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冷拔機安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數:49

冷拔機安全操作規(guī)程

內容

一、啟動前準備

1. 檢查冷拔機各部件:確保設備無損壞、松動,潤滑系統正常,電氣線路完好。

2. 安全裝置檢查:防護罩、緊急停止按鈕、安全門應功能正常,無破損。

3. 工具準備:選用合適的工具,如吊具、夾具等,確保其牢固可靠。

4. 材料準備:確認待加工材料符合規(guī)格,無裂紋、嚴重變形等問題。

二、操作流程

1. 啟動設備:接通電源,啟動冷拔機,預熱至正常工作溫度。

2. 裝載材料:使用吊具將材料平穩(wěn)放入冷拔機入口,確保對準。

3. 開始加工:按下啟動按鈕,逐步增加進給速度,直至達到設定值。

4. 監(jiān)控過程:觀察冷拔過程,如有異常立即停止并調整。

5. 完成后處理:加工完成后,關閉設備,卸下成品,清理現場。

三、安全注意事項

1. 穿戴防護裝備:操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和勞保鞋。

2. 避免接觸運動部件:禁止在設備運行時觸摸運動部件。

3. 緊急情況處理:遇到設備故障或緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電后進行處理。

4. 嚴禁超負荷運行:嚴格遵守設備的額定負荷,避免過度使用導致設備損壞或安全事故。

5. 培訓與授權:未經專業(yè)培訓和授權的人員不得操作冷拔機。

標準

1. 操作人員應嚴格按照本規(guī)程執(zhí)行,違反規(guī)程可能導致設備損壞或人身傷害。

2. 設備維護保養(yǎng)需定期進行,確保其始終處于良好狀態(tài)。

3. 現場應保持整潔,避免雜物影響操作安全。

4. 對于新入職員工,必須完成冷拔機操作培訓并通過考核后方可上崗。

5. 管理層應定期對操作規(guī)程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督和評估,確保其有效性。

考試題及答案

1. 冷拔機啟動前應檢查哪些基本部件?(多選) a. 設備各部件 b. 安全裝置 c. 工具 d. 材料 答案:a, b, c, d

2. 在冷拔過程中,操作人員應如何確保自身安全? a. 穿戴防護裝備 b. 避免接觸運動部件 c. 遇到問題立即停止 d. 可以超負荷運行 答案:a, b, c

3. 未經什么,人員不得操作冷拔機? a. 訓練 b. 授權 c. 經理同意 d. 自我判斷 答案:a, b

4. 冷拔機的緊急停止按鈕應在何時使用? a. 設備正常運行時 b. 設備故障時 c. 清理現場時 d. 加載材料時 答案:b

5. 操作規(guī)程的執(zhí)行情況應由誰監(jiān)督和評估? a. 操作人員自己 b. 同事 c. 管理層 d. 外部審計機構 答案:c

冷拔機安全操作規(guī)程范文

第1篇 冷拔機安全操作規(guī)程

一、 操作人員應穿著工作服,不準戴肥大的手套。

二、 冷拔前,應先用壓頭機將鋼筋頭部壓小。

三、 操作時,工作人員應站在滾筒的一側,并與工作臺保持50厘米距離,禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

四、 鋼筋的末端離開冷拔摸子前,應立即分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭,防止回彈。

五、 在冷拔過程中應注意放線架、壓轆架及滾筒三者之間的運行情況,遇有故障應立即停機 處理。

六、 工作前后認真做好落手清,環(huán)境要整潔。

第2篇 鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術交底

鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程的技術交底

工程名稱:節(jié)能大廈

施工單位:

設備名稱:鋼筋冷拔機作業(yè)內容

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

6.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

9.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

10.拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導內容:

第3篇 鋼筋冷拔機使用安全技術規(guī)程

⑴、應檢查并并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

⑵、在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑;無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

⑶、軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

⑷、作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

⑸、冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末;鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

⑹、當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

⑺、拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

第4篇 鋼筋冷拔機安全技術操作規(guī)程

1)機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎。移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。

2)室外作業(yè)應設置機棚,機房應有堆放原料、半成品的場地。

3)加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4)應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主軸空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

5)在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm

6)軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

7)作業(yè)時操作人員的手和軋輥應保持300~500mm的距離。

不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8)冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應摸少量潤滑脂。

9)當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

10)拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機。在處理后,方可開機。

11)作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

第5篇 鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術交底2

鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術交底2

工程名稱:

施工單位:

設備名稱:鋼筋冷拔機

作業(yè)內容:

交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。

2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。

3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

4.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。

6.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

7.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

9.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

10.拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。

補充作業(yè)指導內容:

第6篇 鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程

1.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

2.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進行。

3.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

4.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

5.冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

6.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

7.拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

第7篇 鋼筋冷拔機安全規(guī)程

(1)應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。

(2)在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5—1.0mm。

(3)軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。

(4)作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。

(5)冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。

(6)當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。

(7)拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。

冷拔機安全操作規(guī)程匯編(7篇范文)

內容一、啟動前準備1.檢查冷拔機各部件:確保設備無損壞、松動,潤滑系統正常,電氣線路完好。2.安全裝置檢查:防護罩、緊急停止按鈕、安全門應功能正常,無破損。3.工具準備:選用合適
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