銼鋸機(jī)操作規(guī)程3目的和意義
篇1
建筑施工銼鋸機(jī)的操作規(guī)程旨在保障施工人員的安全,提高工作效率,降低設(shè)備故障率,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。通過(guò)規(guī)范的操作,可以避免因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害,同時(shí)也有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本。
篇2
本規(guī)程旨在確保銼鋸機(jī)使用者的安全,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作,減少設(shè)備損壞,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,同時(shí)保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇3
建筑施工銼鋸機(jī)作業(yè)操作規(guī)程旨在:
1. 提高工作效率:規(guī)范的操作能確保銼鋸作業(yè)的高效進(jìn)行,減少因設(shè)備故障或操作不當(dāng)導(dǎo)致的延誤。
2. 確保安全:防止因不熟悉設(shè)備或操作錯(cuò)誤引發(fā)的工傷事故,保障工人的生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確的維護(hù)保養(yǎng)可以延長(zhǎng)銼鋸機(jī)的使用壽命,降低設(shè)備更換成本。
4. 保證工程質(zhì)量:規(guī)范操作能確保切割精度,提高工程的整體質(zhì)量。
篇4
銼鋸機(jī)操作規(guī)程的存在旨在保障操作人員的安全,提高工作效率,減少設(shè)備故障,并確保工件的加工質(zhì)量。遵循規(guī)程可以降低意外傷害的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命,從而提升生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
篇5
本操作規(guī)程旨在規(guī)范銼鋸機(jī)的使用,提升工作效率,減少因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)保證加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供穩(wěn)定的支持。
篇6
本規(guī)程旨在確保木工帶鋸機(jī)和銼鋸機(jī)的操作人員在工作中能夠遵循正確的操作流程,降低設(shè)備故障率,減少工作事故,提高生產(chǎn)效率,保障個(gè)人安全,維護(hù)良好的工作環(huán)境,以實(shí)現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定、安全的木材加工。
篇7
銼鋸機(jī)操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全、提高工作效率,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或人身傷害。通過(guò)遵循這些規(guī)程,可以保證工作的準(zhǔn)確性和一致性,降低廢品率,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,從而提升生產(chǎn)效益。
銼鋸機(jī)操作規(guī)程3
銼鋸機(jī)操作規(guī)程(三)
1.機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
2.機(jī)械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
3.機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長(zhǎng)發(fā)不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。
4.安裝時(shí),檢查砂輪應(yīng)無(wú)裂縫和破裂,夾盤(pán)平面應(yīng)墊有1~1.5mm厚的紙墊圈,壓緊螺母的緊度以不壓破紙墊為宜。
5.應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),如有劇烈震動(dòng),應(yīng)找出偏重位置,調(diào)整平衡,方可使用。
6.作業(yè)時(shí),操作人員不得站立在砂輪旋轉(zhuǎn)離心力方向上。
7.當(dāng)撐齒鉤遇到缺齒妨礙鋸條運(yùn)動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。
8.每分鐘銼磨鋸齒,帶鋸應(yīng)控制在40~70齒之間,圓鋸應(yīng)控制在26~30齒之間。
9.鋸條焊接要求接合嚴(yán)密,平滑均勻,厚薄一致。
10.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱。