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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，確保沖擊式鉆機(jī)處于良好狀態(tài)，檢查各部件是否完整，緊固件是否松動，油液是否充足。
2. 確定作業(yè)環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物，確保地面穩(wěn)固，無潛在危險。
3. 使用個人防護(hù)裝備：操作人員需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按照制造商的指示啟動鉆機(jī)，確保電機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常噪音。
2. 定位鉆孔位置：使用標(biāo)記工具準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置，避免偏移。
3. 開始鉆孔：緩慢將鉆頭接觸工作面，逐漸施加壓力，保持穩(wěn)定的速度和力度。
4. 監(jiān)控操作：在鉆孔過程中，密切關(guān)注鉆機(jī)運行情況，如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 更換鉆頭：當(dāng)鉆頭磨損嚴(yán)重時，及時更換，確保工作效率和安全性。
三、安全注意事項
1. 避免觸電：確保操作時手部干燥，避免水或其他導(dǎo)電物質(zhì)接觸電源。
2. 防止飛濺：在鉆孔堅硬材料時，使用防護(hù)罩防止碎片飛濺。
3. 遵守停機(jī)規(guī)則：在維修、調(diào)整或離開工作現(xiàn)場時，務(wù)必關(guān)閉鉆機(jī)電源。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，清潔、潤滑并檢查磨損部件。
2. 存儲：不使用時，將鉆機(jī)存放在干燥、陰涼的地方，避免潮濕和過度暴露于陽光下。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的安全規(guī)定，確保操作員了解并遵守所有安全規(guī)程。
2. 依據(jù)制造商的操作手冊，進(jìn)行正確操作和定期維護(hù)，確保設(shè)備性能和壽命。
3. 遵循行業(yè)最佳實踐，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作員的安全意識和技能。
考試題及答案
1. 沖擊式鉆機(jī)操作前需要檢查哪些設(shè)備部件？（答案：各部件完整性，緊固件松緊，油液充足）
2. 在何處應(yīng)佩戴個人防護(hù)裝備？（答案：在操作沖擊式鉆機(jī)時）
3. 如何處理鉆頭磨損情況？（答案：及時更換磨損嚴(yán)重的鉆頭）
4. 當(dāng)操作員離開工作現(xiàn)場時，應(yīng)如何處理鉆機(jī)？（答案：關(guān)閉鉆機(jī)電源）
5. 沖擊式鉆機(jī)的存儲條件是什么？（答案：存放在干燥、陰涼的地方，避免潮濕和過度陽光照射）
這些題目旨在測試對沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程的理解，確保操作員能夠安全有效地執(zhí)行工作任務(wù)。
沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程的說明范文
第1篇 沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程的說明
一、 鉆機(jī)安裝
1、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機(jī)安裝時，必須保持機(jī)架水平。
3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。
3、檢查電動機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時，電動機(jī)的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、各種安全防護(hù)裝置齊全。
5、空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。
三、操作者須知
1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。
4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。
5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。
7、為了避免機(jī)器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機(jī)操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開動電動機(jī)時，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。
5、當(dāng)鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。
8、鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
9、當(dāng)鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行。
10、電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
第2篇 沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程
一、鉆機(jī)安裝
1、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機(jī)，應(yīng)對地基進(jìn)行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉，影響鉆孔精度。
2、鉆機(jī)安裝時，必須保持機(jī)架水平。
3、鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節(jié)桅桿固定好，再將上節(jié)桅桿拉出，并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后，再將纜風(fēng)繩系好?？捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力，使桅桿立正以免傾斜（開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢）。
4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
二、開動前檢查
1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。
2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。
3、檢查電動機(jī)旋向，從皮帶輪方向觀察電機(jī)時，電動機(jī)的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4、各種安全防護(hù)裝置齊全。
5、空運轉(zhuǎn)3-5min，待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。
三、操作者須知
1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。
2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損。
3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內(nèi)，不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù)，應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。
4、在下降工作中，若鉆具停住，不應(yīng)懸在空中，而應(yīng)將鉆具提上以后，再重新下降。
5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
6、鉆具下降到井底以前，應(yīng)檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應(yīng)無裂紋等。
7、為了避免機(jī)器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
8、為避免鉆具未夾住，不工作時，不得將其停留在井底。
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作，以防桅桿損壞。
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時，為使桅桿負(fù)荷均勻，應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷，而中間的滑輪能自由活動。
四、鉆機(jī)操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。
2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺。
3、鉆機(jī)的桅桿升降時，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開動電動機(jī)時，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。
5、當(dāng)鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
7、電動機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。
8、鉆機(jī)工作時，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
9、當(dāng)鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行。
10、電動機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、無論什么情況下，當(dāng)桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員。
12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作。
13、嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、鉆具升降時，嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
15、停止工作時，應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
第3篇 沖擊式鉆機(jī)施工安全技術(shù)規(guī)程
1鉆機(jī)的安裝與拆除
(1)鉆機(jī)的安裝與拆除均應(yīng)在機(jī)長的指導(dǎo)下進(jìn)行。
(2)吊裝鉆機(jī)應(yīng)注意以下幾點①吊裝鉆機(jī)的吊車,應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號,嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機(jī)應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時檢查鉆機(jī)套掛是否平穩(wěn),吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認(rèn)無誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢輕放就位。
2 鉆機(jī)就位工作
(1)安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度或鉆機(jī)傾倒。
(2)鉆機(jī)就位后,應(yīng)將鉆機(jī)輪胎軸下墊好方木(縱兩長橫兩短),使其鉆機(jī)輪胎離地不受力,并使鉆機(jī)機(jī)架水平。
3 鉆機(jī)桅桿升降注意事項
(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。
(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。
(3)警告鉆機(jī)周圍人員散開,嚴(yán)禁有人在桅桿周圍停留、走動。
(4)桅桿升降時應(yīng)控制好卷筒離合器,使桅桿緩慢起落。隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)在桅桿頂端系好保險繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時將兩根叉桿管叉開頂實固定,并將桅桿底部頂絲旋緊。
4 開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
4.1 檢查叉桿頂腳墊木是否堅實可靠,墊木不能太小,地面必須要堅實。
4.2 檢查鉆具重量是否與鉆機(jī)性能參數(shù)相符,所有鉆具、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。
4.3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:
(1)離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當(dāng)位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。
(2)檢查制動閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。
4.4 按鉆機(jī)保養(yǎng)要求對各潤滑部位注油,并清除鉆機(jī)上無關(guān)雜物。
4.5 鉆機(jī)上應(yīng)有的安全防護(hù)裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。
4.6安裝電器必須由專業(yè)電工操作,不得隨意搭接電線電器,以免發(fā)生危險。
4.7按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三聯(lián)按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。
4.8鉆機(jī)的電纜應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。
5 沖擊鉆進(jìn)
5.1 開機(jī)前應(yīng)拉開所有離合器,嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。
5.2 開孔應(yīng)采用手動間斷沖擊,直至鉆具全部進(jìn)入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。
5.3 鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機(jī)器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機(jī)件松動、操作不靈等情況,應(yīng)及時停機(jī)檢查修理,嚴(yán)禁帶“病”作業(yè)。
5.4 下鉆速度不能過快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。
5.5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆具角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護(hù)鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。具體要求如下:
(1)鉆具角磨損2cm,應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
(2)鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補(bǔ)焊至原直徑。
(3)主繩繩卡不得少于三個,付繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應(yīng)緊固。
(4)如保護(hù)鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護(hù)鐵。
(5)抽筒活門應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。
(6)當(dāng)鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時,應(yīng)更換新繩。
5.6 鉆機(jī)突然發(fā)生故障時,應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機(jī)。
5.7 操作離合器手把時,用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機(jī)震動過大或拉斷鋼絲繩。
5.8 為杜絕鉆機(jī)傾翻事故,凡屬下列情況時嚴(yán)禁開機(jī):
(1)鉆具距離鉆機(jī)中心線2m以上時;
(2)鉆具埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時;
(3)鉆機(jī)未叉好、頂緊叉桿管時;
(4)孔口有塌陷痕跡時。
5.9 遇到暴風(fēng)、暴雨、和雷電時,禁止開機(jī),并應(yīng)切斷電源。
5.10 基巖鉆進(jìn)時,開孔鉆具和更換鉆具均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進(jìn)一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。
5.11 鉆進(jìn)中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理。
5.12 鉆機(jī)配用的鋼絲繩應(yīng)根據(jù)鉆具重量進(jìn)行選擇:大繩直徑28~36mm,小繩直徑15~18mm,小于標(biāo)準(zhǔn)禁止使用。
5.13 改變電動機(jī)轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行反向啟動。
5.14 鉆機(jī)運行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機(jī)撥開,鉆機(jī)未停穩(wěn)前嚴(yán)禁撥弄。
5.15 電動機(jī)停止運轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機(jī)和注油,嚴(yán)禁攀爬鉆機(jī)或在桅桿上工作。
5.16 當(dāng)鉆具提升到孔口時,應(yīng)立即打開鉆頭卷筒的離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進(jìn)行抽砂作業(yè)。
5.17 鉆進(jìn)中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時放回適當(dāng)位置,不能放在孔口邊緣,以免掉入孔內(nèi)。
5.18 上桅桿進(jìn)行高空作業(yè)時,應(yīng)佩戴安全帶;啟動開關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管。嚴(yán)禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。
5.19 因突然停電或其它原因停機(jī),而短時間內(nèi)不能送電、開機(jī)時,應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動,應(yīng)先拉掉電源。
5.20 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進(jìn)行處理。不得盲目行事。
第4篇 沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程6
沖擊式鉆機(jī)安全操作規(guī)程(六)
一、鉆機(jī)安裝
1、安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整,堅實.若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度.
2、鉆機(jī)安裝時,必須保持機(jī)架水平.
3、鉆機(jī)就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定,安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好.可用法蘭螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢).
4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上.
二、開動前檢查
1、檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油.
2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物.
3、檢查電動機(jī)旋向,從皮帶輪方向觀察電機(jī)時,電動機(jī)的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn).
4、各種安全防護(hù)裝置齊全.
5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進(jìn).
三、操作者須知
1、不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作.
2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損.
3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落.經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換.鎢金套應(yīng)作拉力試驗.鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強(qiáng)度安裝.
4、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降.
5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線.
6、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等.
7、為了避免機(jī)器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具.
8、為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底.
9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作,以防桅桿損壞.
10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時,為使桅桿負(fù)荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷,而中間的滑輪能自由活動.
四、鉆機(jī)操作時的安全技術(shù)
1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔.
2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺.
3、鉆機(jī)的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行.
4、開動電動機(jī)時,應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器.
5、當(dāng)鉆機(jī)工作時,嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩.
6、工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能.
7、電動機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī).
8、鉆機(jī)工作時,嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件.
9、當(dāng)鉆機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁加油.桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行.
10、電動機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作.
11、無論什么情況下,當(dāng)桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員.
12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作.
13、嚴(yán)禁使用斷股的鋼絲繩.
14、鉆具升降時,嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩.
15、停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出.
