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ebz綜掘機安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):23

ebz綜掘機安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 開機前準(zhǔn)備

- 檢查ebz綜掘機各部件,確保無松動、損壞或異常磨損。

- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電氣線路,確保無裸露、破損,接頭牢固。

- 檢查支護設(shè)備是否穩(wěn)固,巷道頂部和兩側(cè)無松動石塊。

2. 啟動與運行

- 按照制造商的說明啟動機器,避免空載啟動。

- 操作時保持平穩(wěn),避免急加速或急剎車,防止設(shè)備受損。

- 觀察儀表盤,定期檢查各項參數(shù)是否正常。

- 進行切割作業(yè)時,保持合適的推進速度,防止過熱。

3. 安全措施

- 操作員應(yīng)佩戴個人防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和耳塞。

- 作業(yè)區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)志,非操作人員不得靠近。

- 切割過程中,注意煤塵和瓦斯?jié)舛?,超過安全閾值應(yīng)立即停止作業(yè)并通風(fēng)。

4. 維護與保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備,防止塵埃積累。

- 每次作業(yè)后,檢查刀具磨損情況,及時更換。

- 定期對液壓系統(tǒng)進行保養(yǎng),更換濾芯,保證油液清潔。

- 對電氣系統(tǒng)進行定期檢查,確保絕緣性能良好。

5. 應(yīng)急處理

- 設(shè)備故障時,立即停機并報告維修。

- 遇到火災(zāi),使用滅火器撲救,并及時撤離現(xiàn)場。

- 發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉電源,撤出人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守煤礦安全生產(chǎn)法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定。

2. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟知設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

3. 設(shè)備維護保養(yǎng)記錄應(yīng)詳實,每次檢查、保養(yǎng)、維修情況需記錄在案。

4. 在特殊地質(zhì)條件下作業(yè)時,需制定專門的安全措施,并經(jīng)上級審批。

考試題及答案

1. 問題:ebz綜掘機開機前應(yīng)檢查哪些方面? 答案:檢查部件是否松動、損壞,液壓系統(tǒng)油位,電氣線路是否完好,支護設(shè)備是否穩(wěn)固。

2. 問題:操作ebz綜掘機時應(yīng)如何保持安全? 答案:佩戴個人防護裝備,設(shè)立警示標(biāo)志,監(jiān)控煤塵和瓦斯?jié)舛?,遵守操作?guī)程。

3. 問題:遇到瓦斯超限應(yīng)如何處理? 答案:立即關(guān)閉電源,啟動應(yīng)急預(yù)案,撤出人員,并報告相關(guān)部門。

4. 問題:ebz綜掘機的維護保養(yǎng)頻率是如何規(guī)定的? 答案:定期進行,具體頻率應(yīng)參照設(shè)備制造商的建議和實際工況。

5. 問題:操作員在遇到設(shè)備故障時應(yīng)如何操作? 答案:立即停機并報告維修,禁止私自拆修。

ebz綜掘機安全操作規(guī)程范文

第1篇 ebz綜掘機安全操作規(guī)程

一、掘進機運轉(zhuǎn)前的注意事項:

1、掘進工作面必須具有通風(fēng)良好,水源充足及安全供電設(shè)施。

2、材料與轉(zhuǎn)載運輸設(shè)備妥當(dāng),并檢查巷道支護情況是否安全。

3、檢查機器上電氣開關(guān)箱以及液壓手把是否處在關(guān)閉或空檔位置。

4、檢查電纜的固定是否妥當(dāng),絕緣套是否有損傷。

5、嚴(yán)格執(zhí)行班前對機器檢查的例行制度,檢查各部分緊固螺栓是否擰緊,檢查各運轉(zhuǎn)部件是否動作靈活可靠,檢查液壓系統(tǒng)是否有滲漏現(xiàn)象或堵塞,檢查截齒與齒座是否損壞,檢查運輸刮板鏈和履帶鏈的漲緊程度是否正常,檢查出異?,F(xiàn)象應(yīng)及時處理。并向規(guī)定各潤滑注油點定期注油。

6、掘進截割頭在運轉(zhuǎn)中周圍不得站人,各運轉(zhuǎn)部分不得有障礙物。

7、液壓系統(tǒng)中的溢流閥,安全閥是出廠時調(diào)定的不得隨意調(diào)整。

8、除經(jīng)培訓(xùn)取得合格證的司機,任何人不得擅自操作機器。

二、運轉(zhuǎn)啟動程序:

1、旋轉(zhuǎn)在司機座位的防爆電氣箱開關(guān)手柄,置于“運行”位置,按下起動按鈕,指示燈亮,確認(rèn)機器已送電。

2、按電鈴按鈕發(fā)出開機信號,打開水閥見噴霧噴咀出水,確認(rèn)機器已有冷卻水。

3、旋轉(zhuǎn)在司機座位右上方的主令控制箱泵站電動機手柄置于“運轉(zhuǎn)”位置,油泵運轉(zhuǎn)。

4、操縱司機座位上下方的行走部馬達兩個手柄,行走部馬達運轉(zhuǎn),可使機器前進,后退或左右轉(zhuǎn)彎,調(diào)正機器處在適當(dāng)位置。

5、操縱在司機座位右側(cè)的裝運機構(gòu)馬達手柄置于運轉(zhuǎn)位置,刮板輸送機和裝載部運動。

6、旋轉(zhuǎn)在司機座位右上方的主令控制箱截割電動機手柄置于“運轉(zhuǎn)”位置,截割頭旋轉(zhuǎn)。

7、多路換向的操作,當(dāng)截割頭旋轉(zhuǎn)后,可根據(jù)截割工作程序操縱五聯(lián)多路換向閥,可使工作機構(gòu)回轉(zhuǎn),截割臂升降,截割頭伸縮,裝載鏟板升降,和后支撐支承或縮回。

三、機器的截割工作:

1、機器在掘進截割時應(yīng)根據(jù)巷道的圍巖情況,斷面開關(guān)大小合理地進行。超斷面的截割會給支護工作帶來困難和降低掘進效率。因此在實際操作中應(yīng)按具體情況,很好地控制截割頭的左右擺動和升降來完成此項工作。

2、截割程序選擇的一般原則應(yīng)利于頂板支護和利于鉆進開截,即截割阻力小,可使掘進效率高,盡量避免大塊利于裝載運輸?shù)?可由司機掌握。

3、橫截割頭的鉆進截割,根據(jù)橫截割頭的特點,一般開槽鉆進時每進0.11m時向左(右)擺動0.3m距離以便截割兩截頭中間的煤巖,方可再次進刀直至開槽鉆到0.33或0.55m,開槽鉆到終止深度視煤巖堅硬程度來確定。

4、截割頭擺動截割,一般截割程序,對于較均勻的中等硬度煤巖采取由向下向上的分段擺動截割程序,對于較破碎頂板采取留頂板煤或超前支護的辦法,再由下向上分段擺動截割,對于層節(jié)理發(fā)達的軟煤則采取下部中心開鉆,然后左右擺動和周邊刷幫的截割程序。無論何種條件都先將地面清理好再向上截割,否則會使機器履帶墊起,越掘越漂。

5、截割工作時的注意事項,應(yīng)盡量避免截割頭帶負(fù)荷啟動,并不許經(jīng)常過負(fù)荷運轉(zhuǎn)。截割頭在最低位置工作時嚴(yán)禁將鏟板抬起,以避免截割臂與鏟板相撞造成故障。截割頭向上截割應(yīng)注意與前一刀擺動截槽的銜接,在操作液壓手柄時不得用力過猛,此外當(dāng)機器需要在截割頭近處維修或用截割頭托梁器抬起棚梁時,嚴(yán)禁截割頭旋動,并關(guān)閉噴霧,以免發(fā)生人身事故。

四、正常停機程序

1、操縱主令控制箱的截割電動手柄置于停止位置,停止截割頭轉(zhuǎn)動。

2、操縱裝運機構(gòu)馬達手柄置于中間位置,停止裝載和輸送機工作。

3、操縱多路換向閥手柄,將截割頭縮回,將截割臂擺正,下降落地;將鏟板落地,后支撐收起,并將所有操作手柄置于中間位置。

4、操縱主令控制箱上的泵電動機手柄置于停止位置,停止泵站工作。

5、關(guān)閉供水閥停止供水。

6、操縱防爆電氣箱上的停止按鈕,關(guān)閉總隔離開關(guān)停止供電。

7、機器發(fā)生下列情況時應(yīng)按上述程序及時停機,油管、水管,管接頭漏油、漏水;油壓不足;電動機過熱;油箱溫度過高;運轉(zhuǎn)部位有異常聲響;油泵、馬達產(chǎn)生異常噪聲或不正常振動;或有控制失靈現(xiàn)象等。

五、緊急停機程序:

當(dāng)突然發(fā)生或即將發(fā)生嚴(yán)重事故的情況下,方可采取緊急停機措施:

1、操縱機前或機后的緊急停機按紐。

2、關(guān)閉供水閥停止供水。

3、液壓操縱手柄置于中間位置。

4、關(guān)閉總隔離開關(guān)。

第2篇 s-200型綜掘機安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定:

1.司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。

2.司機必須熟悉設(shè)備機器的結(jié)構(gòu)、性能、原理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機器,并懂得設(shè)備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。

3.司機必須堅持使用掘進機上的所有安全閉鎖和保護裝置。

4.司機必須精力集中,不得擅自進入空頂區(qū)域,不得委托無證人員操作。

5.司機嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,對存在的問題要向接班司機交代清楚。

6.停機必須停水,嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時所有懸空部分必須支撐牢靠。

二、操作程序

(一)開機前的檢查

1、首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體是否符合規(guī)定。

2、檢查各注油點油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。

3、檢查各電器結(jié)合面、螺絲是否齊全、緊固。

4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊,是否有損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內(nèi)。

5、所有機械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩是否 安全可靠,經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無誤后,方可開機。

(二)正式運行前的準(zhǔn)備工作

1、先按按鈕使電機微動,已確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、開機前先鳴響報警,打開照明燈。

3、電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響、溫度是否正確,有無卡阻或異?,F(xiàn)象。

(三)正式開機運行

1.將機身電控箱主隔離刀閘手柄順時針打到“合”位。

2.按下主油泵啟動按鈕,持續(xù)按住延時5秒鐘后,油泵電機啟動,松開按鈕。

3.分別將截割頭、鏟板和后支撐靴的控制操作桿抬起,分別將截割頭、鏟板和后支撐靴升起,以便行走。

4.通過升、降左右履帶行走控制桿,使機組前進、后退、轉(zhuǎn)向。

5.當(dāng)機組行走到預(yù)定進刀位置時,分別將鏟板和后支撐靴的控制操作桿降下,分別將鏟板和后支撐靴放下至底板。

6.按下轉(zhuǎn)載機電機啟動按鈕,轉(zhuǎn)載機啟動運轉(zhuǎn)。

7.按下刮板機馬達啟動按鈕,刮板機啟動運轉(zhuǎn)。

8.將駕駛室左側(cè)的水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,也作為截割電機啟動的預(yù)警信號。水閥必須在截割電機開啟前打開,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘,并嚴(yán)禁割煤。

9.按下截割電機啟動按鈕,持續(xù)按住延時10秒鐘,截割電機啟動后,松開按鈕。

10.執(zhí)行完上述1-9項后,可進行正常截割作業(yè)。

(四)正常停機

1.將截割頭退出煤壁;將機組退至安全處。

2.按下截割電機停止按鈕,截割電機停止運轉(zhuǎn)。

3.待鏟板和刮板機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤拉空,分別將刮板機、轉(zhuǎn)載機停止按鈕按下,使其停止運轉(zhuǎn)。

4.將鏟板、截割頭落至底板,并打起后支撐。

5.按下主油泵開關(guān)停止按鈕。

6.將機身電控箱主隔離刀閘控制手柄打到“斷”位。

(五)緊急停機

在緊急情況下,司機可采取關(guān)閉主油泵開關(guān)、逆時針旋轉(zhuǎn)主隔離刀閘手柄至“斷”位或按下急停按鈕的方法緊急停機。

三、安全注意事項

1、操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。

2、司機嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成設(shè)備損壞或人身傷害事故。

3、非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機。

4、運輸機最大通過高度為400毫米,因此有大塊煤時先打碎后再運走。

5、當(dāng)運輸機翻轉(zhuǎn)時,注意不要將運輸機上的塊狀物卷入鏟板下面。啟動轉(zhuǎn)載機或轉(zhuǎn)載機擺尾時,司機必須向副司機發(fā)出信號,待副司機再次檢查確認(rèn)周圍無人后方可啟動/擺尾。

6、當(dāng)啟動截割電機時,應(yīng)首先鳴響警鈴,確認(rèn)安全后在啟動開車。

7、截割頭不能同時向左又向下、向右又向下,必須單一操作。

8、當(dāng)油溫升到70℃已上時,應(yīng)停住掘進機,檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

9、當(dāng)冷卻水溫40℃以上時,應(yīng)停住掘進機檢查溫升的原因。

10.注意前部的截割頭,后部的轉(zhuǎn)載機,不要碰到左右支架。

11.當(dāng)進行頂板支護或檢查,更換截齒作業(yè)時,為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動,應(yīng)將操作箱上的“支護、工作”轉(zhuǎn)換開關(guān)嚴(yán)格的轉(zhuǎn)向”支護”的位置;同時也應(yīng)將設(shè)在司機席前方得截割電機不能轉(zhuǎn)動的“緊急停止按鈕”按下,并逆時針鎖緊。

12、當(dāng)掘進機行走時,必須將前鏟板部和后部支腿全部抬起。

13、作業(yè)時嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖確定最佳的截割方式。

14、工作面風(fēng)量不足、噴霧滅塵未投入不準(zhǔn)作業(yè)。

15、發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時,應(yīng)立即停車、切斷電源。

16、其余未盡事宜嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。

第3篇 s-200型綜掘機-安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定:

1.司機必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)考試合格并發(fā)證后方可持證上崗。

2.司機必須熟悉設(shè)備機器的結(jié)構(gòu)、性能、原理,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作機器,并懂得設(shè)備的一般維護保養(yǎng)和故障處理知識。

3.司機必須堅持使用掘進機上的所有安全閉鎖和保護裝置。

4.司機必須精力集中,不得擅自進入空頂區(qū)域,不得委托無證人員操作。

5.司機嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,對存在的問題要向接班司機交代清楚。

6.停機必須停水,嚴(yán)禁帶電檢修,檢修時所有懸空部分必須支撐牢靠。

二、操作程序

(一)開機前的檢查

1、首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體是否符合規(guī)定。

2、檢查各注油點油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。

3、檢查各電器結(jié)合面、螺絲是否齊全、緊固。

4、檢查各電纜是否吊掛不良或繃得太緊,是否有損傷、漏電現(xiàn)象。更要充分注意不要被掘進機壓住或卷入履帶內(nèi)。

5、所有機械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩是否 安全可靠,經(jīng)以上檢查確認(rèn)安全無誤后,方可開機。

(二)正式運行前的準(zhǔn)備工作

1、先按按鈕使電機微動,已確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確。

2、開機前先鳴響報警,打開照明燈。

3、電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響、溫度是否正確,有無卡阻或異常現(xiàn)象。

(三)正式開機運行

1.將機身電控箱主隔離刀閘手柄順時針打到“合”位。

2.按下主油泵啟動按鈕,持續(xù)按住延時5秒鐘后,油泵電機啟動,松開按鈕。

3.分別將截割頭、鏟板和后支撐靴的控制操作桿抬起,分別將截割頭、鏟板和后支撐靴升起,以便行走。

4.通過升、降左右履帶行走控制桿,使機組前進、后退、轉(zhuǎn)向。

5.當(dāng)機組行走到預(yù)定進刀位置時,分別將鏟板和后支撐靴的控制操作桿降下,分別將鏟板和后支撐靴放下至底板。

6.按下轉(zhuǎn)載機電機啟動按鈕,轉(zhuǎn)載機啟動運轉(zhuǎn)。

7.按下刮板機馬達啟動按鈕,刮板機啟動運轉(zhuǎn)。

8.將駕駛室左側(cè)的水閥打開,噴霧滅塵和冷卻系統(tǒng)開始工作,也作為截割電機啟動的預(yù)警信號。水閥必須在截割電機開啟前打開,無水或水流量、壓力不夠時,截割電機運轉(zhuǎn)不得超過15分鐘,并嚴(yán)禁割煤。

9.按下截割電機啟動按鈕,持續(xù)按住延時10秒鐘,截割電機啟動后,松開按鈕。

10.執(zhí)行完上述1-9項后,可進行正常截割作業(yè)。

(四)正常停機

1.將截割頭退出煤壁;將機組退至安全處。

2.按下截割電機停止按鈕,截割電機停止運轉(zhuǎn)。

3.待鏟板和刮板機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤拉空,分別將刮板機、轉(zhuǎn)載機停止按鈕按下,使其停止運轉(zhuǎn)。

4.將鏟板、截割頭落至底板,并打起后支撐。

5.按下主油泵開關(guān)停止按鈕。

6.將機身電控箱主隔離刀閘控制手柄打到“斷”位。

(五)緊急停機

在緊急情況下,司機可采取關(guān)閉主油泵開關(guān)、逆時針旋轉(zhuǎn)主隔離刀閘手柄至“斷”位或按下急停按鈕的方法緊急停機。

三、安全注意事項

1、操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。

2、司機嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成設(shè)備損壞或人身傷害事故。

3、非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機。

4、運輸機最大通過高度為400毫米,因此有大塊煤時先打碎后再運走。

5、當(dāng)運輸機翻轉(zhuǎn)時,注意不要將運輸機上的塊狀物卷入鏟板下面。啟動轉(zhuǎn)載機或轉(zhuǎn)載機擺尾時,司機必須向副司機發(fā)出信號,待副司機再次檢查確認(rèn)周圍無人后方可啟動/擺尾。

6、當(dāng)啟動截割電機時,應(yīng)首先鳴響警鈴,確認(rèn)安全后在啟動開車。

7、截割頭不能同時向左又向下、向右又向下,必須單一操作。

8、當(dāng)油溫升到70℃已上時,應(yīng)停住掘進機,檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

9、當(dāng)冷卻水溫40℃以上時,應(yīng)停住掘進機檢查溫升的原因。

10.注意前部的截割頭,后部的轉(zhuǎn)載機,不要碰到左右支架。

11.當(dāng)進行頂板支護或檢查,更換截齒作業(yè)時,為防止截割頭誤轉(zhuǎn)動,應(yīng)將操作箱上的“支護、工作”轉(zhuǎn)換開關(guān)嚴(yán)格的轉(zhuǎn)向”支護”的位置;同時也應(yīng)將設(shè)在司機席前方得截割電機不能轉(zhuǎn)動的“緊急停止按鈕”按下,并逆時針鎖緊。

12、當(dāng)掘進機行走時,必須將前鏟板部和后部支腿全部抬起。

13、作業(yè)時嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求進行切割工作,根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖確定最佳的截割方式。

14、工作面風(fēng)量不足、噴霧滅塵未投入不準(zhǔn)作業(yè)。

15、發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆或危及人員安全時,應(yīng)立即停車、切斷電源。

16、其余未盡事宜嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。

第4篇 綜掘機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條 本操作規(guī)程適用于煤礦井下綜掘機維修工。

二、上崗條件

第2條 掘進司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。

第3條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定掘進司機必須熟悉elmb-75a型掘進機的結(jié)構(gòu),性能,動作原理,能嚴(yán)格按操作規(guī)程熟練地操作機器,懂得設(shè)備的一般維修保養(yǎng)和故障處理知識。elmb-75a型掘進機設(shè)計參數(shù):外型尺寸8.2_2.0_1.56m;鏟板寬2.5m;重量23t;可掘巷道最大高度3.59m;可掘巷道最大底寬4.85m;技術(shù)切割硬度f≤7;截割頭轉(zhuǎn)速35.6n/min;截割頭最大擺動角度:上46、下23、左右±40;截割頭臥底量240mm;行走速度2.588/5.177m/min;各回路壓力:油缸14mpa、行走16 mpa 、裝運16mpa、轉(zhuǎn)載10mpa;油箱容量530l;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率130kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。

ebz-120cj型掘進機設(shè)計參數(shù):外形尺寸:8.25×1.92×1.5m;鏟板寬度:2.6m;重量35t;可掘巷道最大高度4.2m;可掘巷道最大定位寬度:5.8m;技術(shù)切割硬度為≤6的煤或半煤巖;截割頭轉(zhuǎn)速50 n/min;截割頭最大擺動角度:上43、下25、左右±42;截割頭臥底量350㎜;行走速度3.12/7.13 m/min;各回路壓力均為16 mpa;工作介質(zhì)68#抗磨液壓油;總控制功率186kw;供電電壓660v/1140v;供水壓力流量1.5mpa≤p≤3mpa;內(nèi)外噴霧滅塵。

三、安全規(guī)定

第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒,班中嚴(yán)禁睡覺,不做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅守工作崗位,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

第5條 在進行檢修作業(yè)時,一般不得少于兩人,并與操作工配合好。

第6條 在傾角大于15度的地點檢修時,下方不得有人同時作業(yè)。

第7條 當(dāng)檢修現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電試車,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

四、操作準(zhǔn)備

第5條 開機前的檢查:

a.首先檢查周圍的安全情況,并且注意巷道溫度,有害氣體等是否符合規(guī)定。

b.檢查各注油點油量是否合適,油質(zhì)是否清潔。檢查各電氣結(jié)合面,螺絲是否齊全,緊固。

c.檢查電纜是否吊掛不良或繃的太緊,是否有外部損傷,漏電現(xiàn)象。

d.所有機械、電氣系統(tǒng)裸露部分是否都有護罩,是否安全可靠,經(jīng)檢查確認(rèn)安全無誤后,方可開機。

第6條 正式運行前的準(zhǔn)備工作:

a開機前先鳴響報警5秒鐘,打開照明燈,點動按鈕使電機微動,以確定其運轉(zhuǎn)方向是否正確。

b電機空載運行3分鐘,觀察各部位音響,溫度是否正常,有無異?,F(xiàn)象。

五、正常操作

第7條 正式運行:

a.司機嚴(yán)格按操作指示板操作,熟記操作方式,避免由于誤操作而造成事故,操作手柄時,要緩慢平穩(wěn),不要用力過猛。

b.非特殊情況下,盡量不要頻繁點動電機,當(dāng)起動截割電機時,應(yīng)首先鳴響警鈴,等待5s以后并確認(rèn)安全后再起動開車。

c.割煤時,必須進行灑水,噴霧泵開動前,應(yīng)將司機右側(cè)截割頭外灑水的閥門打開,確認(rèn)有灑水時方可割煤。

d.截割頭不能同時向左又向下,向右又向下,而必須單一操作。

e.當(dāng)機械設(shè)備和人身處于危險場合時,可直接按動緊急停止開關(guān),此時全部電機停止運轉(zhuǎn)。

f.當(dāng)油溫升到40℃以上時,應(yīng)停機,檢查升溫的原因,當(dāng)油溫升到70℃以上時,應(yīng)停住掘進機,檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

g.當(dāng)掘進機行走時,必須將前部鏟板和后部支腿全部抬起。

6).綜掘機更換截齒

a.停機前必須將工作臂停在半空中。

b.更換截齒前,必須將操作臺各操作手柄打至零位,電氣開關(guān)隔離手把打至零位,并由司機保管好操作臺上的手把或鑰匙。

c.更換截齒的工作必須是在齒座朝向頂板的位置狀態(tài)下進行。

d.安裝截齒時必須用卡簧鎖緊,以免震動過大丟失。

7).其它嚴(yán)格執(zhí)行部頒《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》掘進機司機一節(jié)內(nèi)容。

a.壓風(fēng)機的潤滑油牌號為:20#氣輪機油,13#或19#壓縮機油。

b.不得用汽油、煤油清洗濾風(fēng)器,風(fēng)包管道和零件。

c.風(fēng)包應(yīng)每年清晰油垢一次,空氣濾清器每月清洗一次且有記錄。

d.潤滑油質(zhì)的檢查周期為四個月。

7.其它嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定要求。

ebz綜掘機安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容1.開機前準(zhǔn)備-檢查ebz綜掘機各部件,確保無松動、損壞或異常磨損。-確認(rèn)液壓系統(tǒng)油位正常,無泄漏現(xiàn)象。-檢查電氣線路,確保無裸露、破損,接頭牢固。-檢查支護設(shè)備是否穩(wěn)固,巷
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