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砂光機安全操作規(guī)程匯編(13篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):34

砂光機安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、砂光機操作前準(zhǔn)備

1. 檢查砂光機:確保設(shè)備無損壞,電源線完整無破損,開關(guān)正常。

2. 安全裝備:佩戴防護眼鏡、口罩、耳塞,穿防塵工作服,必要時戴防護手套。

3. 工作區(qū)域:保持工作臺面清潔,周圍無雜物,確保操作空間寬敞。

二、砂光機操作步驟

1. 啟動前檢查:接通電源,啟動砂光機,觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。

2. 調(diào)整砂紙:根據(jù)工件材質(zhì)選擇合適目數(shù)的砂紙,固定牢固。

3. 定位工件:將工件平穩(wěn)放置在砂光機工作臺上,確保接觸部位穩(wěn)定。

4. 開始砂光:按下啟動按鈕,緩慢推動工件,保持均勻壓力,避免過快過猛導(dǎo)致失控。

5. 停止操作:完成砂光后,先抬起工件,再關(guān)閉砂光機,等待完全停轉(zhuǎn)后再進行下一次操作。

三、砂光機使用注意事項

1. 防止塵埃:開啟除塵設(shè)備,定期清理集塵袋,防止塵埃積聚。

2. 避免過度磨損:監(jiān)控砂紙磨損情況,及時更換,防止過度磨損影響工件表面質(zhì)量。

3. 緊急情況:遇到異常情況立即切斷電源,不得強行操作。

4. 維護保養(yǎng):定期檢查設(shè)備潤滑,清潔設(shè)備,確保良好運行狀態(tài)。

四、砂光機使用后處理

1. 關(guān)閉電源:完成工作后,斷開電源,清理工作區(qū)域。

2. 存儲設(shè)備:將砂光機存放在干燥通風(fēng)處,避免受潮。

3. 工具整理:歸置好砂紙、防護用品等工具,保持工作環(huán)境整潔。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員應(yīng)接受砂光機安全操作培訓(xùn),通過考核后才能上崗。

2. 設(shè)備每次使用前后均需進行常規(guī)檢查,確保安全性能。

3. 工作現(xiàn)場應(yīng)符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),遵守廠內(nèi)規(guī)定,禁止違規(guī)操作。

4. 遵循設(shè)備操作手冊,不擅自修改設(shè)備設(shè)置或進行未授權(quán)維修。

5. 對于連續(xù)作業(yè),應(yīng)定時休息,防止疲勞影響操作安全。

考試題及答案

1. 砂光機操作前需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 電源線 b. 開關(guān) c. 砂紙 d. 工作臺 答案:a, b, d

2. 在砂光機工作中,如何預(yù)防塵埃問題? 答案:開啟除塵設(shè)備,定期清理集塵袋,防止塵埃積聚。

3. 發(fā)現(xiàn)砂光機運行異常,應(yīng)如何處理? 答案:立即切斷電源,不得強行操作,及時報告并進行維修。

4. 砂光機使用后,如何存放? 答案:應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處,避免受潮。

5. 砂光機操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)? 答案:接受過安全操作培訓(xùn),了解設(shè)備性能,能正確使用防護裝備。

砂光機安全操作規(guī)程范文

第1篇 砂光機安全操作規(guī)程

1、砂光機未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開機。

2、本砂光機制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。

3、清理機臺及工作現(xiàn)場。

4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。

5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6mpa。

6、檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。

7、確認(rèn)三項380×50hz電源是否正常。

8、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥。

9、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機門。

10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉(zhuǎn)。

11、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。

12、根據(jù)加工工件的材質(zhì),厚度調(diào)節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進給速度時,必須在電機運轉(zhuǎn)時進行,嚴(yán)禁停機后強行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪。

13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。

14、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。

16、當(dāng)機器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機檢修。

17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。

18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機體內(nèi)的粉塵砂屑。

19、保持機器及周圍清潔。

20、每天檢查電機制動裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、每三個月給各軸孔加注黃油。

23、每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。

第2篇 砂輪機砂光機安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 根據(jù)工作的材質(zhì),砂削量選擇適當(dāng)?shù)纳拜?

2. 松開砂輪架固定螺絲,利用隨機工具,將砂輪安裝上砂輪機上。并收緊螺絲,固定在該機架上.

3. 按箭頭指示方向用手轉(zhuǎn)動砂輪數(shù)圈,檢查砂輪是否松動、走偏.

4. 工作時不可寬松拂袖,留長發(fā)的人最好帶帽子,以防被高速旋轉(zhuǎn)的部件纏住而發(fā)生意外.

5. 工作中始終要佩戴安全鏡,防止飛濺的磨削進入眼睛.

6. 工作中必須保持適當(dāng)?shù)淖藙?必須站穩(wěn).

7. 在操作前一定要仔細(xì)檢查砂輪是否有裂紋或損壞,要立即更換已出現(xiàn)裂紋或損壞的砂輪.

8. 工作完畢必須切斷電源,等機器完全停止后才能離開并把機器打掃干凈.

第3篇 定厚油漆砂光機安全操作規(guī)程

1、接通電源、打開吸塵管閥門,打開供氣閥門,檢查油霧口內(nèi)的油量,放掉濾油內(nèi)的積水,氣源壓力不應(yīng)小于0.6mpa。

2、檢查砂帶與輸送帶之間有無障礙物,檢查高速砂帶的張緊力(一般為0.3-0.5mpa),然后關(guān)好機門,啟動砂帶電機和輸送帶電機時,要按先后順序進行,間隔應(yīng)在3-6秒鐘,以避免三部電機同時啟動時電流突然增大防止發(fā)生過載。

3、砂光機的工作高度尺寸,可用自動定厚調(diào)整器,進行微調(diào)時可用手輪或各組砂帶軸上的微調(diào)裝置進行。為避免砂削量過大,拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸,根據(jù)工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調(diào)整,直到合適的砂削量。

4、砂帶、輸送帶的速度調(diào)整,必須在電機轉(zhuǎn)動情況下進行,嚴(yán)禁在電機停止轉(zhuǎn)動后運調(diào)整手輪。

5、更換砂帶必須關(guān)閉吸塵系統(tǒng)的活動閥門后才能進行,安裝砂帶時應(yīng)按砂帶上的無能運動指示箭頭方向安裝,如果砂帶跑偏應(yīng)用調(diào)節(jié)器作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

6、在砂削小于600㎜的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入大于600㎜的板件,也可分左右錯開位置放入,避免集中使用砂帶上的某一部分,而提高砂帶的使用壽命,操作時放入板件的前后間隔應(yīng)均勻緊湊盡量避免空砂。

7、輸送帶的速度改變后,必須對砂枕的升降間隔時間進行微調(diào)。

8、一般情況下,不得亂動設(shè)備上的所有限位行程開關(guān)及閥門,亂調(diào)電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。

9、工作時因故障或停電使設(shè)備突然停機,壓在砂帶軸下面的工件禁止強行直接拉出,應(yīng)降低工作臺取出工件再次啟動時,應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。

10、工作過程中一定要開動清潔噴吹裝置,用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑,以免影響砂光質(zhì)量,否則也會影響砂帶的使用壽命。

11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機體內(nèi)外的粉塵砂屑,清理工作場地的周圍環(huán)境,切斷設(shè)備的電源、氣源、關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。

第4篇 雙面定厚砂光機安全操作規(guī)程

一、確保機床有效接地,檢查各安全防護裝置是否就位。

二、開機前將手表、手鐲等物品放好,袖口要系緊,長發(fā)須束好,領(lǐng)帶要摘下,不要穿拖鞋、高跟鞋。

三、不要加工過小或過大的工件。不要超速開機,不要在加工量過大的情況下開機。

四、不準(zhǔn)使用帶劃痕或裂縫的砂帶。

五、安裝砂帶前,確保各工作輥表面光滑、無污物和壓痕,確認(rèn)好砂帶運轉(zhuǎn)方向和砂帶背面標(biāo)志方向一致。

六、安裝砂帶后,檢查砂光裝置,保證中心托架與其鎖緊牢固。

七、進行任何清潔或維修工作前,一定要停機斷電,并使用專用警告提示周圍工作人員。

八、保持機床內(nèi)部各工作表面的清潔及周圍地面的整潔,并按潤滑要求定期潤滑。

九、機床工作時,隨時查看各砂光頭及送料傳動電流表之監(jiān)控數(shù)值,以預(yù)知是否有過載現(xiàn)象。

注意:只有在緊急情況下,方可使用緊急制動按鈕。

第5篇 砂光機安全操作規(guī)程2

砂光機的安全操作規(guī)程(二)

1、砂光機未經(jīng)培訓(xùn)授權(quán),任何人不得擅自開機。

2、本砂光機制動裝置失效后,不得繼續(xù)使用。

3、清理機臺及工作現(xiàn)場。

4、檢查傳送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈。

5、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力應(yīng)不少于0.6mpa。

6、檢查輸送帶驅(qū)動減速器油量。

7、確認(rèn)三項380×50hz電源是否正常。

8、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥。

9、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整)。關(guān)好機門。

10、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉(zhuǎn)。

11、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸。

12、根據(jù)加工工件的材質(zhì),厚度調(diào)節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進給速度時,必須在電機運轉(zhuǎn)時進行,嚴(yán)禁停機后強行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪。

13、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率。

14、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。

15、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出。

16、當(dāng)機器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機檢修。

17、工作完畢后,用控制程序關(guān)閉各電機后關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。

18、用壓縮空氣吹凈輸送帶及機體內(nèi)的粉塵砂屑。

19、保持機器及周圍清潔。

20、每天檢查電機制動裝置。

21、保持油霧器及減速器油量充足。

22、每三個月給各軸孔加注黃油。

23、每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。

第6篇 定厚油漆砂光機的安全操作規(guī)程

1、接通電源、打開吸塵管閥門,打開供氣閥門,檢查油霧口內(nèi)的油量,放掉濾油內(nèi)的積水,氣源壓力不應(yīng)小于0.6mpa。

2、檢查砂帶與輸送帶之間有無障礙物,檢查高速砂帶的張緊力(一般為0.3-0.5mpa),然后關(guān)好機門,啟動砂帶電機和輸送帶電機時,要按先后順序進行,間隔應(yīng)在3-6秒鐘,以避免三部電機同時啟動時電流突然增大防止發(fā)生過載。

3、砂光機的工作高度尺寸,可用自動定厚調(diào)整器,進行微調(diào)時可用手輪或各組砂帶軸上的微調(diào)裝置進行。為避免砂削量過大,拉斷砂帶或皮帶及損壞砂帶膠軸,根據(jù)工件高度和工件的砂削厚度由從小漸大調(diào)整,直到合適的砂削量。

4、砂帶、輸送帶的速度調(diào)整,必須在電機轉(zhuǎn)動情況下進行,嚴(yán)禁在電機停止轉(zhuǎn)動后運調(diào)整手輪。

5、更換砂帶必須關(guān)閉吸塵系統(tǒng)的活動閥門后才能進行,安裝砂帶時應(yīng)按砂帶上的無能運動指示箭頭方向安裝,如果砂帶跑偏應(yīng)用調(diào)節(jié)器作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

6、在砂削小于600㎜的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入大于600㎜的板件,也可分左右錯開位置放入,避免集中使用砂帶上的某一部分,而提高砂帶的使用壽命,操作時放入板件的前后間隔應(yīng)均勻緊湊盡量避免空砂。

7、輸送帶的速度改變后,必須對砂枕的升降間隔時間進行微調(diào)。

8、一般情況下,不得亂動設(shè)備上的所有限位行程開關(guān)及閥門,亂調(diào)電控板上的各種數(shù)據(jù)按鈕。

9、工作時因故障或停電使設(shè)備突然停機,壓在砂帶軸下面的工件禁止強行直接拉出,應(yīng)降低工作臺取出工件再次啟動時,應(yīng)重新調(diào)整設(shè)備。

10、工作過程中一定要開動清潔噴吹裝置,用壓縮空氣吹凈砂帶上的砂屑,以免影響砂光質(zhì)量,否則也會影響砂帶的使用壽命。

11、工作完畢后要用壓縮空氣清理干凈輸送帶及機體內(nèi)外的粉塵砂屑,清理工作場地的周圍環(huán)境,切斷設(shè)備的電源、氣源、關(guān)閉吸塵管閥門方可離去。

第7篇 平板砂光機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前,按要求點檢工具,對工具各部件進行檢查。緊固件要緊固可靠,運動部件轉(zhuǎn)動靈活可靠,檢查有無漏電情況。

二、不得穿過于寬松的衣服,裸露的長發(fā)、戴首飾,胸卡等操作機器,因為可能被運轉(zhuǎn)的部件纏住。保持步伐穩(wěn)健,最好穿膠底鞋。

三、操作時應(yīng)用單手均勻施壓,不得用身體直接施壓

四、工具運轉(zhuǎn)時,不得放手不管,或隨意放置。

五、砂光機的機體無裂紋破損,螺絲、螺帽等齊全牢固,檢查砂帶是否有破損。砂帶有裂紋,破損不準(zhǔn)使用。

六、每天在使用完畢后,用氣槍將粉屑吹凈;以避免長時粉屑造成軸承及各電器部件堵塞。

七、 空載運轉(zhuǎn),檢查并確認(rèn)機具聯(lián)動靈活無阻。

八、必須確保工具按鈕靈敏可靠。

九、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用。

第8篇 寬帶砂光機安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨上機操作。非相關(guān)人員不得靠近機器。

二、操作者不得穿著易被機器卷入的衣服(如領(lǐng)帶、項鏈、寬松的衣服等),長發(fā)者請將頭發(fā)卷起或戴頭套,嚴(yán)禁戴手套操作機器。

三、機器上的安全裝置,請勿隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機器損壞。

四、電源開關(guān)開啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)都在off位置上。正常工作前,先檢查砂帶的清潔、銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中,輸送帶運行軌跡是否適中,輸送帶松緊是否適中,刨刀刀片安裝是否正確、牢固。

五、加工前所有的護蓋不得移開,必須先確定木料的尺寸是否在該機器的加工范圍內(nèi),調(diào)整正確的加工厚度,木料過厚,將會導(dǎo)致輸送帶卡死、斷裂,該設(shè)備只可用于厚薄均勻的木料砂光,不能用于木料彎曲的水平矯正工作,且三角形、菱形和圓弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金屬等附件,以免損壞機器。

六、正常運轉(zhuǎn)操作中,請隨時注意安培表的電負(fù)荷量,防止出現(xiàn)因機器過載而出現(xiàn)跳機或砂紙不堪負(fù)荷,致使砂帶崩裂或斷裂等現(xiàn)象。矯正方法:1、把砂光帶的速度減慢;2、更換砂粒比較粗的砂紙;3、把橡膠輪或砂光壓板的位置再升高些以減少砂光量。

七、操作員工作時,工件一旦放在輸送帶上雙手要立即離開,工件要均勻擺布在輸送帶上,使砂帶和橡膠輪受力均勻,避免單邊磨損,縮短砂帶和橡膠輪的使用壽命。

八、該機器臺面上下調(diào)整使用電腦數(shù)字升降控制器操作,臺面調(diào)整嚴(yán)禁超出控制器的調(diào)整范圍,不可私自手動調(diào)整臺面高度,以免造成臺面傾斜或升降控制器數(shù)據(jù)錯誤;輸送帶速度采用無極變速調(diào)整,速度要在機器運行中調(diào)整。

九、工作完畢,請務(wù)必將機器內(nèi)部清理干凈,清理內(nèi)部時,務(wù)必將砂紙拆下,待清理完畢時,再把砂紙裝上。建議工作結(jié)束后將砂帶放松,避免砂帶長期處于漲緊狀態(tài)導(dǎo)致逐漸松弛。

十、新員工必須培訓(xùn)后方能操作機器,且在該員工沒有完全熟悉機器性能前,一定要有老員工陪同工作,切勿單獨操作。操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機,杜絕在操作中與人攀談。

十一、機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。機器在維修、更換零部件時,必須先將電源切斷。

十二、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,機器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十三、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴(yán)禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

寬帶砂光機加工尺寸范圍:下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,機器上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十三、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴(yán)禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

寬帶砂光機加工尺寸范圍:

600型

1300型

pr-25型

最大寬度:610mm

最大寬度:1300mm

最大寬度:610mm

最大厚度:125mm

最大厚度:125mm

最大厚度:100mm

最大刨削量:8mm

最大刨削量:8mm

最大刨削量:8mm

最大砂光量:0.1mm

最大砂光量:0.1mm

最大砂光量:0.1mm

砂帶尺寸:25”_75”

砂帶尺寸:52”_84”

砂帶尺寸:25”_60”

第9篇 定厚砂光機安全操作規(guī)程

開機準(zhǔn)備:

1、清理機臺及工作現(xiàn)場;

2、檢查輸送臺及砂帶輪之間有無障礙物,清除并用壓縮空氣吹凈;

3、檢查三聯(lián)件油霧器油量,放盡過濾器中的積水,氣源壓力要達到要求;

4、確認(rèn)電源是否正常。

開機:

1、打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥;

2、確認(rèn)砂帶張緊。(張緊氣壓值一般在0.3mpa~0.5mpa之間調(diào)整),關(guān)好機門;

3、根據(jù)要求設(shè)定控制面板各數(shù)據(jù)輸入按鈕。啟動砂帶機,機器會自動按先后程序開動運轉(zhuǎn);

4、砂光機工作高度,可用該機配有的自動定厚器自動調(diào)整,并可用手輪及各砂帶輪組的微調(diào)裝置協(xié)調(diào),其砂削量應(yīng)由小到大漸進調(diào)節(jié),避免由砂削量過大損壞砂帶及砂滾軸;

5、根據(jù)加工工件的材質(zhì)、厚度調(diào)節(jié)砂帶及進給輸送帶速度。調(diào)節(jié)進給速度時,必須在電機運轉(zhuǎn)時進行,嚴(yán)禁停機后強行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪;

6、在砂削小于600mm的板件時,可靠輸送帶的左右兩側(cè)同時放入,避免集中使用砂帶的某一段,提高砂帶利用率;

7、中途更換砂帶時,必須關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝;

8、工作中因故停電,壓在砂帶輪下方的工件禁止強行拉出;

9、當(dāng)機器出現(xiàn)其他異常情況時,應(yīng)馬上停機檢修。

關(guān)機:

1、工作完畢后,用壓縮空氣吹凈輸送輥(帶)及機體內(nèi)的粉塵砂屑;

2、用控制程序關(guān)閉各電機后關(guān)閉總電源(含氣源及除塵閥)。

維護:

1、保持機器及周圍清潔;

2、每天檢查電機制動裝置;

3、保持油霧器及減速器油量充足;

4、每三個月給各軸孔加注黃油;

5、每天檢查氣管、氣閥,不得漏氣。

第10篇 震蕩砂光機安全操作規(guī)程

1. 操作機器前,仔細(xì)閱讀說明書。檢查是否有接地線,操作位置是否光線明亮,無陰影。

2. 上機操作要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領(lǐng)帶、不戴手套、不戴手飾;一注意:注意保護眼睛。

3. 弄清主軸旋轉(zhuǎn)方向,正確選用砂帶,砂帶不得有裂縫。砂帶變鈍后,需及時更換,以免出不良產(chǎn)品。

4. 工作臺面上不得有任何雜物。。

5. 如發(fā)現(xiàn)有異況,應(yīng)立即停機關(guān)總電源,再作檢查。

6. 停機時操作人員需等本機床完全停止后才可離開。

第11篇 單砂砂光機安全操作規(guī)程

1、工作前注意事項

1.1 操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨上機操作,砂光機未經(jīng)培訓(xùn),任何人不得擅自開機。

1.2 操作人員在操作時須穿好工作服,工作服不能太寬松,扎緊袖口,不準(zhǔn)戴手套、圍巾、項鏈等。戴好防護鏡及工作帽,女士要要將頭發(fā)盤到工作帽里,非操作人員不得接近工作中的機器。

1.3機器上的安全裝置,不能隨意拆除,不可將任何非工作物外的物品放置在工作臺上,如扳手等,以免異物卡住而導(dǎo)致機器損壞

1.4檢查地腳螺栓、接地線是否牢固,電源線是否良好無破損。

1.5 電源開關(guān)開啟前,務(wù)必確認(rèn)所有開關(guān)都在off位置上,正常工作前,先檢查砂帶的清潔銳利程度,檢查砂帶的安裝方向是否正確(砂帶背面箭頭指向與橡膠輪轉(zhuǎn)向一致),砂帶規(guī)格是否適用,砂帶擺動是否適中,砂帶松緊是否適中。

2、工作過程注意事項

2.1打開總電源控制開關(guān),接通氣源及除塵閥, 啟動收塵系統(tǒng)。

2.2點動設(shè)備開關(guān),砂帶及控制膠輪開始運轉(zhuǎn),注意觀察砂帶是否有“走偏”現(xiàn)象,如果有,應(yīng)立即停止調(diào)整砂帶高度。

2.3根據(jù)棒材的直徑及工藝要求調(diào)節(jié)壓膠輪,使其與砂帶的間隙符合砂光工藝要求。

2.3確定無任何問題后啟動設(shè)備,將樹脂芯棒放到工作臺的入料口處,雙手輕輕頂住樹脂棒到工作臺定位邊,慢慢推動樹脂棒到壓膠輪與砂帶中間,此時通過壓膠輪的傾斜角度設(shè)備自動將芯棒旋轉(zhuǎn)帶入砂光。此時要用手輕輕頂住芯棒使其尾部與定位邊靠緊,從而減小棒材的搖擺,但手要遠離砂帶,在芯棒尾端快進入砂帶中時操作員要果斷放手,讓設(shè)備將芯棒自動帶入加工。(壓膠輪的角度越大,芯棒砂光速度就會越快,砂光效果自然就越差,反之相反。砂光效果的好壞輕重有兩種調(diào)節(jié)方法:1是通過調(diào)節(jié)壓膠輪的傾斜度控制速度,2是調(diào)節(jié)壓膠輪與砂帶的間隙進行調(diào)節(jié)。)

2.4 如遇到砂板被卡住時,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中強行取出。必須先停機,確定機器停止后調(diào)整取料。

2.5 機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

2.6 操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機,杜絕在操作中與人攀談。

2.7 中途更換砂帶時,必須有專門人員更換,先關(guān)閉吸塵閥,并按砂帶的運動箭頭方向安裝。裝上砂帶后按箭頭的指示方向用手輕轉(zhuǎn)砂帶數(shù)圈,檢查砂帶是否走偏,如發(fā)現(xiàn)走偏,可調(diào)節(jié)砂輪架上的調(diào)整螺釘進行調(diào)整。然后點動試運行。

3、任務(wù)完成后的注意事項

3.1下班前必須清理機臺及工作現(xiàn)場把機器周圍的粉塵清理干凈,馬達上不準(zhǔn)積存粉塵,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

3.2 工作完畢后,關(guān)閉設(shè)備開關(guān),關(guān)閉總電源,氣源及吸塵閥。

3.3填寫計件統(tǒng)計表,設(shè)備運轉(zhuǎn)情況記錄,將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)至下一工序。

3.4 每三個月給各軸孔加注黃油。

3.5 每天檢查砂光機氣管,氣閥,不得漏氣。

第12篇 木線條砂光機安全操作規(guī)程

1、目的

規(guī)范作業(yè)程序,確保安全生產(chǎn)。

2、適用范圍

木線條砂光機

3、采用木線條砂光機砂光時,應(yīng)遵守本規(guī)程

3.1操作員須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗,非本機人員嚴(yán)禁操作本機器。

3.2操作員穿好工作服,戴好防塵口罩,嚴(yán)禁戴手套,工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。

3.3操作前,檢查吸塵系統(tǒng)是否正常,確保吸塵良好。檢查砂帶是否良好,砂帶若有破損則及時更換;檢查松緊是否合適,調(diào)節(jié)砂帶松緊滿足加工要求。

3.4檢查各個感應(yīng)開關(guān)是否靈敏、可靠,檢查壓縮空氣氣壓是否在6~8pa

3.5啟動機器后,先檢查各個運動部位運轉(zhuǎn)是否正常。

3.6加工前,依據(jù)所加工板件的厚度調(diào)整砂磨量,禁止一次性砂削量過大而損壞設(shè)備。

3.7加工前,要除去板材表面的雜物,防止損壞砂帶機砂輥。把需砂光的板材放在前壓輥的下面,并使板材前端與前壓輥平行。

3.8在加工過程中,觀察砂帶是否跑偏,砂架擺動是否正常。

3.9加工完畢后,清掃機床各部位,清除輸送帶上所有雜物。

第13篇 臥式砂光機安全操作規(guī)程

一、操作員操作前必須熟悉機器的性能,用途及操作注意事項,生手嚴(yán)禁單獨上機操作。

二、操作人員在操作時須穿適當(dāng)?shù)囊路?不準(zhǔn)戴手套,非操作人員不得接近工作機器。

三、操作前先啟動吸塵系統(tǒng)。

四、在開機前檢查防護罩是否定位可靠,輸送帶上必須保證無鐵釘?shù)入s物。

五、啟動前,確定砂帶的松緊是否適中,砂帶的型號是否正確,應(yīng)時時保證砂帶的清潔度及其銳利程度。

六、如遇木料卡住時,嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中強行取出材料。必須先停機,確定機器停止后調(diào)整取料。

七、操作人員因事要離開崗位時必須先關(guān)機,杜絕在操作中與人攀談。

八、機器運轉(zhuǎn)異常時,應(yīng)立即停機交專業(yè)人員檢修,檢修時確保電源斷開。

九、下班前必須把機器周圍的木屑清理干凈,馬達上不準(zhǔn)積存木屑,并作好設(shè)備的日常保養(yǎng)工作。

十、此機器為專人專用機械,非操作人員嚴(yán)禁開機操作,執(zhí)意操作者后果自負(fù)。

砂光機安全操作規(guī)程匯編(13篇范文)

內(nèi)容一、砂光機操作前準(zhǔn)備1.檢查砂光機:確保設(shè)備無損壞,電源線完整無破損,開關(guān)正常。2.安全裝備:佩戴防護眼鏡、口罩、耳塞,穿防塵工作服,必要時戴防護手套。3.工作區(qū)域:保持工作臺
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