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沖擊式鉆機安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):62

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準備

1. 檢查設(shè)備:確保沖擊式鉆機各部件完整無損,連接牢固,無松動現(xiàn)象。檢查鉆頭是否磨損,如有必要,及時更換。

2. 場地安全:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,無障礙物,遠離易燃易爆物品。地面需堅實,能承受鉆機的重量。

3. 電源檢查:確認電源線無破損,電壓穩(wěn)定,接地良好。

二、操作流程

1. 啟動設(shè)備:按下啟動按鈕,待電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸加大油門,使鉆機進入工作狀態(tài)。

2. 定位鉆孔:根據(jù)施工圖紙,準確標記鉆孔位置,使用輔助工具如水平儀確保垂直度。

3. 開始鉆孔:將鉆頭對準標記,緩慢下壓,同時啟動鉆孔動作,保持均勻速度。

4. 監(jiān)控運行:作業(yè)中注意鉆機聲音和振動,如有異常立即停機檢查。

5. 結(jié)束作業(yè):完成鉆孔后,關(guān)閉油門,然后切斷電源,清理工作現(xiàn)場。

三、安全注意事項

1. 佩戴防護:操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和手套。

2. 避免觸電:作業(yè)時身體任何部位不得接觸裸露電線,防止觸電。

3. 緊急處理:遇到卡鉆、鉆頭斷裂等情況,應(yīng)立即停機,采取措施后再繼續(xù)作業(yè)。

4. 噪音控制:長時間工作應(yīng)采取降噪措施,保護聽力。

5. 存儲保養(yǎng):不使用時,妥善存放鉆機,定期進行保養(yǎng)維護。

標準

1. 遵守《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》及企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。

2. 操作人員須經(jīng)過專門培訓,取得相應(yīng)操作資格證書。

3. 設(shè)備每次使用前均需進行安全檢查,不合格設(shè)備禁止使用。

4. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志,確保作業(yè)環(huán)境符合安全標準。

5. 作業(yè)過程中,操作人員應(yīng)遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,確保安全。

考試題及答案

1. 沖擊式鉆機操作前需要檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備完整性 b. 場地安全 c. 電源線 d. 鉆頭磨損程度 答案:abcd

2. 在操作沖擊式鉆機時,哪項不是必要的安全措施?(單選) a. 佩戴防護裝備 b. 避免身體接觸裸露電線 c. 遇到問題立即停機 d. 長時間連續(xù)作業(yè) 答案:d

3. 沖擊式鉆機工作結(jié)束后,應(yīng)如何處理?(單選) a. 關(guān)閉油門,切斷電源,清理現(xiàn)場 b. 直接離開 c. 清理鉆頭,其他不用管 d. 等設(shè)備自然冷卻 答案:a

4. 如何預(yù)防噪音對操作人員的影響?(多選) a. 佩戴耳塞 b. 限制工作時間 c. 設(shè)置隔音屏障 d. 提高操作速度 答案:abc

5. 哪項不是沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的內(nèi)容?(單選) a. 操作前設(shè)備檢查 b. 按照個人習慣隨意調(diào)整鉆孔速度 c. 遇到問題立即停機檢查 d. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警示標志 答案:b

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程范文

第1篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程

一、鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。

2、鉆機安裝時,必須保持機架水平。

3、鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。

4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。

二、開動前檢查

1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。

2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物。

3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4、各種安全防護裝置齊全。

5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。

三、操作者須知

1、不要在不良的機況下進行工作。

2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。

3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝。

4、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。

5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。

6、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。

7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8、為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。

9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。

四、鉆機操作時的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器。

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機。

8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進行。

10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。

12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。

13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。

第2篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程的說明

一、 鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。

2、鉆機安裝時,必須保持機架水平。

3、鉆進就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。

4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。

二、開動前檢查

1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。

2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物。

3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

4、各種安全防護裝置齊全。

5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進。

三、操作者須知

1、不要在不良的機況下進行工作。

2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。

3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝。

4、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。

5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線。

6、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。

7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。

8、為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。

9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞。

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動。

四、鉆機操作時的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔。

2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。

3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行。

4、開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器。

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩。

6、工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。

7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機。

8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件。

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進行。

10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作。

11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。

12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。

13、嚴禁使用裂股的鋼絲繩。

14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩。

15、停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。

第3篇 沖擊式鉆機施工安全技術(shù)規(guī)程

1鉆機的安裝與拆除

(1)鉆機的安裝與拆除均應(yīng)在機長的指導(dǎo)下進行。

(2)吊裝鉆機應(yīng)注意以下幾點①吊裝鉆機的吊車,應(yīng)選用起吊能力20t以上的型號,嚴禁超負荷吊裝。②套掛用的鋼絲繩應(yīng)完好,直徑不小于16mm。③套吊栓掛應(yīng)穩(wěn)固,并經(jīng)檢查認為可靠后方能試吊。④吊裝鉆機應(yīng)先行試吊,試吊高度一般為離地10~20cm,同時檢查鉆機套掛是否平穩(wěn),吊車的制動裝置以及套掛的鋼絲繩是否可靠,只有在確認無誤的情況下,方可正式起吊。下降應(yīng)緩慢輕放就位。

2 鉆機就位工作

(1)安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度或鉆機傾倒。

(2)鉆機就位后,應(yīng)將鉆機輪胎軸下墊好方木(縱兩長橫兩短),使其鉆機輪胎離地不受力,并使鉆機機架水平。

3 鉆機桅桿升降注意事項

(1)檢查離合器、閘帶是否靈活可靠。

(2)檢查鋼絲繩、蝸輪、銷軸是否完好。

(3)警告鉆機周圍人員散開,嚴禁有人在桅桿周圍停留、走動。

(4)桅桿升降時應(yīng)控制好卷筒離合器,使桅桿緩慢起落。隨著桅桿的升起或落放,應(yīng)在桅桿頂端系好保險繩,兩邊配以同等人力拉住,以防桅桿傾倒。立好桅桿后,應(yīng)及時將兩根叉桿管叉開頂實固定,并將桅桿底部頂絲旋緊。

4 開機前的準備工作

4.1 檢查叉桿頂腳墊木是否堅實可靠,墊木不能太小,地面必須要堅實。

4.2 檢查鉆具重量是否與鉆機性能參數(shù)相符,所有鉆具、抽筒均應(yīng)焊有易拉、易掛、易撈裝置。

4.3 檢查并調(diào)整各操縱系統(tǒng),使之靈活可靠,具體要求為:

(1)離合器間隙應(yīng)調(diào)致適當位置,不能過緊或太松,緊圈上的三個扒抓應(yīng)均勻壓緊在壓力盤上,使壓力盤與摩擦帶受力均勻。

(2)檢查制動閘,調(diào)整摩擦帶間隙(一般保持在1.5~2cm),是閘帶在松開情況下不與制動輪輪緣接觸。

4.4 按鉆機保養(yǎng)要求對各潤滑部位注油,并清除鉆機上無關(guān)雜物。

4.5 鉆機上應(yīng)有的安全防護裝置應(yīng)齊備、適用、可靠。

4.6安裝電器必須由專業(yè)電工操作,不得隨意搭接電線電器,以免發(fā)生危險。

4.7按電器操作規(guī)程檢查電氣部分。三聯(lián)按鈕開關(guān)應(yīng)安裝在操作手把附近以方便操作。

4.8鉆機的電纜應(yīng)架空,以免妨礙工作及造成觸電事故。

5 沖擊鉆進

5.1 開機前應(yīng)拉開所有離合器,嚴禁帶負荷啟動。

5.2 開孔應(yīng)采用手動間斷沖擊,直至鉆具全部進入孔內(nèi)且沖擊平穩(wěn)后,方可連續(xù)沖擊。

5.3 鉆進中應(yīng)經(jīng)常注意和檢查機器運行情況,如發(fā)現(xiàn)軸瓦、鋼絲繩、皮帶等有損壞或機件松動、操作不靈等情況,應(yīng)及時停機檢查修理,嚴禁帶“病”作業(yè)。

5.4 下鉆速度不能過快,應(yīng)用閘把控制下落速度,以免翻轉(zhuǎn)、卡鉆。

5.5 每次去下鉆具、抽筒應(yīng)有三人操作,并檢查鉆具角、提梁、鋼絲繩、繩卡、保護鐵、抽筒活門、活環(huán)螺絲等處的完好程度,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。具體要求如下:

(1)鉆具角磨損2cm,應(yīng)補焊至原直徑。

(2)鉆具提梁直徑磨損超過1/3者應(yīng)補焊至原直徑。

(3)主繩繩卡不得少于三個,付繩繩卡不得少于兩個,繩卡螺絲應(yīng)緊固。

(4)如保護鐵磨損至鋼絲繩與提梁直接接觸,應(yīng)更換保護鐵。

(5)抽筒活門應(yīng)靈活,活環(huán)螺絲應(yīng)緊固。

(6)當鋼絲繩斷絲超過10%或一股的1/2以上者,應(yīng)將破壞部分割去,否則禁止繼續(xù)使用。破壞部分較多時,應(yīng)更換新繩。

5.6 鉆機突然發(fā)生故障時,應(yīng)立即拉開離合器,如離合器操作失靈,應(yīng)立即停機。

5.7 操作離合器手把時,用力應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛推,以免造成鉆機震動過大或拉斷鋼絲繩。

5.8 為杜絕鉆機傾翻事故,凡屬下列情況時嚴禁開機:

(1)鉆具距離鉆機中心線2m以上時;

(2)鉆具埋在相鄰的槽孔內(nèi)或深孔內(nèi)提起有障礙時;

(3)鉆機未叉好、頂緊叉桿管時;

(4)孔口有塌陷痕跡時。

5.9 遇到暴風、暴雨、和雷電時,禁止開機,并應(yīng)切斷電源。

5.10 基巖鉆進時,開孔鉆具和更換鉆具均應(yīng)采用同一規(guī)格,鉆進一定深度后應(yīng)起鉆、下抽筒清理孔底鉆渣,以免卡鉆。

5.11 鉆進中,突然發(fā)現(xiàn)有塌孔跡象或成槽以后突然大量漏漿,應(yīng)立即采取措施進行處理。

5.12 鉆機配用的鋼絲繩應(yīng)根據(jù)鉆具重量進行選擇:大繩直徑28~36mm,小繩直徑15~18mm,小于標準禁止使用。

5.13 改變電動機轉(zhuǎn)向,應(yīng)在電機停穩(wěn)后方可進行反向啟動。

5.14 鉆機運行中,如遇鋼絲繩纏繞,應(yīng)立即停機撥開,鉆機未停穩(wěn)前嚴禁撥弄。

5.15 電動機停止運轉(zhuǎn)前,禁止檢查鉆機和注油,嚴禁攀爬鉆機或在桅桿上工作。

5.16 當鉆具提升到孔口時,應(yīng)立即打開鉆頭卷筒的離合器,同時將卷筒閘住。禁止將鉆具提升在桅桿中部進行抽砂作業(yè)。

5.17 鉆進中使用的各種鉆具,用完后應(yīng)及時放回適當位置,不能放在孔口邊緣,以免掉入孔內(nèi)。

5.18 上桅桿進行高空作業(yè)時,應(yīng)佩戴安全帶;啟動開關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管。嚴禁高處作業(yè)人員與地面人員閑談、說笑。

5.19 因突然停電或其它原因停機,而短時間內(nèi)不能送電、開機時,應(yīng)采取措施將鉆具提離孔底5m以上,以免鉆具埋死,若采用人工轉(zhuǎn)動,應(yīng)先拉掉電源。

5.20 孔內(nèi)發(fā)生卡鉆、掉鉆、埋鉆等事故,應(yīng)摸清情況,分析原因,方能采取有效措施進行處理。不得盲目行事。

第4篇 沖擊式鉆機安全操作規(guī)程6

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程(六)

一、鉆機安裝

1、安裝鉆機的場地應(yīng)平整,堅實.若在松軟地層處安裝鉆機,應(yīng)對地基進行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機在鉆進工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度.

2、鉆機安裝時,必須保持機架水平.

3、鉆機就位確認安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定,安裝好拉桿后,再將纜風繩系好.可用法蘭螺絲調(diào)整纜風繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢).

4、桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上.

二、開動前檢查

1、檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油.

2、松開所有摩擦離合器,并清除鉆機上的無關(guān)雜物.

3、檢查電動機旋向,從皮帶輪方向觀察電機時,電動機的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn).

4、各種安全防護裝置齊全.

5、空運轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進.

三、操作者須知

1、不要在不良的機況下進行工作.

2、不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損.

3、將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落.經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換.鎢金套應(yīng)作拉力試驗.鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強度安裝.

4、在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降.

5、擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標記線.

6、鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等.

7、為了避免機器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具.

8、為避免鉆具被夾住,不工作時,不得將其停留在井底.

9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進行工作,以防桅桿損壞.

10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時,為使桅桿負荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負荷,而中間的滑輪能自由活動.

四、鉆機操作時的安全技術(shù)

1、鉆孔工作地點應(yīng)保持清潔.

2、鉆機的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺.

3、鉆機的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進行.

4、開動電動機時,應(yīng)打開鉆機所有的摩擦離合器.

5、當鉆機工作時,嚴禁去掉防護罩.

6、工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能.

7、電動機未停止前,禁止檢查鉆機.

8、鉆機工作時,嚴禁緊固鉆機任何零件.

9、當鉆機運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油.桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機停止時進行.

10、電動機未停止前,不允許在桅桿上工作.

11、無論什么情況下,當桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員.

12、遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作.

13、嚴禁使用斷股的鋼絲繩.

14、鉆具升降時,嚴禁用手摸鋼絲繩.

15、停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出.

沖擊式鉆機安全操作規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容一、操作前準備1.檢查設(shè)備:確保沖擊式鉆機各部件完整無損,連接牢固,無松動現(xiàn)象。檢查鉆頭是否磨損,如有必要,及時更換。2.場地安全:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,無障礙物,遠離易燃易爆物
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