作規(guī)程

1. 操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。

2 .操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。

3. 開(kāi)機(jī)前,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油,檢查各手柄是否放在規(guī)定的位置上。檢查油標(biāo)油位。

4. 手動(dòng)升降升降臺(tái),縱向、橫向移動(dòng)工作臺(tái),寸動(dòng)升降臺(tái)、工作臺(tái),檢查限位開(kāi)關(guān),調(diào)整檔塊。

5. 選擇低速檔,選定進(jìn)給量,啟動(dòng)主電機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘,檢查油路是否暢通,即可進(jìn)行各種自動(dòng)循環(huán)。

6. 停機(jī)前,先下降升降臺(tái),關(guān)閉進(jìn)給電機(jī),關(guān)閉主電機(jī)。

7. 關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。

8. 清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油。

安全操作規(guī)程

1. 上下及測(cè)量工件、調(diào)整刀具、緊固變速,均必須停車(chē)。

2. 裝卸工件,必須移開(kāi)刀具,切削中頭、手不得接近銑削面。

3. 嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動(dòng)部位和刀具,禁止用手去托刀盤(pán)。

4. 拆裝立銑刀,工作臺(tái)面應(yīng)墊木板,拆平銑刀扳螺母,用力不得過(guò)猛。

5. 對(duì)刀時(shí),必須慢進(jìn)或手搖進(jìn),不許快進(jìn),走刀時(shí),不準(zhǔn)停車(chē)。

6. 快速進(jìn)退刀時(shí)注意手柄是否會(huì)打人。

7. 進(jìn)刀不許過(guò)快,不準(zhǔn)突然變速,限位擋塊應(yīng)調(diào)好。

第3篇 萬(wàn)能銑床的安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，并在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前，應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí)，臺(tái)面要墊好，以免損傷工作臺(tái)。

3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi)，工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車(chē)。安裝工件應(yīng)牢固。

6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開(kāi)手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車(chē)進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車(chē)，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障，應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作，并關(guān)閉電源。

第4篇 臥式萬(wàn)能銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應(yīng)嚴(yán)格接照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、工作前檢查主軸、滑座、升降臺(tái)、工作臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常靈活,再空轉(zhuǎn)10分鐘左右,確認(rèn)各部動(dòng)作正確后,才能開(kāi)始工作。

4、正確安裝刀具、刀桿錐面及錐肩平面應(yīng)清潔無(wú)毛刺,錐度必須相符。合理選用刀具和切削用量,經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。

5、工作臺(tái)上不得放置雜物,禁止在工作臺(tái)上敲打和校正工件。

6、升降工作臺(tái)前,應(yīng)松開(kāi)固定螺絲。工作臺(tái)縱向工作時(shí),應(yīng)將橫向和垂直方向鎖緊,橫向工作時(shí),應(yīng)將縱向和垂直方向鎖緊。

7、銑削過(guò)程中,刀具接近工件時(shí),不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給,刀具未退離工件前,不得停車(chē),遇有緊急情況需停車(chē)時(shí),應(yīng)先將刀具退離工件。

8、工作中經(jīng)常經(jīng)意運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保持各互鎖、限位、進(jìn)給機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,及時(shí)檢查處理。

9、運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止變速和測(cè)量工件。

10、繼續(xù)加工未完成的工件時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝夾情況確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。

11、工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

第5篇 萬(wàn)能銑床、立銑:安全操作規(guī)程

1、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),嚴(yán)禁戴手套,不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。戴好防護(hù)鏡:以防鐵屑 飛濺傷眼,并在機(jī)床周?chē)惭b擋板使之與操作區(qū)隔離。

2、工件裝夾前,應(yīng)擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時(shí),臺(tái)面要墊好,以免損傷工作臺(tái)。

3、工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)要檢查緊固螺絲應(yīng)打開(kāi),工作臺(tái)不移動(dòng)時(shí)緊固螺絲應(yīng)緊上。

4、刀具裝卸時(shí),應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔,并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具,零件等物,注意刀具和工件的距離,防止發(fā)生撞擊事故。

5、安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好,銑刀盡可能靠近主軸安裝,裝好后要試車(chē)。安裝工件應(yīng)牢固。

6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給,然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí),拉開(kāi)手輪,注意限位擋塊是否牢固,不準(zhǔn)放到頭,不要走到兩極端而撞壞絲杠;使用快速行程時(shí),要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象,以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手搖把內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。

7、切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車(chē)進(jìn)行,切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。

8、主軸停止前,須先停止進(jìn)刀。如若切削深度較大時(shí),退刀應(yīng)先停車(chē),掛輪時(shí)須切斷電源,掛輪間隙要適當(dāng),掛輪架背母要緊固,以免造成脫落;加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快,要選好吃刀量和進(jìn)給量。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有故障,應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告設(shè)施設(shè)備科派機(jī)修工修理。工作完畢應(yīng)做好清理工作,并關(guān)閉電源。