swg-2a型液壓彎管機操作維護規(guī)程有哪些
篇1
液壓彎管機安全操作規(guī)程
液壓彎管機是一種用于折彎金屬管材的專業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于管道工程、汽車制造等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在每次操作前,務(wù)必檢查液壓彎管機的各個部件是否完好,包括油壓系統(tǒng)、模具、夾緊裝置等,確認(rèn)無異常后方可使用。
2. 佩戴防護裝備:操作人員必須佩戴安全帽、護目鏡、工作手套及防滑鞋,以防止意外傷害。
3. 正確放置管材:將待彎管材放入夾緊裝置中,確保管材中心線與模具中心線對齊,防止彎管過程中的偏斜。
4. 設(shè)置彎管角度:根據(jù)設(shè)計要求,正確設(shè)定彎管角度,避免過度彎曲導(dǎo)致管材破裂。
5. 操作壓力控制:根據(jù)管材材質(zhì)和厚度調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,不可超壓操作。
6. 啟動與停止:啟動設(shè)備前,確保無人在危險區(qū)域內(nèi),操作過程中如遇緊急情況,立即按下急停按鈕。
7. 安全停機:完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,保持設(shè)備整潔。
篇2
液壓彎管機安全操作保養(yǎng)規(guī)程
液壓彎管機是一種廣泛應(yīng)用于管道加工行業(yè)的設(shè)備,其高效能和高精度深受業(yè)界青睞。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的長久運行,特制定以下操作保養(yǎng)規(guī)程:
1. 操作前準(zhǔn)備 1.1 檢查機器各部位是否完好,無明顯損壞或異常。 1.2 確保工作區(qū)域整潔,無雜物阻礙操作。 1.3 核實電源電壓與設(shè)備要求是否一致。
2. 設(shè)備啟動與運行 2.1 按照操作手冊步驟開啟設(shè)備,觀察儀表盤指示是否正常。 2.2 在運行前,確保彎管模具與材料匹配,防止損壞設(shè)備。
3. 彎管操作 3.1 慎重設(shè)置彎管角度和速度,避免過快或過猛導(dǎo)致事故。 3.2 在操作過程中,保持身體與旋轉(zhuǎn)部件的距離,避免受傷。 3.3 如發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動,應(yīng)立即停機檢查。
4. 設(shè)備保養(yǎng) 4.1 定期清潔設(shè)備,特別是液壓系統(tǒng),防止雜質(zhì)進(jìn)入影響性能。 4.2 潤滑關(guān)鍵部件,保證其正常運轉(zhuǎn),延長使用壽命。 4.3 檢查液壓油位,及時補充,防止因缺油導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
5. 應(yīng)急處理 5.1 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,然后通知維修人員。 5.2 不得自行拆解設(shè)備,以免破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
篇3
液壓彎管機操作規(guī)程
液壓彎管機是一種用于彎曲金屬管材的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于管道安裝、汽車制造、航空航天等行業(yè)。以下是其主要的操作步驟和要點:
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查機器是否處于清潔狀態(tài),無殘留物。
- 確認(rèn)電源、液壓系統(tǒng)及安全裝置正常。
2. 工件準(zhǔn)備
- 根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的管材,并進(jìn)行尺寸測量。
- 安裝彎管模具,確保與管材匹配。
3. 彎曲操作
- 將管材放入模具,固定牢固。
- 設(shè)置彎管角度,參考設(shè)備上的刻度盤或數(shù)字顯示器。
- 啟動液壓系統(tǒng),逐步施加壓力彎曲管材,直至達(dá)到預(yù)設(shè)角度。
- 在彎曲過程中,觀察管材變形情況,防止過度彎曲或折斷。
4. 完成與檢查
- 當(dāng)達(dá)到所需角度后,停止液壓動作,釋放壓力。
- 檢查彎曲質(zhì)量,如需要,進(jìn)行微調(diào)。
- 清理工作臺,準(zhǔn)備下一輪操作。
篇4
液壓彎管機是一種廣泛應(yīng)用于管道安裝、汽車制造、航空航天等領(lǐng)域的機械設(shè)備,其主要功能是通過液壓系統(tǒng)彎曲金屬管材。以下是液壓彎管機的主要組成部分:
1. 液壓泵站:提供動力,驅(qū)動整個系統(tǒng)的運行。
2. 工作臺:固定和支撐待彎曲的管件。
3. 彎管模具:根據(jù)需要彎曲的角度和形狀更換。
4. 控制面板:用于設(shè)定和調(diào)整彎管參數(shù)。
5. 操作手柄:控制彎管機的動作。
篇5
手動液壓彎管機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:
- 在每次操作前,確保手動液壓彎管機處于完好狀態(tài),無明顯損傷或磨損。
- 檢查油箱內(nèi)的液壓油是否充足,不足時需及時添加。
- 確認(rèn)電源線無破損,插頭接觸良好,接地線可靠。
2. 工具準(zhǔn)備:
- 根據(jù)彎管需求選擇合適的模具,確保其安裝牢固。
- 準(zhǔn)備好待彎管材,檢查其材質(zhì)、尺寸和質(zhì)量,確認(rèn)符合加工要求。
3. 操作步驟:
- 將管材放入模具中,對準(zhǔn)中心線,確保彎管位置正確。
- 慢慢施加壓力,觀察管材變形情況,防止過度彎曲導(dǎo)致破裂。
- 完成彎管后,及時釋放壓力,取出管材。
4. 安全措施:
- 操作時佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備,如安全眼鏡、手套等。
- 避免身體部位靠近運行中的機器部件,防止意外傷害。
- 關(guān)機后,等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行后續(xù)操作或清理工作。
篇6
液壓彎管機安全操作規(guī)程
液壓彎管機是一種廣泛應(yīng)用于管件加工的機械設(shè)備,用于彎曲金屬管材以滿足各種工程需求。為確保操作人員的安全及設(shè)備的高效運行,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查液壓彎管機各部件是否完好,包括油壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、夾持裝置等,確保無異常磨損或損壞。
2. 確定工件:根據(jù)設(shè)計圖紙,選擇合適的管材,并準(zhǔn)確測量其尺寸,確保與彎管模具匹配。
3. 安裝工件:使用專用工具將管材牢固地固定在夾持裝置中,防止彎管過程中發(fā)生滑動或變形。
4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)管材材質(zhì)、壁厚及彎曲半徑,調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力和彎管角度。
5. 開始操作:啟動設(shè)備,緩慢進(jìn)行首次彎管,觀察管材是否有裂紋、皺褶或其他異常,如有,立即停機調(diào)整。
6. 持續(xù)監(jiān)控:在彎管過程中,應(yīng)持續(xù)觀察設(shè)備運行情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。
7. 清理現(xiàn)場:工作完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備上的殘留物,保持工作區(qū)域整潔。
篇7
雙頭液壓彎管機安全操作規(guī)程
雙頭液壓彎管機是一種高效的管材彎曲設(shè)備,廣泛應(yīng)用于管道制造、汽車工業(yè)和航空航天等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在每次使用前,務(wù)必檢查設(shè)備各部分是否完好,包括油泵、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、夾具和彎管模具等。
2. 佩戴防護裝備:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、防護手套和防滑鞋,防止意外傷害。
3. 設(shè)定工作參數(shù):根據(jù)管材的材質(zhì)、壁厚和彎曲半徑,正確設(shè)定設(shè)備的工作壓力和彎管角度。
4. 安裝管材:將待彎管材正確放入夾具中,確保其固定牢固,防止在彎管過程中滑脫。
5. 操作步驟:啟動設(shè)備前,確認(rèn)無人在危險區(qū)域內(nèi);按下啟動按鈕,緩慢增加壓力直至管材達(dá)到所需彎度;完成后,逐步減壓并關(guān)閉設(shè)備。
6. 維護保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護,如更換磨損部件、清潔濾網(wǎng)、檢查油液狀態(tài)等。
7. 應(yīng)急措施:如遇設(shè)備異常,立即停止操作,斷電并報告給維修人員。
篇8
swg-2a型液壓彎管機是一款高效能的機械設(shè)備,主要用于各種管材的彎曲作業(yè),適用于管道安裝、汽車制造、船舶建造等多個領(lǐng)域。以下是其主要組成部分:
1. 主機:包含液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和工作臺。
2. 模具:根據(jù)需要彎曲的管徑和形狀進(jìn)行更換。
3. 操作面板:用于設(shè)定參數(shù)和控制設(shè)備運行。
篇9
雙頭液壓彎管機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的個人防護
3. 彎管程序與操作步驟
4. 緊急情況處理
5. 工作結(jié)束后設(shè)備保養(yǎng)
swg-2a型液壓彎管機操作維護規(guī)程范文
●適用范圍:本規(guī)程適用于東莞新奧燃?xì)庥邢薰舅鶎俚膕wg-2a型液壓彎管機
一、主要技術(shù)參數(shù):
1、最大操作力:〈490n;
2、液壓油牌號:n15;
3、彎管能力:外徑 ∮21.3~∮60;
壁厚? 2.75~4.5
4、最大工作壓力:44mpa
5、 最大工作荷載:88kn
6、最大工作行程:250mm
二、使用前的檢查:
1、使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿,如不足應(yīng)加滿;
2、使用前,務(wù)必擰松加油口上的螺栓,以便于通氣;
3、彎管前開關(guān)一定要關(guān)死,否則壓力打不上;
4、所彎管子的外徑一定要與彎管模的凹槽貼合,否則彎的管子會產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象或?qū)澒苣q裂;
5、被彎管子與兩支承輪接觸區(qū)域要光滑并涂潤滑油,焊接管的焊縫不要處于彎曲處正外或正內(nèi)側(cè);
6、不要彎曲超過技術(shù)參數(shù)中規(guī)定的規(guī)格,以免超壓、損壞機體;
7、加油時必須過慮,長期不用的彎管機中油液要定期更換,對于機體要經(jīng)常清潔保養(yǎng)。
8、檢查各緊固件是否牢固。
三、正常操作:
1、將開關(guān)順時針方向擰緊;
2、擰松加油口上的螺栓;
3、管模、支撐輪和被彎管子接觸部位涂潤滑油脂;
4、翻開上模一、根據(jù)所彎管子大小選擇相應(yīng)的彎管模,將彎管模裝在作用桿頂部,然后將兩支承輪插入下模板兩相應(yīng)孔內(nèi),放下被彎管子,轉(zhuǎn)動兩支承輪,使相應(yīng)的尺寸槽子向著彎管模;
5、翻轉(zhuǎn)上模板,先用大柱塞泵,掀動手柄,使彎管模壓到被彎管子,然后用小柱塞泵壓倒所需角度;
6、彎好后,將開關(guān)逆時針擰松,作用桿將自動復(fù)位,翻開上模板,將管子取出;
四、維護與保養(yǎng):
1、設(shè)備使用后,應(yīng)擦干凈并放在干躁的地方;
2、定期潤滑設(shè)備,及時更換損壞配件;
3、每年要對設(shè)備系統(tǒng)檢修一次。