內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 穿戴防護(hù)裝備：搖爐工需穿戴完整的個(gè)人防護(hù)設(shè)備，包括頭盔、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和耐熱鞋。
2. 檢查設(shè)備：確保熔煉爐、搖爐系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和緊急停止裝置處于良好工作狀態(tài)。
3. 了解作業(yè)計(jì)劃：熟悉當(dāng)日的冶煉任務(wù)，了解金屬材料的特性及其冶煉要求。
二、操作流程
1. 裝料：按照規(guī)定的比例和順序裝入金屬原料，避免過量或不均勻。
2. 熔煉：?jiǎn)?dòng)熔煉爐，監(jiān)控溫度和時(shí)間，確保金屬完全熔化。
3. 搖爐：在金屬液達(dá)到適宜溫度后，緩慢、平穩(wěn)地操作搖爐，使金屬液均勻混合。
4. 清理：在冶煉過程中，及時(shí)清理爐口的渣滓，保持爐內(nèi)清潔。
5. 出爐：當(dāng)冶煉完畢，將金屬液倒入模具，操作過程中保持安全距離。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 遵守操作規(guī)程：不擅自更改設(shè)定，不進(jìn)行未經(jīng)許可的操作。
2. 防止?fàn)C傷：避免接觸高溫表面，防止飛濺的金屬液燙傷。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或意外情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
4. 保持警覺：工作中始終保持專注，避免疲勞操作。
四、環(huán)境維護(hù)
1. 通風(fēng)：確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，減少有毒氣體積聚。
2. 清潔：定期清理工作區(qū)域，防止雜物引發(fā)事故。
3. 噪音控制：采取措施降低噪音，保護(hù)聽力。
五、培訓(xùn)與評(píng)估
1. 定期培訓(xùn)：搖爐工需定期接受安全操作和應(yīng)急處理培訓(xùn)。
2. 技能評(píng)估：通過定期考核評(píng)估操作技能，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國(guó)家安全操作規(guī)程，如《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》和《熔煉作業(yè)安全規(guī)程》。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作流程。
3. 員工需持有相關(guān)證書，如特種作業(yè)操作證，證明其具備搖爐操作技能。
4. 安全培訓(xùn)應(yīng)至少每年進(jìn)行一次，新員工在上崗前需完成培訓(xùn)并考核合格。
考試題及答案
1. 問：搖爐工在操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作？
答：穿戴防護(hù)裝備，檢查設(shè)備，了解作業(yè)計(jì)劃。
2. 問：冶煉過程中如何防止?fàn)C傷？
答：避免接觸高溫表面，防止飛濺的金屬液。
3. 問：遇到設(shè)備故障或意外情況時(shí)，搖爐工應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？
答：立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。
4. 問：搖爐工的安全培訓(xùn)頻率是多久一次？
答：至少每年進(jìn)行一次。
5. 問：搖爐工需持有什么證書才能上崗？
答：需要持有特種作業(yè)操作證。
搖爐工安全操作規(guī)程范文
第1篇 搖爐工安全操作規(guī)程
1、崗前穿戴好一切勞動(dòng)保護(hù)用品.
2、經(jīng)常檢查吊具是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找有關(guān)人員處理或更換,不準(zhǔn)帶病作業(yè).
3、兌鐵前必須了解爐內(nèi)(是否補(bǔ)爐、有無鋼渣)、包內(nèi)(鐵水質(zhì)量、渣量、是否有回爐鋼)等情況,爐內(nèi)渣稀不準(zhǔn)兌鐵.
4、掛鉤時(shí)檢查鉤子,起吊時(shí)喊開周圍人員,手勢(shì)明確指揮天車,和搖爐工配合好兌鐵,不偏、不灑鐵、包嘴不能壓爐口,防止包梁脫鉤,鐵包墜落.
5、爐爐檢查廢鋼，嚴(yán)禁有渣濕料、密閉容器、爆炸物入爐，雨雪天氣必須加廢鋼搖爐烘干后方可兌鐵。
6、不兌鐵時(shí)鐵水包不準(zhǔn)掛小鉤，更不得在爐前長(zhǎng)時(shí)間等待，以免發(fā)生意外事故。
7、出鋼操作時(shí)，鋼包對(duì)正，爐子傾倒見鋼水后改慢速下降，出完鋼鋼包車開動(dòng)要平穩(wěn)，不得打反向，以防鋼水濺出燙人。
8、使用渣車、鋼包車時(shí)，要注意觀望，確認(rèn)爐上爐下無人作業(yè)，暢通無阻方可動(dòng)車，爐下有人嚴(yán)禁動(dòng)爐。
9、渣盤有水、冰雪嚴(yán)禁到渣，倒渣不得裝滿按85％控制，防止吊運(yùn)時(shí)溢渣。
10、指揮吊物注意站位，嚴(yán)禁在吊物中間，以防擠傷。
第2篇 搖爐工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、 爐內(nèi)有液態(tài)渣或強(qiáng)氧化渣嚴(yán)禁兌鐵。
3、 凡爐內(nèi)、鋼包內(nèi)、渣罐內(nèi)進(jìn)水，不準(zhǔn)使用，待確認(rèn)水蒸發(fā)或處理好后，喊開爐前人員，方可緩慢搖爐。
4、 罩群氧槍提升強(qiáng)度不夠，不準(zhǔn)搖爐。
5、 水冷爐嘴固定拉筋斷裂開焊造成爐臂活動(dòng)，應(yīng)立即停爐處理，防止出鋼時(shí)爐嘴突然掉下放炮傷人。
6、 兌鐵、開新爐、補(bǔ)爐第一爐爐渣必須喊開爐前人員，緩慢搖爐。發(fā)現(xiàn)異常立即搖正爐體。
7、 爐下有人時(shí)禁止搖爐出鋼倒渣，以防鋼渣飛濺傷人。
8、 出鋼液面距鋼包口最低位置不小于150mm，保證凈容。
9、 開鋼包車時(shí)，注意檢查軌道兩旁情況，保證軌道無雜物、無人員通過。
第3篇 轉(zhuǎn)爐車間搖爐工安全操作規(guī)程
1、掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,確認(rèn)氧槍是否提出爐口,兌完鐵水后要確認(rèn)鐵水包嘴是否離開爐口,加完廢鋼確認(rèn)料斗是否離開爐口,在確認(rèn)這些情況后,方可搖爐吹煉。
2、傾動(dòng)機(jī)械,電器方面有故障時(shí),不得強(qiáng)行搖爐。
3、吹煉過程中如發(fā)現(xiàn)氧槍、煙罩水冷爐口嚴(yán)重漏水時(shí),應(yīng)迅速喊開周圍人員提槍的同時(shí),切斷氧氣,關(guān)死氧槍高壓水,切斷爐子電源,不允許任何人動(dòng)爐,待爐內(nèi)水分蒸發(fā)完后方搖爐。
4、倒?fàn)t測(cè)溫取樣時(shí),禁止快速搖爐。
5、爐下渣道上有人工作時(shí),禁止搖爐。
6、兌鐵水后,測(cè)量槍位時(shí),上下要配合好,手勢(shì)清楚。確認(rèn)噴槍插入氧槍孔后方可快速降槍。
7、搖爐工需要開吹的同時(shí),要切斷所有操作設(shè)備電源
8、在下槍開吹的同時(shí),要將轉(zhuǎn)爐體傾動(dòng)開關(guān)打到零位,以防吹煉過程中發(fā)生轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)事故。
9、向后倒?fàn)t口粘渣及補(bǔ)小面時(shí),要提前通知下和爐后人員。
10、搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及各種事故報(bào)警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找有關(guān)人員修理,不得解除聯(lián)鎖裝置。
11、搖爐工不準(zhǔn)在爐子傾動(dòng)時(shí)交班,搖爐控制未復(fù)零位,操作人員不得離開崗位。
12、搖爐要謹(jǐn)慎,不得使鋼液接觸和沖刷冷爐口,防止水冷口沖漏發(fā)生爆炸。
13、嚴(yán)禁將鋼水倒入渣斗。
第4篇 搖爐工安全規(guī)程
1 搖爐工要掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,兌完鐵后要檢查鐵水包是否離開爐口,確認(rèn)以后方可搖爐。
2 傾動(dòng)機(jī)械、電器方面有故障時(shí),不能搖爐。
3 爐下有人工作時(shí),禁止搖爐。
4 取樣倒?fàn)t時(shí)禁止快速搖爐。
5 搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及事故報(bào)警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問題立即找有關(guān)人員處理,不準(zhǔn)解除聯(lián)鎖操作。
6 搖爐工在離開搖爐崗位時(shí),要切斷所有操作設(shè)備的電源。
7 搖爐工不準(zhǔn)在爐子傾動(dòng)時(shí)交接班,搖爐控制器未復(fù)零位,操作人員不準(zhǔn)離開崗位
8 嚴(yán)禁將鋼水倒入渣罐中。
9 有人處理氧槍粘鋼時(shí),不準(zhǔn)兌鐵加廢鋼。
