內容
一、煤氣管道安全操作前準備
1. 確認個人防護裝備：操作人員必須穿戴好防毒面具、安全帽、防護服和防護手套。
2. 檢查設備：確保煤氣管道無泄漏、損壞或異常，閥門、儀表處于正常狀態(tài)。
3. 環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域無火源，通風良好，必要時使用氣體檢測儀檢查空氣中煤氣濃度。
二、煤氣管道操作流程
1. 啟動前檢查：關閉相關閥門，進行系統(tǒng)壓力測試，確認無泄漏。
2. 管道通氣：逐步開啟閥門，控制煤氣流量，避免沖擊。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察壓力表、流量計，確保參數在安全范圍內。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理管道，防止積灰或堵塞。
三、應急處理與安全措施
1. 泄漏處理：一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉閥門，啟動應急預案，通知專業(yè)人員處理。
2. 火災應對：遇到火災，迅速撤離現(xiàn)場，啟動消防設施，并報警。
3. 中毒預防：如感到頭暈、呼吸困難，應立即離開現(xiàn)場，尋求醫(yī)療救助。
四、停機與關閉程序
1. 逐漸降低煤氣供應，直到完全關閉閥門。
2. 檢查系統(tǒng)壓力，確認降至安全水平。
3. 關閉相關電源，做好設備保養(yǎng)記錄。
標準
1. 符合《燃氣安全管理規(guī)定》和《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》等相關法規(guī)。
2. 作業(yè)人員需持證上崗，定期接受安全培訓和應急演練。
3. 煤氣管道系統(tǒng)應定期進行專業(yè)檢測，確保符合國家安全標準。
4. 現(xiàn)場應配備足夠的安全設施和應急器材，如滅火器、防毒面具等。
考試題及答案
1. 煤氣管道操作人員必須佩戴哪種個人防護裝備？（a） a. 防毒面具 b. 護目鏡 c. 防滑鞋 d. 安全帶
2. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，應如何處理？（c） a. 立即自行維修 b. 繼續(xù)工作，忽略泄漏 c. 關閉閥門，啟動應急預案 d. 打電話詢問朋友
3. 在煤氣管道運行期間，應持續(xù)觀察什么儀表？（b） a. 溫度計 b. 壓力表和流量計 c. 濕度計 d. 風速計
4. 停止煤氣供應時，應如何操作閥門？（d） a. 快速關閉 b. 不用關閉 c. 保持半開狀態(tài) d. 逐漸關閉
5. 作業(yè)人員多久應接受一次安全培訓？（a） a. 定期 b. 隨時 c. 一年一次 d. 無需培訓
答案：
1.a 2.c 3.b 4.d 5.a
煤氣管道安全操作規(guī)程范文
第1篇 煤氣管道安全操作規(guī)程
1煤氣知識
煤氣是有毒易燃氣體，經常少量吸入會損害人體健康，超量吸入可以致死，在空氣中或氧氣中，若高于上限或低于下限含量時，在明火密封條件下會發(fā)生鳴爆。
煤氣中毒是指一氧化碳中毒，一氧化碳是無色、無味的可燃氣體，燃燒時呈藍色火焰，占空氣的比重是0.967，一氧化碳被吸入人體后與血液中的血紅素結合成為“碳紅血素”使人體血液中的血紅素表面失去供氧能力，造成神經系統(tǒng)嚴重缺氧，重者很快死亡。
一氧化碳中毒程度輕重與空氣中一氧化碳濃度大小、呼吸的時間長短、人的身體強弱有關。含量微小則不致引起人體失常，經過改變工作條件到新鮮空氣的場所和適當休息后，可以逐步恢復，若含量較濃就容易中毒。
輕度中毒，表現(xiàn)為頭痛、眩暈、耳鳴、惡心、嘔吐、呼吸困難、全身疲勞無力、精神不振。
中度中毒，除表現(xiàn)出輕度中毒的癥狀，會迅速發(fā)生意識障礙、瞌睡、全身顯著軟弱無力，甚至肢體癱瘓、痙攣，并由于精神障礙可引起各種錯覺等。
重度中毒，迅速進入昏迷狀態(tài)，呼吸微弱，甚至很快停止呼吸，一氧化碳中毒時，全身常顯銅綠色，中毒時間長時，也有發(fā)生皮疹等癥狀。
由于煤氣中毒是一氧化碳中毒，通常用控制空氣中的一氧化碳含量來控制煤氣的毒性，煤氣中的其它氣體同樣對人體有害，所以煤氣設施的密封性十分重要。
在工業(yè)上，為避免中毒，使用時應使煤氣燃燒完全，輸送管理應有高度的密封性，另外，在使用煤氣的設備廠房中應有通風設施，家庭民用煤氣，需盡力采用高、中熱值和一氧化碳含量低的能源，并在煤氣中加臭，一旦有漏氣即會被人發(fā)覺，此外，在點火、滅火時須特別留意，以防止發(fā)生中毒事故。
2安全工作與注意事項
(1)盡量避免明火帶入車間及煤氣管道前。如煙火等。
(2)無法避免的明火要速戰(zhàn)速決，如點火的火把、鉗子等在工作完畢后，迅速冷卻，以免局部發(fā)生煤氣事故引起明火。
(3)動煤氣的工作，都不得少于兩人。
(4)經常注意風向，各種工作盡量在上風頭進行，如放散等。
(5)在有煤氣的地方工作，需照明要用安全燈泡，并要有保護罩。
(6)進入煤氣管道及有煤氣的地方工作，要有安全防護工具、勞動保護用品穿戴齊全。
(7)創(chuàng)造安全的生產環(huán)境，任何員工、任何工作必須在“安全第一”的前提下進行。
3原料車間
(1)檢查所有閥門、管道，保證不漏不泄，檢查所有儀表儀器是否正常，檢查鼓風機是否正常運轉，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并報告上級部門。
(2)打開放散置換煤氣管道中的空氣，防爆試驗合格后，方可點火操作。
(3)升溫要按上級的指令緩慢升溫。
(4)嚴禁只開煤氣不開空氣或少開空氣的違章作業(yè)，應風壓大于煤氣壓。
(5)保證煙道暢通，防止熱氣噴出傷人。
(6)溫度一般在1200℃-1300℃之間，要合格的煅白，滿足下道工序的用量。
(7)勤觀察火焰顏色為透明的淡青色正常，渾濁的火焰是風量小，火焰閃耀奪目是溫度超高風量大，一般正常溫度為桔黃色。
4還原車間
(1)上崗員工必須了解煤氣成份、co、co2 o2 h2ch4 cnhm。
(2)煤氣必須按照要求正確使用，有問題及時向車間、調度匯報。
(3)吹掃和置換煤氣管道中的空氣過程中，嚴禁在煤氣管道上拴、拉電焊線、煤氣設施周圍40m內嚴禁火源。
(4)煤氣設施內部氣體置換是否達標，必須做防爆性試驗，置換時間15-20分鐘。
(5)點火前嚴格檢查系統(tǒng)，關閉燃氣鍋爐爐門、冷風口、清灰口，盡可能減少空氣進入煙道，抬起閘板以保證燃燒系統(tǒng)有一定的負壓。
(6)點火程序必須先送火種后給煤氣，嚴禁先給煤氣后點火，其爐膛溫度超過800度時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視其是否燃燒。
(7)送煤氣時不著火或著火后又熄滅，應立即關閉旋塞，查清原因，排凈爐內混合氣體，再按程序重新點火。
(8)點火時應先開鼓風機，但不送風，待點火送煤氣燃著后再送風，并調整風量和煤氣量，使其達到燃燒要求。停煤氣時，應首先關閉所有的燒嘴，而后蝶閥、總閥，最后停鼓風機。
(9)風壓力和煤氣壓力配比必須合理，風壓必須大于煤氣壓力。
(10)每個爐子的煙道閘板應根據實際情況和天氣變化情況，并根據各爐的情況調整好爐子的微負壓操作。
(11)煤氣系統(tǒng)的各種管道送煤氣時打開放散，置換空氣，待檢驗煤氣合格后，才能關閉放散。
(12)發(fā)生煤氣爆炸后，應立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣吹掃凈，立即弄清事故原因，采取有效措施，嚴防冒險搶救和事故擴大。
(13)檢查煤氣壓力不低于1000pa，助燃風壓不低于2000pa，發(fā)現(xiàn)不符合要求，立即停煤氣，步驟:先關旋塞→蝶閥→總閥。
(14)每天應用煤氣檢測儀檢查一次支管、旋塞、放散處、取樣處、總閥是否漏氣，防爆板處是否合格不漏氣，發(fā)現(xiàn)異常及時報告及時處理。
(16) 3-5天放一次煤焦油，最少二人操作站上風方向。
(17)調溫操作
①班前三檢查，檢查所有的閥門管道，檢查所有的儀表、儀器，檢查所有的電器設備(風機)，發(fā)現(xiàn)問題及時排除并及時向上級報告。
②接上級通知，煤氣化驗合格，方可點火操作。
③調節(jié)煤氣閥門、風閥門使煤氣正常燃燒，火焰顏色為透明的淡青色，如火焰色是渾濁黃色有煙，說明風量不足;火焰顏色過于發(fā)亮而閃耀奪目，說明風量過足，需及時調整風與煤氣的配比。
④緩慢升溫，每30分鐘最少觀察一次煤氣、火焰、爐膛溫度、熱風壓力、各測溫點、及時調整，并做好運行記錄。
⑤嚴禁總閥調溫，嚴禁蝶閥調溫，必須旋塞調溫，并觀察每個燒嘴。
⑥嚴禁爐膛內局部溫度過高，燒壞還原罐。
⑦配風一般在正常情況下3齒至4齒風，一般不要超過6齒風。
⑧還原爐前期溫度1150℃，裝完罐開始抽真空，90分鐘至2小時內升到1200℃為中期溫度，出罐前2小時至3小時溫度升到1220℃為后期溫度。一個冶煉周期中途禁止溫度下跌，要保證恒定為宜，爐膛內熱場一致。
⑨絕對禁止弄假溫度，絕對禁止不給風、火焰過長操作，造成流鎂影響生產。
⑩前期爐溫偏高，造成大量的鎂蒸汽析出，結晶速度過快結在波紋管內，形成假真空，造成燒鎂現(xiàn)象或造成卡罐現(xiàn)象。
⑾前期溫度偏低，出現(xiàn)結晶器內鎂少不均勻，小頭鎂結晶疏松，影響產量，禁止升溫過程中溫差大，中途溫度下跌，造成二次結晶。
5精煉車間
(1)操作煤氣與溫度的員工上崗前勞保用品要穿戴齊全。
(2)煤氣使用參照還原車間《煤氣操作》。
(3)酸洗烘干燒嘴要有專人負責管理。
(4)爐膛溫度950℃~1100℃。
(5)先給煤氣后送風，風壓一般在蝶閥的2-3齒處，調整煤氣，火焰淡青色，無渾濁火焰爐膛處噴射。
(6)嚴禁風大操作，以免燒壞坩堝，勤觀察一般淡紅色的火焰為正常。
6車間主任職責
(1)貫徹執(zhí)行上級領導頒發(fā)的有關煤氣方面的安全制度及規(guī)程。
(2)組織有關單位和員工、干部學習煤氣安全知識，安全制度及救護知識，組織車間義務救護隊培訓工作，并定期檢查。
(3)經常進行定期或不定期的煤氣安全檢查，及保護的調查研究工作，并提出整改措施。
(4)對煤氣危險區(qū)域定期或不定期的測定一氧化碳的含量，發(fā)現(xiàn)事故隱患應及時向有關單位提出安全措施并督促按時解決。
(5)審查煤氣作業(yè)的安全措施，測定危險工作前的煤氣含量，并做好防護工作。
(6)負責煤氣中毒、著火、爆炸事故的搶救維護工作。
(7)煤氣爆炸的處理
①對爆炸的設備或管段應立刻切斷煤氣來源，關閉閘閥或水封。
②向爆炸的設備或管段通入大量蒸氣，將內部殘余煤氣吹干凈，以防止逆火再爆炸。
③急救人員應戴氧氣呼吸器，現(xiàn)場監(jiān)督處理。
④對爆炸現(xiàn)場通風。
⑤爆炸如發(fā)生著火，應按火事故處理。
⑦全面檢查被爆炸的設備及附屬裝置，如水封水位是否降低，防爆閥蓋是否蓋嚴，火孔是否被噴出等。
⑦未查明發(fā)生事故的原因，設備不準送氣。
⑧設備爆炸破裂應組織搶修或調整。
(8)煤氣著火處理
原因:煤氣中含有一氧化碳、氫氣、甲烷等可燃氣體，若煤氣設備管道有不嚴密處時，因內部壓力而向外泄漏煤氣，遇高溫或明火即能著火，并能引發(fā)火災。
處理:1)管徑在100毫米以下的煤氣管道著火時，可直接關閉閘閥熄火。2)管徑在150毫米以上的煤氣管道著火時，應逐漸降低煤氣壓力，通入大量的蒸氣或氮氣熄火，但煤氣壓力不得小于500pa，同時嚴禁突然完全關閉煤氣閘閥或水封，以防回火爆炸。3)動力設備燒紅時不得用水驟然冷卻。4)煤氣閘閥，壓力表及蒸氣、煤氣、管頭均應統(tǒng)一編號，并指定專人負責。5)滅火后，用水封或閘門將煤氣切斷，對著火處進行檢修，法蘭著火后要換墊，裂口著火后要打卡子或焊補修理。6)煤氣管道內焦油著火時可將人孔散管等所有通風口全部密閉，使其窒息，或通入大量蒸氣使其自然滅火。7)當發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣時，雖未著火，應立即處理。8)急救人員滅火時，必須佩戴氧氣呼吸器，站于上風頭，以防止中毒及氧氣呼吸器的氧氣瓶因高溫而爆炸。
(9)一氧化碳中毒急救
急救時，一般采用“輸氧”“人工呼吸”“針疚療法”等辦法，因為人體發(fā)生中毒，主要是缺氧現(xiàn)象，一氧化碳分離血紅素的程度比氧氣離開血紅素的程度慢300倍，因此要給中毒者吸入純氧，能消除缺氧現(xiàn)象，使一氧化碳血紅蛋白分解，恢復氧血紅素的解離過程，此外co2尚可刺激呼吸，因而加強肺的換氣，也就加速了一氧化碳從肺部排出人體的過程。
針刺療法是穴位取人中、涌泉以毫針旋轉刺入，人中針三分，涌泉針五分，采取強烈的手法，進針后迅速旋轉搗動，一般在1-2分鐘后起針，然后使中毒者休息片刻。
對任何一氧化碳中毒者，必須立即從危險地區(qū)搶救到空氣新鮮溫暖處，解開衣扣使其呼吸自由，注意檢查中毒者的意識狀態(tài)，呼吸與心臟的活動情況，外傷狀態(tài)等，查明情況進行急救，各種程度中毒急救。
①輕度中毒:
中毒者尚有知覺，扶中毒者到新鮮空氣處，散步和休息，應給其臭氨水，喝濃茶，咖啡或少量白酒，如身體發(fā)冷應加蓋衣物，暖水袋或磨擦等，使其溫暖。
②中度中毒:
中毒者失去知覺，但尚能呼吸，將中毒者抬到空氣新鮮的地
方，給臭氨水，清洗中毒者嘴內雜物，給輸入氧氣，給中毒者保溫，不要受涼，當恢復知覺后，給喝濃茶、咖啡或少量白酒，并使其安靜休息，請醫(yī)生診斷。
③重度中毒:
即中毒者停止呼吸，但心臟仍然跳動，人即假死，應用氧氣蘇醒器急救或施行人工呼吸，可注射強化劑及葡萄糖溶液，恢復知覺后，應送醫(yī)院治療，以免發(fā)生后遺癥。
第2篇 煤氣管道設備附屬設施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產,杜絕此類事故發(fā)生,特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識(設施)
1、煤氣加壓站內必須設置多個固定式煤氣報警器,配置滅火器,在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志,加設安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”,等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工(檢修、維護)必須設立直徑不小于40米的警戒線;對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工(檢修、維護)必須設立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前,必須穿戴好勞動防護用品(佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器),嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量,并設專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施,用氮氣置換出管道中殘留的煤氣,并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣,現(xiàn)場辦理動火證后,方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度,掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線,懸掛“非工作人員嚴禁入內”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應由嘉能化工公司提出申請,酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設施,每周巡線點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內煤氣管線及其配套設施,每天點檢一次,認真做好記錄,試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第3篇 煤氣管道、設備附屬設施維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
一、崗位潛在的危險
已通入煤氣的管道或存有殘留煤氣的管道儲罐等設施屬于重大危險源。若發(fā)生煤氣泄露可能導致人員中毒死亡、火災、爆炸等重大惡性事故。為保證安全生產，杜絕此類事故發(fā)生，特制定本安全操作規(guī)程。適用于煤氣操作和維修人員。
二、安全警示標識（設施）
1、煤氣加壓站內必須設置多個固定式煤氣報警器，配置滅火器，在醒目的地方懸掛“嚴禁煙火”、“煤氣有毒”、“重大危險源”等安全警示標志，加設安全防護警戒線。
2、煤氣管線沿途必須懸掛“煤氣管道、危險”、“嚴禁煙火”、“煤氣區(qū)域、嚴禁停留”，等安全警示標志。穿越公路上方的煤氣管道必須懸掛限高標識。
3、對有明顯煤氣泄漏的區(qū)域施工（檢修、維護）必須設立直徑不小于40米的警戒線；對無法檢測到煤氣泄露點的煤氣區(qū)域施工（檢修、維護）必須設立直徑不小于20米的警戒線。
三、工作前準備
1、進入崗位前，必須穿戴好勞動防護用品（佩帶氧氣呼吸器和煤氣報警器），嚴禁將火源、手機等帶入煤氣區(qū)域。進入崗位后必須首先檢測環(huán)境中煤氣含量，并設專人監(jiān)護。
2、檢查各閥門、管線有無泄露點。檢查滅火器是否完好有效。
3、檢修中如需用電、動火必須提前制定安全措施，用氮氣置換出管道中殘留的煤氣，并用煤氣檢測儀檢測環(huán)境中無煤氣，現(xiàn)場辦理動火證后，方可作業(yè)。
4、嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度，掛牌作業(yè)。
5、圍拉警戒線，懸掛“非工作人員嚴禁入內”等警示標牌。
6、煤氣主管道置換吹掃應由嘉能化工公司提出申請，酒鋼煤氣防護站檢測實施。
四、煤氣管線設施點檢辦法
1、廠外的煤氣管線及其配套設施，每周巡線點檢一次，認真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
2、廠內煤氣管線及其配套設施，每天點檢一次，認真做好記錄，試漏的辦法是用煤氣報警器和涂刷肥皂水。
第4篇 煤氣管道維護檢修安全操作規(guī)程
1 范圍
1.1 本標準規(guī)定了煤氣管道維護檢修工的安全技術通用作業(yè)標準，檢查與考核等。
1.2 本標準適用于煤氣管道維護檢修工和來廠參觀、學習人員。
2 引用文件
gb/t28001－2001 《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》
qg/qs01.01－2003 《標準編寫規(guī)則》
3 崗位人員基本技能（此條非必需條款）
3.1 熱愛本職工作，責任心強。身體健康，具有安全培訓上崗合格證。
3.2 經過崗位安全教育培訓合格。
3.3 了解、熟悉瑞鋼公司生產工藝、設備及現(xiàn)場。
3.4 外來參觀、實習以及檢修人員須經相關崗位安全教育合格。
4 工作內容與要求
煤氣管道維護檢修工安全操作規(guī)程
4.1工作前嚴禁飲酒，按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿戴化纖衣物進入煤氣區(qū)域。
4.2各種煤氣設備、裝置（包括閘閥、管道支架等）都應編號，并將號碼標示在明顯部位；煤氣區(qū)域應設置明顯的警告牌。
4.3進入煤氣區(qū)域嚴禁吸煙或接打手機。
4.4停煤氣檢修時應關閉閘閥，并加盲板，用氮氣或氬氣吹盡管道中的殘余煤氣。
4.5嚴禁在煤氣設施上拴拉電焊線，煤氣設施周圍30米內嚴禁火源。
4.6凡在煤氣區(qū)域進行檢修作業(yè)，必須經過生產調度，并得到相關管理部門許可，調度通知后方可進行；施工單位必須辦理動火手續(xù)，并制定安全措施，經保衛(wèi)科批準同意后方可動火。
4.7在煤氣設備內部工作時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內部吹凈，取樣化驗一氧化碳含量不得超過30毫克/立方米。檢修時檢修人員不得少于二人，和外部人員要有聯(lián)系信號。
4.8進入煤氣區(qū)域工作時，所用照明電壓不得超過12伏。
4.9送煤氣前應用肥皂水檢漏，送煤氣后應檢查所有連接部位和切斷裝置是否泄漏煤氣。
4.10當發(fā)現(xiàn)有人煤氣中毒時，在采取防護措施的前提上將中毒者救出危險區(qū)，抬至空氣清新流通處急救，并對中毒者保溫，現(xiàn)場要保持安靜，同時快速報告醫(yī)務部門或煤氣救護站（電話：3394777或3394888），中毒者未恢復知覺前不得移動。
5 檢查與考核
5.1 本標準由安全生產部負責檢查與考核。
5.2對不按本標準執(zhí)行或執(zhí)行不到位的，根據《瑞鋼工業(yè)有限公司現(xiàn)場安全管理考核細則》、《瑞鋼工業(yè)有限公司安全生產不符合管理標準》進行考核。
