內(nèi)容
1. 設備操作前準備
- 確保已接受專業(yè)培訓：所有操作人員必須完成機具設備的操作培訓，了解設備的工作原理、性能和安全操作程序。
- 檢查設備狀態(tài)：在啟動設備前，進行詳細檢查，包括但不限于潤滑、緊固件、防護裝置、電氣線路等，確保無異常。
- 穿戴個人防護裝備：如安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作鞋等，以防止意外傷害。
2. 設備運行中注意事項
- 遵守操作規(guī)程：嚴格按照設備手冊進行操作，不得擅自改變設備設定或進行未授權(quán)的維修。
- 監(jiān)控設備運行：運行過程中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。
- 保持工作區(qū)域整潔：清除雜物，避免絆倒或引發(fā)事故。
3. 設備停用和維護
- 正確停機：遵循設備停機步驟，不得突然斷電或強行停止。
- 定期保養(yǎng)：根據(jù)制造商建議進行定期維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
- 存儲安全：設備不使用時，應存放在干燥、通風且無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
4. 應急處理
- 緊急停機：設備發(fā)生故障或危險情況時，立即啟動緊急停機裝置。
- 事故報告：任何事故都應立即報告給上級和安全管理人員，進行調(diào)查并采取預防措施。
5. 培訓和監(jiān)督
- 持續(xù)教育：定期進行安全培訓，更新操作知識和安全規(guī)定。
- 現(xiàn)場監(jiān)督：管理層應定期巡查，確保員工遵守安全規(guī)程。
標準
1. 符合國家和行業(yè)標準：所有操作應符合相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
2. 安全優(yōu)先原則：在設備使用過程中，始終將人員安全置于首位。
3. 制度化管理：建立完善的設備使用和安全管理流程，確保制度執(zhí)行到位。
4. 反饋機制：對設備使用過程中出現(xiàn)的問題和建議進行記錄和反饋，持續(xù)改進安全規(guī)程。
考試題及答案
1. 問題：設備操作前，操作人員應確保完成什么？ 答案：接受專業(yè)培訓并檢查設備狀態(tài)。
2. 問題：設備運行中，發(fā)現(xiàn)異常應如何處理？ 答案：立即停機并報告。
3. 問題：設備停用后，應如何存儲？ 答案：存放在干燥、通風且無腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中。
4. 問題：發(fā)生事故時，第一步應做什么？ 答案：啟動緊急停機裝置，并立即報告。
5. 問題：管理層在設備使用安全中的職責是什么？ 答案：定期巡查，確保員工遵守安全規(guī)程，進行持續(xù)的安全培訓和事故反饋。
機具設備使用安全規(guī)程2范文
機具、設備使用安全規(guī)程(二)
(一)砂輪機使用安全規(guī)程
1、砂輪機(包括手提砂輪)必須裝有防護罩。
2、砂輪片應無龜裂或其它不良情況。
3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。
4、砂輪片與夾板間應嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。
5、砂輪機軸承不合適,不允許安裝。
6、使用較薄的砂輪片磨物件時,禁止使用側(cè)面。
7、使用砂輪機,必須待速度穩(wěn)定后,方可操作。
8、使用砂輪機,操作者應站在砂輪機回旋線的兩側(cè)。
9、砂輪片必須保持圓形,不圓時不準使用。
10、在砂輪機上只允許磨帶刃的工具,嚴禁磨削其它金屬和非金屬物品。
11、磨較大的工作物件時,不要對砂輪施加過大的壓力,發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動嚴重時,停止使用。
12、安裝砂輪時,砂輪機的工作面應朝無人的地方。
(二)虎鉗使用安全規(guī)程
1、虎鉗要安裝在由防護網(wǎng)的工作臺上。
2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴禁在虎鉗上錘打工作。
3、嚴禁用虎鉗以卡夾法來校直鋼絲。
4、用虎鉗夾工件時,不準超過虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時,手指要離開鉗口。
5、搬動虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時,操作者必須與手柄和工件保持一定距離。
(三)卷揚機使用安全規(guī)程
1、卷揚機必須安裝平穩(wěn)牢靠,保持底座的穩(wěn)固性和平面性。
2、鋼絲繩在卷楊筒上的位置要正確。
3、卷揚機需反向運轉(zhuǎn)時,必須等停穩(wěn)后,再反向動作。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中途直接換向操作。
4、停機時間較長時,要斷開總電源,有逆止裝置的卷揚應將逆止勾嵌入棘輪。
5、調(diào)運物件時,不準邊夾物邊操作控制器,不準超載。
(四)噴補機使用安全規(guī)
1、噴補前,認真檢查料斗,旋轉(zhuǎn)體有無雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設備是否完好。
2、安裝摩擦片時,旋轉(zhuǎn)板面不準有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。
3、空載起動前,通知噴槍手握緊槍頭,開風到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動電機,旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)是漏氣,應及時調(diào)節(jié)壓緊螺絲,摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面,如有溝槽不能使用,應及時更換。
4、噴補送料或停料時,必須“先通風后開機,先停機后停風”。
5、噴補機運轉(zhuǎn)時,不準將手或其它物件伸入機體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。
6、噴補完后,將噴補管內(nèi)余料吹干凈后,拆開快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開風閥將殘料吹干凈,再啟動電機,吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。
7、噴補機吹干凈后,卸開摩擦片,清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面,摩擦片歸位時,壓塊不要過于壓緊,最后打開油水分離器放出積水。
8、處理噴補機故障前,必須切斷電源,停風、停水。
(五)手電鉆使用安全規(guī)程
1、手電鉆運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)振動或有異常聲響,發(fā)熱或漏電時,應立即停用。
2、手電鉆外殼須有接地線,工作時,然要站在木板等絕緣物上。
3、鉆孔時不宜用力過猛,避免電鉆過載。轉(zhuǎn)速明顯降低,應立即減小壓力,手電鉆突然停轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源。
4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。
5、若停鉆休息或離開工作場所時,必須切斷手電鉆電源。
6、用木棒壓手電鉆鉆物件時,應把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點必須堅固。
7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷子、開關(guān)等是否正常,電壓是否正常,若發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,否則不準作業(yè)。
8、手提電鉆作業(yè)時必須握持電鉆手柄,不準一邊拉動電線一邊搬動手提電鉆。
(六)鉆床使用安全規(guī)程
1、新鉆工作物,應用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。
2、鉆床皮帶應有安全罩,或在兩側(cè)加焊安全欄桿。
3、正在進行鉆的工作件,不準調(diào)整夾具。
4、鉆床開動后,禁止對著轉(zhuǎn)動的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動部分、測量工件尺寸。
5、工作時應檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。
6、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,如有應停車及時清除,清除時必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴禁嘴吹和手拿。
7、鉆床開動后,操作者嚴禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時人不得離鉆頭太近,女同志應將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
8、不許超載、超量切削運轉(zhuǎn),嚴禁在鉆床運轉(zhuǎn)時,移動變速手柄。
9、鉆床使用完,必須切斷電源。
(七)攪拌機使用安全規(guī)程
1、攪拌機必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專人上崗操作。
2、操作前必須確認場地平整,設備開關(guān)無損壞,機上無雜物。
3、發(fā)生故障時,必須立即停機,并聯(lián)系有關(guān)人員處理。
4、吹掃時必須停機。
5、攪拌機在運轉(zhuǎn)時,不得將手伸入桶內(nèi)。
(八)液壓卷邊機使用安全規(guī)程
1、液壓卷邊機要由專人管理,專人操作及維護。
2、機床開動前必須檢查確認各液壓板面無工具、鐵板、油壺等物件。
3、機、床開動前必須先檢查確認各液壓元件無泄漏。
4、操作中兩人應互相配合,協(xié)調(diào)工作,手不準伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。
5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。
(九)剪板機使用安全規(guī)程
1、剪板機由專人管理,專人操作。操作人員必須熟悉機器各部件的功能和性能方可操作。
2、操作者站的位置必須恰當,關(guān)照板時板要壓緊,確認安全后方可踩動腳踏開關(guān)。
3、剪切的板料表面不準有氧化層、硬疤、電渣及粘沙等痕跡。
4、機器在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車并切斷電源,然后通知有關(guān)單位進行檢杳,故障排除后方可使用。
5、要器工作表面不準放置其它物品。
6、剪切完一次后,待機床停穩(wěn),再進行下一次操作。
7、不準剪切圓鋼等其它物件。
8、機器使用完畢后,必須
切斷電源。
(十)彎管機使用安全規(guī)程
1、操作人員必須熟悉本機床特性,結(jié)構(gòu)及正確操作方法。
2、工作前必須認真進行檢查:
電氣絕緣良好,接地線聯(lián)接牢固可靠;
各操作按鈕和角度極限正確可靠;
機械傳動系統(tǒng)電磁離合器與制動器保持正確開合;
液壓系統(tǒng)夾緊導向機構(gòu)動作正常;
潤滑良好,油量適當。
3、彎管機必須經(jīng)過半小時試運行,確認正常后方可進行煨管操作。
4、操作人員應負責監(jiān)督管料上下的安全,并聽從操作指揮信號。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴禁站人。
5、管料起吊、搬運必須確保安全。
6、清洗、加油、檢查設備前或在工作結(jié)束后,必須切斷電源。
(十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規(guī)程
1、吊鉤必須垂直起吊,不準歪拉斜吊。
2、起吊不準起重和超額定合閘次數(shù)(120次/小時)。
3、限位器、電閘靈敏可靠。
4、不準把重物長期懸于空中。
5、在試車中,動負荷試驗是:按額定負荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動,試后檢查機械傳動、電器和連接部分,確認可靠。
6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應及時更換。
7、各潤滑部位應有足夠的潤滑油,鋼繩加油時,嚴禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。
8、使用前,應全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤、按鈕)保證其正常運行,按鈕方向要與動作方向一致。
9、操作時,必須有專人指揮。
10、起吊前,操作者要用口哨警示對方,要確定吊物旁無人后方可起吊。
11、電動葫蘆開到滑輪與繩筒間距100毫米時,操作者應停止上升。
12、現(xiàn)場使用電葫蘆,操作按鈕應掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。
13、電葫蘆停止使用時,必須立即將空氣開關(guān)斷開。
第2篇 設備機具使用安全規(guī)程
機具設備使用安全規(guī)程
(一)砂輪機使用安全規(guī)程
1、砂輪機(包括手提砂輪)必須裝有防護罩。
2、砂輪片應無龜裂或其它不良情況。
3、沙侖片兩邊的夾板直徑大小相當于砂輪片直徑的1/2以上,必須平行于砂輪片。
4、砂輪片與夾板間應嵌有厚度均勻的彈性紙墊圈。
5、砂輪機軸承不合適,不允許安裝。
6、使用較薄的砂輪片磨物件時,禁止使用側(cè)面。
7、使用砂輪機,必須待速度穩(wěn)定后,方可操作。
8、使用砂輪機,操作者應站在砂輪機回旋線的兩側(cè)。
9、砂輪片必須保持圓形,不圓時不準使用。
10、在砂輪機上只允許磨帶刃的工具,嚴禁磨削其它金屬和非金屬物品。
11、磨較大的工作物件時,不要對砂輪施加過大的壓力,發(fā)現(xiàn)砂輪表面跳動嚴重時,停止使用。
12、安裝砂輪時,砂輪機的工作面應朝無人的地方。
(二)虎鉗使用安全規(guī)程
1、虎鉗要安裝在由防護網(wǎng)的工作臺上。
2、虎鉗必須安裝牢靠,嚴禁在虎鉗上錘打工作。
3、嚴禁用虎鉗以卡夾法來校直鋼絲。
4、用虎鉗夾工件時,不準超過虎鉗口最大行程的三分之一,夾工件時,手指要離開鉗口。
5、搬動虎鉗手柄調(diào)整虎鉗手柄調(diào)整工件松緊時,操作者必須與手柄和工件保持一定距離。
(三)卷揚機使用安全規(guī)程
1、卷揚機必須安裝平穩(wěn)牢靠,保持底座的穩(wěn)固性和平面性。
2、鋼絲繩在卷楊筒上的位置要正確。
3、卷揚機需反向運轉(zhuǎn)時,必須等停穩(wěn)后,再反向動作。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中途直接換向操作。
4、停機時間較長時,要斷開總電源,有逆止裝置的卷揚應將逆止勾嵌入棘輪。
5、調(diào)運物件時,不準邊夾物邊操作控制器,不準超載。
(四)噴補機使用安全規(guī)程
1、噴補前,認真檢查料斗,旋轉(zhuǎn)體有無雜物,各連接螺栓和管路是否牢固,余料孔橡膠板及電器設備是否完好。
2、安裝摩擦片時,旋轉(zhuǎn)板面不準有灰沙等,摩擦片安放在正確位置,壓塊壓緊后再緊螺絲。
3、空載起動前,通知噴槍手握緊槍頭,開風到工作壓力,檢查管道是否暢通,再起動電機,旋轉(zhuǎn)體按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。檢查摩擦片是否漏氣,如發(fā)現(xiàn)是漏氣,應及時調(diào)節(jié)壓緊螺絲,摩擦片及旋轉(zhuǎn)結(jié)合板面,如有溝槽不能使用,應及時更換。
4、噴補送料或停料時,必須“先通風后開機,先停機后停風”。
5、噴補機運轉(zhuǎn)時,不準將手或其它物件伸入機體旋轉(zhuǎn)孔或余料口。
6、噴補完后,將噴補管內(nèi)余料吹干凈后,拆開快速接頭,卸下攪拌器和料斗,開風閥將殘料吹干凈,再啟動電機,吹凈旋轉(zhuǎn)孔內(nèi)殘料。
7、噴補機吹干凈后,卸開摩擦片,清掃旋轉(zhuǎn)體和橡膠結(jié)合板平面,摩擦片歸位時,壓塊不要過于壓緊,最后打開油水分離器放出積水。
8、處理噴補機故障前,必須切斷電源,停風、停水。
(五)手電鉆使用安全規(guī)程
1、手電鉆運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)振動或有異常聲響,發(fā)熱或漏電時,應立即停用。
2、手電鉆外殼須有接地線,工作時,然要站在木板等絕緣物上。
3、鉆孔時不宜用力過猛,避免電鉆過載。轉(zhuǎn)速明顯降低,應立即減小壓力,手電鉆突然停轉(zhuǎn)時,應立即切斷電源。
4、手電鉆旋轉(zhuǎn)未停止,不得拆換鉆頭,不得用手清除鉆頭排出的碎屑。
5、若停鉆休息或離開工作場所時,必須切斷手電鉆電源。
6、用木棒壓手電鉆鉆物件時,應把木棒的一端插在固定體中,而手按住木棒的另一端,木棒的固定點必須堅固。
7、使用手電鉆前,檢查鉆頭的銷子、開關(guān)等是否正常,電壓是否正常,若發(fā)現(xiàn)問題應立即處理,否則不準作業(yè)。
8、手提電鉆作業(yè)時必須握持電鉆手柄,不準一邊拉動電線一邊搬動手提電鉆。
(六)鉆床使用安全規(guī)程
1、新鉆工作物,應用夾具或其它夾件夾穩(wěn)后方可工作。
2、鉆床皮帶應有安全罩,或在兩側(cè)加焊安全欄桿。
3、正在進行鉆的工作件,不準調(diào)整夾具。
4、鉆床開動后,禁止對著轉(zhuǎn)動的鉆頭去拿工具或工作件,不得用手去摸鉆頭和揩擦傳動部分、測量工件尺寸。
5、工作時應檢查搬把,卡簧,注意搬把掉下傷人。
6、鉆頭上嚴禁纏繞長鐵屑,如有應停車及時清除,清除時必須利用刷子或鉤子清除鐵屑,嚴禁嘴吹和手拿。
7、鉆床開動后,操作者嚴禁帶手套或帶圍巾,手中不得拿棉沙或破布,衣服扣緊,觀察時人不得離鉆頭太近,女同志應將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。
8、不許超載、超量切削運轉(zhuǎn),嚴禁在鉆床運轉(zhuǎn)時,移動變速手柄。
9、鉆床使用完,必須切斷電源。
(七)攪拌機使用安全規(guī)程
1、攪拌機必須由經(jīng)考試合格并持有操作牌的專人上崗操作。
2、操作前必須確認場地平整,設備開關(guān)無損壞,機上無雜物。
3、發(fā)生故障時,必須立即停機,并聯(lián)系有關(guān)人員處理。
4、吹掃時必須停機。
5、攪拌機在運轉(zhuǎn)時,不得將手伸入桶內(nèi)。
(八)液壓卷邊機使用安全規(guī)程
1、液壓卷邊機要由專人管理,專人操作及維護。
2、機床開動前必須檢查確認各液壓板面無工具、鐵板、油壺等物件。
3、機、床開動前必須先檢查確認各液壓元件無泄漏。
4、操作中兩人應互相配合,協(xié)調(diào)工作,手不準伸入上下工作板中,手離上下工作板最少50毫米。
5、工作完畢,切斷電源并清掃干凈。
(九)剪板機使用安全規(guī)程
1、剪板機由專人管理,專人操作。操作人員必須熟悉機器各部件的功能和性能方可操作。
2、操作者站的位置必須恰當,關(guān)照板時板要壓緊,確認安全后方可踩動腳踏開關(guān)。
3、剪切的板料表面不準有氧化層、硬疤、電渣及粘
沙等痕跡。
4、機器在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應立即停車并切斷電源,然后通知有關(guān)單位進行檢杳,故障排除后方可使用。
5、要器工作表面不準放置其它物品。
6 、剪切完一次后,待機床停穩(wěn),再進行下一次操作。
7、不準剪切圓鋼等其它物件。
8、機器使用完畢后,必須切斷電源。
(十)彎管機使用安全規(guī)程
1、操作人員必須熟悉本機床特性,結(jié)構(gòu)及正確操作方法。
2、工作前必須認真進行檢查:
電氣絕緣良好,接地線聯(lián)接牢固可靠;
各操作按鈕和角度極限正確可靠;
機械傳動系統(tǒng)電磁離合器與制動器保持正確開合;
液壓系統(tǒng)夾緊導向機構(gòu)動作正常;
潤滑良好,油量適當。
3、彎管機必須經(jīng)過半小時試運行,確認正常后方可進行煨管操作。
4、操作人員應負責監(jiān)督管料上下的安全,并聽從操作指揮信號。彎管工作區(qū)域內(nèi)嚴禁站人。
5、管料起吊、搬運必須確保安全。
6、清洗、加油、檢查設備前或在工作結(jié)束后,必須切斷電源。
(十一)電葫蘆(單軌吊)使用安全規(guī)程
1、吊鉤必須垂直起吊,不準歪拉斜吊。
2、起吊不準起重和超額定合閘次數(shù)(120次/小時)。
3、限位器、電閘靈敏可靠。
4、不準把重物長期懸于空中。
5、在試車中,動負荷試驗是:按額定負荷重量吊起離地200毫米,再升降和左右移動,試后檢查機械傳動、電器和連接部分,確認可靠。
6、鋼繩表面有明顯的磨損,而鋼絲折斷10%應及時更換。
7、各潤滑部位應有足夠的潤滑油,鋼繩加油時,嚴禁直接用手涂抹可用刷子或其它工具。
8、使用前,應全面檢查電葫蘆(滑輪、鋼繩、滑線、行走部件、電盤、按鈕)保證其正常運行,按鈕方向要與動作方向一致。
9、操作時,必須有專人指揮。
10、起吊前,操作者要用口哨警示對方,要確定吊物旁無人后方可起吊。
11、電動葫蘆開到滑輪與繩筒間距100毫米時,操作者應停止上升。
12、現(xiàn)場使用電葫蘆,操作按鈕應掛在干燥處,不得隨意亂丟亂放。
13、電葫蘆停止使用時,必須立即將空氣開關(guān)斷開。
