內容
一、設備操作前準備
1. 檢查設備:確保鋼筋冷拔機各部件完好無損,潤滑油充足,電氣線路無裸露,接地線可靠。
2. 工具準備:配備必要的安全防護裝備,如護目鏡、手套、安全帽等。
3. 環(huán)境確認:清理工作區(qū)域,確保無障礙物,避免操作過程中發(fā)生意外。
二、操作流程
1. 啟動前檢查:按下啟動按鈕前,確認設備處于靜止狀態(tài),無異常聲響。
2. 裝載鋼筋:將待處理鋼筋放入冷拔機,保證鋼筋與設備接觸穩(wěn)定,避免滑動。
3. 操作啟動:按下啟動按鈕,設備開始運行,保持觀察,確保冷拔過程平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控過程:密切關注鋼筋冷拔情況,如有異常立即停機檢查。
5. 停機操作:完成冷拔后,按下停止按鈕,等待設備完全停止再進行卸料。
三、安全注意事項
1. 嚴禁超負荷工作:根據設備額定能力進行操作,避免損壞設備或引發(fā)安全事故。
2. 防止觸電:操作過程中避免接觸帶電部分,如有必要,應切斷電源后再進行維修。
3. 個人防護:操作時必須佩戴防護裝備,防止飛濺物傷害。
4. 危險區(qū)域警示:設置明顯警示標識,禁止無關人員靠近設備運行區(qū)域。
四、設備維護保養(yǎng)
1. 定期檢查:定期對設備進行維護檢查,及時更換磨損部件。
2. 清潔保養(yǎng):每次使用后清潔設備,防止塵埃、雜物積累影響性能。
3. 故障處理:遇到設備故障,應由專業(yè)技術人員進行維修,不得私自拆解。
標準
1. 符合gb/t 34525-2017《鋼筋冷拔機》的設備安全和性能標準。
2. 遵守企業(yè)內部的操作規(guī)程和安全規(guī)定。
3. 按照iso 45001:2018職業(yè)健康安全管理體系要求,確保工作環(huán)境的安全性。
考試題及答案
1. 鋼筋冷拔機操作前應檢查哪些方面?(多選) a. 設備部件完好 b. 潤滑油充足 c. 電氣線路安全 d. 工作區(qū)域整潔 答案:a, b, c, d
2. 在冷拔過程中,如何確保安全?(簡答) 答:應佩戴防護裝備,避免接觸帶電部分,監(jiān)控冷拔過程,發(fā)現問題立即停機。
3. 設備維護保養(yǎng)的三個基本步驟是什么?(列舉) 答:定期檢查、清潔保養(yǎng)、故障時由專業(yè)人員維修。
4. 遇到設備故障時,操作人員應該如何處理?(簡答) 答:應立即停機,設置警示標志,并通知專業(yè)技術人員進行維修,不得私自拆解設備。
鋼筋冷拔機安全規(guī)程范文
第1篇 鋼筋冷拔機安全規(guī)程
(1)應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。
(2)在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5—1.0mm。
(3)軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。
(4)作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
(5)冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。
(6)當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。
(7)拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。
第2篇 鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術交底
鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程的技術交底
工程名稱:節(jié)能大廈
施工單位:
設備名稱:鋼筋冷拔機作業(yè)內容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。
5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。
6.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。
7.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。
9.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。
10.拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。
11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內容:
第3篇 鋼筋冷拔機使用安全技術規(guī)程
⑴、應檢查并并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。
⑵、在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑;無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。
⑶、軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。
⑷、作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
⑸、冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末;鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。
⑹、當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。
⑺、拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。
第4篇 鋼筋冷拔機安全技術操作規(guī)程
1)機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎。移動式機械作業(yè)時應揳緊行走輪。
2)室外作業(yè)應設置機棚,機房應有堆放原料、半成品的場地。
3)加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4)應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主軸空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。
5)在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm
6)軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。
7)作業(yè)時操作人員的手和軋輥應保持300~500mm的距離。
不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8)冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應摸少量潤滑脂。
9)當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。
10)拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機。在處理后,方可開機。
11)作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
第5篇 鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術交底2
鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程技術交底2
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:鋼筋冷拔機
作業(yè)內容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。
5.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm。
6.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。
7.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
8.冷拔模架中隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。
9.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。
10.拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。
11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導內容:
第6篇 鋼筋冷拔機安全操作規(guī)程
1.應檢查并確認機械各連接件牢固,模具無裂紋,軋頭和模具的規(guī)格配套,然后啟動主機空運轉,確認正常后,方可作業(yè)。
2.在冷拔鋼筋時,每道工序的冷拔直徑應按機械出廠說明書規(guī)定進行,不得超量縮減模具孔徑,無資料時,可按每次縮減孔徑0.5~1.0mm進行。
3.軋頭時,應先使鋼筋的一端穿過模具長度達100~150mm,再用夾具夾牢。
4.作業(yè)時,操作人員的手和軋錕應保持300~500mm的距離。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5.冷拔模架中應隨時加足潤滑劑,潤滑劑應采用石灰和肥皂水調和曬干后的粉末。鋼筋通過冷拔模前,應抹少量潤滑脂。
6.當鋼筋的末端通過冷拔模后,應立即脫開離合器,同時用手閘擋住鋼筋末端。
7.拔絲過程中,當出現斷絲或鋼筋打結亂盤時,應立即停機;在處理完畢后,方可開機。