維護(hù)、檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
h型鋼翼緣矯正安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 定期檢查
2. 矯正設(shè)備的清潔與潤滑
3. 安全操作流程
4. 故障排查與處理
5. 人員培訓(xùn)與安全教育
6. 維修記錄與檔案管理
篇2
挖掘式裝載機(jī)操作維護(hù)安全技術(shù)規(guī)程
挖掘式裝載機(jī)，又稱裝載機(jī)或鏟車，廣泛應(yīng)用于礦山、建筑工地等場合，是施工中的重要設(shè)備。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，特制定以下規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備各部件完好無損，特別關(guān)注剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻液的充足性。
- 查看輪胎或履帶的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
2. 啟動(dòng)與駕駛：
- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備，禁止在未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。
- 駕駛時(shí)保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急加速，防止側(cè)翻。
3. 操作規(guī)程：
- 在挖掘作業(yè)時(shí)，確保周圍無人，避免傷害。
- 挖掘深度和角度應(yīng)適中，防止超負(fù)荷工作。
- 裝載物料時(shí)，鏟斗應(yīng)低于駕駛室視線，避免視線遮擋。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，尤其是散熱器，以防過熱。
- 按照制造商推薦的時(shí)間間隔進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或性能下降，立即停機(jī)檢查。
5. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)備故障時(shí)，立即切斷電源，掛上警示標(biāo)志。
- 火災(zāi)情況下，使用滅火器，并及時(shí)撤離現(xiàn)場。
篇3
剪板機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常檢查：每日工作前后，應(yīng)對(duì)剪板機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括設(shè)備清潔、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
2. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議，進(jìn)行定期的保養(yǎng)，如更換磨損部件、清理濾網(wǎng)、緊固螺絲等。
3. 操作員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉剪板機(jī)的操作規(guī)程，掌握安全知識(shí)和應(yīng)急處理措施。
4. 故障處理：遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)，按照故障排除指南進(jìn)行處理，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
5. 記錄與報(bào)告：記錄每次保養(yǎng)和檢查的情況，及時(shí)報(bào)告設(shè)備的異常狀況。
篇4
盤式過濾器操作維護(hù)規(guī)程
一、設(shè)備組成 盤式過濾器主要由過濾盤組、驅(qū)動(dòng)裝置、反洗系統(tǒng)、集水槽、控制系統(tǒng)及配套設(shè)施等部分構(gòu)成。
篇5
氣代煤項(xiàng)目燃?xì)庠O(shè)施安全運(yùn)行專項(xiàng)維護(hù)搶修操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常巡檢與維護(hù)：定期對(duì)燃?xì)夤艿?、閥門、調(diào)壓器、計(jì)量設(shè)備等進(jìn)行檢查，確保無泄漏、損壞等情況。
2. 故障識(shí)別與報(bào)告：發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，立即上報(bào)，并進(jìn)行初步判斷，確定故障性質(zhì)和可能的影響范圍。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括停氣、泄漏處理、火災(zāi)應(yīng)對(duì)等，確?？焖儆行?yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
4. 搶修流程：設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)化的搶修流程，從接到故障報(bào)告到完成修復(fù)，每個(gè)步驟都有明確的操作指南。
5. 安全防護(hù)措施：執(zhí)行嚴(yán)格的個(gè)人防護(hù)裝備使用規(guī)定，保證搶修人員的安全。
6. 培訓(xùn)與演練：定期對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高響應(yīng)速度和處理能力。
7. 記錄與分析：詳細(xì)記錄每一次維護(hù)和搶修的過程，進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，找出問題根源，預(yù)防同類故障的發(fā)生。
篇6
橋式單梁起重機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的重型機(jī)械設(shè)備，用于搬運(yùn)和裝卸物料。其主要組成部分包括橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、起升機(jī)構(gòu)及電氣控制系統(tǒng)。為了確保操作安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，我們需要遵循一套詳細(xì)的操作維護(hù)規(guī)程。
篇7
維護(hù)檢修鉗工安全操作規(guī)程
鉗工在日常工作中，承擔(dān)著設(shè)備維護(hù)、修理和組裝等任務(wù)，確保生產(chǎn)流程的順暢。為保障鉗工的人身安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 使用工具時(shí)，必須確保工具完好無損，嚴(yán)禁使用破損、變形或未經(jīng)校驗(yàn)的工具。
2. 工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套及防滑鞋。
3. 在操作機(jī)械設(shè)備前，務(wù)必熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，了解其性能和潛在危險(xiǎn)。
4. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，避免絆倒或滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
5. 使用電動(dòng)工具時(shí)，務(wù)必連接地線，防止觸電事故。
6. 進(jìn)行切割、鉆孔等操作時(shí)，應(yīng)使用夾具固定工件，防止工件飛出造成傷害。
7. 操作過程中如遇到異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告并排除故障。
8. 使用氣動(dòng)工具時(shí)，注意氣壓穩(wěn)定，防止氣壓過高導(dǎo)致意外。
9. 在高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保安全帶牢固可靠。
10. 對(duì)于重物搬運(yùn)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備，避免手動(dòng)搬抬造成傷害。
篇8
組立機(jī)安全維護(hù)保養(yǎng)操作規(guī)程
1. 日常檢查：確保組立機(jī)的電源線無損壞，接地良好，各部件緊固無松動(dòng)。
2. 清潔工作：定期清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵，防止灰塵影響設(shè)備性能。
3. 潤滑保養(yǎng)：按規(guī)定時(shí)間點(diǎn)添加潤滑油，保持傳動(dòng)部件潤滑，減少磨損。
4. 功能測試：定期運(yùn)行設(shè)備，檢查其功能是否正常，如傳感器靈敏度、動(dòng)作協(xié)調(diào)性等。
5. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備運(yùn)行不暢，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
6. 定期檢修：按照設(shè)備制造商的建議，進(jìn)行周期性的全面檢查和維護(hù)。
篇9
1. 變電站設(shè)備定期檢查：包括電氣設(shè)備的絕緣性能、接頭接觸情況、冷卻系統(tǒng)功能等。
2. 應(yīng)急處理程序：如設(shè)備故障、火災(zāi)、人身傷害等情況的應(yīng)急響應(yīng)措施。
3. 安全防護(hù)裝備使用：如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)用品的正確佩戴。
4. 工作許可制度：執(zhí)行工作票制度，確保作業(yè)安全。
5. 電氣操作規(guī)程：遵循操作順序，防止誤操作。
6. 系統(tǒng)監(jiān)控與記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄異常情況。
7. 培訓(xùn)與演練：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工安全意識(shí)和技能。
篇10
吹灰器安全操作維護(hù)規(guī)程
吹灰器是工業(yè)生產(chǎn)中用于清除鍋爐受熱面積灰的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于保障鍋爐效率和安全生產(chǎn)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確吹灰器的操作步驟、維護(hù)方法以及相關(guān)安全規(guī)定，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和人員的安全。
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確認(rèn)吹灰器控制系統(tǒng)電源正常。
- 檢查吹灰器機(jī)械部分無明顯損壞或異常。
- 確保吹灰管道暢通無阻。
2. 吹灰器操作：
- 按照操作面板指示啟動(dòng)吹灰器，遵循先低溫區(qū)后高溫區(qū)的原則。
- 觀察吹灰過程，如遇異常立即停止并報(bào)告。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理吹灰器內(nèi)部積灰，防止堵塞。
- 對(duì)吹灰器進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保運(yùn)動(dòng)部件靈活。
- 定期檢查吹灰管路，及時(shí)修復(fù)破損。
4. 安全措施：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡和耳塞。
- 不得在吹灰過程中靠近吹灰區(qū)域。
- 遵守停機(jī)斷電制度，維修前務(wù)必切斷電源。
篇11
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 檢查皮帶輸送機(jī)的固定裝置是否穩(wěn)固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 確認(rèn)輸送帶上無雜物，滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件潤滑良好。
- 檢查電源線路無破損，電壓穩(wěn)定。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、打滑或異常聲響。
- 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
3. 停機(jī)后保養(yǎng)：
- 清理輸送帶上殘留物料，保持清潔。
- 檢查磨損件，如滾輪、托輥等，及時(shí)更換。
- 對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行定期潤滑，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，禁止強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇12
車床安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
車床是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于金屬切削加工。為確保操作者的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，以下是一些基本的安全操作、維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查車床各部件是否完好，特別是刀具、卡盤和尾座應(yīng)牢固無松動(dòng)。
- 確保工作區(qū)域清潔，無障礙物。
- 啟動(dòng)車床前，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常，添加適量潤滑油。
2. 安全操作規(guī)程：
- 操作者應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、工作服和手套。
- 設(shè)定切削參數(shù)時(shí)，遵循設(shè)備手冊的指導(dǎo)，避免過載運(yùn)行。
- 工件安裝牢固，防止在加工過程中飛出。
- 運(yùn)行中禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，停機(jī)后進(jìn)行調(diào)整和清理。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔車床，特別是滑動(dòng)表面，防止灰塵和切屑積累。
- 檢查并緊固各連接螺栓，確保設(shè)備穩(wěn)定。
- 定期更換磨損的刀具，保證加工精度。
- 對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查，確保絕緣良好，防止短路。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
- 遇到設(shè)備故障，非專業(yè)人員不得自行修理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇13
1. 設(shè)備檢查：每次使用前需檢查小型起重設(shè)備的各個(gè)部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)系統(tǒng)及電氣線路等，確保其完好無損。
2. 操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的操作手冊進(jìn)行操作，不得超載或違反安全規(guī)定。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固和調(diào)整工作，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。
4. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)報(bào)修。
5. 安全培訓(xùn)：操作人員需接受專門的安全培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和應(yīng)急處理措施。
篇14
1. 設(shè)備操作：正確啟動(dòng)和關(guān)閉儀器，熟悉各功能鍵及參數(shù)設(shè)置。
2. 設(shè)備維護(hù)：定期清潔保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 設(shè)備校驗(yàn)：定期進(jìn)行精度校準(zhǔn)，以保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
篇15
加藥裝置是工業(yè)生產(chǎn)中用于精確控制和投加化學(xué)藥品的重要設(shè)備，主要包括儲(chǔ)藥罐、攪拌器、計(jì)量泵、控制系統(tǒng)等組件。以下是其主要操作規(guī)程及維護(hù)說明：
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 確保儲(chǔ)藥罐內(nèi)無雜物，密封良好。
- 檢查計(jì)量泵潤滑油是否充足，泵體無泄漏。
- 核實(shí)控制系統(tǒng)各參數(shù)設(shè)置正確。
2. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期觀察攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保無異常噪音和振動(dòng)。
- 監(jiān)控計(jì)量泵工作壓力，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 觀察藥液投加量，適時(shí)調(diào)整以滿足工藝需求。
3. 設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)：
- 停機(jī)后，清洗儲(chǔ)藥罐，避免藥物殘留。
- 檢查并更換磨損的密封件和過濾網(wǎng)。
- 對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如清理塵埃，檢查接線端子緊固情況。
4. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，采取措施防止環(huán)境污染。
篇16
職業(yè)危害
巷道維護(hù)工在工作中可能面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 粉塵污染：長時(shí)間在礦井作業(yè)可能導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)疾病。
2. 噪音傷害：機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音可能損害聽力。
3. 地下氣體：如甲烷、二氧化碳等有害氣體可能導(dǎo)致窒息或中毒。
4. 頂板塌陷：巷道維護(hù)不當(dāng)可能引發(fā)頂板石塊掉落，造成人身傷害。
5. 機(jī)械傷害：使用工具或設(shè)備時(shí)，不慎可能導(dǎo)致切割、撞擊等事故。
篇17
產(chǎn)品貨物提升機(jī)安全技術(shù)操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，務(wù)必檢查提升機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩和吊鉤等關(guān)鍵部位，確保無異常磨損或損壞。
2. 操作程序：遵循正確的啟動(dòng)、提升、停止和下降步驟，避免急?；虺d使用。
3. 安全裝置：確保安全鎖、限位開關(guān)、制動(dòng)系統(tǒng)等安全裝置功能正常，防止意外發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行潤滑、清潔和調(diào)整工作，及時(shí)更換磨損件，保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：了解并掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施，如設(shè)備故障、貨物掉落等。
篇18
電熱鍋爐使用維護(hù)操作規(guī)程
電熱鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)及生活熱水供應(yīng)的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范電熱鍋爐的操作流程，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，延長使用壽命。以下是電熱鍋爐使用維護(hù)的主要環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查電源線路是否完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查鍋爐水位，確保在正常范圍內(nèi)，防止干燒。
- 檢查壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。
2. 啟動(dòng)操作
- 按照操作面板指示，依次開啟電源、水泵、加熱元件。
- 觀察鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，如無異常聲音、異味等，方可進(jìn)行下一步。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定期查看水位、壓力、溫度等參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意電流、電壓穩(wěn)定，避免過大波動(dòng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清洗鍋爐內(nèi)壁，防止水垢積累影響效率。
- 檢查密封件，如有磨損及時(shí)更換。
- 每年進(jìn)行一次專業(yè)檢修，確保所有部件功能正常。
篇19
采掘機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備日常檢查：包括對(duì)電機(jī)、電纜、開關(guān)、保護(hù)裝置等進(jìn)行定期巡檢，確保設(shè)備無異常。
2. 故障排查與處理：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能迅速定位問題，并采取有效措施進(jìn)行修復(fù)。
3. 安全操作：遵守電氣安全規(guī)程，防止觸電和其他安全事故的發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。
5. 記錄與報(bào)告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)設(shè)備狀況及維修情況。
篇20
操作要點(diǎn)
1. 定期巡檢：對(duì)低壓配電室進(jìn)行日常巡檢，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，記錄異常情況。
2. 清潔維護(hù)：保持室內(nèi)清潔，防止塵埃、濕氣影響設(shè)備性能。
3. 絕緣檢查：定期檢測電氣設(shè)備絕緣電阻，確保安全運(yùn)行。
4. 接地系統(tǒng)：檢查接地裝置是否完好，接地電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 緊固件檢查：檢查電氣連接部位緊固情況，防止松動(dòng)導(dǎo)致接觸不良。
6. 故障處理：發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，避免擴(kuò)大影響。
7. 安全防護(hù)：操作時(shí)穿戴絕緣手套、安全鞋，使用絕緣工具。
篇21
火電廠設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備定期檢查：對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期的性能測試和故障排查。
2. 預(yù)防性維護(hù)：通過數(shù)據(jù)分析預(yù)測潛在故障，提前進(jìn)行維修或更換。
3. 安全操作流程：設(shè)定明確的操作步驟，確保員工在設(shè)備操作中的安全。
4. 應(yīng)急處理程序：制定應(yīng)對(duì)突發(fā)故障的應(yīng)急措施和疏散方案。
5. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備操作和安全知識(shí)的培訓(xùn)。
6. 維護(hù)記錄與追蹤：詳細(xì)記錄設(shè)備的維護(hù)歷史，便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
篇22
鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)潤滑系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查電氣線路，確保無裸露、破損，接地良好。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需及時(shí)停機(jī)排查。
- 觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)速度和溫度，防止過熱或過快導(dǎo)致故障。
- 定期查看鑄件質(zhì)量，確保生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 清潔維護(hù)：
- 每日清掃設(shè)備表面，保持工作區(qū)域干凈整潔。
- 定期清理冷卻系統(tǒng)，防止堵塞影響效率。
- 定期拆卸關(guān)鍵部件進(jìn)行深度清潔和潤滑。
4. 安全操作：
- 操作人員必須穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止意外傷害。
- 遵守停機(jī)程序，斷電后方可進(jìn)行設(shè)備檢修。
篇23
swg-2a型液壓彎管機(jī)是一款高效能的機(jī)械設(shè)備，主要用于各種管材的彎曲作業(yè)，適用于管道安裝、汽車制造、船舶建造等多個(gè)領(lǐng)域。以下是其主要組成部分：
1. 主機(jī)：包含液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和工作臺(tái)。
2. 模具：根據(jù)需要彎曲的管徑和形狀進(jìn)行更換。
3. 操作面板：用于設(shè)定參數(shù)和控制設(shè)備運(yùn)行。
篇24
自動(dòng)打扣機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作流程
3. 安全預(yù)防措施
4. 日常維護(hù)
5. 故障處理
篇25
鍋爐運(yùn)行和維護(hù)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 鍋爐啟動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
5. 安全設(shè)備的檢查與校驗(yàn)
6. 員工培訓(xùn)與安全意識(shí)培養(yǎng)
篇26
先導(dǎo)式安全閥的維護(hù)操作規(guī)程
先導(dǎo)式安全閥是一種重要的設(shè)備保護(hù)裝置，它在系統(tǒng)壓力超過設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開啟，釋放過壓，防止設(shè)備損壞和安全事故的發(fā)生。其維護(hù)主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 定期檢查
- 檢查閥體是否有腐蝕、裂紋或其他可見損傷。
- 檢查閥座密封是否完好，無磨損或泄漏現(xiàn)象。
- 檢查閥芯動(dòng)作是否靈活，無卡滯或銹蝕。
2. 清潔與潤滑
- 清除閥體內(nèi)外的塵埃和污物，確保閥內(nèi)部清潔。
- 對(duì)活動(dòng)部件進(jìn)行適量潤滑，保持其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 壓力校驗(yàn)
- 定期進(jìn)行壓力測試，確認(rèn)安全閥開啟壓力與設(shè)定值一致。
- 校驗(yàn)過程中記錄數(shù)據(jù)，對(duì)比歷史記錄，分析變化趨勢。
4. 功能測試
- 在安全環(huán)境下模擬超壓情況，驗(yàn)證閥門能否及時(shí)開啟并恢復(fù)正常。
- 測試后檢查閥門復(fù)位是否準(zhǔn)確，關(guān)閉是否嚴(yán)密。
5. 維修與更換
- 發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或損壞的部件，應(yīng)及時(shí)更換。
- 定期更換易損件，如密封圈、彈簧等。
篇27
1. 日常巡檢：包括設(shè)備外觀檢查、運(yùn)行聲音監(jiān)聽、溫度測量等。
2. 定期維護(hù)：包括清理灰塵、緊固連接件、檢查絕緣性能等。
3. 專業(yè)檢測：定期進(jìn)行電氣試驗(yàn)，如耐壓試驗(yàn)、接地電阻測試等。
4. 故障處理：對(duì)異常情況進(jìn)行及時(shí)記錄和維修，必要時(shí)更換損壞部件。
5. 記錄與報(bào)告：建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，定期提交設(shè)備狀況報(bào)告。
篇28
鉗工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要工種，其維護(hù)檢修工作涉及多種操作，包括但不限于設(shè)備拆裝、故障排查、部件修復(fù)、精度校正等。為了確保鉗工的安全，以下是鉗工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)應(yīng)遵守的主要規(guī)程：
1. 正確穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 使用工具前進(jìn)行檢查，確保工具無損壞且功能正常。
3. 工作臺(tái)和工作區(qū)域保持整潔，避免雜物引發(fā)事故。
4. 操作重型設(shè)備時(shí)需有專人指揮，確保操作安全。
5. 在進(jìn)行切割、打磨等產(chǎn)生火花的操作時(shí)，要遠(yuǎn)離易燃易爆物品。
6. 對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，先斷電，確保無電流通過。
7. 遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，使用安全帶和防護(hù)網(wǎng)。
篇29
1. 熟悉設(shè)備：了解電焊機(jī)的基本構(gòu)造、功能及操作面板上的各個(gè)開關(guān)和控制器。
2. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)手套、安全鞋和工作服。
3. 設(shè)備檢查：在使用前檢查電焊機(jī)的電源線、接地線、電極帽和電極等部件是否完好。
4. 電源設(shè)置：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確調(diào)整電流和電壓。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接姿勢和順序，避免觸電和火花飛濺。
6. 關(guān)機(jī)與清理：焊接完成后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，斷開接地線。
7. 定期維護(hù)：執(zhí)行定期的電焊機(jī)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
篇30
鑄機(jī)連軋機(jī)水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程
1. 日常巡檢：每日開始生產(chǎn)前，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。
2. 設(shè)備清潔：定期清理設(shè)備表面的灰塵和污垢，保持鑄機(jī)及周邊環(huán)境的清潔，防止雜物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。
3. 緊固件檢查：檢查各連接部位的螺栓、螺母是否松動(dòng)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 潤滑保養(yǎng)：定期更換潤滑油，確保各運(yùn)動(dòng)部件潤滑良好，減少磨損。
5. 零部件檢查：定期檢查磨損件，如軋輥、導(dǎo)衛(wèi)等，及時(shí)更換損壞部件。
6. 安全防護(hù)：檢查安全裝置是否完好，如防護(hù)罩、急停開關(guān)等，確保操作人員的安全。
7. 運(yùn)行監(jiān)控：生產(chǎn)過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。
維護(hù)、檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1．維護(hù)人員上崗前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行線路、設(shè)備檢查。所有電氣設(shè)備絕緣必須符合標(biāo)準(zhǔn)，并定期進(jìn)行測驗(yàn)，低壓電機(jī)的對(duì)地絕緣電阻不得小于0.5ω，（使用500v搖表），發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時(shí)處理或提出檢修計(jì)劃。
2．電器設(shè)備在停運(yùn)8小時(shí)以上者，在送電前必須全面檢查、測量各部分絕緣是否符合標(biāo)準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)送電。
3．工作完畢，必須清掃現(xiàn)場，清除雜物，安全設(shè)施及時(shí)備齊。經(jīng)常檢查設(shè)備的安全裝置是否安全可靠，如有缺陷立即恢復(fù)。
4．上班后首先檢查本人使用工具是否安全可靠，接班時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
5．高壓設(shè)備不論帶電與否，值班人員都不得擅自打開高壓設(shè)備的網(wǎng)、門。
6．電流互感器二次側(cè)不允許開路，電壓互感器不許短路。
7．對(duì)高壓設(shè)備的絕緣測量，測量前必須停電驗(yàn)電、放電、測量后必須對(duì)地放電。對(duì)于電纜電容的測量在表線拆離被測物前搖表不準(zhǔn)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以免對(duì)搖充電發(fā)生危險(xiǎn)。
8．高壓設(shè)備的停送電，必須二人以上進(jìn)行，一人操作、一人監(jiān)護(hù)，切換高壓開關(guān)要戴絕緣高壓手套操作。
9．當(dāng)整流子、滑環(huán)等在運(yùn)轉(zhuǎn)中清抹時(shí)，不允許戴手套，電壓必須在250v以下。
10．在高壓室內(nèi)，因工作需要使用噴燈、火爐等用具時(shí)，必須與導(dǎo)電部位要有一定的安全距離和滅火措施。電壓在10kv以下者不得小于1。5米，電壓在10kv以上者，不得小于3米。
11．高壓設(shè)備和線路在清掃檢修時(shí)，必須在停電情況下進(jìn)行。確認(rèn)設(shè)備完全無電后，并放電、在開關(guān)手柄上掛“有人操作、禁止合閘”牌，并掛好接地線，以防發(fā)生事故。
12．對(duì)高壓設(shè)備的操作，檢修必須執(zhí)行“兩票”制度。
13．維護(hù)電工在對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)或清掃工作時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
（1）在轉(zhuǎn)動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)處于低速爬行狀態(tài)。
（2）工作時(shí)不許戴手套，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，一人在控制柜監(jiān)視電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
（3）嚴(yán)禁使用金屬做風(fēng)管頭。
14．不準(zhǔn)用搖表測量任何帶電設(shè)備。
15．選用開關(guān)、保險(xiǎn)絲必須與被保護(hù)電氣設(shè)備容量安全系數(shù)相等。
16．嚴(yán)格執(zhí)行工作牌管理制度 。
17．臨時(shí)電氣設(shè)備的安裝，須符合電氣設(shè)備的安裝要求，不得用220v電壓為手提燈照明，也不準(zhǔn)在控制器或電機(jī)的接線端子掛接臨時(shí)照明線，手提燈采用36v電壓，在危險(xiǎn)或潮濕的場所只能用12v電壓作為手提燈照明。
18．非高壓區(qū)域的工作人員在進(jìn)入 高壓設(shè)備附近時(shí)，必須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人允許批準(zhǔn)、并由值班人員監(jiān)護(hù)陪同前往。
19．值班人員必須警惕電氣設(shè)備在停電后隨時(shí)有可能來電的危險(xiǎn)，在未斷開有關(guān)電源及做好安全措施前，不得觸及高壓電氣設(shè)備，也不準(zhǔn)進(jìn)入高壓設(shè)備近旁。
20．電工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，已得到操作證書后，才能上崗作業(yè)。
