內容
一、砂光機操作前準備
1. 檢查砂光機設備：確保設備完好無損，電源線無破損，開關功能正常。
2. 安全裝備：佩戴防護眼鏡、口罩、耳塞和防塵服，確保個人防護到位。
3. 工作區(qū)域：清理工作臺面，確保無障礙物，地面干燥平整。
二、砂光機操作步驟
1. 啟動設備：接通電源，按下啟動按鈕，等待設備穩(wěn)定運行。
2. 安裝砂紙：選擇合適的砂紙，確保安裝牢固，無松動現象。
3. 調整砂光角度：根據工件需求，調整砂光機角度和壓力。
4. 開始砂光：輕壓工件，保持均勻速度，避免過度施力導致設備損壞或人身傷害。
5. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀察砂光效果，如有異常立即停機檢查。
三、砂光機使用注意事項
1. 避免長時間連續(xù)工作，以防設備過熱。
2. 不得在砂光機運行時接觸砂輪，防止意外發(fā)生。
3. 停機時，應先降低砂光機速度，再切斷電源。
4. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
四、突發(fā)情況處理
1. 設備故障：立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
2. 人身傷害：立即停止工作，進行急救，并報告上級。
標準
1. 操作員需接受砂光機操作培訓并通過考核，了解設備性能和安全操作規(guī)程。
2. 砂光機操作時，必須遵守公司安全規(guī)定和行業(yè)標準，不得擅自更改設備設置。
3. 工作結束后，設備應妥善存放，防止非授權人員使用。
考試題及答案
1. 砂光機操作前，個人需要佩戴哪些防護裝備？（多選） a. 防護眼鏡 b. 口罩 c. 耳塞 d. 防塵服 答案：abcd
2. 在砂光機運行過程中，如何預防人身傷害？ 答案：避免在砂光機運行時接觸砂輪，保持安全距離，發(fā)現異常立即停機。
3. 當砂光機出現故障時，應如何處理？ 答案：立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員進行維修，不可自行處理。
4. 砂光機使用后，應如何存放？ 答案：應妥善存放，確保設備置于安全位置，防止非授權人員使用。
砂光機安全操作規(guī)程2范文
第1篇 砂光機安全操作規(guī)程2
砂光機的安全操作規(guī)程(二)
1、砂光機未經培訓授權,任何人不得擅自開機。
2、本砂光機制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。
3、清理機臺及工作現場。
4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。
5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應不少于0.6mpa。
6、檢查輸送帶驅動減速器油量。
7、確認三項380×50hz電源是否正常。
8、打開總電源控制開關,接通氣源及除塵閥。
9、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調整)。關好機門。
10、根據要求設定控制面板各數據輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉。
11、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調裝置協(xié)調,其砂削量應由小到大漸進調節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。
12、根據加工工件的材質,厚度調節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調節(jié)進給速度時,必須在電機運轉時進行,嚴禁停機后強行轉動調節(jié)手輪。
13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。
14、中途更換砂帶時,必須關閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。
15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。
16、當機器出現其他異常情況時,應馬上停機檢修。
17、工作完畢后,用控制程序關閉各電機后關閉總電源,氣源及吸塵閥。
18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機體內的粉塵砂屑。
19、保持機器及周圍清潔。
20、每天檢查電機制動裝置。
21、保持油霧器及減速器油量充足。
22、每三個月給各軸孔加注黃油。
23、每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。
第2篇 砂輪機砂光機安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 根據工作的材質,砂削量選擇適當的砂輪.
2. 松開砂輪架固定螺絲,利用隨機工具,將砂輪安裝上砂輪機上。并收緊螺絲,固定在該機架上.
3. 按箭頭指示方向用手轉動砂輪數圈,檢查砂輪是否松動、走偏.
4. 工作時不可寬松拂袖,留長發(fā)的人最好帶帽子,以防被高速旋轉的部件纏住而發(fā)生意外.
5. 工作中始終要佩戴安全鏡,防止飛濺的磨削進入眼睛.
6. 工作中必須保持適當的姿勢,必須站穩(wěn).
7. 在操作前一定要仔細檢查砂輪是否有裂紋或損壞,要立即更換已出現裂紋或損壞的砂輪.
8. 工作完畢必須切斷電源,等機器完全停止后才能離開并把機器打掃干凈.
第3篇 定厚油漆砂光機安全操作規(guī)程
1、接通電源、打開吸塵管閥門,打開供氣閥門,檢查油霧口內的油量,放掉濾油內的積水,氣源壓力不應小于0.6mpa。
2、檢查砂帶與輸送帶之間有無障礙物,檢查高速砂帶的張緊力(一般為0.3-0.5mpa),然后關好機門,啟動砂帶電機和輸送帶電機時,要按先后順序進行,間隔應在3-6秒鐘,以避免三部電機同時啟動時電流突然增大防止發(fā)生過載。
3、砂光機的工作高度尺寸,可用自動定厚調整器,進行微調時可用手輪或各組砂帶軸上的微調裝置進行。為避免砂削量過大,拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸,根據工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調整,直到合適的砂削量。
4、砂帶、輸送帶的速度調整,必須在電機轉動情況下進行,嚴禁在電機停止轉動后運調整手輪。
5、更換砂帶必須關閉吸塵系統(tǒng)的活動閥門后才能進行,安裝砂帶時應按砂帶上的無能運動指示箭頭方向安裝,如果砂帶跑偏應用調節(jié)器作適當的調整。
6、在砂削小于600㎜的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入大于600㎜的板件,也可分左右錯開位置放入,避免集中使用砂帶上的某一部分,而提高砂帶的使用壽命,操作時放入板件的前后間隔應均勻緊湊盡量避免空砂。
7、輸送帶的速度改變后,必須對砂枕的升降間隔時間進行微調。
8、一般情況下,不得亂動設備上的所有限位行程開關及閥門,亂調電控板上的各種數據按鈕。
9、工作時因故障或停電使設備突然停機,壓在砂帶軸下面的工件禁止強行直接拉出,應降低工作臺取出工件再次啟動時,應重新調整設備。
10、工作過程中一定要開動清潔噴吹裝置,用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑,以免影響砂光質量,否則也會影響砂帶的使用壽命。
11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機體內外的粉塵砂屑,清理工作場地的周圍環(huán)境,切斷設備的電源、氣源、關閉吸塵管閥門方可離去。
第4篇 雙面定厚砂光機安全操作規(guī)程
一、確保機床有效接地,檢查各安全防護裝置是否就位。
二、開機前將手表、手鐲等物品放好,袖口要系緊,長發(fā)須束好,領帶要摘下,不要穿拖鞋、高跟鞋。
三、不要加工過小或過大的工件。不要超速開機,不要在加工量過大的情況下開機。
四、不準使用帶劃痕或裂縫的砂帶。
五、安裝砂帶前,確保各工作輥表面光滑、無污物和壓痕,確認好砂帶運轉方向和砂帶背面標志方向一致。
六、安裝砂帶后,檢查砂光裝置,保證中心托架與其鎖緊牢固。
七、進行任何清潔或維修工作前,一定要停機斷電,并使用專用警告提示周圍工作人員。
八、保持機床內部各工作表面的清潔及周圍地面的整潔,并按潤滑要求定期潤滑。
九、機床工作時,隨時查看各砂光頭及送料傳動電流表之監(jiān)控數值,以預知是否有過載現象。
注意:只有在緊急情況下,方可使用緊急制動按鈕。
第5篇 定厚油漆砂光機的安全操作規(guī)程
1、接通電源、打開吸塵管閥門，打開供氣閥門，檢查油霧口內的油量，放掉濾油內的積水，氣源壓力不應小于0.6ｍpa。
2、檢查砂帶與輸送帶之間有無障礙物，檢查高速砂帶的張緊力（一般為0.3-0.5ｍpa），然后關好機門，啟動砂帶電機和輸送帶電機時，要按先后順序進行，間隔應在3-6秒鐘，以避免三部電機同時啟動時電流突然增大防止發(fā)生過載。
3、砂光機的工作高度尺寸，可用自動定厚調整器，進行微調時可用手輪或各組砂帶軸上的微調裝置進行。為避免砂削量過大，拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸，根據工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調整，直到合適的砂削量。
4、砂帶、輸送帶的速度調整，必須在電機轉動情況下進行，嚴禁在電機停止轉動后運調整手輪。
5、更換砂帶必須關閉吸塵系統(tǒng)的活動閥門后才能進行，安裝砂帶時應按砂帶上的無能運動指示箭頭方向安裝，如果砂帶跑偏應用調節(jié)器作適當的調整。
6、在砂削小于600㎜的板件時，可靠輸送帶的左右兩側同時放入大于600㎜的板件，也可分左右錯開位置放入，避免集中使用砂帶上的某一部分，而提高砂帶的使用壽命，操作時放入板件的前后間隔應均勻緊湊盡量避免空砂。
7、輸送帶的速度改變后，必須對砂枕的升降間隔時間進行微調。
8、一般情況下，不得亂動設備上的所有限位行程開關及閥門，亂調電控板上的各種數據按鈕。
9、工作時因故障或停電使設備突然停機，壓在砂帶軸下面的工件禁止強行直接拉出，應降低工作臺取出工件再次啟動時，應重新調整設備。
10、工作過程中一定要開動清潔噴吹裝置，用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑，以免影響砂光質量，否則也會影響砂帶的使用壽命。
11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機體內外的粉塵砂屑，清理工作場地的周圍環(huán)境，切斷設備的電源、氣源、關閉吸塵管閥門方可離去。
第6篇 平板砂光機安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前,按要求點檢工具,對工具各部件進行檢查。緊固件要緊固可靠,運動部件轉動靈活可靠,檢查有無漏電情況。
二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機器,因為可能被運轉的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。
三、操作時應用單手均勻施壓,不得用身體直接施壓
四、工具運轉時,不得放手不管,或隨意放置。
五、砂光機的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固,檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋,破損不準使用。
六、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長時粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。
七、 空載運轉,檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。
八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。
九、操作中發(fā)現異常聲音,應立即停止使用。
第7篇 寬帶砂光機安全操作規(guī)程
一、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。非相關人員不得靠近機器。
二、操作者不得穿著易被機器卷入的衣服(如領帶、項鏈、寬松的衣服等),長發(fā)者請將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴禁戴手套操作機器。
三、機器上的安全裝置,請勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導致機器損壞。
四、電源開關開啟前,務必確認所有開關都在off位置上。正常工作前,先檢查砂帶的清潔、銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中,刨刀刀片安裝是否正確、牢固。
五、加工前所有的護蓋不得移開,必須先確定木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內,調整正確的加工厚度,木料過厚,將會導致輸送帶卡死、斷裂,該設備只可用于厚薄均勻的木料砂光,不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形、菱形和圓弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機器。
六、正常運轉操作中,請隨時注意安培表的電負荷量,防止出現因機器過載而出現跳機或砂紙不堪負荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現象。矯正方法:1、把砂光帶的速度減慢;2、更換砂粒比較粗的砂紙;3、把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量。
七、操作員工作時,工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開,工件要均勻擺布在輸送帶上,使砂帶和橡膠輪受力均勻,避免單邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命。
八、該機器臺面上下調整使用電腦數字升降控制器操作,臺面調整嚴禁超出控制器的調整范圍,不可私自手動調整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數據錯誤;輸送帶速度采用無極變速調整,速度要在機器運行中調整。
九、工作完畢,請務必將機器內部清理干凈,清理內部時,務必將砂紙拆下,待清理完畢時,再把砂紙裝上。建議工作結束后將砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導致逐漸松弛。
十、新員工必須培訓后方能操作機器,且在該員工沒有完全熟悉機器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨操作。操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。
十一、機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。機器在維修、更換零部件時,必須先將電源切斷。
十二、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,機器上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。
十三、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。
寬帶砂光機加工尺寸范圍:下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,機器上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。
十三、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。
寬帶砂光機加工尺寸范圍:
600型
1300型
pr-25型
最大寬度:610mm
最大寬度:1300mm
最大寬度:610mm
最大厚度:125mm
最大厚度:125mm
最大厚度:100mm
最大刨削量:8mm
最大刨削量:8mm
最大刨削量:8mm
最大砂光量:0.1mm
最大砂光量:0.1mm
最大砂光量:0.1mm
砂帶尺寸:25”_75”
砂帶尺寸:52”_84”
砂帶尺寸:25”_60”
第8篇 定厚砂光機安全操作規(guī)程
開機準備:
1、清理機臺及工作現場;
2、檢查輸送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈;
3、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力要達到要求;
4、確認電源是否正常。
開機:
1、打開總電源控制開關,接通氣源及除塵閥;
2、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調整),關好機門;
3、根據要求設定控制面板各數據輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉;
4、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調裝置協(xié)調,其砂削量應由小到大漸進調節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸;
5、根據加工工件的材質、厚度調節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調節(jié)進給速度時,必須在電機運轉時進行,嚴禁停機后強行轉動調節(jié)手輪;
6、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率;
7、中途更換砂帶時,必須關閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝;
8、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出;
9、當機器出現其他異常情況時,應馬上停機檢修。
關機:
1、工作完畢后,用壓縮空氣吹凈輸送輥(帶)及機體內的粉塵砂屑;
2、用控制程序關閉各電機后關閉總電源(含氣源及除塵閥)。
維護:
1、保持機器及周圍清潔;
2、每天檢查電機制動裝置;
3、保持油霧器及減速器油量充足;
4、每三個月給各軸孔加注黃油;
5、每天檢查氣管、氣閥,不得漏氣。
第9篇 震蕩砂光機安全操作規(guī)程
1. 操作機器前,仔細閱讀說明書。檢查是否有接地線,操作位置是否光線明亮,無陰影。
2. 上機操作要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手套、不戴手飾;一注意:注意保護眼睛。
3. 弄清主軸旋轉方向,正確選用砂帶,砂帶不得有裂縫。砂帶變鈍后,需及時更換,以免出不良產品。
4. 工作臺面上不得有任何雜物。。
5. 如發(fā)現有異況,應立即停機關總電源,再作檢查。
6. 停機時操作人員需等本機床完全停止后才可離開。
第10篇 單砂砂光機安全操作規(guī)程
1、工作前注意事項
1.1 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作,砂光機未經培訓,任何人不得擅自開機。
1.2 操作人員在操作時須穿好工作服,工作服不能太寬松,扎緊袖口,不準戴手套、圍巾、項鏈等。戴好防護鏡及工作帽,女士要要將頭發(fā)盤到工作帽里,非操作人員不得接近工作中的機器。
1.3機器上的安全裝置,不能隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導致機器損壞
1.4檢查地腳螺栓、接地線是否牢固,電源線是否良好無破損。
1.5 電源開關開啟前,務必確認所有開關都在off位置上,正常工作前,先檢查砂帶的清潔銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中。
2、工作過程注意事項
2.1打開總電源控制開關,接通氣源及除塵閥, 啟動收塵系統(tǒng)。
2.2點動設備開關,砂帶及控制膠輪開始運轉,注意觀察砂帶是否有“走偏”現象,如果有,應立即停止調整砂帶高度。
2.3根據棒材的直徑及工藝要求調節(jié)壓膠輪,使其與砂帶的間隙符合砂光工藝要求。
2.3確定無任何問題后啟動設備,將樹脂芯棒放到工作臺的入料口處,雙手輕輕頂住樹脂棒到工作臺定位邊,慢慢推動樹脂棒到壓膠輪與砂帶中間,此時通過壓膠輪的傾斜角度設備自動將芯棒旋轉帶入砂光。此時要用手輕輕頂住芯棒使其尾部與定位邊靠緊,從而減小棒材的搖擺,但手要遠離砂帶,在芯棒尾端快進入砂帶中時操作員要果斷放手,讓設備將芯棒自動帶入加工。(壓膠輪的角度越大,芯棒砂光速度就會越快,砂光效果自然就越差,反之相反。砂光效果的好壞輕重有兩種調節(jié)方法:1是通過調節(jié)壓膠輪的傾斜度控制速度,2是調節(jié)壓膠輪與砂帶的間隙進行調節(jié)。)
2.4 如遇到砂板被卡住時,嚴禁在運轉中強行取出。必須先停機,確定機器停止后調整取料。
2.5 機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
2.6 操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。
2.7 中途更換砂帶時,必須有專門人員更換,先關閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。裝上砂帶后按箭頭的指示方向用手輕轉砂帶數圈,檢查砂帶是否走偏,如發(fā)現走偏,可調節(jié)砂輪架上的調整螺釘進行調整。然后點動試運行。
3、任務完成后的注意事項
3.1下班前必須清理機臺及工作現場把機器周圍的粉塵清理干凈,馬達上不準積存粉塵,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。
3.2 工作完畢后,關閉設備開關,關閉總電源,氣源及吸塵閥。
3.3填寫計件統(tǒng)計表,設備運轉情況記錄,將生產的產品周轉至下一工序。
3.4 每三個月給各軸孔加注黃油。
3.5 每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。
第11篇 砂光機安全操作規(guī)程
1、砂光機未經培訓授權,任何人不得擅自開機。
2、本砂光機制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。
3、清理機臺及工作現場。
4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。
5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應不少于0.6mpa。
6、檢查輸送帶驅動減速器油量。
7、確認三項380×50hz電源是否正常。
8、打開總電源控制開關,接通氣源及除塵閥。
9、確認砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調整)。關好機門。
10、根據要求設定控制面板各數據輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉。
11、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調裝置協(xié)調,其砂削量應由小到大漸進調節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。
12、根據加工工件的材質,厚度調節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調節(jié)進給速度時,必須在電機運轉時進行,嚴禁停機后強行轉動調節(jié)手輪。
13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。
14、中途更換砂帶時,必須關閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。
15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。
16、當機器出現其他異常情況時,應馬上停機檢修。
17、工作完畢后,用控制程序關閉各電機后關閉總電源,氣源及吸塵閥。
18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機體內的粉塵砂屑。
19、保持機器及周圍清潔。
20、每天檢查電機制動裝置。
21、保持油霧器及減速器油量充足。
22、每三個月給各軸孔加注黃油。
23、每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。
第12篇 木線條砂光機安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產。
2、適用范圍
木線條砂光機
3、采用木線條砂光機砂光時,應遵守本規(guī)程
3.1操作員須經培訓合格后方可上崗,非本機人員嚴禁操作本機器。
3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3操作前,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常,確保吸塵良好。檢查砂帶是否良好,砂帶若有破損則及時更換;檢查松緊是否合適,調節(jié)砂帶松緊滿足加工要求。
3.4檢查各個感應開關是否靈敏、可靠,檢查壓縮空氣氣壓是否在6~8pa
3.5啟動機器后,先檢查各個運動部位運轉是否正常。
3.6加工前,依據所加工板件的厚度調整砂磨量,禁止一次性砂削量過大而損壞設備。
3.7加工前,要除去板材表面的雜物,防止損壞砂帶機砂輥。把需砂光的板材放在前壓輥的下面,并使板材前端與前壓輥平行。
3.8在加工過程中,觀察砂帶是否跑偏,砂架擺動是否正常。
3.9加工完畢后,清掃機床各部位,清除輸送帶上所有雜物。
第13篇 臥式砂光機安全操作規(guī)程
一、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴禁單獨上機操作。
二、操作人員在操作時須穿適當的衣服,不準戴手套,非操作人員不得接近工作機器。
三、操作前先啟動吸塵系統(tǒng)。
四、在開機前檢查防護罩是否定位可靠,輸送帶上必須保證無鐵釘等雜物。
五、啟動前,確定砂帶的松緊是否適中,砂帶的型號是否正確,應時時保證砂帶的清潔度及其銳利程度。
六、如遇木料卡住時,嚴禁在運轉中強行取出材料。必須先停機,確定機器停止后調整取料。
七、操作人員因事要離開崗位時必須先關機,杜絕在操作中與人攀談。
八、機器運轉異常時,應立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。
九、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準積存木屑,并作好設備的日常保養(yǎng)工作。
十、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負。
