儀表操作與維護(hù)規(guī)程有哪些
篇1
儀表銑柄機(jī)安全操作規(guī)程
儀表銑柄機(jī)是一種精密的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其在小零件的精密切削中扮演著重要角色。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是儀表銑柄機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查設(shè)備是否完好,無明顯損壞或異常。
- 確保工作臺(tái)清潔,無雜物。
- 檢查冷卻液供應(yīng)是否正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照制造商的操作手冊(cè)正確接通電源。
- 啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)銑刀安裝牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象。
- 運(yùn)行設(shè)備時(shí),保持手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
3. 工件裝夾:
- 使用專用夾具將工件穩(wěn)固固定,避免切削過程中工件飛出。
- 確保工件與銑刀的相對(duì)位置準(zhǔn)確,避免過度切削。
4. 切削操作:
- 調(diào)整切削速度和進(jìn)給量,依據(jù)工件材料和硬度進(jìn)行合理設(shè)定。
- 切削過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 安全措施:
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡,防止金屬屑飛濺傷眼。
- 使用專用工具進(jìn)行工件裝卸,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。
- 長時(shí)間操作后,定時(shí)休息,預(yù)防疲勞引發(fā)的意外。
6. 維護(hù)保養(yǎng):
- 每次使用后清理設(shè)備,保持清潔。
- 定期檢查設(shè)備潤滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,應(yīng)及時(shí)報(bào)修,不得強(qiáng)行使用。
篇2
除塵儀表工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
除塵儀表工在日常工作中,需遵守一系列安全生產(chǎn)操作規(guī)程,以確保人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括:
1. 熟悉設(shè)備:了解并掌握所負(fù)責(zé)的除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及操作方法。
2. 安全檢查:每日作業(yè)前,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括儀表讀數(shù)、管道連接、電氣線路等,確保無異常。
3. 正確穿戴:穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服,佩戴防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 規(guī)范操作:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備啟停,避免誤操作導(dǎo)致事故。
5. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到故障時(shí)能迅速判斷并采取正確措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)保養(yǎng)工作,預(yù)防設(shè)備故障。
7. 記錄報(bào)告:及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
篇3
工貿(mào)企業(yè)儀表修理工安全操作規(guī)程
一、安全準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備:每位儀表修理工應(yīng)了解所維護(hù)設(shè)備的基本構(gòu)造、工作原理及安全特性。
2. 工具檢查:作業(yè)前,檢查工具是否完好,無破損、松動(dòng),確保其在操作中的安全性。
3. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套、防塵口罩等。
二、作業(yè)流程
1. 切斷電源:在進(jìn)行任何維修操作前,必須切斷設(shè)備電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。
2. 檢查故障:使用專業(yè)工具和儀器,準(zhǔn)確診斷設(shè)備故障,避免盲目拆解。
3. 維修操作:按照維修手冊(cè)步驟進(jìn)行,嚴(yán)禁超范圍操作,避免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
4. 測(cè)試復(fù)原:維修完成后,進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行后方可恢復(fù)供電。
三、特殊環(huán)境處理
1. 易燃易爆環(huán)境:遵守防爆規(guī)定,使用防爆工具,避免產(chǎn)生火花。
2. 有毒有害環(huán)境:采取必要的防護(hù)措施,如呼吸器、防毒面具等,減少暴露風(fēng)險(xiǎn)。
四、應(yīng)急處置
1. 觸電事故:立即切斷電源,使用絕緣物品移開觸電者,撥打急救電話。
2. 火災(zāi)事故:使用滅火器撲救初起火災(zāi),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
五、安全培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 定期培訓(xùn):定期進(jìn)行安全知識(shí)和技能培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和操作技能。
2. 安全巡查:設(shè)立專職安全員,定期進(jìn)行安全檢查,糾正違章行為。
篇4
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套、絕緣鞋等。
2. 檢查工作環(huán)境:確保作業(yè)區(qū)域清潔,無雜物,照明充足,通風(fēng)良好。
3. 工具準(zhǔn)備:使用合格的、無損壞的專用工具,并進(jìn)行定期檢查維護(hù)。
4. 設(shè)備停機(jī)與斷電:在開始維修前,必須切斷電源,掛上“正在維修”警示牌。
5. 測(cè)量與測(cè)試:使用儀表進(jìn)行校準(zhǔn)和測(cè)試時(shí),遵守設(shè)備操作手冊(cè)的指導(dǎo)。
6. 維修過程記錄:詳細(xì)記錄維修過程及更換部件情況,以便追蹤與分析。
7. 完成后恢復(fù)與清理:維修完成后,恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài),清理工作現(xiàn)場(chǎng)。
篇5
電工儀器儀表安全操作規(guī)程
一、電工基礎(chǔ)工具
1. 萬用表:用于測(cè)量電壓、電流、電阻等參數(shù)。
2. 鉗形電流表:測(cè)量交流電流,尤其適用于不便斷開電路的情況。
3. 絕緣電阻測(cè)試儀:檢測(cè)電氣設(shè)備的絕緣性能。
4. 接地電阻測(cè)試儀:評(píng)估接地系統(tǒng)的有效性。
5. 直流電橋:用于精確測(cè)量電阻。
二、電子測(cè)量工具
6. 示波器:顯示電信號(hào)的波形和頻率。
7. 頻率計(jì):測(cè)量信號(hào)頻率。
8. 噪聲源和信號(hào)發(fā)生器:用于校準(zhǔn)和測(cè)試設(shè)備。
9. 數(shù)字邏輯分析儀:分析數(shù)字電路的信號(hào)。
10. 熱成像儀:檢測(cè)設(shè)備的熱分布,預(yù)防過熱問題。
篇6
自動(dòng)化儀表操作規(guī)程
自動(dòng)化儀表在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性直接影響到生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定:
1. 安裝與調(diào)試:
- 確保儀表安裝位置無強(qiáng)磁場(chǎng)、高溫、高濕等不利環(huán)境因素。
- 根據(jù)設(shè)備手冊(cè)進(jìn)行接線,避免線路交叉和短路。
- 調(diào)試前,先進(jìn)行零點(diǎn)和量程校準(zhǔn)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期檢查儀表顯示數(shù)值是否與實(shí)際工況一致。
- 注意儀表運(yùn)行狀態(tài)指示燈,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清潔儀表表面,防止塵埃積累影響讀數(shù)。
- 檢查密封件,確保無泄漏,保持儀表內(nèi)部干燥。
- 定期更換易損部件,如傳感器、電池等。
4. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)儀表異常時(shí),先排查外部因素,如電源、信號(hào)線等。
- 如需拆解維修,應(yīng)先斷電并做好標(biāo)記,以防接錯(cuò)。
- 不得擅自調(diào)整內(nèi)部設(shè)定,避免破壞原有校準(zhǔn)。
篇7
儀表操作工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 緊急情況應(yīng)對(duì)措施
4. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用
5. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控
6. 電氣安全規(guī)定
7. 操作記錄與報(bào)告
篇8
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電手套、工作鞋等。
2. 檢查儀表設(shè)備:在進(jìn)行維修前,需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無異常運(yùn)行狀況。
3. 切斷電源:在維修電氣儀表時(shí),必須先切斷電源,并掛上“正在維修,禁止合閘”的警示牌。
4. 使用專用工具:使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用工具進(jìn)行拆裝和調(diào)試,不得用身體部位代替工具。
5. 遵守作業(yè)流程:按照規(guī)定的維修流程進(jìn)行操作,不得擅自改變步驟。
6. 避免化學(xué)品接觸:處理含有化學(xué)物質(zhì)的儀表時(shí),要穿戴防護(hù)服和口罩。
7. 危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè):在易燃易爆或有毒氣體環(huán)境中作業(yè),應(yīng)配備相應(yīng)的呼吸器和防爆工具。
8. 定期檢查:定期對(duì)維修區(qū)域進(jìn)行安全檢查,消除潛在隱患。
9. 保持清潔:工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔,避免雜物引發(fā)事故。
10. 記錄與報(bào)告:記錄每次維修過程,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程——自控儀表工
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:確保所有所需工具、儀器和自控儀表完整無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場(chǎng)布置:根據(jù)施工圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位,確保儀表安裝位置準(zhǔn)確無誤。
3. 儀表安裝:按照設(shè)計(jì)要求,精確安裝各類自控儀表,如壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等。
4. 線路連接:正確接線,保證信號(hào)傳輸?shù)臏?zhǔn)確性與穩(wěn)定性。
5. 調(diào)試與測(cè)試:完成安裝后,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,確保儀表工作正常,滿足控制需求。
6. 記錄與報(bào)告:記錄安裝過程,提交工作日志,及時(shí)報(bào)告異常情況。
篇10
儀器、儀表工操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備的日常檢查與維護(hù)、設(shè)備的操作流程、異常情況的處理、安全規(guī)定以及設(shè)備的定期校準(zhǔn)。
篇11
化產(chǎn)車間儀表工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴
2. 設(shè)備操作前的檢查與準(zhǔn)備
3. 儀表校準(zhǔn)與維護(hù)
4. 緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施
5. 電氣安全與防爆知識(shí)
6. 操作過程中的監(jiān)控與記錄
7. 危險(xiǎn)化學(xué)品的處理與存儲(chǔ)
篇12
實(shí)用繼電保護(hù)、儀表等二次回路上的工作涉及到一系列操作步驟,包括但不限于:
1. 系統(tǒng)檢查:確認(rèn)設(shè)備的完好性,檢查線路連接是否穩(wěn)固,絕緣是否良好。
2. 設(shè)定與調(diào)試:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)定保護(hù)參數(shù),進(jìn)行繼電器和儀表的校驗(yàn)與調(diào)整。
3. 安裝與接線:正確安裝設(shè)備,并按照接線圖進(jìn)行接線。
4. 功能測(cè)試:模擬故障情況,測(cè)試?yán)^電保護(hù)裝置的動(dòng)作性能。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過程中,定期監(jiān)測(cè)儀表讀數(shù),確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
篇13
儀表車操作規(guī)程
儀表車,又稱為精密測(cè)量車,是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于對(duì)工件進(jìn)行精密測(cè)量和調(diào)整。本規(guī)程旨在詳細(xì)說明儀表車的操作步驟、安全規(guī)定以及維護(hù)保養(yǎng),確保操作人員能夠高效、安全地使用該設(shè)備。
篇14
1. 熟悉設(shè)備:了解所維護(hù)儀表的型號(hào)、性能、構(gòu)造及工作原理。
2. 預(yù)防性檢查:定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,識(shí)別潛在故障。
3. 安全工具:使用專用工具并確保其完好無損。
4. 切斷電源:維修前必須切斷設(shè)備電源,防止電擊。
5. 維修程序:遵循設(shè)備制造商提供的維修指南。
6. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如絕緣手套、護(hù)目鏡等。
7. 危險(xiǎn)標(biāo)識(shí):設(shè)置明顯的維修標(biāo)識(shí),警告他人勿動(dòng)。
8. 保持清潔:工作區(qū)域應(yīng)保持整潔,避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
9. 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
10. 記錄維護(hù):詳細(xì)記錄每次維修的過程和結(jié)果。
篇15
自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保儀表在運(yùn)行前無損壞、磨損或異?,F(xiàn)象。
2. 操作人員培訓(xùn):所有操作人員應(yīng)接受必要的安全教育和技能培訓(xùn)。
3. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控:保持工作區(qū)域整潔,避免干擾儀表正常運(yùn)行的因素。
4. 安全防護(hù)措施:實(shí)施必要的防護(hù)設(shè)備,如防護(hù)罩、警告標(biāo)志等。
5. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急措施和疏散方案。
6. 數(shù)據(jù)管理:妥善處理和保護(hù)儀表產(chǎn)生的數(shù)據(jù),防止誤操作和數(shù)據(jù)泄露。
篇16
1. 設(shè)備檢查:每日開始工作前,對(duì)所負(fù)責(zé)的儀表設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保其完好無損。
2. 參數(shù)監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控儀表顯示的各項(xiàng)參數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤滑,執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)任務(wù)。
4. 故障處理:一旦發(fā)現(xiàn)儀表異常,立即停機(jī)并進(jìn)行故障排查,必要時(shí)通知維修部門。
5. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,及時(shí)提交工作日志和異常報(bào)告。
6. 校準(zhǔn)工作:根據(jù)設(shè)備校準(zhǔn)計(jì)劃,定期對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn),保證測(cè)量精度。
7. 安全操作:遵守安全規(guī)定,佩戴必要的防護(hù)裝備,確保個(gè)人及他人安全。
篇17
閃速爐中央儀表室崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 儀表設(shè)備的日常檢查與維護(hù)
2. 工藝參數(shù)監(jiān)控與調(diào)整
3. 緊急情況的應(yīng)對(duì)與處理
4. 安全防護(hù)措施的執(zhí)行
5. 通訊與協(xié)作機(jī)制的遵守
篇18
自控儀表安裝工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 確保所有所需工具和儀表完好無損,功能正常。
2. 檢查工作區(qū)域內(nèi)的電氣線路,防止短路或接地故障。
3. 安裝前核對(duì)儀表型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙一致。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套及防塵口罩。
2. 穿著符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服和防滑鞋。
3. 在高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。
三、作業(yè)環(huán)境
1. 保持工作現(xiàn)場(chǎng)整潔,避免雜物絆倒。
2. 檢查工作區(qū)域通風(fēng)情況,避免有毒有害氣體積聚。
3. 在有爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所,遵守防爆規(guī)定。
四、儀表安裝
1. 根據(jù)工藝流程和設(shè)計(jì)要求,正確安裝儀表。
2. 確保儀表連接線牢固,接頭無松動(dòng),信號(hào)傳輸暢通。
3. 安裝完畢后,進(jìn)行零點(diǎn)和量程校驗(yàn)。
篇19
閃速爐中央儀表室操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱
2. 過程監(jiān)控與數(shù)據(jù)記錄
3. 故障排查與應(yīng)急處理
4. 定期維護(hù)與校準(zhǔn)
5. 安全操作與環(huán)境控制
篇20
試驗(yàn)用儀器儀表主要包括但不限于:電子天平、溫度計(jì)、濕度計(jì)、壓力表、電導(dǎo)率儀、光譜分析儀、色譜儀、顯微鏡、熱像儀等。這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于各類實(shí)驗(yàn)環(huán)境中,為科研、教學(xué)和質(zhì)量控制提供了精確的數(shù)據(jù)。
篇21
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉:
- 開工前檢查儀表設(shè)備的完好性,確保無損壞、松動(dòng)或異?,F(xiàn)象。
- 按照設(shè)備手冊(cè)步驟啟動(dòng)儀表,依次開啟電源、氣源、液壓系統(tǒng)等。
- 工作結(jié)束后,按照逆序關(guān)閉設(shè)備,先關(guān)閉設(shè)備功能,再切斷電源和氣源。
2. 儀表校準(zhǔn):
- 定期進(jìn)行儀表校準(zhǔn),以保證測(cè)量精度。
- 使用標(biāo)準(zhǔn)儀器進(jìn)行對(duì)比校驗(yàn),記錄并調(diào)整偏差。
- 校準(zhǔn)后貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽,注明日期和有效期。
3. 數(shù)據(jù)記錄與分析:
- 在操作過程中,實(shí)時(shí)記錄儀表讀數(shù)和相關(guān)參數(shù)。
- 定期對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告并查找原因。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 每日清潔儀表表面,防止灰塵和污漬影響讀數(shù)。
- 定期潤滑運(yùn)動(dòng)部件,保持良好的工作狀態(tài)。
- 定期更換易損件,預(yù)防設(shè)備故障。
5. 應(yīng)急處理:
- 遇到儀表故障,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 若無法自行解決,及時(shí)上報(bào)維修人員。
篇22
儀表維修工作涉及到多種設(shè)備和系統(tǒng),包括但不限于壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)等。在執(zhí)行維修任務(wù)時(shí),維修工需要遵循以下關(guān)鍵操作步驟:
1. 設(shè)備停機(jī)與斷電:確保在開始維修前,相關(guān)設(shè)備已完全停止運(yùn)行并切斷電源。
2. 現(xiàn)場(chǎng)安全檢查:檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患,如滑動(dòng)、墜落風(fēng)險(xiǎn),確保工作臺(tái)穩(wěn)固。
3. 使用個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套、防靜電鞋等,根據(jù)具體工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備。
4. 工具準(zhǔn)備與校準(zhǔn):確保使用的工具處于良好狀態(tài),必要時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。
5. 維修過程記錄:詳細(xì)記錄維修過程和更換部件,以便追蹤設(shè)備歷史和維護(hù)周期。
6. 重新啟動(dòng)與測(cè)試:維修后,進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行后再投入生產(chǎn)。
篇23
儀表維修安全操作規(guī)程
儀表維修工作是保障生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及到多種專業(yè)設(shè)備和技術(shù),包括壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)、分析儀等。為了確保維修人員的安全,提高工作效率,特制定以下安全操作規(guī)程:
1. 在開始維修前,務(wù)必關(guān)閉相關(guān)設(shè)備電源,斷開能源供應(yīng),掛上“正在維修,禁止操作”的警示牌。
2. 使用專用工具進(jìn)行拆卸,不得用不合適或損壞的工具,以防引發(fā)意外。
3. 對(duì)于帶電設(shè)備,需穿戴絕緣手套和鞋,確保個(gè)人防護(hù)到位。
4. 檢查儀表內(nèi)部部件時(shí),應(yīng)避免直接接觸裸露的導(dǎo)體或敏感元件,防止短路或損壞。
5. 維修過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,如泄漏、異響等,立即停止操作,及時(shí)報(bào)告。
6. 維修完畢后,恢復(fù)設(shè)備原狀,進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)無誤后再投入使用。
7. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,減少滑倒、絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí)和技能。
篇24
1. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 檢查設(shè)備:在操作前確保設(shè)備處于良好狀態(tài),無異常聲響或損壞。
3. 遵守操作流程:按照設(shè)備手冊(cè)和標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行作業(yè)。
4. 切斷電源:進(jìn)行維修或清潔時(shí),必須先切斷電源。
5. 使用專用工具:禁止用身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,應(yīng)使用合適的工具進(jìn)行操作。
6. 避免單人作業(yè):進(jìn)行重大維修或危險(xiǎn)操作時(shí),需有同事在場(chǎng)協(xié)助。
7. 保持工作區(qū)域整潔:及時(shí)清理雜物,防止滑倒或絆倒事故。
8. 報(bào)告異常:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蜃陨聿贿m,立即停止工作并報(bào)告上級(jí)。
篇25
自動(dòng)化儀表工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工具使用與保管
3. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)定
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 電氣安全操作
7. 系統(tǒng)調(diào)試與故障排查
篇26
熱工儀表修理工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 工具準(zhǔn)備與檢查:確保所有工具完好無損,符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工作前的個(gè)人防護(hù):佩戴必要的安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及防塵口罩等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 現(xiàn)場(chǎng)安全評(píng)估:檢查工作區(qū)域是否存在安全隱患,如電氣裸露、易燃易爆物質(zhì)等。
4. 設(shè)備斷電與隔離:在進(jìn)行維修前,必須切斷電源,并掛上“正在維修”警示牌。
5. 檢測(cè)與診斷:使用專業(yè)工具和設(shè)備進(jìn)行故障診斷,避免盲目操作。
6. 維修與更換:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,防止損壞其他部件。
7. 清理與恢復(fù):維修完成后,清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)設(shè)備到正常狀態(tài)。
8. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄維修過程和結(jié)果,及時(shí)上報(bào)異常情況。
篇27
微機(jī)儀表工操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 系統(tǒng)啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
3. 數(shù)據(jù)采集與分析
4. 故障排查與處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)
6. 安全操作
篇28
1. 準(zhǔn)備工作:收集待校驗(yàn)儀表清單,準(zhǔn)備相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,如標(biāo)準(zhǔn)表、恒溫槽、壓力源等。
2. 環(huán)境條件:確保校驗(yàn)環(huán)境符合設(shè)備制造商規(guī)定的溫度、濕度等參數(shù)。
3. 設(shè)備檢查:檢查標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備是否在有效期內(nèi),確認(rèn)其準(zhǔn)確度等級(jí)高于待校驗(yàn)儀表。
4. 校驗(yàn)步驟:逐一連接待校驗(yàn)儀表,對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備讀數(shù),記錄數(shù)據(jù)。
5. 數(shù)據(jù)分析:對(duì)校驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,確定儀表誤差范圍。
6. 校準(zhǔn)調(diào)整:如有需要,依據(jù)誤差結(jié)果對(duì)儀表進(jìn)行調(diào)整。
7. 記錄歸檔:填寫校驗(yàn)報(bào)告,詳細(xì)記錄校驗(yàn)過程和結(jié)果,存檔備查。
8. 后續(xù)處理:對(duì)于不合格儀表,采取相應(yīng)維修或更換措施。
篇29
煉焦車間儀表工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備操作與維護(hù):負(fù)責(zé)煉焦車間內(nèi)各類儀表設(shè)備的日常運(yùn)行、檢查與保養(yǎng)。
2. 故障排查與處理:對(duì)出現(xiàn)故障的儀表進(jìn)行及時(shí)診斷,并采取有效措施修復(fù)。
3. 參數(shù)監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)工藝參數(shù),確保生產(chǎn)穩(wěn)定。
4. 數(shù)據(jù)記錄與分析:準(zhǔn)確記錄儀表數(shù)據(jù),定期進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,為生產(chǎn)優(yōu)化提供依據(jù)。
5. 安全操作:遵守安全規(guī)定,防止因儀表問題引發(fā)的安全事故。
6. 協(xié)作與溝通:與相關(guān)部門保持良好溝通,共同解決生產(chǎn)過程中遇到的問題。
篇30
儀表安全操作規(guī)程主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:
1. 儀表的正確安裝與調(diào)試
2. 儀表的日常維護(hù)與檢查
3. 異常情況的處理與報(bào)告
4. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
5. 安全操作流程的遵守
儀表操作與維護(hù)規(guī)程范文
● 適用范圍:本規(guī)程適用于壓力表、溫度表、差壓表、液位計(jì)、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器
一、儀表的操作規(guī)程
1、檢查儀表各閥門開啟位置是否正常。
2、開啟儀表的電源開關(guān)(流量計(jì)結(jié)算儀、壓力變送器、溫度變送器、液位變送器)。
3、開關(guān)上下游閥門時(shí),應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免沖擊損壞儀表的零部件,應(yīng)觀察儀表有無卡住現(xiàn)象。
4、不能隨意敲擊儀表,應(yīng)檢查、驗(yàn)漏儀表的接頭和法蘭是否泄漏。
5、對(duì)儀表的選擇應(yīng)準(zhǔn)確(測(cè)量范圍、精度等級(jí)、一次元件)。
6、定期對(duì)各種儀表進(jìn)行鑒定,確保計(jì)量及測(cè)量準(zhǔn)確。
7、若儀表不用時(shí),應(yīng)放空儀表內(nèi)的管存氣、關(guān)閉儀表閥門及電源。
2、儀表維護(hù)規(guī)程
序號(hào) | 維護(hù)周期 | 設(shè)備類型 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
1 | 每個(gè)月 | 所有儀表 | 周圍環(huán)境 | 無不安全因數(shù) | |
所有儀表 | 衛(wèi)生 | 整潔 | |||
所有儀表 | 儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況 | 無損壞和腐蝕情況 | |||
所有儀表 | 泄露檢查 | 無泄露 | |||
所有儀表 | 檢查運(yùn)行壓力、溫度和實(shí)際管道壓力 | 在正常范圍內(nèi) | |||
2 | 每半年 | 變送器 | 信號(hào)線 | 整齊無損壞 | |
變送器 | 電源電壓 | 規(guī)定的范圍內(nèi) | |||
差壓變送器、壓力變送器 | 定期排污 | 無污漬排出 | |||
壓力表 | 定期檢定 | 合格 | |||
3 | 每一年 | 變送器 | 定期檢定 | 合格 |
3、溫度變送器常見故障、原因及排除方法
序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 顯示值比實(shí)際值低或不穩(wěn)定 | 1.保護(hù)管內(nèi)有金屬屑、灰塵 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.接線柱間臟污及熱電阻短路(水滴等) | 1.除去金屬屑,清掃灰塵、水滴等 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.找到短路處清理干凈或吹干;加強(qiáng)絕緣 |
2 | 顯示儀表指示無窮大 | 1. 熱電阻或引出線斷路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 接線端子松開 | 1. 更換熱電阻 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 擰緊接線螺絲 |
3 | 阻值隨溫度關(guān)系有變化 | 熱電阻絲材料受腐蝕變質(zhì) | 更換熱電阻 |
4 | 儀表指示負(fù)值 | 1. 儀表與熱電阻接線有錯(cuò), ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 熱電阻有短路現(xiàn)象 | 1. 改正接線; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 找出短路處,加強(qiáng)絕緣 |
4、壓力表常見故障、原因及排除方法
序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 壓力表無指示 | 1. 導(dǎo)壓管上的切斷閥為打開 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 導(dǎo)壓管堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 彈簧管裂開 | 1. 打開切斷閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 拆下導(dǎo)壓管,用鋼絲疏通,用氣吹干凈; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.? 取下指針和刻度盤,拆下機(jī)芯,將彈簧管放到清洗盤清洗,并用細(xì)鋼絲疏通; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4. 更換新壓力表 |
2 | 指針抖動(dòng)大 | 1. 被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 壓力表的安裝位置震動(dòng)大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 高壓、低壓和平衡閥連接漏氣(雙波紋管差壓計(jì)) | 1. 關(guān)小閥門開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 固定壓力表或取壓點(diǎn);或把壓力表移到震動(dòng)小的地方;也可裝減震器。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3. 檢查出漏氣點(diǎn)并排除 |
3 | 壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象 | 指針與表面玻璃或刻度盤相碰有摩擦 | 矯正指針,加厚玻璃下面的墊圈 |
4 | 壓力取掉后,指針不能恢復(fù)到零點(diǎn) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?負(fù)值 | 1. 指針打彎 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 指針?biāo)蓜?dòng) | 1. 用鑷子矯直 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 校驗(yàn)后敲緊 |
5 | 指示偏低 | 1. 導(dǎo)壓管線有泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 彈簧管有滲漏 | 1. 找出泄漏點(diǎn)排除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 補(bǔ)焊或更換 |
5、壓力變送器 (差壓液位變送器)常見故障、原因及排除方法
序號(hào) | 故障 | 原因 | 處理方法 |
1 | 壓力信號(hào)不穩(wěn) | 1.壓力源本身是一個(gè)不穩(wěn)定的壓力 ?? 2. 儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強(qiáng) ?? 3. 傳感器接線不牢 ?? 4. 傳感器本身振動(dòng)很厲害 ?? 5. 變送器敏感部件隔離膜片變形、破損和漏油現(xiàn)象發(fā)生 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6. 補(bǔ)償板對(duì)殼體的絕緣電阻大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7. 變送器有泄漏 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8. 引壓管泄漏或堵塞 | 1.穩(wěn)定壓力源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.緊固接地線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.緊固傳感器接線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.固定變送器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.更換傳感器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.減小絕緣電阻 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.檢查出泄露部位并排除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.清洗疏通引壓管.排除漏點(diǎn) |
2 | 變送器接電無輸出 | 1. 接錯(cuò)線(儀表和傳感器都要檢查) ?? 2. 導(dǎo)線本身的斷路或短路 ? 3. 電源無輸出或電源不匹配 ?? 4. 儀表損壞或儀表不匹配 ?? 5. 傳感器損壞 | 1.檢查儀表和傳感器線路并排除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查斷路或短路點(diǎn)并排除 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換電源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.更換儀表 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.更換傳感器 |
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