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錨索支護安全技術操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):29

錨索支護安全技術操作規(guī)程有哪些

錨索支護安全技術操作規(guī)程有哪些

篇1

錨索支護操作規(guī)程

錨索支護是一種在地下工程、邊坡穩(wěn)定等領域廣泛應用的技術手段,主要通過預應力錨索對圍巖進行加固,以提高結構的穩(wěn)定性。主要包括以下幾個步驟:

1. 現(xiàn)場勘查與設計:確定錨索的類型、數(shù)量、長度和布置方式,依據(jù)地質條件和工程需求。

2. 鉆孔施工:按照設計要求精確鉆孔,確保錨索能順利插入。

3. 錨索制作與安裝:制作錨索,包括鋼絞線、錨固劑、墊板和螺母等組件。

4. 注漿:將錨固劑注入鉆孔,形成錨固段,使錨索與周圍巖體牢固結合。

5. 張拉與鎖定:對錨索施加預應力,然后鎖定,確保錨索受力均勻。

6. 覆蓋保護:安裝防護套管,防止錨索受損。

7. 檢測與驗收:進行錨索承載力測試,確保支護效果達到設計要求。

篇2

錨索支護工操作規(guī)程

錨索支護工作是一項關鍵的地下工程作業(yè),涉及到礦井、隧道等地下空間的安全穩(wěn)定。其主要包括以下幾個步驟:

1. 工作準備:檢查設備工具,確保完好無損;熟悉作業(yè)區(qū)域地質條件和支護設計。

2. 施工定位:根據(jù)設計圖紙,精確確定錨索位置,做好標記。

3. 鉆孔:使用鉆機進行鉆孔,控制孔深、角度和直徑符合要求。

4. 清孔與注漿:清除鉆屑,注入水泥漿或其他填充材料,確保孔內密實。

5. 安裝錨索:將預應力錨索放入孔內,安裝錨具,施加預應力。

6. 固化等待:等待填充材料固化,期間監(jiān)測錨索受力情況。

7. 檢查驗收:完成上述步驟后,進行全面檢查,確認達到設計要求。

篇3

錨索支護工安全操作規(guī)程

一、準備工作

1. 檢查設備:確保錨索機、鉆孔設備、張拉設備等處于良好工作狀態(tài),無明顯損壞或故障。

2. 確定支護方案:根據(jù)地質條件、巷道斷面和設計要求,選擇合適的錨索類型和長度。

3. 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等個人防護用品。

二、施工過程

1. 鉆孔作業(yè):遵守鉆孔操作規(guī)程,保持鉆孔垂直,避免偏斜導致錨索受力不均。

2. 安裝錨索:將錨索緩緩送入鉆孔,確保其平直無扭曲,同時注意防止損傷錨索。

3. 注漿固結:注漿應均勻、連續(xù),直至孔口返漿,確保錨索與圍巖充分結合。

4. 張拉錨固:張拉設備操作穩(wěn)定,達到設計預應力,不得超負荷作業(yè)。

三、安全措施

1. 通風防塵:施工期間保持巷道通風良好,采取降塵措施,防止粉塵積聚。

2. 防止墜落:在高處作業(yè)時,使用安全帶,并確保下方無人。

3. 電氣安全:電氣設備使用前檢查絕緣,防止觸電事故。

4. 應急準備:設立警戒區(qū),配備急救箱,熟悉應急預案。

篇4

錨索支護工操作規(guī)程

一、設備及材料準備

1. 錨索鉆機:確保設備完好,無漏油、松動現(xiàn)象。

2. 錨索:選用符合工程設計要求的鋼絞線或鋼絲繩,檢查其強度和長度。

3. 錨固劑:選擇適合地質條件的錨固劑,如樹脂藥卷或水泥砂漿。

4. 鉆桿、鉆頭:根據(jù)地質情況配備合適規(guī)格的鉆桿和鉆頭。

5. 安全裝備:包括安全帽、安全帶、防塵口罩、防護眼鏡等。

二、作業(yè)流程

1. 確定鉆孔位置:根據(jù)設計圖紙,準確測量并標記鉆孔位置。

2. 安裝鉆機:穩(wěn)固安裝鉆機,確保鉆孔方向正確。

3. 鉆孔:啟動鉆機,按照設計深度鉆孔,過程中注意觀察鉆進情況,防止卡鉆。

4. 清孔:鉆孔完成后,清除孔內雜物,保持孔壁清潔。

5. 注入錨固劑:將錨固劑放入孔內,迅速插入錨索,確保錨固劑填充充分。

6. 固定錨索:待錨固劑初凝后,緊固錨索,確保錨索與巖石接觸緊密。

7. 防護處理:進行必要的噴錨、網片安裝等輔助支護工作。

8. 檢查驗收:完成上述步驟后,進行質量檢查,確保錨索支護效果。

篇5

錨索支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 工作前準備:檢查設備、工具的完好性,確保安全防護設施到位。

2. 施工流程:鉆孔、注漿、安裝錨索、張拉錨固、封孔。

3. 安全操作:遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,防止意外發(fā)生。

4. 維護保養(yǎng):定期對設備進行保養(yǎng),確保其正常運行。

5. 記錄與報告:記錄施工數(shù)據(jù),及時報告異常情況。

篇6

錨索支護安全技術操作規(guī)程

錨索支護作為礦山、隧道等地下工程的重要安全措施,其操作規(guī)程涉及多個環(huán)節(jié)。主要包括以下幾個方面:

1. 設計與規(guī)劃:根據(jù)地質條件和工程需求,合理設計錨索類型、規(guī)格、長度及預應力等參數(shù)。

2. 施工準備:檢查設備完好性,準備足夠的材料,制定安全施工方案。

3. 孔位定位:精確測量并標記孔位,確保錨索安裝位置準確無誤。

4. 鉆孔作業(yè):選用合適的鉆機進行鉆孔,控制鉆孔深度、角度和質量。

5. 清孔與注漿:清除鉆孔內雜物,進行注漿,確保錨索與圍巖有效結合。

6. 錨索安裝:將錨索放入孔內,施加預應力,確保錨固效果。

7. 檢測與驗收:對錨索的張拉力、注漿質量等進行檢測,滿足標準后方可驗收。

8. 維護與監(jiān)測:定期檢查錨索狀態(tài),及時處理異常情況。

篇7

錨索支護工安全技術操作規(guī)程

一、目的和意義

錨索支護是礦山、隧道等地下工程中保障作業(yè)安全的關鍵環(huán)節(jié),其目的是穩(wěn)定圍巖,防止坍塌和滑移。通過實施科學的操作規(guī)程,錨索支護工可以有效預防事故,確保工程質量和人員安全,提高施工效率。

注意事項

1. 作業(yè)前準備:

- 檢查設備:確保鉆機、注漿泵、錨索張拉機等設備完好無損,功能正常。

- 安全裝備:佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。

- 現(xiàn)場勘查:了解地質條件,確定錨索位置和深度。

2. 施工過程:

- 鉆孔:嚴格按照設計角度和深度進行鉆孔,避免偏斜,防止損壞其他設施。

- 清理鉆屑:及時清理鉆孔產生的粉塵和碎屑,保持工作面清潔。

- 錨索安裝:錨索應平直無扭結,安裝后需檢查其是否牢固,確保與孔壁緊密接觸。

- 注漿:控制注漿壓力和速度,確保漿液充分填充孔隙,形成穩(wěn)定的錨固力。

3. 安全操作:

- 遵守規(guī)章制度:嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程,禁止違章操作。

- 危險預判:時刻警惕周圍環(huán)境變化,如發(fā)現(xiàn)裂縫、滲水等異常情況,立即停止作業(yè)并報告。

- 人員協(xié)作:團隊作業(yè)時,保持溝通,確保每個人都知道其他人的位置和動作,避免誤傷。

4. 后期維護:

- 定期檢查:錨索支護完成后,定期檢查其穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

- 記錄與報告:詳細記錄施工過程,包括鉆孔參數(shù)、注漿量等,以便于分析和改進。

5. 培訓與教育:

- 定期培訓:對工人進行錨索支護理論和技術的培訓,提升安全意識。

- 應急演練:組織應急救援演練,熟悉逃生路線和自救方法。

6. 輕微病句示例:

- 在鉆孔過程中,要留意設備運行聲音是否正常,若有異響,應即刻停止并查找原因。

- 安裝錨索時,要保證其“平直”無扭結,否則可能影響錨固效果。

以上規(guī)程旨在提供一個錨索支護工的安全操作框架,但具體操作還需結合工程實際情況靈活調整,確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。

錨索支護安全技術操作規(guī)程范文

適用范圍

第1條? 本規(guī)程適用于各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。

上崗條件

第2條? 錨索支護工必須經過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

第3條? 錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數(shù)和質量標準等;熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。

安全規(guī)定

第4條? 錨索支護工要熱悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熱練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。

第5條? 錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。

第6條? 采用樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1。5米。

第7條? 單根錨索設計錨固力應大于200千牛。

第8條? 檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業(yè)時,要先停電。

第9條? 打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機#米以內不得有閑雜人員。

第10條? 錨索張拉預緊力應控制在80---100千牛,錨索安裝48小時后,如發(fā)現(xiàn)預緊力下降,必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索。

第11條? 服務年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0。45---0。5。注漿壓力0。5---1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。

第12條? 巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺。

第13條? 鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。

操作準備

第14條? 施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。

第15條? 準備好施工所需風、水、電。

第16條? 錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:

1. 檢查所有操作控制開關,所有開關都應處在“關閉”位置。

2. 檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油。

3 .清潔風水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。

4 .檢查錨桿機是否完好。

5. 檢查是否漏水,及時更換水密封。

6. 安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。

第17條? 張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。

操作順序

第18條? 錨索支護工必須按以下順序進行操作:

1. 備齊機具及有關材料。

2. 檢查并處理工作地點的隱患。

3 .檢查施工所需風、水、電。

4. 打錨索鉆孔及注漿孔。

5. 組裝錨索。

6. 安裝、錨固錨索。

7. 張拉錨索。

8. 注水泥漿。

9. 清理現(xiàn)場。

正常操作

第19條? 打錨索眼

1. 敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。

2. 根據(jù)錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標志。

3. 檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。

4. 必須采取濕式打眼。

5. 豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。

6. 開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平衡。先開水,后開風。開始鉆眼時,用低轉速,隨著鉆孔深度的增大,調整到合適轉速,直到初始錨孔鉆進到位。

(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調整支腿推力,防止糊眼。

(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢增加支腿推力。

7. 退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。.

8. 錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差為±50毫米,偏差為±150毫米。

9.? 錨索打眼完后,先關水,再停風。

10. 按要求打注漿孔。

第20條? 組裝錨索。按設計長度截取鋼絞線,用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。

第21條? 安裝、錨固錨索

1. 檢查錨索眼及注漿孔質量,不合格的及時處理。

2. 把錨索末端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。

3. 將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。

4. 用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉約40秒。

5. 停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。

第22條? 樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。

1. 卸下專用驅動頭和導向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。

2. 開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉,分級方式為0---30千牛---60千牛---90千牛---130千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時,迅速換向回程。

3.卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索外露部分。

第23條? 錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注。

錨索支護安全技術操作規(guī)程有哪些(7篇)

錨索支護安全技術操作規(guī)程有哪些篇1錨索支護操作規(guī)程錨索支護是一種在地下工程、邊坡穩(wěn)定等領域廣泛應用的技術手段,主要通過預應力錨索對圍巖進行加固,以提高結構的穩(wěn)定性。
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