帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、帶式輸送機(jī)操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保帶式輸送機(jī)無明顯損壞，各部件完好，潤滑系統(tǒng)正常。

2. 安全設(shè)施：確認(rèn)防護(hù)罩、急停開關(guān)、警示標(biāo)志等安全設(shè)施齊全有效。

3. 清理工作區(qū)域：清除雜物，保持輸送帶清潔，避免異物進(jìn)入。

二、帶式輸送機(jī)啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)無人在輸送帶上或設(shè)備周圍，啟動(dòng)信號已發(fā)出。

2. 操作啟動(dòng)：按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度。

3. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察輸送帶運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。

三、物料裝載與卸載

1. 均勻裝載：確保物料均勻分布在輸送帶上，避免超載或偏載。

2. 卸載位置：物料應(yīng)在指定位置卸載，不得隨意更改。

3. 禁止行為：禁止人員在輸送帶上行走或乘坐，嚴(yán)禁拋擲物品。

四、帶式輸送機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1. 日常檢查：每日作業(yè)后清理設(shè)備，檢查磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。

2. 定期保養(yǎng)：按制造商建議進(jìn)行周期性保養(yǎng)，如潤滑、緊固等。

3. 故障處理：遇到故障應(yīng)立即停機(jī)，由專業(yè)人員維修。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合《礦山安全規(guī)程》關(guān)于帶式輸送機(jī)的操作規(guī)定。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊和設(shè)備使用指南。

3. 持證上崗，操作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備性能和操作流程。

4. 實(shí)施“五定”原則（定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)、定規(guī)程）。

考試題及答案

1. 啟動(dòng)帶式輸送機(jī)前，需要確認(rèn)哪些事項(xiàng)？（多選） a. 設(shè)備無損壞 b. 安全設(shè)施齊全 c. 工作區(qū)域干凈 d. 人員已撤離 答案：a、b、c、d

2. 在物料裝載時(shí)，應(yīng)如何操作以確保安全？ a. 均勻分布物料 b. 可以超載 c. 只能在指定位置卸載 d. 人員可在輸送帶上行走 答案：a、c

3. 發(fā)現(xiàn)帶式輸送機(jī)故障時(shí)，正確的做法是什么？ a. 自行修理 b. 立即停機(jī) c. 繼續(xù)運(yùn)行 d. 拋擲物品以減輕負(fù)載 答案：b

4. 哪項(xiàng)不是帶式輸送機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容？ a. 檢查磨損部件 b. 清理設(shè)備 c. 更換電機(jī) d. 定期潤滑 答案：c

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)范文

第1篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

1、安全操作規(guī)程：

a、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機(jī)是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

b、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。

c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。

d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí)，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)班組長，由班組長通知有關(guān)人員處理。

f、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

2、安全操作注意事項(xiàng)：

a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

b、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。

c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。

d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

第2篇 帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程

一、適應(yīng)范圍

第1條:本操作規(guī)程適用于各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條:必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條:必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條:嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。

第5條:輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流種瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條:輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不準(zhǔn)拉動(dòng)輸送機(jī)的清掃器。

第7條:在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉上口封嚴(yán)。

第8條:處理輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

第9條:在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的停電警示牌。除處理故障外,嚴(yán)禁開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。

第10條:設(shè)備運(yùn)行中禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源。如出現(xiàn)控制開關(guān)接觸器失效等特殊故障時(shí),必須穿戴絕緣防護(hù)用品進(jìn)行操作。第11條:必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第12條:認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第13條:上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等安全隱患。

第14條:將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:

1、機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2、減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

3、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

4、承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。

5、輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

6、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤滑良好。

7、輸送機(jī)接頭完好,卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

8、輸送帶中心前后保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

9、動(dòng)力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

10、煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第15條:開機(jī)前,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓工作人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)2次,再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上,并檢查下列各項(xiàng):

1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2、控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3、檢查試驗(yàn)各種保護(hù)和傳感器是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

五、操作順序

第16條:必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動(dòng)。

第17條:不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車過載,輸送帶打滑時(shí),立即停機(jī)處理。不準(zhǔn)采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。

第18條:正常情況下不準(zhǔn)帶載停機(jī),盡量避免短時(shí)頻繁啟動(dòng)。

第19條:在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制,按規(guī)定的點(diǎn)檢部位和周期進(jìn)行檢查,并保持正常灑水噴霧。

第20條:發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行;

1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2、輸送帶打滑或悶車。

3、電氣、機(jī)械部位溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4、輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。

5、危機(jī)人身安全時(shí)。

6、信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

六、收尾工作

第21條:接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條:關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。

第23條:在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第二講《煤礦安全規(guī)程》

第三百七十三條:采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(一)必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(二)巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。

(三)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

(四)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

(五)在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):

1、輸送機(jī)張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;

2、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。

(六)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。

(八)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過橋。

(九)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

第3篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣

使用帶式輸送機(jī)，司機(jī)操作需注意；

開機(jī)之前發(fā)信號，人員撤離危險(xiǎn)區(qū)；

點(diǎn)動(dòng)兩次無異常，空轉(zhuǎn)一周再開機(jī)；

正常運(yùn)料按規(guī)定，超過負(fù)荷不允許。

處理皮帶跑偏時(shí)，小心謹(jǐn)慎防碰擠；

皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，清掃設(shè)備動(dòng)不得；

檢修處理故障時(shí)，停機(jī)閉鎖莫忘記；

接到收工命令時(shí)，拉凈料后再停機(jī)。

第4篇 帶式輸送機(jī)運(yùn)行安全技術(shù)操作規(guī)程

為加強(qiáng)我公司選廠的安全管理,提高選廠職工的安全意識,減少事故的發(fā)生,我部根據(jù)各選廠的實(shí)際情況,制定本操作規(guī)程。

一 、帶式輸送機(jī)司機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作

1.認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)的傳動(dòng)裝置,即電動(dòng)機(jī),減速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齊全緊固;是否有漏油現(xiàn)象,油位是否正常。

2.檢查清掃器和各種保護(hù)是否可靠正常。

3.檢查輸送帶張緊是否合適,輸送帶接頭是否良好,輸送帶上有無易傷害輸送帶的異物,輸送帶有無卡堵現(xiàn)象。

4.檢查各導(dǎo)向滾筒,驅(qū)動(dòng)滾筒和上下托輥是否齊全可靠,牢固。

5.檢查防護(hù)設(shè)施是否齊全。

6.檢查生產(chǎn)環(huán)境是否良好,各種管線有無擠壓,破損。

二 、帶式輸送機(jī)的安全操作與注意事項(xiàng)

1.起動(dòng)前先發(fā)出開車信號,警告無關(guān)人員迅速離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

2.起動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)1-2次,聽聲音,看狀態(tài),確認(rèn)無異常后方可連續(xù)運(yùn)行。

3.運(yùn)轉(zhuǎn)中做到“三注意”:一要注意輸送機(jī)上輸送帶張緊情況,發(fā)現(xiàn)打滑立即處理,處理不了的要及時(shí)匯報(bào);二要注意輸送帶運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)跑偏等情況應(yīng)立即處理,處理不了時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào);三要注意開機(jī),停機(jī)等信號,不得出現(xiàn)誤操作。

4.停機(jī)后應(yīng)將隔離開關(guān)置于零位。

三、保障帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行的措施

1.在機(jī)頭和機(jī)尾必須裝設(shè)防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄,防止在崗人員靠近造成滾筒絞人事故。

2.嚴(yán)禁乘座或踏越帶式輸送機(jī)。如果需要站在帶式輸送機(jī)上檢修或檢修輸送機(jī)時(shí),要切斷電源并加鎖,并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作,嚴(yán)禁開機(jī)”的標(biāo)志牌。處理輸送帶打滑,跑偏時(shí),要有安全措施。行人經(jīng)?？缭綆捷斔蜋C(jī)的地點(diǎn),必須設(shè)置人行過橋。

3.帶式輸送機(jī)起動(dòng)前,要檢查帶式輸送機(jī)上下和機(jī)頭,機(jī)尾,確認(rèn)無人后發(fā)出起動(dòng)信號,先斷續(xù)起動(dòng),隔幾秒鐘后再正式啟動(dòng)。

4.清掃,檢修帶式輸送機(jī)或更換托輥時(shí)應(yīng)停機(jī),嚴(yán)禁用手和工具撥弄托滾和撥正跑偏的輸送帶。嚴(yán)禁用鐵锨清掃滾筒和托滾上的礦石。清掃帶式輸送機(jī)道時(shí),一般應(yīng)停機(jī)清理,特殊情況時(shí)要注意防止鐵锨接觸運(yùn)行的輸送帶和傳動(dòng)的滾筒;操作人員的衣著要利索,衣袖要扎緊,長發(fā)必須盤在安全帽內(nèi)。

5.帶式輸送機(jī)的安裝維修質(zhì)量要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),安設(shè)做到平,直,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。各種保護(hù)裝置,聲音信號要齊全,可靠。帶式輸送機(jī)巷道兩側(cè)距離要符合規(guī)定,運(yùn)行時(shí)不得危及行人安全。皮帶工要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)處理。

四、帶式輸送機(jī)司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

1.注意檢查和調(diào)整輸送帶的跑偏

帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中,輸送帶中心線脫離輸送機(jī)的中心線而偏向一邊,其原因主要是輸送帶邊緣與機(jī)架相互摩擦,使輸送帶邊緣過早損壞。跑偏嚴(yán)重時(shí),輸送帶將脫離托輥而掉下來,造成重大事故。因此,在帶式輸送機(jī)的安裝,調(diào)整,運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)工作中都應(yīng)特別注意輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),防止輸送帶跑偏造成事故。

2.經(jīng)常注意檢查托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況

托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度對整臺帶式輸送機(jī)的阻力,功率消耗,托輥和輸送帶的使用壽命,維護(hù)工作量及煤炭的運(yùn)輸成本都有很大影響。托輥在運(yùn)轉(zhuǎn)中往往出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)基本轉(zhuǎn)不動(dòng)。這樣,托輥的滾動(dòng)摩擦變成滑動(dòng)摩擦。其阻力系數(shù)增大,其結(jié)果造成運(yùn)行阻力增大,功率消耗增加,相應(yīng)地運(yùn)輸距離或運(yùn)輸量減少。由于托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,使托輥和輸送帶的摩損加劇,使用壽命降低,并且要經(jīng)常大量更換托輥,造成托輥備件供應(yīng)量增大,設(shè)備維護(hù)工作量增多,導(dǎo)致礦石運(yùn)輸成本增高。因此,要經(jīng)常檢查托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活程度,及時(shí)更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥。

3.經(jīng)常注意檢查輸送帶的拉緊情況

帶式輸送機(jī)是靠輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒的摩擦來傳遞牽引力的。如果輸送帶在轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒分離點(diǎn)處張力過小,則輸送帶在傳動(dòng)滾筒上可能打滑,特別是在重載起動(dòng)時(shí)更易打滑。打滑將使輸送帶溫度升高,當(dāng)使用不防火輸送帶時(shí)容易發(fā)生火災(zāi)事故。此外,輸送帶過松時(shí),在儲帶裝置中可能造成輸送帶相互接觸,引起輸送帶跑偏;輸送帶也不能過緊,否則將造成輸送帶受力過大,傳動(dòng)滾筒磨損加劇,功率消耗增加。

4.經(jīng)常注意檢查清掃裝置

在檢查清掃裝置時(shí),特別要注意檢查卸載滾筒處的清掃器具是否完好。如果清掃不凈,將使傳動(dòng)滾筒上粘結(jié)粉塵,增加輸送帶磨損,引起輸送帶跑偏,使兩滾筒牽引力和功率分配不均,造成電動(dòng)機(jī)過載。

第5篇 帶式輸送機(jī)dsp1080-1000安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一般規(guī)定:

1.司機(jī)上崗后監(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅離職守,嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

2.膠帶機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,方可持證上崗。

3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能.操作原理.技術(shù)特征。

4.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

5.檢修時(shí)必須停機(jī),并切斷電源上鎖,在沒有接到維修人員的通知前,禁止開機(jī)。

6.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲帶倉兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)網(wǎng),并保證其完好無損。

7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司機(jī)不得睡覺,不得脫離工作崗位。

8.各類保護(hù)必須齊全完好。

9.各部分潤滑必須良好。

10.液力連軸器必須采用難燃液,防爆片易熔塞必須合格齊全,

11.張緊裝置必須完好。

12.開、停機(jī)時(shí)信號必須清楚,信號不清不得開機(jī)。

二、進(jìn)入現(xiàn)場:

1.皮帶機(jī)操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境,對煤塵、噪音、頂板、油的污染 可能存在的危害有著充分的認(rèn)識,有熟練的操作技能。

2.上崗操作的時(shí)候必須佩帶安全防護(hù)用品,崗位工上崗必須攜帶常用工具(鉗子、扳手等)。

三.操作準(zhǔn)備:

1.仔細(xì)檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2.檢查儲帶倉和有無跑偏現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好,運(yùn)行是否正常。

4.檢查帶式輸送機(jī)周圍有無工作人員,確認(rèn)無誤后,方可操作。

5.檢查地錨是否牢固可靠.

6.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,清掃器完好。

7.檢查膠帶接頭卡子是否完好,牢固可靠。

8.檢查上下托輥是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。

9.檢查信號以及啟動(dòng)停止按扭是否靈敏可靠。

10.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無浮煤,皮帶下有無障礙物。

四、操作過程:

1.全面檢查設(shè)備,確認(rèn)一切正常后方能開機(jī)。

2.司機(jī)接到信號后,應(yīng)檢查周圍環(huán)境,允許開機(jī)時(shí),再向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,得到確認(rèn)后,再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.啟動(dòng)時(shí)將開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置,再按下啟動(dòng)按鈕,開啟皮帶。

4.kjz100皮帶通訊控制工作方式為“自動(dòng)”或“檢修”時(shí),如想啟車,可按“4”號鍵,然后控制臺順序啟動(dòng)皮帶1、2、3號電機(jī)(啟動(dòng)延時(shí)在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定)。

5.在起車過程中或皮帶起動(dòng)后,按“8”號鍵均停車,同時(shí)報(bào)兩遍:“皮帶停車”。每啟動(dòng)一臺電機(jī),對應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動(dòng)后,屏幕顯示:在接聯(lián)鎖時(shí)和皮帶三號電機(jī)輸出的接法一樣,作用一樣。工作方式為“單臺”方式時(shí),“4”號鍵不起作用,“1”、“2”、“3”分別對應(yīng)皮帶1、2、3號電機(jī)的啟動(dòng),“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。

(一)正常停機(jī):

1.停機(jī)時(shí),要將皮帶上的煤拉完,并發(fā)出信號,方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí)按下開關(guān)上的停止按鈕,膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.kjz100皮帶通訊控制工作方式,按“8”號鍵均停車,同時(shí)報(bào)兩遍:“皮帶停車”;工作方式為“單臺”方式時(shí),“5”、“6”、“7”分別對應(yīng)停止。單臺啟動(dòng)時(shí)保護(hù)不起作用。

4.停機(jī)后,司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭.儲帶倉的浮煤,全面檢查設(shè)備,做好下次開機(jī)的準(zhǔn)備工作。

5.停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如需離開,應(yīng)將設(shè)備電源斷開。

(二)緊急停機(jī):

1.按下開關(guān)上的停止按鈕。

2.kjz100皮帶通訊控制工作方式時(shí),按急停開關(guān),皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.將開關(guān)隔離手把打到“零”位,斷開隔離刀閘。

4.拉動(dòng)拉繩開關(guān),使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、一般規(guī)定

1. 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗。

2. 膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其它物料,嚴(yán)禁人員乘坐。

3. 液力聯(lián)軸器必須采用難燃液, 必須使用合格防爆片、易熔塞。

4. 膠帶接頭卡子完好,可靠,清掃器安裝牢固。

5. 上下托滾必須齊全、完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,安裝牢固。

6. 膠帶機(jī)頭,儲帶倉,張緊裝置、機(jī)尾安裝平直固定可靠。

7. 通訊齊全,保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

8. 機(jī)頭機(jī)尾的浮煤清掃干凈,且皮帶下無障礙物。

9. 皮帶無跑偏、飄帶、撕裂現(xiàn)象。

二、開機(jī)前檢查

膠帶輸送機(jī)起動(dòng)前,必須檢查地錨是否牢固可靠,各傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)

部位是否有卡阻現(xiàn)象,轉(zhuǎn)載點(diǎn)有無大塊煤或矸石,啟動(dòng)控制開關(guān)是否完好,起動(dòng)報(bào)警裝置及保護(hù)系統(tǒng)是否齊全可靠。

檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、輔助驅(qū)動(dòng)滾筒以及倒向滾筒有無卡阻和帶面跑

偏纏繞現(xiàn)象,確認(rèn)后方可開機(jī)。

檢查開關(guān)手把是否在正轉(zhuǎn)位置。

檢查張緊鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象。

檢查張緊絞車鋼絲繩是否入槽,檢查儲帶倉小車是否有脫軌掉

道現(xiàn)象。

檢查機(jī)頭超溫灑水機(jī)裝置供水是否正常,檢查滅火器是否完好。

檢查帶面張緊是否合適,機(jī)頭驅(qū)動(dòng)段帶面卡子是否牢固、完好。

機(jī)司機(jī)接到開機(jī)信號,檢查本膠帶機(jī)與卸載、搭接點(diǎn)有無人員或障礙物,具備開機(jī)條件時(shí)方可向機(jī)尾發(fā)出開機(jī)信號,機(jī)尾確認(rèn)反饋啟動(dòng)信號后方可起動(dòng)膠帶機(jī)。

三.開機(jī)

1、集中狀態(tài)的起車在系統(tǒng)具備集中起車條件時(shí),按照逆煤流方向啟動(dòng)膠帶機(jī)。

2、就地狀態(tài)的起車將集中/就地按鈕選到就地位置,在系統(tǒng)具備起車條件時(shí),按照逆煤流方向就地啟動(dòng)膠帶機(jī)。

四.停機(jī)

1、遵照順煤流方向停機(jī),確認(rèn)下一級膠帶機(jī)停機(jī)后,向機(jī)尾發(fā)出停機(jī)信號方可停機(jī)。

2、停機(jī)后斷開膠帶機(jī)控制開關(guān)電源清理浮煤,再次檢查設(shè)備,做好下次起車的準(zhǔn)備工作。

3、停機(jī)后,未經(jīng)允許,不得擅自離開工作地點(diǎn),如果需要離開,應(yīng)通知跟班隊(duì)干。

五.續(xù)帶面(延伸膠帶機(jī))

1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。

2、膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)后膠帶機(jī)檢修工再次現(xiàn)場檢查控制膠帶機(jī)開關(guān)的停電、上鎖掛牌情況,確認(rèn)無誤后將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面卡子(扣)斷開,同膠帶機(jī)崗位工將靠近機(jī)尾側(cè)的上帶面反拉于巷道底板進(jìn)行釘扣。

3、釘扣完成后用準(zhǔn)備續(xù)帶的皮帶專用起吊裝置(放帶架)將皮帶卷用12.5mm2的鋼絲繩配合3t手動(dòng)葫蘆吊掛在合適位置的錨索上(專用起吊環(huán)),檢查皮帶卷吊掛無誤后同膠帶機(jī)崗位工松開膠帶機(jī)張緊鋼絲繩(足夠余量),斷開張緊開關(guān)電源閉鎖、上鎖掛牌后電話通知機(jī)尾拉帶負(fù)責(zé)人進(jìn)行拉帶。

4、機(jī)尾給料破碎機(jī)(拉帶設(shè)備)拉帶4-5米后停機(jī)安裝h架、上下托輥,依次循環(huán)拉帶、停機(jī)安裝h架、上下托輥。

5、膠帶機(jī)檢修工確認(rèn)延伸膠帶機(jī)完畢后同崗位工送電張緊帶面進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試正常后再次將張緊開關(guān)停電、掛牌上鎖(區(qū)隊(duì)每部膠帶機(jī)張緊開關(guān)鎖具鑰匙配發(fā)給三班崗位工和檢修工各一把)。

六.拆帶面(拆除皮帶)

1、膠帶機(jī)檢修工扎緊衣扣、袖口,站在膠帶機(jī)張緊部向后20米處(調(diào)高架落地段)遠(yuǎn)離膠帶機(jī)縱梁一米的地方用礦燈照射上帶面,確認(rèn)需斷帶卡子位置后將礦燈亂繞告訴膠帶機(jī)司機(jī)停機(jī)。

2、停機(jī)后司機(jī)將控制膠帶機(jī)開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌后,松開張緊膠帶機(jī)鋼絲繩(足夠余量),電話通知機(jī)尾去帶負(fù)責(zé)人松開拉帶鋼絲繩,確認(rèn)無誤后將選定的上帶面卡子(扣)斷開,先將靠近機(jī)頭側(cè)上帶面釘扣續(xù)帶,連接靠近機(jī)尾側(cè)皮帶扣,通知機(jī)尾拉緊帶面,機(jī)尾去帶(拆帶)負(fù)責(zé)人告知停啦后,崗位工送電張緊皮帶,檢修工現(xiàn)場監(jiān)護(hù), 將所續(xù)帶面儲入該膠帶機(jī)儲帶倉內(nèi)送電調(diào)試,調(diào)試結(jié)束后將張緊開關(guān)停電、閉鎖上鎖掛牌。

七.離開現(xiàn)場:

1.離開前必需保證設(shè)備的完好。

2.皮帶機(jī)存在的問題和運(yùn)行情況必須向下個(gè)班交接清楚,并填寫交接班記錄。

3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃干凈。

八.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害:

1.不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物,防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。

2.設(shè)備油位達(dá)不到要求的情況下,不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)行以保護(hù)設(shè)備。

3.皮帶機(jī)所用保護(hù)必須靈敏可靠,不準(zhǔn)甩掉,嚴(yán)禁在無保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4.發(fā)生危及人身安全,設(shè)備安全和其他緊急情況時(shí),可采用緊急停機(jī)或拉線閉鎖,使皮帶機(jī)馬上停機(jī),并進(jìn)行檢查,故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。

5.嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶病運(yùn)行,防止損壞皮帶機(jī)。

6.檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖,防止發(fā)生事故。

7.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音、高溫和震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),并檢查分析原因進(jìn)行處理避免造成對設(shè)備的損害。

8.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng),應(yīng)盡量空載啟動(dòng),如有貨物壓住皮帶,應(yīng)立即翻煤,不得強(qiáng)行啟動(dòng),避免造成對設(shè)備的損害。

9.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸情況,不能出現(xiàn)埋堆煤的事故。

九.安全警告:

1.皮帶機(jī)的各種保護(hù)要齊全可靠。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)嚴(yán)禁離開崗位。

3.司機(jī)必須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查,查明原因并處理后,方可開機(jī)。

4.如顯示器顯示急停閉鎖,一定要查明原因,方可開機(jī),嚴(yán)禁打在近控,就地起機(jī)。

第6篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于礦井、采區(qū)及工作面的除鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)和強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)以外的各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。

二、上崗條件

第2條必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格,取得操作資格證,持證上崗。

第3條必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,會維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。

三、安全規(guī)定

第4條 嚴(yán)禁人員乘坐帶工輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第5條 輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

第6條 輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。

第7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第8條處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。

第9條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油方向,輕輕擰松幾扣后停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第10條在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除處理故障外,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上點(diǎn)動(dòng)開車。

第11條除控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。

第12條必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。

第13條認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。

四、操作準(zhǔn)備

第14條上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無障礙物或浮煤、雜物等不安全隱患。

第15條將輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對下列部位進(jìn)行檢查:

1.機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2.液力耦合器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),易熔塞和防爆片應(yīng)合 格。

3.制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效。

4.減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象。

5.托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。

6.承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無脫膠。

7.輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。

8.機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤滑良好。

9.輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

10.輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。

11.動(dòng)力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰。

12.煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。

第16條開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)2次,再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上,并檢查下列各項(xiàng):

1.各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。

2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

3.檢查試驗(yàn)各種保護(hù)是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

五、正常操作

第17條必須按規(guī)定的信號開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺啟動(dòng)。

第18條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先啟動(dòng)2次(每次不超過15秒),仍不能啟動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第19條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;保持正常灑水噴霧。

第20條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

1.輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。

2.輸送帶打滑或悶車。

3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。

4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出。

5.輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長材料等。

6.危及人身安全時(shí)。

7.信號不明或下一臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

六、收尾工作

第21條接到收工信號后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力耦合器、減速器等部位的煤塵。

第23條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對存在的問題要及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第7篇 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

一、 一般規(guī)定

第1條 采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必熟悉帶式輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理,通曉本操作教程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送面,懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

第2條 任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第3條 帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧來塵設(shè)施,燕保持完好有效。

第4條 帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第5條 準(zhǔn)備:

1、工具:扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等

2、備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;

3、潤滑油脂等。

第6 條 檢查與處理

1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)好、牢固,無浮煤、雜物。否則必須經(jīng)班長,支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)進(jìn)行工作;

2、 將帶式輸送機(jī)的控制開頭手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查:

(1)機(jī)頭及儲存連件和緊固件應(yīng)齊全,牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒,軸承應(yīng)轉(zhuǎn)靈活;

⑵液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;

⑶ 制動(dòng)器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效;

⑷減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;

⑸機(jī)身各托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛完整可靠,托梁平直;

⑹承載部梁架平直,承載托輥齊全,轉(zhuǎn)動(dòng)靈,無脫膠;

⑺機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤滑良好;

⑻帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;

⑼輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕。

⑽帶式輸送機(jī)的前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏, 松緊合適,擋煤板齊全完好;

⑾動(dòng)力、信號、通通電纜吊掛整齊無擠壓、刮碰;

⑿煤倉口的柵欄、蓖子應(yīng)完整牢固;

⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超灑水、煙霧等保護(hù)和肖防滅火,噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

第7條 開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次,再轉(zhuǎn)一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):

1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適和張緊拉力表指示是正確;

2、控制按扭、信號、通訊等設(shè)施是否靈每可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第8條 司機(jī)必須確認(rèn)信嶼,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動(dòng)前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián) 合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按煤流方向逐臺起動(dòng)。

第9條 不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動(dòng),發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先起動(dòng)兩次(每次不超過15秒),仍不能起動(dòng)時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第10條 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)罷的聲單;清理機(jī)頭、機(jī)尾煤塵;保持正常灑水噴霧。

第11條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)駝行。

1、輸送帶跑偏,撕裂、接頭卡子斷裂;

2、輸送帶打滑或悶車;

3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;

5、輸送帶上有大塊煤、長材料等;

6、危及人身安全時(shí);

7、信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)

第12條 點(diǎn)動(dòng)開車和處理輸送帶跑偏時(shí),嚴(yán)禁用手、腳、直接接觸動(dòng)輸送帶。

第13條 輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒其附近的煤粉,不許動(dòng)輸送帶的清掃器。

第14條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。

第15條 在帶式輸送機(jī)上檢修,處理礦障或做其它工作時(shí),必須鎖閉輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理礦障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。

第16條 在檢修的煤倉上口的機(jī)頭卸滾筒部分時(shí),必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第17條 除了控制開關(guān)的接觸器頭粘住外,禁止用控制開的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)

第18條 帶式輸送機(jī)的回縮儲存:

1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,_控制開關(guān)把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,開儲帶裝置接緊絞車;

2、拆除中間架。用千斤項(xiàng)或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直到所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間的中心使之一條直線上;

3、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動(dòng)儲裝置絞車,將多余的輸送帶切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;

4、輸送帶縮回后,將千斤頂塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好。

5、摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號,再按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

第19條 拆除輸送帶。

1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動(dòng)控制開關(guān)手到斷電位置并閉鎖,掛上停電牌;

2、松開儲帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其運(yùn)走;

3、將輸送帶二端接好,開動(dòng)儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;

4、摘下停電牌,按程序起動(dòng)帶式輸送機(jī)。

四、收尾工作

第20條 班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)柄 扳到斷電位置,鎖緊閉緊鎖栓。

第21條 關(guān)閉噴霧、滅塵的截止閥。

第22條 清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部分的煤塵。

第23條 在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)好運(yùn)的情況,現(xiàn)現(xiàn)的故障,存在問題等,升井后按填寫本班帶式輸送機(jī)工作日志。

第8篇 帶式輸送機(jī):安全操作規(guī)范規(guī)程

隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價(jià)格可能沒有別人便宜,但絕對是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:

國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡稱輸送機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。

1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

2、電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。

3、未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。

4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。

a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?

b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;

c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;

d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出;

e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí),需設(shè)輔助裝料設(shè)施;

f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;

g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。

5、輸送粘性物料時(shí),滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。

6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。

7、輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。

8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。

9、流水線跨越工作臺或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。

10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。

11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。

第9篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程

適用機(jī)型:包括皮帶寬度為:320,500,650,800,1000毫米的所有機(jī)型設(shè)備。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:

(一) 工作前須認(rèn)真做到:

1、送、回砂皮帶要檢查刮板,不得有嚴(yán)重磨損和轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象。

2、回箱皮帶要檢查分箱裝置處于不得有卡住皮帶的地方。

(二) 工作中認(rèn)真作到:

1、經(jīng)常沿設(shè)備全長巡回檢查:如滾筒、滾子粘砂嚴(yán)重要立即停機(jī)清理,滾子不轉(zhuǎn)要交班提出修理或更換;如皮帶與滾筒、刮板間有芯骨、冒口、飛邊等障礙物要立即停機(jī)清除,嚴(yán)防刮壞皮帶。

2、皮帶運(yùn)輸機(jī)上沒有設(shè)置過道的地段不準(zhǔn)跨越。

(三) 每星期最后一個(gè)班,工作后必須要送、回砂皮帶的砂子全部卸去將回箱皮帶上的砂箱全部吊離,以便設(shè)備檢修。

第10篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1、檢查皮帶及其滾筒、電動(dòng)機(jī)等螺栓、螺釘是否緊固。

2、檢查傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、托輥、調(diào)偏托輥的潤滑情況，拉緊裝置是否完好可靠。

3、檢查皮帶的松緊情況，接頭是否可靠，有無脫膠、裂紋等不安全因素，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理匯報(bào)。

4、檢查清掃器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。

5、接到開停車信號后，必須與上下道工序聯(lián)系好后方可開停車。

二、開車

1、接到信號后啟運(yùn)皮帶電動(dòng)機(jī)，但必須在無負(fù)荷下啟動(dòng)，待皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再受料投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、就地開車，多臺串聯(lián)時(shí)，必須按逆煤流方向啟動(dòng)。

3、掌握好皮帶承受的負(fù)荷，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

4、運(yùn)行中要注意皮帶是否跑偏、打滑，機(jī)架是否刮、磨或撕裂皮帶，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整好或者及時(shí)停車檢修。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)該平穩(wěn)，無大的起伏波動(dòng)。

6、經(jīng)常注意觀察來料溜槽，以防堵塞。

三、停車

1、在接到停車信號后，必須將皮帶上的物料卸凈后方可停機(jī)，不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車，若多臺串聯(lián)使用應(yīng)按順煤流方向停車。

2、停車后應(yīng)檢查托輥滾筒的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重及轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)，要及時(shí)更換或修理。

3、檢查皮帶有無脫膠、磨損、膠接口有無松動(dòng)變形，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)檢修。

4、嚴(yán)禁皮帶上粘上酸、堿或油類等東西，停車后若皮帶上有雜物應(yīng)及時(shí)處理。

第11篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)范規(guī)程

隨著帶式輸送機(jī)的應(yīng)用越來越廣泛,很多客戶對輸送機(jī)也已經(jīng)有所了解,但是了解帶式輸送機(jī)安全規(guī)范的卻不多,也有很多生產(chǎn)廠家忽略了這些規(guī)范,麥格本著為客戶負(fù)責(zé)的態(tài)度一直按照以下安全規(guī)范嚴(yán)格要求自己,從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝都符合安全要求,就像麥格總經(jīng)理所說“從麥格出去的產(chǎn)品,價(jià)格可能沒有別人便宜,但絕對是可以讓客戶滿意、放心使用的產(chǎn)品,我們要對我們所賣出的產(chǎn)品負(fù)責(zé)”。為了客戶的生產(chǎn)安全,麥格提醒您注意以下帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范:

國家技術(shù)監(jiān)督局于1993年12月27日批準(zhǔn),1994年08月01正式實(shí)施帶式輸送機(jī)的安全規(guī)范,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶式輸送機(jī)(以下簡稱輸送機(jī))在設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維護(hù)等方面最基本的安全要求。

1、輸送機(jī)在正常工作條件下應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。

2、電氣裝置的設(shè)計(jì)與安裝必須符合gb 4064和gbj 232的規(guī)定。

3、未經(jīng)設(shè)計(jì)或制造單位同意,用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機(jī)原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全要求的變動(dòng)。

4、輸送機(jī)必須按物料特性與輸送量要求選用,不得超載使用,必須防止堵塞和溢料,保持輸送暢通。

a.輸送帶應(yīng)有適合特定的載荷和輸送物料特性的足夠?qū)挾?

b.輸送機(jī)傾角必須設(shè)計(jì)成能防止物料在正常工作條件下打滑或滾落;

c.輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置保證均勻給料的控制裝置;

d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必須能確保物料靠本身重力自動(dòng)地流出;

e.受料點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平段,并設(shè)置導(dǎo)料板。受料點(diǎn)必須設(shè)在傾斜段時(shí),需設(shè)輔助裝料設(shè)施;

f.垂直拉緊裝置區(qū)段應(yīng)裝設(shè)落料擋板;

g.受料點(diǎn)宜采取降低沖擊力的措施。

5、輸送粘性物料時(shí),滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。傾斜段輸送帶尾部滾筒前宜設(shè)置擋料刮板。消除一切可能引起輸送帶跑偏的隱患。

6、傾斜的輸送機(jī)應(yīng)裝設(shè)防止超速或逆轉(zhuǎn)的安全裝置。此裝置在動(dòng)力被切斷或出現(xiàn)故障時(shí)起保護(hù)作用。

7、輸送機(jī)上的移動(dòng)部件無論是手動(dòng)或自行式的都應(yīng)裝設(shè)停車后的限位裝置。

8、嚴(yán)禁人員從無專門通道的輸送機(jī)上跨越或從下面通過。

9、流水線跨越工作臺或通道上方時(shí),應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置。

10、高強(qiáng)度螺栓連接必須按設(shè)計(jì)技術(shù)要求處理,并用專用工具擰緊。

11、輸送機(jī)易擠夾部位經(jīng)常有人接近時(shí)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措施。

第12篇 帶式輸送機(jī)與斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、提升機(jī)啟動(dòng)前,先啟動(dòng)皮帶輸煤機(jī),提升機(jī)啟動(dòng)時(shí),周圍不得有人或雜物。

2、提升機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動(dòng),啟動(dòng)2-3分鐘后,再向提升機(jī)均勻加煤。

3、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不允許對運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行清掃和修理,不允許調(diào)整張緊裝置。

4、停車前先將機(jī)內(nèi)煤卸完,先停提升機(jī),待皮帶運(yùn)輸機(jī)無煤時(shí)再停車。

5、要定期檢查各部件的運(yùn)行情況,連接螺栓是否緊固,環(huán)鏈有無裂紋,各潤滑系統(tǒng)是否有油,軸承溫度不超過60度。

6、每次上完煤保持齊備、環(huán)境清潔。

第13篇 儲運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

一、儲運(yùn)煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

二、作業(yè)規(guī)范：

1、膠帶運(yùn)檢人員必須經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，具有判斷和發(fā)現(xiàn)故障能力的員工擔(dān)任。

2、運(yùn)檢人員必須具備膠帶機(jī)的使用技術(shù)且熟悉地面生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)規(guī)定。

3、掌握遇緊急情況處理的程序和方法。

(1)、掌握膠帶機(jī)及其附屬設(shè)備的幾種急停辦法。

(2)、發(fā)生事故后，必須按事故匯報(bào)程序如實(shí)匯報(bào)。

(3)、發(fā)現(xiàn)膠帶有斷裂跡象時(shí)：

a、采取緊急停機(jī)措施停機(jī)

b、停機(jī)后找出部位后匯報(bào)集控。在沒找出原因前不能起機(jī)。

c、現(xiàn)場人員保護(hù)好現(xiàn)場，防止事故擴(kuò)大，待指揮者同有關(guān)人員，制定出安全防范措施后方可進(jìn)入現(xiàn)場。

4、接到集控的啟機(jī)通知時(shí)：

啟機(jī)前的準(zhǔn)備工作

（1）、做到對職交接，了解設(shè)備情況。

（2）、檢查減速機(jī)是否漏油，托輥是否齊全、靈活、拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)調(diào)偏托輥架是否靈活可靠。檢查附屬設(shè)備部件是否完好。

（3）、檢查機(jī)頭、機(jī)尾溜槽是否有粘料、堵料現(xiàn)象，如有：

a.通知集控及時(shí)組織清理。

b.做好安全防范措施，開關(guān)打“零”位，掛好拉繩、通知上，下部設(shè)備不能起動(dòng)，并做好保護(hù)。

c.作業(yè)人員要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽并系好帽帶，嚴(yán)禁穿過長的服裝，扣好服裝的紐扣，女同志留長發(fā)的，必須將頭發(fā)盤起來，放在帽子內(nèi)，禁止穿高跟鞋。

d.需進(jìn)入溜槽的一定要系好安全帶，內(nèi)設(shè)照明和腳踏裝置，由專人統(tǒng)一指揮。

e.清理完成后通知集控調(diào)度。

（4）、當(dāng)有維修人員對本崗設(shè)備進(jìn)行維修或檢修時(shí)；

a.通知集控維修人員將要維修的部位。

b.督促其采取好安全防范措施方可作業(yè)。

c.維修人員須起動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須由本崗運(yùn)檢工操作，通知集控完成的時(shí)間。并做好記錄。

d.如維修部位動(dòng)用火、電焊要清理好現(xiàn)場，并做好記錄，防止煤塵燃燒引起火災(zāi)。

5、白班崗位人員要認(rèn)真清理現(xiàn)場工業(yè)衛(wèi)生。

6、起機(jī)作業(yè)中巡檢的事項(xiàng)和方法：

起機(jī)準(zhǔn)備工作完畢后，在確認(rèn)本崗位設(shè)備均可運(yùn)行后，通知集控調(diào)度，本崗位準(zhǔn)備完畢。

（1）、集中起動(dòng)由集控集中起機(jī)，就地起動(dòng)時(shí)由本崗運(yùn)檢工就地操作，并做到機(jī)頭、機(jī)尾聯(lián)系好，防止膠帶傷人。

（2）、起機(jī)時(shí)運(yùn)檢工應(yīng)與膠帶和裸露旋轉(zhuǎn)部件保持0.5m以上的安全距離。

（3）、上煤時(shí)巡視檢查必須兩人同行，同時(shí)要有工段長到現(xiàn)場指揮生產(chǎn)。

（4）、檢查托輥是否損壞或脫落及是否靈活或磨損嚴(yán)重，不能用手觸及托輥，如有脫落要在停機(jī)的情況下恢復(fù)。

（5）、檢查膠帶是否跑偏，機(jī)架是否刮磨膠帶，調(diào)跑偏時(shí)，除調(diào)自調(diào)偏輥外，需調(diào)固定托輥時(shí)一定要停機(jī)調(diào)整。

（6）、觀察膠帶負(fù)荷量，隨時(shí)同上、下部膠帶運(yùn)檢人員保持聯(lián)系。

（7）、如有返料時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（a）-緊急停機(jī)，通知集控停機(jī)原因。

（b）-在停機(jī)并做好防范措施的情況下清理返料。

（c）-不能上到膠帶上面清料。

（d）-發(fā)現(xiàn)滾筒內(nèi)夾異物要停機(jī)處理，采取好安全措施。清理完通知集控起機(jī)運(yùn)行。

（8）、 禁止在膠帶運(yùn)行時(shí)從膠帶上拾煤或往下拿雜物。

（9）、禁止膠帶運(yùn)行時(shí)清料。

（10）、禁止膠帶運(yùn)行時(shí)從膠帶上、下部穿越膠帶，運(yùn)行時(shí)不能進(jìn)入膠帶下檢查。

（11）、杜絕向運(yùn)行的膠帶上亂扔雜物和沖水。

（12）、檢查附屬設(shè)備的運(yùn)行情況，當(dāng)運(yùn)行不正常時(shí)，及時(shí)報(bào)告集控，采取好防范措施后由維修人員處理，不能自行處理。

7、本崗位注意事項(xiàng)：

（1）、嚴(yán)禁用膠帶運(yùn)送人和物。

（2）、嚴(yán)禁運(yùn)行時(shí)清料，更不能消理溜槽內(nèi)異物。

（3）、托輥、托輥架，電纜架及消防器材的積塵，要及時(shí)清掃干凈。

（4）、無論膠帶運(yùn)行與否，嚴(yán)禁在膠帶上站、行、坐、臥。

（5）、嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場吸煙。

（6）、不搞信譽(yù)交接班。

（7）、不能做與工作無關(guān)的事情和酒后上崗，班中喝酒等。

（8）、崗位人員要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

（9）、巡檢時(shí)上、下臺階或梯子時(shí)一定要注意安全，手要抓牢，腳踏實(shí)地要踩穩(wěn)。

（10）、走廊內(nèi)過道處有冰及雜物時(shí)，必須及時(shí)清理。

（11）、視線不清處要增設(shè)照明，必要時(shí)設(shè)探照燈具。

8、特殊情況的處理

（1）、輸送帶被物料壓住后，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分載荷后再啟動(dòng)；嚴(yán)禁滿負(fù)荷啟動(dòng)。

（2）、在運(yùn)行中，輸送機(jī)自動(dòng)停車或開不動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再啟動(dòng)。

（3）、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞，鐵器、雜物等卡輸送帶時(shí)要及時(shí)停車處理。

（4）、運(yùn)行中出現(xiàn)輸送帶連接處開膠、拉斷、撕裂、跑偏嚴(yán)重或有刮壞、撕裂的危險(xiǎn)情況，應(yīng)立即停車處理。

第14篇 帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)

1、安全操作規(guī)程:

a、開車前,認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠,皮帶機(jī)是否符合開車要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

b、查確認(rèn)正常后,聽到開車信號,查看皮帶周圍無維修人員工作,方可開車。

c、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要經(jīng)常檢查皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室進(jìn)行調(diào)整。

d、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輥,禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤,禁止站在機(jī)架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以防止發(fā)生事故。需要清理時(shí),必須停車處理,并在操作箱上掛“禁止開車”牌。

e、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí),應(yīng)立即停車,匯報(bào)班組長,由班組長通知有關(guān)人員處理。

f、無論膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥,并嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)搬運(yùn)工具及其它物件。

2、安全操作注意事項(xiàng):

a、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機(jī)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

b、接到正常停車信號后,待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故,不準(zhǔn)重載停車。

c、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿,加設(shè)過橋兩處, 并安裝緊急停車?yán)K,傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩,安全裝置要求完整、牢固。

d、必須加強(qiáng)皮帶的防塵、除塵工作,噴水裝置應(yīng)正常使用,以防煤塵自燃,確保職工身體健康。

e、必須加強(qiáng)崗位噪聲的治理,噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞,降低噪音,減輕噪音危害。

第15篇 帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程通則》中有關(guān)規(guī)定。

2.作業(yè)前應(yīng)做到:

2.1 明確指揮信號及作業(yè)線路。

2.2 拴牢車輪固定銷,塞牢車輪。

2.3 檢查電氣連接、制動(dòng)器、減速箱、調(diào)整裝置及各種托輥是否符合安全技術(shù)要求。

2.4 檢查皮帶機(jī)周圍是否有異物。

2.5 清楚本機(jī)的緊急停車開關(guān)位置。

2.6 檢查提升機(jī)、鏈條、鏈板是否正常。

2.7 輸送機(jī)在聯(lián)接使用時(shí)應(yīng)清楚開停順序,要自前(卸料端)向后順序開動(dòng),自后面前順序停車。

3.作業(yè)前“八不開”:

3.1 沒有信號不開。

3.2 接地線不牢固不開。

3.3 周圍有障礙物、皮帶接頭有雜物不開。

3.4 輸送機(jī)接頭不準(zhǔn)不開。

3.5 膠帶嚴(yán)重跑偏不開。

3.6 動(dòng)力線連接不牢固不開。

3.7 輸送機(jī)上貨物塊狀大小超過規(guī)定不開。

3.8 電動(dòng)機(jī)、減速箱有異響或過熱不開。

4.作業(yè)時(shí)“八不準(zhǔn)”:

4.1 不準(zhǔn)在輸送機(jī)上行走、坐臥、聊天。

4.2 不準(zhǔn)在輸送機(jī)作業(yè)時(shí)進(jìn)行清掃、維修。

4.3 不準(zhǔn)亂用保險(xiǎn)絲。

4.4 不準(zhǔn)帶電檢修。

4.5 不準(zhǔn)超載起動(dòng)。

4.6 不準(zhǔn)用手拉膠帶幫助起動(dòng)。

4.7 不準(zhǔn)在膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手或棒物清除膠帶滾筒(托輥)上的雜物。

4.8 不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)行的輸送機(jī)。

5.作業(yè)時(shí)應(yīng)做到:

5.1 注意膠帶有無跑偏、撕破、斷裂,接頭與搭扣有無裂痕、損壞,發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)立即停車,待檢修好后,方可繼續(xù)作業(yè)。

5.2 隨時(shí)調(diào)整喂料板,保證物料正常輸送。

6.作業(yè)后應(yīng)做到:

6.1 停止作業(yè)時(shí),應(yīng)將輸送機(jī)上的物料全部卸完,方向自后向前停車(拋料端為后)。

6.2 輸送腐蝕性物料時(shí),作業(yè)后必須清掃干凈,若用水沖洗,應(yīng)將電氣設(shè)備等遮蓋好,嚴(yán)防淋水潮濕。

6.3 作業(yè)完畢,切斷電源,做好清潔工作。并移動(dòng)到指定地點(diǎn)存放。