絞線機(jī)安全操作規(guī)程匯編（5篇范文）

內(nèi)容

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

- 檢查絞線機(jī)各部件是否完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。

- 確保工作區(qū)域整潔，無障礙物，電線布局合理，無交叉或磨損。

- 檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定，接地良好。

2. 操作流程

- 啟動機(jī)器前，先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常聲音和振動。

- 加工材料前，根據(jù)規(guī)格調(diào)整絞線機(jī)的速度、張力和進(jìn)線角度。

- 將線材正確放入進(jìn)線口，避免扭曲或打結(jié)。

- 操作過程中，保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，避免意外傷害。

3. 安全措施

- 使用防護(hù)設(shè)備，如護(hù)目鏡、手套和耳塞，防止飛濺物和噪音傷害。

- 設(shè)定緊急停止按鈕，一旦發(fā)生異常，立即按下。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，保證設(shè)備性能。

4. 作業(yè)規(guī)范

- 不得超負(fù)荷使用絞線機(jī)，遵守設(shè)備的最大負(fù)載限制。

- 工作期間，嚴(yán)禁閑聊、嬉戲，保持專注。

- 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作臺，將工具歸位。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 所有操作人員需接受絞線機(jī)操作培訓(xùn)，通過考核后方可上崗。

- 定期進(jìn)行安全教育，提高員工安全意識。

- 管理層應(yīng)定期巡查，確保安全規(guī)程得到執(zhí)行。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合法規(guī)

- 遵守國家和地方關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全操作的相關(guān)法規(guī)。

- 符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如iso 45001職業(yè)健康安全管理體系。

2. 企業(yè)規(guī)定

- 遵循公司內(nèi)部的安全操作手冊和設(shè)備使用指南。

- 接受并執(zhí)行質(zhì)量管理部門的安全審核和改進(jìn)建議。

3. 持續(xù)改進(jìn)

- 定期評估安全規(guī)程的有效性，根據(jù)反饋和事故分析進(jìn)行修訂。

- 建立報(bào)告機(jī)制，對任何違反規(guī)程的行為進(jìn)行記錄和處理。

考試題及答案

1. 問：開機(jī)前需要檢查哪些內(nèi)容？

答：檢查絞線機(jī)部件完好性，工作區(qū)域整潔，電源線路無問題。

2. 問：在操作絞線機(jī)時(shí)，如何確保安全？

答：使用防護(hù)設(shè)備，設(shè)定緊急停止按鈕，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

3. 問：操作人員應(yīng)如何規(guī)范操作？

答：不得超負(fù)荷使用，保持專注，工作結(jié)束時(shí)關(guān)閉電源并清理工作臺。

4. 問：企業(yè)如何監(jiān)督安全規(guī)程的執(zhí)行？

答：進(jìn)行操作人員培訓(xùn)，定期安全教育，管理層巡查并處理違規(guī)行為。

5. 問：絞線機(jī)安全操作規(guī)程應(yīng)遵循哪些標(biāo)準(zhǔn)？

答：應(yīng)符合國家法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及公司內(nèi)部的規(guī)定，并持續(xù)改進(jìn)。

絞線機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 絞線機(jī)安全操作規(guī)程

1、開工前操作進(jìn)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,每只手最多只準(zhǔn)戴兩只手套。

2、熟悉機(jī)臺性能和操作技術(shù),由不班組長安排或取得同意,才能參加絞線機(jī)作,學(xué)徒必須在熟練工指導(dǎo)下才能進(jìn)行操作。

3、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)械電器量是否正常,如有故障,應(yīng)及時(shí)排除,否則不可開機(jī),設(shè)備要注意潤滑和清潔,不應(yīng)在機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí)加油,以免發(fā)生危險(xiǎn),設(shè)備要每日清潔一次,每月大清潔一次。

4、用吊車起吊線盤時(shí),起吊前檢查吊帶是否把線盤抱好,由鉤是否掛牢,控制吊車上落,每次要由一個(gè)人負(fù)責(zé)到底,并注意鏈條打結(jié)及吊鉤勾住機(jī)臺,以免造成事故。

5、線盤放入絞線機(jī)內(nèi),要立即將鎖緊裝置鎖好,以防線盤松脫,造成設(shè)備及人身事故,開機(jī)前要蓋好防護(hù)罩,確保機(jī)體轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后方可開機(jī)。

6、機(jī)器完全停止時(shí),才可打開防護(hù)罩,不許讓在機(jī)器上進(jìn)行工作嚴(yán)禁機(jī)器轉(zhuǎn)動時(shí)跨踏在機(jī)器上。

7、操作者應(yīng)互相關(guān)心,互相照應(yīng),開機(jī)前一定要先按警鈴,并確認(rèn)安全時(shí),才可起動設(shè)備。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除障礙后才右開機(jī)。

9、操作者應(yīng)注意檢查碰焊機(jī),焊機(jī)應(yīng)有接地線,操作時(shí)應(yīng)注意保護(hù)眼睛。

10、下班停機(jī)后應(yīng)將電源斷開。

第2篇 電線絞線機(jī)絞絲工安全操作規(guī)程

1.開動絞線機(jī)之前,一定要檢查盤子的插銷是否可靠,并關(guān)好安全防護(hù)罩。必須聽到機(jī)長的口令,確認(rèn)沒問題后方準(zhǔn)開車。啟動速度應(yīng)由慢轉(zhuǎn)快。

2.保持機(jī)器周圍的整潔。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查。嚴(yán)禁開車檢查、修理、加油、清掃。

3.開車前必須叫機(jī)臺旁邊的人讓開(除值車工外),不準(zhǔn)非操作者進(jìn)入操作區(qū)(絞籠部分)。有事要離開機(jī)臺時(shí),必須同本機(jī)臺其它人打好招呼。

4.吊線電葫蘆工作時(shí),下面不許行人。應(yīng)經(jīng)常檢查吊線葫蘆的鋼絲繩并加油潤滑。操作時(shí)應(yīng)遵守電動葫蘆工安全操作規(guī)程,禁止斜吊、斜拉。

5.潮濕的手不得動電器開關(guān)。

6.接線頭時(shí),要戴好防護(hù)鏡,防止?fàn)C傷眼睛。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

第3篇 高速絞線機(jī)工安全操作規(guī)程

1. 危險(xiǎn)源（危害因素）分析

1.1 電氣絕緣破損，電氣漏電造成電氣傷害；

1.2 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成人體傷害；

1.3 機(jī)械裝置，工盤具使用不當(dāng)造成擠壓、碰撞、砸傷等；

1.4 防護(hù)裝置缺失，操作失誤造成機(jī)械傷害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 開車前，必須穿戴好勞保用品。

2.1.2 開車前，檢查機(jī)器的安全裝置是否完好、齊全，搖籃的固定螺絲、插銷是否擰緊鎖好，防護(hù)罩是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 上、下線盤時(shí)，應(yīng)注意小心，防止線盤滾動落下壓傷手腳。

2.2.2 機(jī)器周圍必須保持清潔整齊，運(yùn)轉(zhuǎn)部件周圍不得存放任何物件。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若發(fā)生故障或不正常聲音，應(yīng)立即停車找有關(guān)人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機(jī)器的零部件。

2.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行潤滑、加油、清掃、擦拭設(shè)備和觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

2.3 操作后

2.3.1 操作結(jié)束后，應(yīng)把電源、氣源全部關(guān)閉。

2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。

3. 應(yīng)急措施

3.1 發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。

3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。

第4篇 絞線機(jī)工安全操作規(guī)程

1、操作前準(zhǔn)備

1.1 準(zhǔn)備好生產(chǎn)用工具、量具及材料。

1.2 檢查所用材料是否符合工藝要求。

1.3 檢查絞線機(jī),輔助設(shè)備的主要部件是否完好,安全裝置是否齊全、有效。

1.4 每班應(yīng)對絞籠、絞盤等轉(zhuǎn)動部位加潤滑油。

2、操作過程

2.1 按產(chǎn)品規(guī)格及工藝卡片規(guī)定,調(diào)整好絞籠轉(zhuǎn)速,絞向、牽引手柄,并配好壓模和壓輥。

2.2 將放線盤分別放入外放線加架,和絞籠中線盤架上,并注意配重,銷好安全銷,調(diào)整好張力。

2.3 將單線經(jīng)過導(dǎo)輪、穿線咀、分線盤并線模,與予置的引線繩綁好。

2.4 調(diào)整好線的位置,壓好壓模,并用皮帶綁好并線模后的線。多層絞線,要由里到外,分層依次進(jìn)行。

2.5 按規(guī)定上好收線盤,并檢查收線盤質(zhì)量,不合格的不能使用。

2.6 上好壓輥,將絞線帶到牽引輪上后,調(diào)整壓輥,使扇高或緊壓外徑達(dá)到工藝要求。并作好標(biāo)記。

2.7 對采用拉拔方法緊壓的線芯,要將緊壓模放在并線模后,由外到里分層、依次穿線,為防止斷線,最后2-3根單絲應(yīng)在引線上牽引輪后再穿,最后檢查緊壓外徑是否合格,并作好標(biāo)記。

2.8 檢查絞線節(jié)距,絞向,表面質(zhì)量。

2.9 將絞線端部綁好,放到穿線孔內(nèi),并固定好。

2.10 調(diào)整好排線寬度和速度,保證收線緊密,不松馳及交叉。

2.11 將絞線及設(shè)備全部調(diào)整好后,正式開車。

2.12 當(dāng)放線盤上的單線用完后,更換線盤,其焊接應(yīng)符合工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.13 按規(guī)定長度下貨,將端頭綁緊,固定在側(cè)板上,檢查絞線質(zhì)量后,拴上注有型號、規(guī)格、數(shù)量、日期、班次、操作人的標(biāo)簽,有問題的絞線要在標(biāo)簽和跟蹤卡、日報(bào)上注明。

3、操作結(jié)束

3.1 操作結(jié)束后,要清理工作場地,并擦拭保養(yǎng)設(shè)備,將所有線盤放在指定地方。

3.2 填好生產(chǎn)日報(bào),并寫好交接班記錄。

3.3 本班操作結(jié)束,要切斷設(shè)備電源。

4、絞線機(jī)的維護(hù)用保養(yǎng)

4.1 定期檢查緊固件的情況,特別是轉(zhuǎn)動體的緊固件要經(jīng)常檢查有無松動,及時(shí)排除隱患,以免發(fā)生事故。

4.2 上、下線盤時(shí),線籠要做慢動定位運(yùn)轉(zhuǎn),此時(shí)切忌兩組人員同時(shí)操作。

4.3 開車前應(yīng)鳴警鈴,人員全部退到安全處。

4.4 開車時(shí)應(yīng)從慢到快逐步進(jìn)檔,不可一次起車到工藝規(guī)程轉(zhuǎn)數(shù)。

4.5 嚴(yán)格遵守質(zhì)量平衡原則和最高轉(zhuǎn)速的原則,若平衡條件較差,應(yīng)降速使用,保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。

4.6 各線盤的張力要調(diào)整適應(yīng),裝盤后線要拉緊。

4.7 定期檢查計(jì)米器,應(yīng)做到準(zhǔn)確無誤。

4.8 各變速齒輪箱,應(yīng)先停車后換檔,嚴(yán)禁開車換檔。

4.9 設(shè)備停止工作后,應(yīng)將總電源開關(guān)斷開。

4.10 認(rèn)真做好潤滑工作后,各齒輪箱的油位應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不足者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,供油系統(tǒng)也應(yīng)經(jīng)常檢查,如有堵塞及故障應(yīng)及時(shí)排除。油箱的錠子油及各處的潤滑脂應(yīng)定期更換。

4.11 經(jīng)常檢查各部位有無不正常噪音,各齒輪箱有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。

第5篇 高速絞線機(jī)工:安全操作規(guī)程

1. 危險(xiǎn)源(危害因素)分析

1.1 電氣絕緣破損,電氣漏電造成電氣傷害;

1.2 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成人體傷害;

1.3 機(jī)械裝置,工盤具使用不當(dāng)造成擠壓、碰撞、砸傷等;

1.4 防護(hù)裝置缺失,操作失誤造成機(jī)械傷害。

2. 操作要求

2.1 操作前

2.1.1 開車前,必須穿戴好勞保用品。

2.1.2 開車前,檢查機(jī)器的安全裝置是否完好、齊全,搖籃的固定螺絲、插銷是否擰緊鎖好,防護(hù)罩是否完好。

2.2 操作中

2.2.1 上、下線盤時(shí),應(yīng)注意小心,防止線盤滾動落下壓傷手腳。

2.2.2 機(jī)器周圍必須保持清潔整齊,運(yùn)轉(zhuǎn)部件周圍不得存放任何物件。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),若發(fā)生故障或不正常聲音,應(yīng)立即停車找有關(guān)人員檢查。操作人員不得隨意拆卸機(jī)器的零部件。

2.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行潤滑、加油、清掃、擦拭設(shè)備和觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

2.3 操作后

2.3.1 操作結(jié)束后,應(yīng)把電源、氣源全部關(guān)閉。

2.3.2 做好車臺保養(yǎng)保潔工作。

3. 應(yīng)急措施

3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場。

3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。

3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問題排除后方可操作。