內(nèi)容
一、基本職責
1. 爐工應熟悉設備操作流程，確保設備正常運行。
2. 定期檢查和維護設備，預防安全隱患。
3. 遵守安全操作規(guī)程，執(zhí)行企業(yè)安全政策。
二、操作前準備
1. 檢查燃料、水源和電力供應是否充足。
2. 確保設備周圍無雜物，保持工作區(qū)域整潔。
3. 穿戴好防護裝備，包括防火服、安全帽、防護眼鏡和手套。
三、操作過程
1. 啟動設備前，確認所有安全裝置已就位。
2. 按照設備手冊逐步啟動，避免驟然增壓或超負荷運行。
3. 運行中定期巡檢，監(jiān)測溫度、壓力等參數(shù)，記錄運行狀態(tài)。
四、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，報告上級并進行排查。
2. 遇到火災等緊急情況，啟動應急預案，疏散人員。
五、停機與保養(yǎng)
1. 停機時，按照規(guī)定程序逐步降低負荷，避免設備損壞。
2. 定期清潔設備，更換磨損部件，確保下次順利啟動。
六、交接班
1. 交接班時，詳細說明設備運行狀況和注意事項。
2. 接班人員確認無誤后，方可離開。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全法規(guī)，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 定期進行安全培訓，提高員工安全意識和應急處理能力。
3. 設立定期設備檢查制度，確保設備完好率。
4. 建立事故報告機制，及時分析原因，采取糾正措施。
5. 落實個人防護裝備的使用和管理，保證其有效性和適用性。
考試題及答案
1. 爐工在操作前需要檢查哪些資源？（答案：燃料、水源、電力）
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，爐工應如何處理？（答案：立即停機，報告上級并進行排查）
3. 停機時，為什么要逐步降低負荷？（答案：避免設備損壞）
4. 爐工在交接班時需要做哪些工作？（答案：說明設備運行狀況和注意事項，接班人員確認無誤后離開）
5. 安全培訓的目的是什么？（答案：提高員工安全意識和應急處理能力）
爐工安全操作規(guī)程規(guī)章制度范文
1. 操作工進入作業(yè)現(xiàn)場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐臺上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。
2. 啟動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發(fā)位置，確認正常后，方可進行作業(yè)。
3. 開啟設備前，必須先下料（不少于爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（干燥木板或橡膠）上，并且，隨時注意電柜工作時所發(fā)出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全運行。
4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內(nèi)的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化后，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5. 出爐前，必須根據(jù)爐前樣化驗結果補加元素量，含量超出規(guī)定上限范圍不允許澆注；脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6. 倒鋼水時，抬包人員必須站在干木板上，在包中加入適量脫氧劑后，將包抬起并對準爐嘴，方可傾爐倒水。
7. 必須保證鋼包內(nèi)鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8. 開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑒定，保證有問題早發(fā)現(xiàn)。
9. 熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。
10. 當班結束熔煉后，必須將爐內(nèi)鋼水倒凈，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯里高溫狀態(tài)時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11. 補爐時，必須認真檢查襯里是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除后，方可補爐。
12. 整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、反應迅速，及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，果斷處理突發(fā)事故，將損失降到最低限度。如有故障發(fā)生，必須先切斷電源，再采取排除措施，杜絕帶電作業(yè)。
13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的干濕度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認后，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。
14. 鋼水化學成:a:復合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04)；b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3％;合金元素含量偏差不超過0.05％,且取下限。
