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安全操作規(guī)程總則制度有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

安全操作規(guī)程總則制度有哪些

安全操作規(guī)程總則制度有哪些

篇1

空氣等離子安全操作規(guī)程

空氣等離子技術(shù)廣泛應(yīng)用于材料表面處理、切割和焊接等領(lǐng)域,為確保作業(yè)人員的安全與設(shè)備的正常運(yùn)行,制定本規(guī)程。以下是關(guān)鍵的操作步驟:

1. 設(shè)備檢查

- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查等離子發(fā)生器、氣體供應(yīng)系統(tǒng)和電纜連接是否完好無(wú)損。

2. 等離子炬的使用

- 操作時(shí),保持正確的手持姿勢(shì),確保火炬與工作面的距離適宜,避免過(guò)近引起火花飛濺。

3. 氣體設(shè)置

- 根據(jù)工藝要求,正確配置工作氣體和保護(hù)氣體,防止氣體泄漏。

4. 啟動(dòng)與關(guān)閉

- 按照制造商的指導(dǎo)啟動(dòng)設(shè)備,完成工作后,先關(guān)閉等離子弧,再切斷電源。

5. 個(gè)人防護(hù)裝備

- 必須佩戴防護(hù)眼鏡、聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備、防護(hù)手套和防火工作服,以防電弧傷害和熱輻射。

6. 工作環(huán)境

- 保持工作區(qū)域清潔干燥,避免易燃物靠近,配備有效的通風(fēng)設(shè)施。

7. 應(yīng)急措施

- 預(yù)先設(shè)定火警應(yīng)急預(yù)案,了解滅火器的使用方法,一旦發(fā)生火災(zāi),迅速采取行動(dòng)。

篇2

橡膠壓片機(jī)安全操作規(guī)程

橡膠壓片機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于橡膠制品生產(chǎn)中的機(jī)械設(shè)備,主要用于將橡膠原料壓制成片狀。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些基本的操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查橡膠壓片機(jī)的各部件是否完好,包括壓模、傳動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

2. 確保安全裝置:確認(rèn)防護(hù)罩、緊急停止按鈕等安全設(shè)施功能正常,并處于工作狀態(tài)。

3. 清理工作區(qū)域:清理工作臺(tái)面,確保無(wú)雜物,防止異物進(jìn)入機(jī)器。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,檢查運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

5. 加料操作:均勻、適量地加入橡膠原料,避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致卡機(jī)。

6. 監(jiān)控運(yùn)行:操作過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

7. 停機(jī)保養(yǎng):完成工作后,先關(guān)閉電源,再進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)。

篇3

1. 設(shè)備檢查:確保減溫減壓系統(tǒng)的閥門(mén)、管道、儀表及安全裝置完好無(wú)損。

2. 操作步驟:?jiǎn)?dòng)前進(jìn)行預(yù)冷,逐步調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度,監(jiān)控壓力和溫度變化。

3. 應(yīng)急處理:設(shè)定并熟知緊急停車(chē)程序,應(yīng)對(duì)異常情況。

4. 定期維護(hù):定期檢查設(shè)備性能,及時(shí)更換磨損部件。

5. 人員培訓(xùn):確保操作人員掌握系統(tǒng)操作知識(shí)及應(yīng)急措施。

篇4

高頻淬火設(shè)備安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開(kāi)機(jī)前,確保設(shè)備電源線路完好,無(wú)裸露或破損。

2. 檢查高頻淬火設(shè)備各部件是否安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行,水位適宜,無(wú)漏水跡象。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備,預(yù)熱至適宜溫度,遵循設(shè)備手冊(cè)的指示。

2. 安裝工件,確保其牢固且與感應(yīng)線圈對(duì)齊。

3. 調(diào)整功率和頻率,適應(yīng)工件材質(zhì)和淬火需求。

4. 開(kāi)始淬火過(guò)程,監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止異常發(fā)生。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套等。

2. 工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火,避免引發(fā)火災(zāi)。

3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得進(jìn)行任何調(diào)整或清潔工作。

四、應(yīng)急處理

1. 如遇設(shè)備故障,立即切斷電源,通知專業(yè)維修人員。

2. 若發(fā)生燙傷或其他傷害,立即進(jìn)行急救,并報(bào)告上級(jí)。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理設(shè)備表面及感應(yīng)線圈,保持清潔。

2. 按照制造商建議的時(shí)間表進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。

篇5

激光焊接機(jī)安全操作規(guī)程

激光焊接機(jī)作為一種高效精密的加工設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,旨在保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下內(nèi)容詳細(xì)列出了激光焊接機(jī)的操作要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查設(shè)備電源線、冷卻系統(tǒng)、氣體供應(yīng)是否正常。

- 檢查激光器的工作狀態(tài),確認(rèn)無(wú)異常報(bào)警信息。

2. 安全防護(hù):

- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、防護(hù)服和手套,防止激光輻射和飛濺物傷害。

- 工作區(qū)域設(shè)置安全圍欄,確保非操作人員遠(yuǎn)離激光輻射區(qū)域。

3. 操作流程:

- 根據(jù)焊接材料類(lèi)型,正確設(shè)定激光功率和焊接速度。

- 使用夾具固定工件,確保焊接過(guò)程穩(wěn)定。

- 啟動(dòng)激光前,確認(rèn)工件位置準(zhǔn)確無(wú)誤。

4. 應(yīng)急處理:

- 如遇設(shè)備故障,立即切斷電源并報(bào)告給維修人員。

- 若發(fā)生火災(zāi),使用專用滅火器進(jìn)行撲救,切勿用水。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保各部件功能正常。

篇6

1. 設(shè)備檢查:在操作前,確保三面切書(shū)機(jī)處于完好狀態(tài),無(wú)明顯損壞或磨損。

2. 安全裝置:檢查安全門(mén)和緊急停止按鈕是否正常運(yùn)作。

3. 工作臺(tái)清理:清除工作臺(tái)上的雜物,確保操作區(qū)域整潔。

4. 書(shū)籍定位:正確放置書(shū)籍,確保其穩(wěn)定且與切刀對(duì)齊。

5. 切割操作:按下啟動(dòng)鍵,進(jìn)行切割動(dòng)作。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔,保持其良好的運(yùn)行狀態(tài)。

篇7

軟管泵安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)軟管泵已安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或破損現(xiàn)象。

2. 檢查電源線路完好,接地可靠,電壓符合設(shè)備要求。

3. 檢查軟管無(wú)老化、龜裂,接頭牢固,無(wú)泄漏。

二、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)泵腔內(nèi)無(wú)異物,軟管內(nèi)無(wú)堵塞。

2. 設(shè)置泵的工作參數(shù),如流量、壓力等,符合工藝要求。

3. 打開(kāi)進(jìn)料和出料閥門(mén),確保流體路徑暢通。

三、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)軟管泵,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

2. 調(diào)整泵速,保持穩(wěn)定工作狀態(tài)。

3. 定期檢查泵的運(yùn)行聲音,確保無(wú)異常噪音。

四、監(jiān)控與維護(hù)

1. 監(jiān)控泵的工作壓力,防止超壓運(yùn)行。

2. 定期檢查軟管磨損情況,及時(shí)更換。

3. 定期清理泵體內(nèi)外的積塵和雜物。

五、停機(jī)與關(guān)閉

1. 停止泵的運(yùn)行,關(guān)閉電源。

2. 關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén),避免流體回流。

3. 清理泵及周邊環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng)。

篇8

氣包水壓試驗(yàn)安全操作規(guī)程

氣包,即壓力容器,是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備。為了確保其安全運(yùn)行,定期進(jìn)行水壓試驗(yàn)至關(guān)重要。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地進(jìn)行氣包水壓試驗(yàn)。

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

- 檢查氣包內(nèi)外表面,確認(rèn)無(wú)明顯損傷、腐蝕或焊縫裂紋。

- 關(guān)閉所有閥門(mén),排凈內(nèi)部氣體和水分。

- 安裝臨時(shí)的進(jìn)水和排水系統(tǒng),并確保連接牢固。

2. 試驗(yàn)前檢查

- 核實(shí)試驗(yàn)壓力,應(yīng)不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。

- 確認(rèn)水溫和水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn),避免對(duì)氣包材料產(chǎn)生不良影響。

3. 注水與升壓

- 緩慢注入清水,直至氣包完全充滿,排除空氣。

- 平穩(wěn)升壓至試驗(yàn)壓力,記錄初始讀數(shù)。

4. 保壓與觀察

- 保持試驗(yàn)壓力至少30分鐘,期間密切觀察氣包各部位,特別是焊縫處,尋找滲漏跡象。

- 記錄保壓期間的壓力變化,如壓力下降過(guò)快,應(yīng)立即停止試驗(yàn)。

5. 降壓與排水

- 試驗(yàn)完畢后,緩慢降壓,不可驟然放空。

- 排水時(shí)注意溫度,防止?fàn)C傷,直至氣包內(nèi)無(wú)殘留水。

6. 后續(xù)處理

- 檢查氣包內(nèi)部,確認(rèn)無(wú)異常。

- 記錄試驗(yàn)結(jié)果,由專業(yè)人員評(píng)估氣包安全狀況。

篇9

臺(tái)車(chē)式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程

臺(tái)車(chē)式電阻爐是一種廣泛應(yīng)用于金屬熱處理、粉末冶金等領(lǐng)域的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在保障人員安全、設(shè)備正常運(yùn)行以及生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全培訓(xùn)與管理

篇10

倒殘安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 檢查設(shè)備:確保倒殘?jiān)O(shè)備完好無(wú)損,所有安全裝置如剎車(chē)、限位器等功能正常。

2. 確認(rèn)殘液性質(zhì):了解待倒殘液體的化學(xué)性質(zhì),如易燃、腐蝕、有毒等,采取相應(yīng)防護(hù)措施。

3. 安全裝備:操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)服、防護(hù)眼鏡、防毒面具等個(gè)人防護(hù)裝備。

二、操作步驟

1. 封閉現(xiàn)場(chǎng):設(shè)立警戒線,非操作人員不得靠近。

2. 連接設(shè)備:正確連接倒殘管道,確保密封性良好。

3. 啟動(dòng)設(shè)備:緩慢開(kāi)啟閥門(mén),進(jìn)行倒殘作業(yè),過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況。

4. 監(jiān)測(cè)泄漏:使用檢測(cè)儀器定期檢查周?chē)h(huán)境,防止泄漏發(fā)生。

5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉閥門(mén),切斷電源。

三、作業(yè)后處理

1. 清理現(xiàn)場(chǎng):清理殘留液體,確保工作區(qū)域干凈整潔。

2. 設(shè)備檢查:檢查設(shè)備是否有損傷,及時(shí)維修保養(yǎng)。

3. 記錄報(bào)告:詳細(xì)記錄倒殘過(guò)程,包括倒殘量、時(shí)間、異常情況等,以便后續(xù)分析。

篇11

乙炔瓶的使用存儲(chǔ)安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 乙炔瓶的選擇與檢驗(yàn)

2. 乙炔瓶的搬運(yùn)與放置

3. 乙炔瓶的連接與使用

4. 乙炔瓶的儲(chǔ)存條件

5. 應(yīng)急處理措施

6. 定期檢查與維護(hù)

篇12

液壓支架工安全操作規(guī)程

液壓支架工是煤礦井下采煤工作面的重要崗位,其操作規(guī)程關(guān)乎著礦工的生命安全與生產(chǎn)效率。以下是液壓支架工在工作中需遵守的主要規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:作業(yè)前,應(yīng)詳細(xì)檢查液壓支架的狀態(tài),包括液壓系統(tǒng)、支護(hù)元件、連接件等,確保無(wú)損壞、漏油等異常情況。

2. 安全操作:?jiǎn)?dòng)液壓系統(tǒng)時(shí),需確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人員,防止液壓動(dòng)作傷人。操作時(shí),遵循“先支后回,先降后升”的原則,確保支架穩(wěn)定。

3. 規(guī)范動(dòng)作:嚴(yán)禁超負(fù)荷使用支架,嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行升、降、移、推等動(dòng)作,避免誤操作。

4. 緊急處理:如遇支架異常,應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)報(bào)告并采取應(yīng)急措施,不得擅自處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對(duì)液壓支架進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇13

紡織公司自動(dòng)絡(luò)筒保全工安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng) 1.1 每日開(kāi)始工作前,需對(duì)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)異常。 1.2 檢查設(shè)備電源線是否完好,無(wú)裸露或破損。 1.3 確認(rèn)機(jī)器潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油位適中,無(wú)漏油現(xiàn)象。 1.4 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常,按鈕、指示燈狀態(tài)準(zhǔn)確。

2. 工具使用與維護(hù) 2.1 使用專用工具進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),不得隨意替換。 2.2 工具使用后應(yīng)歸位,保持工作區(qū)域整潔。 2.3 定期對(duì)工具進(jìn)行清潔和維護(hù),確保其性能。

3. 運(yùn)行監(jiān)控與應(yīng)急處理 3.1 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)觀察紗線質(zhì)量及設(shè)備運(yùn)行狀況。 3.2 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行故障排查。 3.3 遇到突發(fā)情況,如火災(zāi)、設(shè)備損壞等,應(yīng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

4. 個(gè)人防護(hù)與安全行為 4.1 穿戴合適的防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。 4.2 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。 4.3 遵守操作規(guī)程,禁止違規(guī)操作。

篇14

電動(dòng)液壓剪是一種高效能的切割工具,廣泛應(yīng)用于金屬加工、建筑拆除等領(lǐng)域。以下是其主要組成部分:液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電動(dòng)馬達(dá)、剪切刀頭、控制面板和安全裝置。

篇15

卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

卷?yè)P(yáng)機(jī)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的重要機(jī)械設(shè)備,其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,司機(jī)應(yīng)全面檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)裝置以及鋼絲繩等,確保設(shè)備完好無(wú)損。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和勞保鞋,熟悉操作面板及各控制開(kāi)關(guān)的位置和功能。

3. 起吊作業(yè):起吊前確認(rèn)負(fù)載重量不超過(guò)設(shè)備額定載荷,使用合適的吊具,避免超載或不平衡吊裝。

4. 操作過(guò)程:?jiǎn)?dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免突然加速或急停。保持視線清晰,密切關(guān)注吊物動(dòng)向,隨時(shí)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

5. 下放貨物:下放貨物時(shí)應(yīng)控制速度,避免快速下降導(dǎo)致貨物損壞或人員受傷。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保卷?yè)P(yáng)機(jī)處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 緊急情況處理:遇到故障或異常情況,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并報(bào)告給上級(jí)。

篇16

插齒機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

插齒機(jī)是一種用于齒輪加工的關(guān)鍵設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,旨在確保操作員的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動(dòng)前,檢查插齒機(jī)各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。

- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油量充足,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電氣線路是否安全,接地良好,無(wú)裸露電線。

2. 工件準(zhǔn)備

- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇合適的工件材料和尺寸。

- 確保工件固定牢固,防止加工過(guò)程中產(chǎn)生滑動(dòng)或飛出。

3. 刀具安裝

- 選用適合的刀具,并確保刀具刃口無(wú)損傷,安裝時(shí)刀具角度正確。

- 安裝刀具前要檢查刀具夾緊裝置是否可靠。

4. 參數(shù)設(shè)置

- 根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。

- 設(shè)置合適的冷卻液流量,以保持切削區(qū)域的溫度適中。

5. 開(kāi)始加工

- 啟動(dòng)插齒機(jī)前,確保無(wú)人在設(shè)備周?chē)?/p>

- 操作時(shí)遵循“先低速試運(yùn)轉(zhuǎn),后逐漸提高轉(zhuǎn)速”的原則。

6. 過(guò)程監(jiān)控

- 在加工過(guò)程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況和工件加工質(zhì)量。

- 如遇異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 完成與清理

- 加工完成后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備上的切屑和殘留物。

- 做好設(shè)備保養(yǎng),涂抹防銹油,保持設(shè)備清潔。

篇17

加藥間安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 人員準(zhǔn)入:只有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)資質(zhì)的人員才能進(jìn)入加藥間進(jìn)行操作。

2. 個(gè)人防護(hù):操作人員必須佩戴防護(hù)設(shè)備,如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

3. 藥劑管理:藥品應(yīng)按照規(guī)定存放,嚴(yán)禁混合存放可能導(dǎo)致危險(xiǎn)反應(yīng)的藥品。

4. 操作流程:遵循標(biāo)準(zhǔn)化的操作步驟,確保加藥的準(zhǔn)確性和安全性。

5. 應(yīng)急處理:設(shè)置應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生意外,能夠迅速、正確地進(jìn)行應(yīng)急處置。

6. 環(huán)境監(jiān)控:定期檢測(cè)加藥間的通風(fēng)、照明、濕度等環(huán)境條件,確保工作環(huán)境的安全。

篇18

自動(dòng)雙鋸片切角機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的個(gè)人防護(hù)

3. 開(kāi)啟與運(yùn)行

4. 切割作業(yè)流程

5. 故障處理與停機(jī)

6. 維護(hù)保養(yǎng)

篇19

油漆玻璃工安全操作規(guī)程

油漆玻璃工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)性高的任務(wù),涉及多種工具和材料,包括但不限于油漆、稀釋劑、刷子、滾筒、噴槍等。為了確保作業(yè)安全,避免事故的發(fā)生,制定以下安全操作規(guī)程:

1. 工具與設(shè)備檢查:確保所有工具完好無(wú)損,特別是電動(dòng)工具如噴槍,應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。

2. 玻璃表面處理:清潔玻璃表面,去除灰塵和污垢,確保油漆附著力。

3. 油漆準(zhǔn)備:正確配比油漆和稀釋劑,避免過(guò)度稀釋導(dǎo)致油漆性能下降。

4. 個(gè)人防護(hù)裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、口罩、手套和防滑鞋,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和吸入有害氣體。

5. 工作區(qū)域安全:保持工作區(qū)域整潔,避免火源和靜電,嚴(yán)禁吸煙。

6. 使用梯子和腳手架:遵循正確的攀爬和平衡技巧,確保穩(wěn)定,必要時(shí)有專人監(jiān)護(hù)。

7. 廢棄物處理:妥善處理廢棄的油漆和擦拭物,遵守環(huán)保規(guī)定。

篇20

平刨機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作前的個(gè)人防護(hù)

3. 開(kāi)機(jī)與試運(yùn)行

4. 正常操作步驟

5. 應(yīng)急處理措施

6. 關(guān)機(jī)與清潔保養(yǎng)

篇21

離心風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

離心風(fēng)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境通風(fēng)的機(jī)械設(shè)備。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)前,檢查風(fēng)機(jī)的各個(gè)部件是否完好,如葉輪、軸承、電機(jī)、連接管道等。

- 確保風(fēng)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,清理工作區(qū)域,保持通風(fēng)良好。

- 檢查電源線是否完好,電壓是否穩(wěn)定,接地是否可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照制造商的說(shuō)明,正確接通電源,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

- 正式運(yùn)行時(shí),逐漸調(diào)整風(fēng)門(mén),避免瞬間過(guò)大的負(fù)荷導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),如溫度、振動(dòng)、電流等,一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清潔,防止灰塵和雜物積累。

- 定期更換潤(rùn)滑油,保證軸承的良好潤(rùn)滑。

- 檢查葉輪磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

4. 停止與關(guān)閉:

- 在關(guān)閉風(fēng)機(jī)前,先緩慢減小風(fēng)量,待風(fēng)機(jī)負(fù)載降低后再切斷電源。

- 關(guān)閉后,進(jìn)行必要的安全檢查,如斷電、關(guān)閉閥門(mén)等。

- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),分析運(yùn)行狀況,為后續(xù)維護(hù)提供參考。

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皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完整無(wú)損,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,皮帶張緊適度,防護(hù)罩牢固可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,遵循啟動(dòng)按鈕的指定操作流程,運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 裝載與卸載:裝載物料應(yīng)均勻分布,不得超載,卸載時(shí)應(yīng)確保皮帶停止后再進(jìn)行。

4. 故障處理:如遇設(shè)備異常,立即停機(jī),掛上警示牌,通知維修人員處理,禁止私自拆修。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 停機(jī)與斷電:停機(jī)后切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

篇23

盤(pán)拉機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)程

一、設(shè)備啟動(dòng)與準(zhǔn)備

1. 檢查盤(pán)拉機(jī)各部件是否完好無(wú)損,尤其是傳動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)。

2. 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物,防止絆倒或引起設(shè)備故障。

3. 按照設(shè)備手冊(cè)設(shè)置合適的參數(shù),如速度、張力等。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)盤(pán)拉機(jī)前,確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,按下啟動(dòng)按鈕。

2. 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,如有異常聲音或振動(dòng),立即停機(jī)檢查。

3. 盤(pán)拉過(guò)程中,保持對(duì)物料流動(dòng)的監(jiān)控,確保其均勻、穩(wěn)定。

4. 在操作過(guò)程中,禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,防止傷害。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成工作后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序逐步降低設(shè)備速度,直至完全停機(jī)。

2. 關(guān)閉電源,進(jìn)行日常維護(hù),如清潔、潤(rùn)滑和緊固松動(dòng)部件。

3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題。

篇24

三輥機(jī)研磨崗位安全操作規(guī)程

一、崗位設(shè)備及材料準(zhǔn)備

1. 確保三輥機(jī)處于良好工作狀態(tài),無(wú)明顯損壞或異常磨損。

2. 檢查研磨物料是否符合工藝要求,不得含有異物。

3. 準(zhǔn)備好必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、防塵口罩、手套等。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

1. 檢查電氣線路是否安全,接地是否可靠。

2. 確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,油位適中,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3. 清理三輥機(jī)表面及周?chē)s物,確保工作環(huán)境整潔。

三、操作流程

1. 啟動(dòng)機(jī)器前,先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

2. 慢慢加入物料,根據(jù)研磨效果調(diào)整進(jìn)料速度。

3. 在研磨過(guò)程中,注意觀察三輥間的壓力和溫度,避免過(guò)載運(yùn)行。

4. 定期清理滾筒,防止物料積聚影響研磨效果。

四、緊急情況處理

1. 如遇設(shè)備故障或異常,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。

2. 發(fā)現(xiàn)物料濺出或粉塵飛揚(yáng),應(yīng)迅速關(guān)閉進(jìn)料口,啟動(dòng)吸塵裝置。

五、停機(jī)及清潔

1. 停機(jī)后,待滾筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清潔工作。

2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔,預(yù)防銹蝕。

篇25

封蓋銑安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查銑床的各個(gè)部件,包括刀具、主軸、導(dǎo)軌、冷卻系統(tǒng)和防護(hù)裝置,確保它們處于良好狀態(tài)。

2. 工件固定:工件需牢固地夾持在工作臺(tái)上,防止在銑削過(guò)程中發(fā)生移動(dòng)或滑落,造成傷害。

3. 刀具選擇:根據(jù)工件材料和加工需求,正確選擇和安裝刀具,注意刀具的鋒利程度和安裝緊固。

4. 參數(shù)設(shè)置:設(shè)定適當(dāng)?shù)那邢魉俣取⑦M(jìn)給量和深度,避免過(guò)大的切削力導(dǎo)致設(shè)備損壞或工件飛出。

5. 操作姿勢(shì):保持正確的站立位置,遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,避免身體接觸運(yùn)動(dòng)部分。

6. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置,一旦發(fā)生異常,立即按下停止操作。

7. 個(gè)人防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器和防塵口罩,防止粉塵和噪音傷害。

8. 清潔維護(hù):定期清潔設(shè)備,保持工作區(qū)域整潔,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。

篇26

螺紋磨床工安全操作規(guī)程

螺紋磨床是一種專門(mén)用于精密加工螺紋的機(jī)械設(shè)備,其操作規(guī)程旨在確保工人的安全與生產(chǎn)效率。以下是主要的操作步驟和要點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:

- 在開(kāi)始工作前,務(wù)必檢查磨床各部件是否完好,潤(rùn)滑油量是否充足。

- 確認(rèn)砂輪安裝牢固,無(wú)裂紋或其他損壞。

2. 工件準(zhǔn)備:

- 根據(jù)圖紙要求選擇合適的砂輪和工件夾具。

- 工件必須牢固地固定在夾具上,防止加工過(guò)程中松動(dòng)。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照規(guī)程啟動(dòng)磨床,先低速運(yùn)轉(zhuǎn),觀察是否有異常振動(dòng)或噪音。

- 待磨床穩(wěn)定后,逐漸調(diào)整至工作轉(zhuǎn)速。

4. 加工操作:

- 保持正確姿勢(shì),避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。

- 用專用工具進(jìn)行進(jìn)刀,不可用手直接接觸砂輪。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:

- 過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)控工件加工狀態(tài),及時(shí)調(diào)整進(jìn)刀速度和深度。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)。

6. 停機(jī)與清潔:

- 完成工作后,先降低轉(zhuǎn)速,待砂輪完全停止后再關(guān)閉電源。

- 清理工作臺(tái)和設(shè)備,保持工作環(huán)境整潔。

篇27

水處理安全操作規(guī)程

1. 前期準(zhǔn)備

- 確保所有設(shè)備完好無(wú)損,進(jìn)行常規(guī)檢查。

- 檢查化學(xué)藥品的儲(chǔ)存與配比是否符合規(guī)定。

- 穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全眼鏡、手套、防滑鞋等。

2. 運(yùn)行操作

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備,避免錯(cuò)誤操作。

- 監(jiān)控水質(zhì)參數(shù),確保處理效果達(dá)標(biāo)。

- 定時(shí)記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),以便追蹤和分析。

3. 化學(xué)品處理

- 使用化學(xué)品時(shí)遵循“先稀釋后添加”的原則。

- 避免化學(xué)品直接接觸皮膚或吸入蒸汽。

- 廢棄化學(xué)品應(yīng)妥善處理,不得隨意傾倒。

4. 應(yīng)急處理

- 設(shè)立應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,定期進(jìn)行演練。

- 發(fā)生泄漏或事故時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急程序并通知相關(guān)人員。

- 在安全區(qū)域存放急救用品,如滅火器、急救箱等。

篇28

防塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用

2. 工作區(qū)域的清潔與整理

3. 機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù)

4. 粉塵監(jiān)測(cè)與控制

5. 應(yīng)急事故處理

篇29

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 監(jiān)控與調(diào)整

4. 停止與維護(hù)

5. 應(yīng)急處理

篇30

磚工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴

2. 工地安全規(guī)則遵守

3. 磚塊搬運(yùn)與堆放

4. 砌筑作業(yè)的規(guī)范操作

5. 施工設(shè)備的使用與維護(hù)

6. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施

安全操作規(guī)程總則制度

1、“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。所有員工必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、凡不符合安全要求,有嚴(yán)重危險(xiǎn)的廠房、生產(chǎn)線和設(shè)備、設(shè)施,員工有權(quán)向上級(jí)報(bào)告。遇有嚴(yán)重危及生命安全的情況,員工有權(quán)停止操作,并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

3、員工未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者,不準(zhǔn)上崗工作。、起重、沖壓(剪)、木工平刨、車(chē)輛的駕駛、鍋爐、壓力容器、焊接(割)、爆破等特種作業(yè)人員,均應(yīng)經(jīng)市級(jí)術(shù)培訓(xùn)和考試合格,持特種作業(yè)許可證操作。其余設(shè)備操作人員必須通過(guò)培訓(xùn)、考試取得相應(yīng)設(shè)備操作證后,才能獨(dú)立操作。外來(lái)參觀學(xué)習(xí)人員,亦應(yīng)接受安全教育并由有關(guān)人員帶領(lǐng)。

4、進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。要把過(guò)長(zhǎng)(拖過(guò)頸部)的發(fā)辮放入帽內(nèi);操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí),嚴(yán)禁戴手套或敞開(kāi)衣袖(襟);不準(zhǔn)穿腳指及腳跟外露的涼鞋、拖鞋;不準(zhǔn)亦腳亦膊;不準(zhǔn)系領(lǐng)帶或圍巾;塵毒作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)工作時(shí),必須戴好防護(hù)口罩或面具;在能引起爆炸的場(chǎng)所,不準(zhǔn)穿能集聚靜電的服裝。

5、操作前,應(yīng)檢查設(shè)備或工作場(chǎng)地,排除故障和隱患;確保安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠;設(shè)備應(yīng)定崗憑證操作;對(duì)本工種以外的設(shè)備,須經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn),并經(jīng)培訓(xùn)后方可操作。

6、工作中,應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人;二人以上共同工作時(shí),必須有主有從,統(tǒng)一指揮;工作場(chǎng)所不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)和做與本職工作無(wú)關(guān)的事;嚴(yán)禁酗酒者進(jìn)入工作崗位。

7、凡運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,不準(zhǔn)跨越、橫跨運(yùn)轉(zhuǎn)部位傳遞物件,不準(zhǔn)觸及運(yùn)轉(zhuǎn)部位;不得用手拉、嘴吹切屑;不準(zhǔn)站在旋轉(zhuǎn)工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進(jìn)行操作、調(diào)整、檢查、清掃設(shè)備;裝卸、測(cè)量工件或需要拆卸防護(hù)罩時(shí),要先停電關(guān)車(chē);不準(zhǔn)無(wú)罩或敞開(kāi)防護(hù)罩開(kāi)車(chē);不準(zhǔn)超限使用設(shè)備機(jī)具;工作完畢或中途停電,應(yīng)切斷電源,才準(zhǔn)離崗。

8、修理機(jī)械、電氣設(shè)備或進(jìn)入其工作前,必須在動(dòng)力開(kāi)關(guān)處掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌。必要時(shí)設(shè)人監(jiān)護(hù)或采取防止意外接通的技術(shù)措施。警示牌必須誰(shuí)掛誰(shuí)摘,非工作人員禁止摘牌合閘。一切動(dòng)力開(kāi)關(guān)在合閘前應(yīng)細(xì)心檢查,確認(rèn)無(wú)人檢修時(shí)方準(zhǔn)合閘。

9、一切電氣、機(jī)械設(shè)備及裝置的外露可導(dǎo)電部分,除另有規(guī)定外,必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用ⅰ類(lèi)手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠,配用漏電保護(hù)器、隔離變壓器,并戴好絕緣手套后操作。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)局部照明應(yīng)采用安全電壓,容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過(guò)12伏。

10、行人要走指定通道,注意警示標(biāo)志,嚴(yán)禁貪便道跨越危險(xiǎn)區(qū);嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物件,以及在吊物、吊臂下通過(guò)和停留;嚴(yán)禁從行駛中的機(jī)動(dòng)車(chē)輛中爬上、跳下、拋卸物品;車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車(chē)。在廠區(qū)路面或車(chē)間安全通道上進(jìn)行土建施工,要設(shè)安全遮欄和標(biāo)記,夜間設(shè)紅標(biāo)燈。

11.高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)動(dòng)火、易燃或承載壓力的容器、管道動(dòng)火施焊、爆破或爆破作業(yè)、有中毒或窒息危險(xiǎn)的作業(yè),必須向安技部門(mén)和有關(guān)部門(mén)申報(bào)和辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),并采取可靠的安全防護(hù)措施。

12、安全、防護(hù)、監(jiān)測(cè)、信號(hào)、照明、警戒標(biāo)志,防雷接地等裝置,不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用;消防器材、滅火工具不準(zhǔn)隨便動(dòng)用,其安放地點(diǎn)周?chē)?不得堆放無(wú)關(guān)物品。

13、對(duì)易燃、易爆、有毒、放射和腐蝕等物品,必須分類(lèi)妥善存放,并設(shè)專人管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場(chǎng)所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)餐、飲水。

14、變、配電室、氧氣站、煤氣站、液化氣站、乙炔站、容壓站、發(fā)電機(jī)房、鍋爐房、油庫(kù)、油漆庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等要害部位,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。在封閉廠房(空調(diào)、凈化間)作業(yè)和深夜班、加班作業(yè)時(shí),必須安排兩人以上一起工作。

15、生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生有害氣體、液體、粉塵、渣滓、放射線、噪聲的場(chǎng)所或設(shè)備設(shè)施,必須使用防塵、防毒裝置和采取安全技術(shù)措施,并保持可靠有效;操作前應(yīng)先檢查和開(kāi)動(dòng)防護(hù)裝置、設(shè)施,運(yùn)轉(zhuǎn)有效方能進(jìn)行作業(yè)。

16、搞好生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。保持廠區(qū)、車(chē)間、庫(kù)房的安全通道暢通;現(xiàn)場(chǎng)物料堆放整齊、穩(wěn)妥、不超高;及時(shí)清除工作場(chǎng)地散落的粉塵、廢料和工業(yè)垃圾。

17、新安裝的設(shè)備、新作業(yè)場(chǎng)所及經(jīng)過(guò)大修或改造后的設(shè)施,需經(jīng)安全驗(yàn)收后,方準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

18、嚴(yán)格交接班制度,重大隱患必須記入值班記錄;末班下班前必須斷開(kāi)電源、氣(汽)源,熄滅火種,檢查、清理場(chǎng)地。

19、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故,要及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)主管部門(mén)。

20、機(jī)械工廠各類(lèi)人員除遵守本總則外,還必須遵守本工種安全操作規(guī)程。

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    有哪些小型移動(dòng)型空壓機(jī)安全操作規(guī)程小型移動(dòng)型空壓機(jī)是許多工程和工業(yè)作業(yè)中的重要設(shè)備,用于提供壓縮空氣以驅(qū)動(dòng)各種工具和系統(tǒng)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的 ...[更多]

  • 安全員安全操作規(guī)程有哪些(4篇)
  • 安全員安全操作規(guī)程有哪些(4篇)101人關(guān)注

    安全員安全操作規(guī)程有哪些篇1安全員安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.工地巡查:定期檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況,識(shí)別潛在危險(xiǎn)源。2.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估:對(duì)新工程或變更作業(yè)進(jìn)行風(fēng) ...[更多]

  • 普工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(22篇)
  • 普工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(22篇)101人關(guān)注

    普工安全操作規(guī)程范本注意事項(xiàng)篇11.每日開(kāi)工前,檢查個(gè)人防護(hù)裝備是否完好,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。2.使用電動(dòng)工具時(shí),務(wù)必按照說(shuō)明書(shū)操作,確保接地良好,防止觸電。3.在高 ...[更多]

  • 軌道工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)
  • 軌道工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)(10篇)101人關(guān)注

    軌道工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.在特殊天氣條件下(如暴雨、大風(fēng)、雪天)作業(yè)時(shí),要增加安全防護(hù)措施,如使用防滑墊,增加警示標(biāo)志等。2.對(duì)新入職的軌道工進(jìn)行充分的安全 ...[更多]

  • 盾構(gòu)機(jī)操作工安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)
  • 盾構(gòu)機(jī)操作工安全操作規(guī)程目的和意義(5篇)101人關(guān)注

    盾構(gòu)機(jī)操作工安全操作規(guī)程目的和意義篇1本規(guī)程旨在確保盾構(gòu)機(jī)操作工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)人員生命安全,同時(shí)保證施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。 ...[更多]

  • 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程8篇
  • 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程8篇100人關(guān)注

    有哪些皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.檢查皮帶輸送機(jī)的各個(gè)部件,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。2.清理輸送帶上殘留的物料,防止啟動(dòng)時(shí)打滑或卡阻。3.確認(rèn)電源線路 ...[更多]

  • 裝載機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些(30篇)
  • 裝載機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些(30篇)100人關(guān)注

    裝載機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些篇1裝載機(jī)駕駛員操作規(guī)程裝載機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、礦山、港口等場(chǎng)所的重型機(jī)械設(shè)備,主要用于裝卸物料。裝載機(jī)駕駛員操作規(guī)程 ...[更多]

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