砂輪機操作工操作規(guī)程有哪些
篇1
砂輪機和手持式打磨機安全操作規(guī)程
一、砂輪機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：開機前確保砂輪機無破損，緊固件牢固，防護罩完整。
2. 安裝砂輪：使用專用工具，確保砂輪與主軸同心，安裝時不可過緊或過松。
3. 啟動設備：先空轉檢查，確認無異常后方可作業(yè)。
4. 操作姿勢：站立位置應遠離砂輪正面，避免飛濺物傷人。
5. 壓力適中：切削或打磨時，不可用力過猛，保持均勻壓力。
6. 緊急停機：遇故障立即切斷電源，不可強行操作。
二、手持式打磨機安全操作規(guī)程
1. 佩戴防護：使用時必須戴好防護眼鏡和口罩，防止塵埃和碎片傷害。
2. 檢查打磨片：確保打磨片無裂紋、松動，安裝牢固。
3. 開啟打磨機：啟動前先試運行，檢查運轉是否正常。
4. 打磨方向：順著打磨片旋轉方向進行，避免逆向操作。
5. 均勻施壓：打磨時保持適度壓力，避免過重導致打磨片破裂。
6. 更換打磨片：關閉電源，冷卻后更換，避免觸電。
篇2
砂輪機使用的安全操作規(guī)程
砂輪機是一種廣泛應用于金屬加工、石材打磨等領域的機械設備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項內容：
1. 檢查設備：在開機前，務必檢查砂輪機的外觀是否完好，砂輪是否裂紋或磨損過度。
2. 安裝砂輪：正確安裝砂輪，確保緊固無松動，砂輪與防護罩之間留有適當間隙。
3. 試運行：開機后空轉2-3分鐘，確認運轉平穩(wěn)無異常聲音。
4. 使用防護設備：佩戴防護眼鏡、口罩和手套，以防飛濺物傷害。
5. 工件固定：加工工件需牢固固定，避免因震動導致意外。
6. 切割角度：保持正確的切割角度，避免側向壓力過大導致砂輪破裂。
7. 運行中監(jiān)控：操作過程中，密切注意砂輪運轉狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
8. 停機操作：完成工作后，先關閉電源，待砂輪完全停止轉動后再進行清理和調整工作。
篇3
公用砂輪機操作規(guī)程
公用砂輪機是工業(yè)生產中常見的設備，用于磨削、切割和修整金屬或其他硬質材料。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在使用前，確保砂輪機的電源線無破損，開關正常，防護罩完好。
2. 安裝砂輪：選用適合工作需求的砂輪，安裝時要確保緊固，避免砂輪在高速旋轉時松動。
3. 啟動前準備：檢查砂輪與工件的間隙，調整到安全距離，避免啟動時碰撞。
4. 操作過程：啟動后，讓砂輪空轉一段時間，觀察是否有異常振動或聲音，待砂輪穩(wěn)定后再進行工作。
5. 使用技巧：保持正確的站立姿勢，使用專用工具接觸砂輪，避免直接用手操作。
6. 工作結束：完成工作后，關閉電源，清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)。
篇4
手提式砂輪機安全操作規(guī)程主要包括以下關鍵點：
1. 設備檢查：在每次使用前，務必檢查砂輪機的電源線、開關、砂輪片等部件是否完好無損，確保設備無明顯磨損或損壞。
2. 個人防護：操作人員必須佩戴防護眼鏡、防護手套和聽力保護設備，防止飛濺物傷害眼睛和皮膚，以及噪音對聽力的影響。
3. 定位與固定：工作區(qū)域應保持整潔，砂輪機在使用時應穩(wěn)固放置，避免因滑動或傾斜引發(fā)事故。
4. 砂輪安裝：更換砂輪時，要確保其與主軸匹配，緊固螺帽不宜過緊或過松，以防止砂輪破裂或松脫。
5. 啟動與運行：啟動砂輪機后，等待其達到正常工作速度后再進行切割或打磨，切勿在未穩(wěn)定時施加壓力。
6. 操作姿勢：操作時保持正確的站姿，身體與砂輪機保持一定距離，避免意外接觸。
7. 應急措施：一旦發(fā)生異常，如砂輪碎裂，應立即切斷電源，采取應急措施，并報告上級。
篇5
砂輪機技術操作規(guī)程
砂輪機是一種廣泛應用于金屬加工、石材打磨、木材修整等領域的機械設備。其主要部件包括電動機、砂輪、防護罩、調速裝置等。本規(guī)程旨在規(guī)范砂輪機的操作流程，確保作業(yè)安全與效率。
篇6
手提砂輪機安全操作規(guī)程
手提砂輪機是一種廣泛應用的電動工具，常用于切割、打磨和修整金屬、石材等材料。為了確保操作人員的安全和工作效率，以下是一些關鍵的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每次使用前，檢查砂輪機的電源線、開關、砂輪片是否完好無損，確保固定螺母緊固，防護罩安裝到位。
2. 佩戴個人防護裝備：操作時必須佩戴安全眼鏡、防護口罩、手套和聽力保護設備，防止飛濺物傷害眼睛、呼吸道和皮膚。
3. 砂輪片選擇：根據工作需求選擇合適的砂輪片，確保其直徑、厚度和速度符合設備要求。
4. 安全啟動：啟動砂輪機時，確保其穩(wěn)定放置，避免突然啟動造成的意外。
5. 壓力控制：使用時，保持適當的壓力，避免過大的壓力導致砂輪破裂。
6. 切割方向：切割時，應順著砂輪片的旋轉方向進行，禁止逆向操作。
7. 操作姿勢：保持正確的站立姿勢，身體不要過度傾斜，避免失去平衡。
8. 停止與存放：使用完畢后，先讓砂輪機空轉幾秒，待其完全停止后再關閉電源，存放在干燥、通風的地方。
篇7
砂輪機操作員安全操作規(guī)程
砂輪機作為工業(yè)生產中的常用設備，主要用于切割、磨削和修整金屬或其他材料。為確保操作員的安全和生產效率，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：開機前，應檢查砂輪機的電源線、開關、防護罩是否完好，砂輪是否緊固，有無裂紋或損傷。
2. 穿戴防護裝備：操作員需佩戴防護眼鏡、耳塞、工作服和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵對身體的傷害。
3. 合理使用砂輪：選擇合適的砂輪，避免超速或超負荷運行，嚴禁用砂輪邊緣進行切割。
4. 開機與停機：啟動砂輪機時，應緩慢加速，停機時等待砂輪完全停止后再切斷電源。
5. 操作姿勢：保持正確的站立位置，遠離砂輪正面，避免直對砂輪操作。
6. 應急處理：如發(fā)生砂輪破裂或其他異常情況，應立即切斷電源，采取應急措施。
篇8
1. 設備檢查：確保砂輪機完好無損，安裝穩(wěn)固，電源線無裸露。
2. 安全裝置：配備有效的防護罩，砂輪磨損至原直徑的三分之一時應更換。
3. 工具準備：選用適合的砂輪，禁止使用破損或超速的砂輪。
4. 操作姿勢：保持正確站立位置，避免身體過度靠近砂輪。
5. 開機步驟：啟動前檢查砂輪是否牢固，啟動后待其穩(wěn)定再進行作業(yè)。
6. 使用規(guī)則：砂輪嚴禁側面打磨，作業(yè)時保持均勻壓力。
7. 停機程序：完成工作后，先卸壓再關閉電源，等待砂輪完全停止轉動。
篇9
砂輪切割機及手砂輪機安全操作規(guī)程
一、設備認知
1. 砂輪切割機：主要用于金屬、石材等材料的切割，由電動機、砂輪片、防護罩、切割架等部分組成。
2. 手砂輪機：小巧便攜，適用于修整、打磨和切割作業(yè)，主要部件包括電動機、砂輪片和手柄。
篇10
砂輪切割機及手砂輪機安全操作規(guī)程
砂輪切割機和手砂輪機是金屬加工和建筑行業(yè)中常用的工具，它們能夠高效地切割各種材料。然而，如果不正確操作，這些設備可能會造成嚴重的傷害。以下是這兩種設備的主要安全操作規(guī)程：
1. 確保設備完好無損：每次使用前檢查砂輪切割機和手砂輪機的部件，包括砂輪、防護罩、電源線和開關，確保無損壞或磨損。
2. 佩戴個人防護裝備：操作人員應佩戴護目鏡、防護手套、耳塞和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和粉塵傷害。
3. 正確安裝砂輪：根據制造商的指示安裝砂輪，確保其緊固且與機器軸心對齊。
4. 切勿超負荷使用：根據設備的最大切割能力進行操作，避免過度壓力導致砂輪破裂。
5. 使用專用工作臺：切割時，應將材料固定在穩(wěn)定的工作臺上，以防止移動或反彈。
6. 操作時保持專注：操作砂輪切割機或手砂輪機時，不得分心或與他人交談。
7. 切割完成后斷電：完成工作后，關閉電源并等待砂輪完全停止轉動。
篇11
砂輪機砂輪切割機職工安全生產職責操作規(guī)程
砂輪機砂輪切割機的職工在操作過程中，應承擔以下安全生產職責：
1. 熟悉設備：了解砂輪機的結構、性能、操作方法及安全規(guī)則。
2. 檢查設備：每次使用前，檢查砂輪片是否完好，緊固件是否牢固，防護罩是否到位。
3. 正確穿戴：佩戴防護眼鏡、工作服、手套等個人防護裝備。
4. 合理操作：遵守操作流程，不得超負荷或長時間連續(xù)使用設備。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 故障報告：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，并及時上報維修。
7. 培訓學習：參加安全生產教育和技能培訓，提升安全意識和操作技能。
篇12
1. 檢查設備：開機前需確保砂輪機外觀無損壞，電源線完好，接地可靠。
2. 安裝砂輪：選擇合適尺寸的砂輪，緊固時應使用專用工具，確保砂輪與主軸同心。
3. 試運行：啟動機器后觀察砂輪運轉是否平穩(wěn)，有無異常噪音。
4. 工作操作：佩戴防護眼鏡和手套，保持身體穩(wěn)定，切削角度正確。
5. 維護保養(yǎng)：定期檢查砂輪磨損情況，及時更換，清潔設備，潤滑軸承。
篇13
工貿公用砂輪機安全操作規(guī)程
工貿公用砂輪機是日常生產活動中常見的機械設備，主要用于金屬材料的切割、磨削等作業(yè)。為了確保操作人員的安全，防止意外事故的發(fā)生，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查設備：每次使用前，務必檢查砂輪機的電源線是否破損，開關是否正常，砂輪片是否有裂紋或磨損過度。
2. 安裝砂輪：安裝砂輪時，應確保砂輪片與機器軸心對齊，緊固螺帽要適度，既不能過緊導致砂輪破裂，也不能過松導致砂輪松動。
3. 啟動設備：啟動砂輪機前，先空轉檢查，確認無異常噪音和震動后，方可進行工作。
4. 使用防護用品：操作人員必須佩戴防護眼鏡、防護手套和聽力保護設備，防止飛濺物傷人。
5. 正確操作：工作時，保持正確姿勢，勿用力過猛，避免砂輪受力不均導致破裂。
6. 緊急情況處理：如遇砂輪片破裂，應立即切斷電源，避免碎片飛濺。
篇14
攪拌站砂輪機安全操作規(guī)程
攪拌站砂輪機是混凝土生產線上不可或缺的設備，主要用于骨料的破碎和混合。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，特制定以下安全操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，務必檢查砂輪機的各個部件是否完好，包括砂輪、防護罩、緊固件等。
- 確認電源線路無破損，接地良好，防止觸電事故。
2. 啟動與運行
- 開機前，確保無人在砂輪附近，以免啟動時發(fā)生意外。
- 按照設備手冊的指示，正確啟動砂輪機，緩慢加速至正常工作轉速。
3. 操作與監(jiān)控
- 操作時，應穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服等。
- 不得超負荷使用，避免砂輪破損或設備損壞。
- 定期觀察砂輪磨損情況，及時更換磨損嚴重的砂輪。
4. 停止與保養(yǎng)
- 使用完畢后，應先關閉電源，再進行其他操作。
- 定期對砂輪機進行清潔和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。
- 存放時，應將砂輪機放置在干燥、通風的地方，避免受潮。
篇15
砂輪機操作工安全操作規(guī)程
砂輪機是工業(yè)生產中常見的一種機械設備，主要用于金屬和非金屬材料的切割、磨削等作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 安全防護措施
3. 操作步驟
4. 故障處理與維護
5. 工作結束后的工作
篇16
砂輪機安全操作技術規(guī)程
砂輪機是一種廣泛應用于金屬加工、石材打磨等領域的機械設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程涵蓋了砂輪機的主要操作環(huán)節(jié)，旨在保障操作人員的生命安全和設備的正常運行。
1. 檢查與準備
- 在開機前，檢查砂輪是否有裂紋、損傷，確保安裝牢固。
- 確認電源線無破損，接地良好，防止觸電事故。
- 檢查防護罩是否完好，調整至合適位置。
2. 開機與啟動
- 接通電源，先空轉試運行，觀察砂輪運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 啟動后，等待砂輪達到全速后再進行工作。
3. 操作過程
- 保持正確姿勢，站立于砂輪側面，避免正面操作。
- 切勿用力過猛，應均勻施力，避免砂輪破裂。
- 工件接觸砂輪時，應保持輕微壓力，避免瞬間沖擊。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理工作臺和砂輪上的粉塵，保持工作環(huán)境清潔。
- 檢查砂輪磨損情況，及時更換磨損過度的砂輪。
- 操作結束后，關閉電源，做好設備清潔和整理工作。
篇17
1. 檢查設備：在使用前，確保手持砂輪機完好無損，電源線無破損，開關功能正常。
2. 安裝砂輪片：選用合適尺寸和類型，緊固砂輪片，確保其牢固且平衡。
3. 穿戴防護裝備：佩戴防護眼鏡、口罩、手套和耳塞，保護眼睛、呼吸道、手部和聽力。
4. 操作位置：選擇開闊、無雜物的工作區(qū)域，確保有足夠的空間進行操作。
5. 啟動與使用：啟動砂輪機后，等待其達到全速再進行切割或打磨工作，保持穩(wěn)定的壓力和角度。
6. 停止與保養(yǎng)：工作完成后，先關閉電源，待砂輪片完全停止轉動后再進行清理和存放。
篇18
固定式砂輪機安全操作規(guī)程
固定式砂輪機是一種廣泛應用于金屬加工、石材打磨等領域的機械設備，其高效能與多功能性使得它成為生產線上不可或缺的工具。然而，砂輪機在運行過程中也可能帶來潛在的安全風險。為確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運轉，制定以下固定式砂輪機安全操作規(guī)程。
篇19
砂輪機操作規(guī)程
砂輪機是一種常見的機械設備，廣泛應用于金屬加工、石材打磨等領域。其主要部件包括電動機、砂輪、防護罩、調整裝置等。砂輪機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備
- 在開機前，應檢查砂輪是否完好無損，固定是否牢固。
- 確保電源線無破損，接地良好，開關動作靈活。
2. 啟動與運行
- 打開電源，待砂輪機空轉穩(wěn)定后，方可進行工作。
- 不得超負荷使用，避免長時間連續(xù)運轉。
3. 工件處理
- 工件應夾持牢固，避免松動導致事故。
- 砂輪與工件接觸時，應保持適當的接觸面積，避免偏磨。
4. 安全措施
- 操作者應佩戴防護眼鏡、口罩等個人防護裝備。
- 操作過程中，不得將身體任何部位靠近旋轉的砂輪。
5. 維護與保養(yǎng)
- 工作結束后，關閉電源，清潔機器，定期進行潤滑保養(yǎng)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如砂輪磨損嚴重、噪音過大等，應立即停機檢查。
篇20
砂輪機安全技術操作規(guī)程
砂輪機是一種廣泛應用于金屬加工、石材打磨等領域的機械設備，其高效、快捷的特性使得它在工業(yè)生產中不可或缺。然而，如果不正確地操作砂輪機，可能會導致嚴重的安全事故。因此，制定并遵守砂輪機安全技術操作規(guī)程至關重要。
篇21
電動手砂輪機操作規(guī)程
電動手砂輪機是一種廣泛應用的工具，主要用于金屬和非金屬材料的切割、磨削和打磨。其主要組件包括電動機、砂輪片、防護罩、開關和手柄等。了解并遵守電動手砂輪機的操作規(guī)程，對于保障作業(yè)安全、提高工作效率具有重要意義。
篇22
手持電動工具，如砂輪機、電鉆等，是工業(yè)生產和家庭維修中常用的設備。它們能有效提高工作效率，但也伴隨著一定的安全風險。本規(guī)程旨在規(guī)定其安全操作流程，確保使用者的生命安全和設備完好。
篇23
砂輪機操作工操作規(guī)程
砂輪機是工業(yè)生產中廣泛使用的設備，主要用于金屬、石材等材料的切割、磨削和修整。為了確保操作安全及提高工作效率，砂輪機操作工需遵守以下規(guī)程：
1. 設備檢查：每日工作前，操作工應對砂輪機進行全面檢查，包括砂輪是否完好無裂紋，緊固件是否松動，防護罩是否牢固，電氣線路是否正常。
2. 啟動與運行：啟動砂輪機前，確保無人站在附近，然后按下啟動按鈕，待砂輪達到正常轉速后再進行作業(yè)。
3. 操作姿勢：操作工應保持正確的站立位置，避免身體直接靠向砂輪，使用適當的力度和角度進行磨削。
4. 工件夾持：工件必須牢固固定，防止在磨削過程中飛出造成傷害。
5. 砂輪更換：當砂輪磨損嚴重或損壞時，應按照制造商的說明進行更換，并確保新砂輪的平衡。
6. 停止與清潔：完成工作后，先關閉砂輪，待其完全停止轉動后再切斷電源。定期清理工作臺和設備表面，保持工作環(huán)境整潔。
篇24
建筑砂輪機作業(yè)操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保砂輪機安裝穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查電源線是否完好，接地是否可靠。
3. 砂輪片應無裂紋、損傷，安裝牢固且與主軸同心。
二、開機與試運行
4. 啟動前，空載運轉2-3分鐘，觀察砂輪運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
5. 檢查砂輪防護罩是否完整，調整至合適位置。
三、作業(yè)操作
6. 工件應夾持牢固，避免因振動導致工件飛出。
7. 操作時保持正確姿勢，身體不得靠得太近，避免砂輪碎屑飛濺傷人。
8. 不得用力過猛，應均勻施力，避免砂輪破裂。
四、作業(yè)中斷與停機
9. 中斷作業(yè)時，先停止砂輪轉動，再離開工作臺。
10. 停機后，切斷電源，清理工作區(qū)域，保持設備清潔。
五、維護與保養(yǎng)
11. 定期檢查砂輪磨損情況，及時更換破損砂輪。
1 2. 維護潤滑系統(tǒng)，確保良好潤滑狀態(tài)。
1
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機并報告維修。
篇25
砂輪機操作工安全技術操作規(guī)程
砂輪機操作工安全技術操作規(guī)程旨在確保生產過程中人員的安全，減少因不當操作引發(fā)的事故。規(guī)程涵蓋了設備檢查、開機準備、操作步驟、停機程序及應急措施等方面，為操作工提供了全面的操作指南。
篇26
砂輪機安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：開機前，確保砂輪機外觀完好無損，電源線無破損，開關功能正常。
2. 安裝砂輪片：選用合適尺寸和類型的砂輪片，確保緊固無松動，旋轉方向正確。
3. 試運轉：啟動機器，空轉1-2分鐘，檢查是否有異常振動或噪音。
4. 使用防護設備：佩戴護目鏡、工作手套和聽力保護設備。
5. 工件固定：使用夾具穩(wěn)定工件，防止加工過程中滑動。
6. 操作姿勢：站立位置應遠離砂輪正面，保持穩(wěn)定，避免身體直接接觸砂輪。
7. 切削力度：切削時應用力均勻，避免猛力沖擊砂輪。
8. 檢查工件：加工過程中定期檢查工件，確保加工質量。
篇27
1. 檢查設備：在啟動砂輪機前，務必檢查砂輪是否有裂紋、磨損或松動現(xiàn)象。
2. 安裝砂輪：確保砂輪正確安裝，緊固螺帽應適當緊固，但不可過緊，以免砂輪破裂。
3. 啟動設備：啟動砂輪機時，應保持穩(wěn)定速度，觀察運轉是否正常，無異常聲音或振動。
4. 使用防護裝備：操作人員必須佩戴防護眼鏡、口罩和手套，防止飛濺物傷害。
5. 工件固定：工件應牢固夾持，防止因打磨過程中工件移動引發(fā)事故。
6. 垂直切割：進行切割作業(yè)時，應保持砂輪與工件垂直，避免側向壓力導致砂輪破裂。
7. 切勿超負荷使用：砂輪機不得用于超過其設計能力的工作，避免長時間連續(xù)工作。
8. 關閉設備：完成作業(yè)后，待砂輪完全停止轉動后再關閉電源。
篇28
砂輪機使用安全操作規(guī)程
砂輪機是工業(yè)生產中常用的機械設備，主要用于切割、磨削和修整金屬、石材等材料。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一些基本的砂輪機使用安全操作規(guī)程：
1. 檢查砂輪：開機前，必須檢查砂輪是否完好無損，是否有裂紋或其他損傷。確保砂輪緊固，安裝正確。
2. 保護裝備：佩戴適當的防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作手套。
3. 啟動與停止：啟動砂輪機時，應保持穩(wěn)定，待砂輪達到全速后方可開始工作。完成作業(yè)后，應先停止進給，待砂輪完全停轉后再關閉電源。
4. 工件固定：工件需牢固地固定在夾具上，防止在磨削過程中發(fā)生滑動或飛出。
5. 壓力控制：施加在砂輪上的壓力要適中，避免過大的壓力導致砂輪破裂。
6. 觀察運行：操作時，應時刻關注砂輪的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
篇29
砂輪機操作規(guī)程
砂輪機是一種常見的工業(yè)設備，廣泛應用于金屬加工、石材切割等領域。為了確保操作安全和提高工作效率，以下是砂輪機操作的基本步驟和要點：
1. 檢查設備：開機前，檢查砂輪機的外觀是否有損傷，砂輪是否完整無裂紋，緊固件是否牢固，電源線是否完好無損。
2. 安裝砂輪：選擇適合工件材質和加工需求的砂輪，確保砂輪安裝牢固，旋轉方向正確。
3. 調整砂輪：啟動砂輪機，空轉幾分鐘，觀察砂輪運轉是否平穩(wěn)，無異常聲響。調整砂輪高度和角度，使之與工作臺保持適當距離。
4. 工件準備：將待加工工件固定在工作臺上，確保穩(wěn)固，避免加工過程中工件移動造成危險。
5. 開始操作：緩慢接觸砂輪，逐漸施加壓力進行切割或磨削，保持均勻速度，避免突然猛力。
6. 監(jiān)控操作：操作過程中，密切關注砂輪與工件的接觸情況，防止過熱或過度磨損。
7. 關機與維護：完成工作后，關閉砂輪機，等待砂輪完全停止轉動后再進行清理和保養(yǎng)工作。
篇30
砂輪機安全崗位操作規(guī)程
砂輪機是一種廣泛應用的機械加工設備，主要用于切割、磨削和修整各種材料。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是砂輪機安全崗位的操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在使用前，必須檢查砂輪是否完好無損，有無裂紋或其他損傷。
- 確保砂輪安裝牢固，緊固螺帽應適當緊固，但不可過緊以免影響砂輪平衡。
2. 啟動與運行
- 啟動砂輪機時，應空轉幾分鐘，觀察運轉是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 工作過程中，保持砂輪與工件的接觸面積適中，避免產生劇烈震動。
3. 使用與操作
- 禁止用力過猛或撞擊砂輪，以免砂輪破裂。
- 操作時應戴好防護眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
- 不得在砂輪機運轉時調整工作臺高度或進行其他維修操作。
4. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理砂輪機，保持工作區(qū)域整潔。
- 發(fā)現(xiàn)砂輪磨損嚴重或有異常情況時，應及時更換。
5. 應急措施
- 如遇砂輪突然破裂，應迅速撤離并關閉電源。
- 了解并熟悉砂輪機的緊急停止操作方法。
砂輪機操作工操作規(guī)程范文
1、安裝砂輪前認真檢查砂輪是否符合使用要求，砂輪是否受潮，有無裂紋或碰撞傷痕，中心孔鉛封套是否松動，軸孔配合是否符合要求；
2、在砂輪兩側夾盤必須是鋼質材料，且直徑應相等；不宜小于砂輪直徑的1/3，夾盤端面應平整。砂輪與夾盤之間必須加厚度均勻的1-2mm的彈性紙墊圈；
3、砂輪機的防護罩和排塵裝置應完好無缺。防護罩的保護角度應≮240度，砂輪中心線以上的開口角度不應>;65度。防護罩與砂輪圓的間隙應在20-30mm之間；
4、砂輪機支持工件的托板與砂輪外圓的距離為3-5mm，并位于砂輪水平中心線以下3mm為宜。砂輪使用磨損后，托板與砂輪外圓的距離應隨時調整；
5、安裝好的砂輪或砂輪機使用前，必須進行3-5min的空轉試驗檢查，無明顯震動或其它問題時，方可使用；
6、在砂輪機上工作時，戴口罩及防護眼鏡，操作者嚴禁戴手套；
7、砂輪旋轉方向應與軸頭螺絲旋向相反，正對砂輪不準站人，操作者應站在砂輪回轉線外側；
8、砂輪機必須就近控制開停，不得用遠離砂輪機的開關操縱砂輪機的開停；
9、除修整刀具刃面外，一般不宜用砂輪機的側面磨削，厚度小于20mm的砂輪，禁止使用側面磨削。砂輪的外圓表面不規(guī)整時，應及時修整；
10、磨削時，工件應拿穩(wěn)握牢，緩慢拉近砂輪，不得撞擊，磨削時用力不可過猛。不準兩人同時在一個砂輪上磨削；
11、細小工件，必須用工具夾持，不準直接用手拿著磨削。禁止在砂輪上磨削鉛、錫、銅材質的工件或木材、塑料等；
12、砂輪使用磨損其外圓和夾盤相近時，應及時更換；
13、公用的砂輪機由所在班組長負責維護管理，使用者應做到人走關機。
