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內容
一、前言 砼泵，即混凝土泵，是建筑工地上不可或缺的機械設備，用于輸送混凝土至高處或遠距離。為了確保施工安全，減少意外事故的發(fā)生，本規(guī)程詳細規(guī)定了砼泵的安全操作流程和注意事項。
二、操作前準備
1. 檢查設備：確保砼泵處于良好工作狀態(tài)，無明顯磨損、損壞或泄漏。
2. 場地布置：泵車應穩(wěn)固放置，避免地面松軟或傾斜；周圍無障礙物，確保操作空間。
3. 管道連接：檢查輸送管道無裂紋，接頭牢固，防止混凝土泄漏或飛濺。
4. 安全設施：設置警示標志，配備必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和手套。
三、操作流程
1. 啟動泵車：按照制造商的指示啟動設備，確認各項功能正常。
2. 輸送混凝土：緩慢、均勻地注入混凝土，避免一次性注入過多導致壓力過大。
3. 監(jiān)控運行：操作期間，密切觀察設備運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
4. 停止作業(yè)：完成輸送后，先關閉泵，然后清理管道和設備，確保無混凝土殘留。
四、安全規(guī)定
1. 嚴禁無證操作：操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。
2. 禁止超負荷：不得超過設備的最大輸送能力。
3. 防止觸電：在潮濕環(huán)境下操作時，確保電氣設備絕緣良好。
4. 應急處理：制定應急預案，一旦發(fā)生事故，能迅速、有效地進行救援。
五、日常維護
1. 定期保養(yǎng)：按制造商建議進行定期檢查和維護，確保設備性能穩(wěn)定。
2. 記錄保存：記錄每次操作和維護的情況，以便追蹤設備狀況。
3. 故障報告：發(fā)現(xiàn)故障或異常，及時上報并修復。
六、培訓與監(jiān)督
1. 員工培訓：定期進行安全操作培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
2. 現(xiàn)場監(jiān)督：管理層需對操作過程進行監(jiān)督，確保規(guī)程得到執(zhí)行。
標準
1. 符合國家和行業(yè)相關安全標準。
2. 與制造商提供的設備操作手冊保持一致。
3. 執(zhí)行過程中，所有操作人員需嚴格遵守規(guī)程，違反者將受到相應處罰。
考試題及答案
1. 操作前需要檢查哪些內容？（答案：設備狀態(tài)、場地布置、管道連接、安全設施）
2. 在什么情況下應停止砼泵的操作？（答案：發(fā)現(xiàn)設備異常、完成輸送后）
3. 砼泵操作人員應具備什么資格？（答案：專業(yè)培訓并持證上崗）
4. 如何預防觸電事故？（答案：確保電氣設備絕緣良好，特別是在潮濕環(huán)境下）
5. 發(fā)現(xiàn)設備故障應如何處理？（答案：及時上報并修復）
以上規(guī)程旨在確保砼泵的安全操作，每一位操作人員都應熟記并嚴格執(zhí)行，以保障工地安全和工作效率。
砼泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 砼泵安全操作規(guī)程
(1) 液壓系統(tǒng)卸荷閥起動壓力必須按使用說明書調正至規(guī)定值。
(2) 進料斗上必須裝有完整的防護棚欄。
(3) 各指示儀表必須靈敏可靠，指示正確。
(4) 作業(yè)前必須將泵送設備停放在水平位置，并楔緊輪胎，防止泵車偏移造成翻車。
(5) 隨機須配備金屬網(wǎng)籃，以收集清理管道而排出的泡沫橡膠及砂石。
(6) 泵車料斗注料最低位置應在攪拌軸以上，否則因空氣渦流會將砼從集中料斗中吹出傷人。
(7) 高層泵送泵機出口處壓力較大，管道易磨損，故易發(fā)生管道爆裂事故，除應經(jīng)常檢查外，一般在補充新管時，應首先裝在泵機出口處。
第2篇 砼泵機安全操作規(guī)程
一、泵送設備放置應與基坑邊緣保持一定距離。
二、水平泵送的管道敷設線路慶合理，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。
三、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應上垂直管架設的前端裝接長度不少于10m的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少是傾斜高代差的五倍，否則就有機用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大，必要時，應在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。
四、砂石粒徑、水泥標號及配合比應滿足泵機可泵性要求。泵送時，料斗內的物料應高于汲入口高度，防止汲入空氣傷人。
五、風力大于六級及以上時，泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路。
六、泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊。冷卻水供應正常，水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。
七、泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。
八、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。
九、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
十、支腿應全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時應順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉 物件。
十一、當布料桿處于全部伸出并支固，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。
十二、應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，應時行反泵使砼返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。
十三、泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應衛(wèi)5~10分鐘（冬季3~5分）泵送一次。若停止較長時間再泵送時，應反泵一、二次，然后正泵送料。泵送時料斗內應保持一定量的砼，不得吸空。
十四、應保持水箱內儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。
十五、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整，蓄能器只能充入氮氣。
十六、作業(yè)后，必須將料斗內和管道內的混凝土全都輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
十七、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。
十八、將兩側活塞運轉到清洗室，并涂上潤滑油。
十九、各部位操縱開關、調節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)卸荷。
第3篇 砼泵車使用安全技術規(guī)程
1、泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
2、使用泵車時，應專人指揮，相互共識后作業(yè)，避免言語不通，手示不清，發(fā)生意外。
3、泵車就位后，應支起支腿并保持機身的水平穩(wěn)定。當用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3°。
4、就位后，泵車應顯示停車燈，避免碰撞。
5、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求；
（1）燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；
（2）液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設備齊全良好；
（3）攪拌斗內無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴；
（4）輸送管路連接牢固，密封良好。
6、布料桿所用配管和軟管應按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應拴上防脫安全帶。
7、伸展布料桿應按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
8、當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。
9、不得在地面上拖拉布料桿前端軟管；嚴禁延長布料配管和布料桿。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。
10、泵送前，當液壓油溫度低于15℃時，應采用延長空運轉時間的方法提高油 溫。
11、泵送時應檢查泵和攪拌裝置的運轉情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機處理。
12、料斗中混凝土面應保持在攪拌軸中心線以上。
13、夜間作業(yè)必須有充足的照明，否則暫停作業(yè)。
14、泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)；當因供料中斷被迫暫停時，停機時間不得超過30min。暫停時間內應每隔5~10min（冬季3~5min）作2~3個沖程反泵——正泵運動，再次投料泵送前應先將料攪拌。當停泵時間超限時，應排空管道。
15、作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應及時清除不合格骨料或雜物。
16、泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉聲音發(fā)生變化時，應立即停止泵送，并應采用反向運轉方法排除管道堵塞；無效時，應拆管清洗。
17、作業(yè)后，應將管道和料斗內的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內嚴禁站人。
18、作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應按規(guī)定順序進行。
19、作業(yè)后，各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統(tǒng)應卸荷，并應收回支腿，將車停放在安全地帶，關閉門窗。冬季應放凈存水。
第4篇 砼泵機安全操作規(guī)程7
砼泵機安全操作規(guī)程(七)
一、泵送設備放置應與基坑邊緣保持一定距離。
二、水平泵送的管道敷設線路慶合理,管道與管道支撐必須緊固可靠,管道接頭處應密封可靠。
三、嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應上垂直管架設的前端裝接長度不少于10m的水平管,水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時,下端應裝接一段水平管,其長度至少是傾斜高代差的五倍,否則就有機用彎管等辦法。增大陰力。如傾斜度較大,必要時,應在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。
四、砂石粒徑、水泥標號及配合比應滿足泵機可泵性要求。泵送時,料斗內的物料應高于汲入口高度,防止汲入空氣傷人。
五、風力大于六級及以上時,泵車不得使用布料桿。天氣炎熱時應用濕麻袋、溫草包等遮蓋管路。
六、泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊。冷卻水供應正常,水箱應儲滿清水,料斗內應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。
七、泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。
八、各部位操縱開頭、高速手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。
九、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。
十、支腿應全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時應順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
十一、當布料桿處于全部伸出并支固,嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時,應將上段布料桿折疊固定,移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管,裝接的軟管應系防脫安全繩帶。
十二、應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常應及時調整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時,應時行反泵使砼返回料斗,必要時應拆管排除堵塞。
十三、泵送工作應連續(xù)作業(yè),必須暫停時應衛(wèi)5~10分鐘(冬季3~5分)泵送一次。若停止較長時間再泵送時,應反泵一、二次,然后正泵送料。泵送時料斗內應保持一定量的砼,不得吸空。
十四、應保持水箱內儲滿清水,發(fā)現(xiàn)水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。
十五、泵送系統(tǒng)受壓力時,不得開啟任何輸送管和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整,蓄能器只能充入氮氣。
十六、作業(yè)后,必須將料斗內和管道內的混凝土全都輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10m內不得站人,并應用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。
十七、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。
十八、將兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。
十九、各部位操縱開關、調節(jié)手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位。液壓系統(tǒng)卸荷。
