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建筑安裝工人操作規(guī)程起重工有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

建筑安裝工人操作規(guī)程起重工有哪些

建筑安裝工人操作規(guī)程起重工有哪些

篇1

建筑安裝工人操作規(guī)程——機(jī)械施工起重機(jī)司機(jī)

1. 設(shè)備檢查:每日開工前,司機(jī)需對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于鋼絲繩、吊鉤、制動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部件。

2. 操作準(zhǔn)備:確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患,設(shè)置警示標(biāo)志,了解作業(yè)任務(wù)及重物重量、尺寸、重心位置。

3. 起吊作業(yè):遵循“先起吊后指揮”的原則,確保信號員的指令清晰,緩慢平穩(wěn)地起吊重物。

4. 作業(yè)中監(jiān)控:保持警惕,觀察重物平衡,防止晃動(dòng)或傾斜,隨時(shí)調(diào)整起重機(jī)姿態(tài)。

5. 下放重物:輕放慢落,確保安全落地,避免沖擊或損壞設(shè)備。

6. 停工與保養(yǎng):作業(yè)結(jié)束后,將起重機(jī)停放在指定位置,做好日常保養(yǎng),記錄當(dāng)天作業(yè)情況。

篇2

建筑安裝工人操作規(guī)程:頂管施工

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保頂管機(jī)、導(dǎo)向系統(tǒng)、泥漿泵、裝載機(jī)等設(shè)備完好無損,并進(jìn)行預(yù)檢查。

2. 現(xiàn)場布置:合理規(guī)劃工作區(qū),設(shè)置安全警示標(biāo)志,確保作業(yè)區(qū)域清潔干燥。

3. 土層分析:了解地質(zhì)條件,確定合適的頂管材料和施工方法。

4. 管道預(yù)制:按照設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制管道,保證尺寸準(zhǔn)確無誤。

5. 導(dǎo)向孔鉆進(jìn):精確鉆出導(dǎo)向孔,為后續(xù)頂管提供路徑。

6. 頂管推進(jìn):逐步推進(jìn)頂管機(jī),保持穩(wěn)定速度,避免對周圍環(huán)境造成影響。

7. 監(jiān)控調(diào)整:實(shí)時(shí)監(jiān)測頂管過程,如遇偏差及時(shí)調(diào)整。

8. 后續(xù)處理:完成頂管后,進(jìn)行接頭處理、回填土方等工作。

篇3

建筑安裝工人操作規(guī)程——管工

管工在建筑安裝工作中承擔(dān)著重要的職責(zé),主要包括以下幾方面:

1. 管道預(yù)制:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,精確測量和切割管道,確保尺寸準(zhǔn)確無誤。

2. 管道安裝:正確地將預(yù)制好的管道安裝到預(yù)定位置,包括水平、垂直和傾斜管道的布置。

3. 連接管件:使用焊接、螺紋連接或法蘭等方式,將管道與閥門、配件等連接起來。

4. 管道試壓:進(jìn)行水壓或氣壓試驗(yàn),檢驗(yàn)管道系統(tǒng)的密封性和耐壓性。

5. 防腐處理:對管道內(nèi)外表面進(jìn)行防腐處理,延長使用壽命。

6. 記錄和報(bào)告:記錄施工過程,及時(shí)匯報(bào)異常情況。

篇4

滑模施工是一種高效的建筑安裝工藝,適用于高層建筑、煙囪、筒倉等連續(xù)墻體的施工?;J┕ぶ饕ㄒ韵虏襟E:

1. 模板組裝:在地面上預(yù)先組裝好模板系統(tǒng)。

2. 模板提升:使用液壓設(shè)備將組裝好的模板提升至預(yù)定高度。

3. 澆筑混凝土:在模板內(nèi)澆筑混凝土。

4. 平整與修整:混凝土初凝后,進(jìn)行平整與修整工作。

5. 模板繼續(xù)提升:待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后,繼續(xù)提升模板。

6. 循環(huán)作業(yè):重復(fù)上述步驟,直至完成整個(gè)構(gòu)筑物的施工。

篇5

建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑沉井施工時(shí),主要涉及以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 場地準(zhǔn)備:清理施工現(xiàn)場,確保無雜物,地面平整。

2. 沉井設(shè)計(jì):依據(jù)地質(zhì)報(bào)告和建筑物需求,制定沉井尺寸、形狀和深度。

3. 制作井壁:制造或預(yù)制混凝土井壁,確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

4. 定位下沉:精確放置井壁,開始下沉作業(yè)。

5. 排水挖土:在井內(nèi)挖掘土體,通過排水系統(tǒng)控制地下水位。

6. 平衡調(diào)整:通過加載或卸載井壁上的重量,保持下沉平穩(wěn)。

7. 結(jié)構(gòu)封底:到達(dá)預(yù)定深度后,進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)封閉。

8. 填充回填:填充井筒周圍空隙,加固井體。

篇6

建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工

一、安全裝備與環(huán)境準(zhǔn)備

1. 佩戴完整的個(gè)人防護(hù)設(shè)備,包括焊接頭盔、防護(hù)眼鏡、防火手套、防護(hù)服和絕緣鞋。

2. 檢查工作區(qū)域,確保無易燃易爆物品,并設(shè)置適當(dāng)?shù)南涝O(shè)施。

3. 確保電源線無破損,接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

二、設(shè)備檢查與調(diào)試

1. 檢查電焊機(jī)是否正常,確認(rèn)電壓、電流設(shè)置正確。

2. 焊接電纜連接緊固,無裸露,防止短路。

3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài),確保無損壞,導(dǎo)電性能良好。

三、焊接操作流程

1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。

2. 清理焊縫周圍,去除油污、銹蝕和水分。

3. 開啟電焊機(jī),進(jìn)行試焊,調(diào)整焊接電流至適宜范圍。

4. 進(jìn)行正式焊接,保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。

5. 完成焊接后,關(guān)閉電焊機(jī),斷開電源。

四、質(zhì)量控制與維護(hù)

1. 焊接完成后,檢查焊縫質(zhì)量,確保無氣孔、裂紋等問題。

2. 對焊件進(jìn)行冷卻,避免變形。

3. 定期保養(yǎng)電焊機(jī),清潔濾網(wǎng),更換磨損部件。

篇7

建筑安裝工地上的起重機(jī)司機(jī),其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 操作前檢查:對起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全裝置等,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

2. 作業(yè)準(zhǔn)備:熟悉施工計(jì)劃,了解吊裝物品的重量、形狀、尺寸,選擇合適的吊具和吊裝方法。

3. 起重操作:遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則,保持視線清晰,確保吊物平穩(wěn)無晃動(dòng)。

4. 安全監(jiān)控:時(shí)刻注意周圍環(huán)境,避免吊物與建筑物或其他設(shè)備碰撞,防止人員受傷。

5. 緊急情況處理:遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備故障、惡劣天氣等,應(yīng)立即停止作業(yè),采取應(yīng)急措施,并報(bào)告上級。

6. 作業(yè)后保養(yǎng):完成工作后,清潔設(shè)備,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),填寫工作日志。

篇8

建筑安裝工人操作規(guī)程:無損探傷工

在建筑安裝工程中,無損探傷工扮演著至關(guān)重要的角色,他們負(fù)責(zé)檢測結(jié)構(gòu)內(nèi)部的缺陷,確保工程質(zhì)量。主要任務(wù)包括:

1. 使用超聲波、射線、磁粉、滲透等多種無損檢測方法檢查焊接、鑄件、管材等材料的內(nèi)部質(zhì)量。

2. 根據(jù)探傷結(jié)果分析材料的完整性,判斷是否存在裂紋、氣孔、夾雜等缺陷。

3. 準(zhǔn)確記錄和報(bào)告檢測數(shù)據(jù),為工程安全提供依據(jù)。

4. 維護(hù)和校準(zhǔn)探傷設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。

篇9

鋼筋工操作規(guī)程

一、工作準(zhǔn)備

1. 熟悉圖紙:理解建筑物的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),明確鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置。

2. 檢查材料:確保鋼筋質(zhì)量合格,無銹蝕、裂紋等缺陷。

3. 工具準(zhǔn)備:包括切割機(jī)、彎曲機(jī)、綁扎工具等,保證其完好可用。

二、鋼筋加工

1. 切割:根據(jù)尺寸要求準(zhǔn)確切割,保持切口平直。

2. 彎曲:依據(jù)設(shè)計(jì)角度,正確使用彎曲機(jī)進(jìn)行操作。

3. 綁扎:采用雙扣交叉法,確保鋼筋間的穩(wěn)定連接。

三、鋼筋安裝

1. 放置位置:按照圖紙定位,確保鋼筋在混凝土中的正確位置。

2. 固定:使用墊塊和支撐,防止?jié)仓r(shí)位移。

3. 接頭處理:焊接或機(jī)械連接,確保接頭質(zhì)量。

四、安全措施

1. 佩戴防護(hù)裝備:如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

2. 注意操作安全:禁止亂扔亂放工具,避免傷人。

3. 防止觸電:電氣設(shè)備使用時(shí)確保接地良好,操作人員應(yīng)絕緣。

篇10

動(dòng)力機(jī)械操作工操作規(guī)程

動(dòng)力機(jī)械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色,他們負(fù)責(zé)操控各類機(jī)械設(shè)備,確保工程進(jìn)度和安全。以下是動(dòng)力機(jī)械操作工需遵循的基本操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:每次工作前,操作工應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。

2. 安全防護(hù):操作工應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服,確保自身安全。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:啟動(dòng)設(shè)備前,確認(rèn)周圍無其他工人,遵循設(shè)備制造商的操作指南進(jìn)行啟動(dòng),并在運(yùn)行過程中保持專注,隨時(shí)留意設(shè)備狀況。

4. 裝載與卸載:裝載物料時(shí),要確保負(fù)載均衡,避免超載;卸載時(shí),緩慢平穩(wěn),防止物料滑落。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 故障處理:遇到設(shè)備故障,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)維修。

7. 培訓(xùn)與考核:定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程,通過考核后才能繼續(xù)操作。

篇11

建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風(fēng)工主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保通風(fēng)設(shè)備如風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、風(fēng)口、消聲器等材料齊全,質(zhì)量合格。

2. 現(xiàn)場測量:準(zhǔn)確測量安裝位置,確認(rèn)設(shè)備尺寸與空間匹配,避免安裝過程中的障礙。

3. 定位安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,確定設(shè)備的準(zhǔn)確位置,進(jìn)行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。

4. 設(shè)備連接:連接風(fēng)管、電源線、控制線等,確保密封性良好,電氣安全可靠。

5. 調(diào)試檢查:啟動(dòng)設(shè)備,檢查運(yùn)行狀態(tài),確認(rèn)無異常噪音、振動(dòng),風(fēng)量、風(fēng)壓符合設(shè)計(jì)要求。

6. 清理驗(yàn)收:清理現(xiàn)場,提交驗(yàn)收報(bào)告,等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗(yàn)。

篇12

建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容:

1. 油漆工職責(zé):負(fù)責(zé)涂裝建筑物內(nèi)外表面,確保涂層均勻,色澤一致,無流掛、起泡、剝落等問題。

2. 玻璃工職責(zé):安裝、固定和密封玻璃,確保其安全、牢固,并符合設(shè)計(jì)要求和建筑規(guī)范。

3. 安全操作:遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,使用個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

4. 工具使用:正確操作和保養(yǎng)各種油漆工具和玻璃安裝工具,如刷子、滾筒、切割機(jī)等。

篇13

建筑安裝工人操作規(guī)程——電工篇

一、安全規(guī)定

1. 佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、絕緣鞋、防護(hù)眼鏡和手套。

2. 使用合格的電氣工具,并定期進(jìn)行絕緣性能檢查。

3. 在工作現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員接近。

二、作業(yè)流程

1. 確認(rèn)電源關(guān)閉,進(jìn)行驗(yàn)電操作。

2. 安裝電線和電器設(shè)備,確保接線正確無誤。

3. 進(jìn)行電路測試,驗(yàn)證電氣系統(tǒng)的完整性。

4. 清理工作現(xiàn)場,恢復(fù)原貌。

三、特殊環(huán)境作業(yè)

1. 在潮濕環(huán)境下,采取防潮措施,使用防水型電氣設(shè)備。

2. 高空作業(yè)時(shí),使用安全帶并確保固定點(diǎn)牢固。

篇14

建筑安裝工人在進(jìn)行土木建筑滑模施工時(shí),主要涉及以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 模板設(shè)計(jì)與制作:根據(jù)工程圖紙,設(shè)計(jì)滑模的形狀和尺寸,并精確制作模板。

2. 模板組裝:在施工現(xiàn)場將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu),確保模板的穩(wěn)定性。

3. 澆筑混凝土:按照混凝土配比,連續(xù)澆筑,保證滑升過程的連續(xù)性。

4. 滑升操作:利用液壓系統(tǒng)或機(jī)械裝置,逐步提升模板。

5. 成型與養(yǎng)護(hù):混凝土硬化后,拆除模板,進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)工作。

篇15

建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保打樁機(jī)完好無損,各部件運(yùn)行正常。

2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,確保無障礙物,設(shè)置安全警示標(biāo)志。

3. 打樁定位:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確確定樁位,使用測量工具進(jìn)行校準(zhǔn)。

4. 樁身處理:檢查樁身質(zhì)量,確保無裂縫、損傷,連接部位牢固可靠。

5. 操作打樁:按照既定程序啟動(dòng)打樁機(jī),控制打樁速度和深度。

6. 樁位監(jiān)測:在打樁過程中持續(xù)監(jiān)測,防止偏移或下沉過快。

7. 完成后處理:打樁完成后,進(jìn)行樁頂處理,清理現(xiàn)場,恢復(fù)原狀。

篇16

建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉗工主要包括以下內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備:確保設(shè)備完好無損,所有配件齊全,熟悉設(shè)備的構(gòu)造和工作原理。

2. 安裝位置確定:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確測量并標(biāo)記設(shè)備的安裝位置。

3. 基礎(chǔ)制作:根據(jù)設(shè)備需求,制作符合標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ),保證其穩(wěn)定性。

4. 設(shè)備吊裝:使用吊車或其他吊裝工具,安全、平穩(wěn)地將設(shè)備移至預(yù)定位置。

5. 定位與固定:精確調(diào)整設(shè)備至正確位置,使用螺栓或其他緊固件將其固定。

6. 管線連接:連接設(shè)備的進(jìn)水管、排水管、氣管、電纜等,確保密封性。

7. 調(diào)試與驗(yàn)收:進(jìn)行設(shè)備試運(yùn)行,檢查功能是否正常,滿足技術(shù)要求,通過驗(yàn)收。

篇17

建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機(jī)械,主要包括混凝土攪拌機(jī)、電鉆、切割機(jī)、電焊機(jī)、升降機(jī)等小型機(jī)械設(shè)備。這些設(shè)備在施工現(xiàn)場扮演著至關(guān)重要的角色,有效提高工作效率,但也需要操作人員具備專業(yè)技能和安全意識。

篇18

1. 接受安全培訓(xùn):所有建筑安裝工人在上崗前必須完成安全培訓(xùn),了解工地安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施。

2. 穿戴防護(hù)裝備:工作時(shí)需穿戴頭盔、安全鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 遵守作業(yè)流程:嚴(yán)格按照施工圖紙和工程指令進(jìn)行作業(yè),不得擅自更改安裝方案。

4. 保持現(xiàn)場整潔:及時(shí)清理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物,保持工作區(qū)域干凈有序。

5. 機(jī)械設(shè)備使用:正確操作和維護(hù)各類機(jī)械設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。

6. 協(xié)作配合:與其他工種密切配合,確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。

篇19

土石方機(jī)械司機(jī)在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色,他們操作的設(shè)備包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等,負(fù)責(zé)進(jìn)行場地平整、挖掘基坑、運(yùn)輸土石等工作。這些機(jī)械設(shè)備的操作需要專業(yè)技能和安全意識,確保工程質(zhì)量和人員安全。

篇20

在建筑安裝工作中,小機(jī)械操作工通常需要掌握以下幾種設(shè)備的操作:

1. 手持電動(dòng)工具,如電鉆、砂輪機(jī)、電鋸等。

2. 小型移動(dòng)式機(jī)械設(shè)備,如混凝土攪拌機(jī)、升降平臺(tái)、小型挖掘機(jī)等。

3. 管道切割和焊接設(shè)備,如氣割機(jī)、電焊機(jī)等。

4. 精密測量儀器,如水平儀、激光測距儀等。

篇21

建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工土石方機(jī)械司機(jī)主要包括以下內(nèi)容:

1. 機(jī)械選擇與檢查:根據(jù)工程需求,選用合適的土石方機(jī)械設(shè)備,如挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等,并在作業(yè)前進(jìn)行全面的安全檢查。

2. 操作技能培訓(xùn):熟悉設(shè)備的操作手冊,掌握設(shè)備的基本操作技能,包括啟動(dòng)、行駛、挖掘、裝載等動(dòng)作。

3. 施工現(xiàn)場管理:遵守工地安全規(guī)定,保持工作區(qū)域整潔,確保施工過程中的人員安全。

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)處理設(shè)備故障,保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 環(huán)境保護(hù)措施:實(shí)施揚(yáng)塵控制,減少噪音污染,遵守環(huán)保法規(guī)。

篇22

建筑安裝工人在進(jìn)行設(shè)備安裝管工操作時(shí),主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 現(xiàn)場勘查與準(zhǔn)備:確認(rèn)安裝位置,檢查管材、配件及工具是否齊全。

2. 管道預(yù)制:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確切割管材,進(jìn)行坡口處理,確保接口嚴(yán)密。

3. 定位與固定:確定管道走向,安裝支架,將預(yù)制好的管道安裝到位。

4. 焊接與連接:使用適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)連接管道,確保密封無泄漏。

5. 試壓與清洗:進(jìn)行水壓試驗(yàn),檢查管道的密封性,之后進(jìn)行清洗,去除雜質(zhì)。

6. 防腐與保溫:涂裝防腐材料,必要時(shí)進(jìn)行保溫處理,延長管道使用壽命。

7. 調(diào)試與驗(yàn)收:完成所有工作后,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,確保正常運(yùn)行,待業(yè)主或監(jiān)理驗(yàn)收合格。

篇23

建筑安裝工人操作規(guī)程——土木建筑木工

土木建筑木工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 工具準(zhǔn)備:確保所有工具如鋸子、錘子、尺子、電鉆等處于良好工作狀態(tài),檢查是否有損壞或缺失的部件。

2. 現(xiàn)場布置:設(shè)立安全警戒線,確保工作區(qū)域整潔,無雜物堆積,避免絆倒等意外。

3. 材料檢查:檢查木材的質(zhì)量,確認(rèn)尺寸、類型和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。

4. 施工圖紙理解:熟悉施工圖,明確木工部分的具體位置、形狀和尺寸。

5. 安裝步驟:按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行木材切割、拼接,確保精確無誤。

6. 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性:確保木結(jié)構(gòu)的連接牢固,防止因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)松動(dòng)。

7. 質(zhì)量檢驗(yàn):在每個(gè)工序完成后進(jìn)行自檢,確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

8. 安全操作:遵守工地安全規(guī)定,佩戴防護(hù)裝備,避免受傷。

篇24

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保氣焊設(shè)備完好無損,包括氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、焊接軟管等。

2. 工具配備:攜帶必要的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、防火手套、安全帽和工作服。

3. 工作場地:清理作業(yè)區(qū)域,確保無易燃物,設(shè)置好滅火設(shè)備。

4. 氣體檢查:檢查氧氣和乙炔氣體的壓力,確保在安全范圍內(nèi)。

5. 焊接材料:準(zhǔn)備合適的焊接材料,如焊絲、焊條等。

篇25

1. 混凝土配比準(zhǔn)備:混凝土工需熟知并執(zhí)行工程設(shè)計(jì)規(guī)定的混凝土配合比,包括水泥、砂、石和水的比例。

2. 原材料檢查:檢查混凝土原材料的質(zhì)量,如水泥的標(biāo)號、砂石的粒徑等,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 混凝土攪拌:使用攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土攪拌,保證攪拌均勻,無干粉或結(jié)塊。

4. 澆筑施工:根據(jù)施工圖進(jìn)行澆筑,確保混凝土填充密實(shí),無空洞。

5. 平整度調(diào)整:使用刮板、抹子等工具,使混凝土表面平整。

6. 養(yǎng)護(hù)處理:澆筑完成后,進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋耩B(yǎng)護(hù),防止混凝土表面開裂。

7. 質(zhì)量檢查:對完成的工作進(jìn)行自檢,確保符合質(zhì)量要求。

篇26

建筑安裝工人操作規(guī)程防水工

1. 熟悉圖紙:理解設(shè)計(jì)圖中防水部分的要求,包括材料類型、厚度、覆蓋范圍等。

2. 材料準(zhǔn)備:選用符合標(biāo)準(zhǔn)的防水材料,如防水卷材、涂料等,確保質(zhì)量和性能。

3. 基層處理:清理施工區(qū)域,確?;鶎痈稍铩⑵秸?、無雜物。

4. 防水層鋪設(shè):按順序進(jìn)行,注意接縫嚴(yán)密,防止?jié)B漏。

5. 固化養(yǎng)護(hù):鋪設(shè)完成后,待材料充分固化,期間應(yīng)避免踩踏或接觸水分。

6. 質(zhì)量檢驗(yàn):進(jìn)行閉水試驗(yàn),檢查防水效果,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

7. 記錄留存:記錄施工過程,包括材料使用、施工日期、檢驗(yàn)結(jié)果等。

篇27

建筑安裝工人操作規(guī)程機(jī)械施工運(yùn)輸車輛司機(jī)主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 資質(zhì)審查:司機(jī)必須持有有效的駕駛證及相應(yīng)的機(jī)械操作證書,熟悉所駕駛車輛的性能和操作方法。

2. 出車前檢查:每次作業(yè)前,司機(jī)應(yīng)對車輛進(jìn)行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光設(shè)備、輪胎狀況等,確保車輛安全運(yùn)行。

3. 裝載規(guī)定:裝載物料應(yīng)符合車輛荷載限制,不得超載,且物料應(yīng)固定牢固,防止運(yùn)輸過程中發(fā)生滑動(dòng)。

4. 施工現(xiàn)場行駛:在施工現(xiàn)場行駛時(shí),應(yīng)遵守工地交通規(guī)則,保持低速,注意行人和設(shè)備安全。

5. 操作規(guī)程:嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備的操作手冊進(jìn)行操作,不得違章作業(yè)。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行車輛保養(yǎng),及時(shí)修復(fù)故障,保證車輛良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇28

建筑安裝工人操作規(guī)程——石工

一、工作準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)施工圖紙:在開始工作前,石工需仔細(xì)閱讀和理解工程設(shè)計(jì)圖紙,了解石材的種類、尺寸及安裝位置。

2. 工具檢查:檢查錘子、鑿子、砂輪機(jī)等工具是否完好無損,確保安全使用。

3. 安全裝備:佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩,防止意外傷害。

二、石材處理

1. 石材切割:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,使用砂輪機(jī)準(zhǔn)確切割石材,注意保持切割線直且平滑。

2. 石材打磨:用打磨機(jī)或手工打磨石材邊緣,使其光滑無棱角。

3. 清理表面:清除石材表面的灰塵和切割殘留物,確保粘接質(zhì)量。

三、安裝步驟

1. 支架設(shè)置:在墻體或地面設(shè)定支架,確保石材安裝的穩(wěn)定性。

2. 石材定位:將石材放在預(yù)定位置,用水平尺檢查平整度。

3. 粘接固定:使用專用石材膠或砂漿進(jìn)行粘接,注意均勻涂抹,避免空鼓現(xiàn)象。

四、驗(yàn)收與保養(yǎng)

1. 驗(yàn)收檢查:完成安裝后,檢查石材的平整度、接縫是否均勻,確認(rèn)無松動(dòng)。

2. 清潔保養(yǎng):清除多余膠水或砂漿,定期進(jìn)行清潔保養(yǎng),保持石材光澤。

篇29

建筑安裝工人操作規(guī)程——沉井施工

沉井施工是一種在地表下構(gòu)筑大型井筒結(jié)構(gòu)的技術(shù),廣泛應(yīng)用于地下管道、基礎(chǔ)工程等領(lǐng)域。以下是建筑安裝工人在進(jìn)行沉井施工時(shí)需遵守的操作規(guī)程:

1. 場地準(zhǔn)備:確保施工現(xiàn)場平整、堅(jiān)實(shí),清除雜物,設(shè)置安全圍欄。

2. 設(shè)計(jì)與審查:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,對沉井的尺寸、深度、材質(zhì)進(jìn)行確認(rèn),并通過專業(yè)人員審查。

3. 制井筒:預(yù)制混凝土井筒,保證其質(zhì)量與尺寸準(zhǔn)確無誤。

4. 定位與下沉:精確測量井筒位置,利用牽引設(shè)備平穩(wěn)下放。

5. 排土與降水:控制井內(nèi)土體的挖掘速度,同步進(jìn)行地下水位的控制。

6. 穩(wěn)定與糾偏:監(jiān)測井筒下沉過程中的傾斜,及時(shí)采取措施糾偏。

7. 結(jié)構(gòu)封底:沉井達(dá)到預(yù)定深度后,進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)封堵。

8. 填充與加固:填充井筒周圍空隙,加強(qiáng)井筒與地基的連接。

9. 質(zhì)量檢查:每一步驟完成后,都應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查。

10. 清理與收尾:完成施工后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)地面原貌。

篇30

建筑安裝工人操作規(guī)程:機(jī)械施工動(dòng)力機(jī)械操作工

建筑安裝工程中的機(jī)械施工動(dòng)力機(jī)械操作工,主要負(fù)責(zé)各類動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的操作與維護(hù),包括但不限于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、起重機(jī)、混凝土攪拌機(jī)等。這些設(shè)備在工程中扮演著至關(guān)重要的角色,確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。

建筑安裝工人操作規(guī)程起重工

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn),所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一,并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

第2條 80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件,風(fēng)力達(dá)五級時(shí)應(yīng)停止吊裝。

第3條 所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

第4條 使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力,抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫,有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

第5條 起吊物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩(安全系數(shù)見下表1)。鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報(bào)廢(見下表2)。

見表

鋼絲繩的安全系數(shù) 表1

見表

鋼絲繩斷絲折減或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)

(一個(gè)節(jié)距內(nèi)) 表2

第6條 編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,并且不得短于300毫米。用卡子連成繩套時(shí),卡子不得少于三個(gè)。

第7條 地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置,如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況,應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

第8條 使用繩卡,應(yīng)將有壓板的放在長頭一面。其應(yīng)用范圍應(yīng)符合下列規(guī)定:

見表

繩卡應(yīng)用范圍

注:搭接時(shí)的繩卡數(shù)量按上表增加一倍。

第9條 使用二根以上繩扣吊裝時(shí),繩扣間的夾角如大于100度,應(yīng)采取防止滑鉤措施。

第10條 用四根繩扣吊裝時(shí),應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

第11條 使用開口滑車必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。

第12條 起吊物件,應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

第二節(jié) 起 重 桅 桿

第13條 組裝桅桿應(yīng)用芒刺對孔。高空控緊和拆卸螺絲應(yīng)用固定扳手,如用活動(dòng)扳手應(yīng)系安全帶。

第14條 捆轉(zhuǎn)向滑車或定滑車,捆繞數(shù)不宜多,并須排列整齊、受力均勻。捆綁定滑車應(yīng)有防滑措施,但起重量大的定滑車應(yīng)用吊環(huán)。

第15條 纜風(fēng)應(yīng)合理布置,松緊均勻。纜風(fēng)與桅桿頂應(yīng)用卡環(huán)連接;纜風(fēng)與地錨連接后,應(yīng)用繩卡軋死。

第16條 纜風(fēng)跨越馬路時(shí),架空高度應(yīng)不低于7米。

第17條 纜風(fēng)與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護(hù)架等安全措施。

第18條 定點(diǎn)桅桿應(yīng)設(shè)5根纜風(fēng)繩,移動(dòng)式桅桿纜風(fēng)不得少于8根,禁止設(shè)多層纜風(fēng)。

第19條 桅桿移動(dòng)的傾斜幅度,當(dāng)采用間歇法移動(dòng)時(shí),不宜超過桅桿高度的;當(dāng)采用連續(xù)法移動(dòng)時(shí),則應(yīng)為桅桿高度的。相鄰纜風(fēng)要交錯(cuò)移位。

第三節(jié) 結(jié)構(gòu)吊裝

第20條 裝運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子,卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí),支撐牢固。

第21條 起吊屋架由里向外起板時(shí),應(yīng)先起鉤配合降伸臂;由外向里起板時(shí),應(yīng)先起伸臂配合起鉤。

第22條 就位的屋架應(yīng)擱置在道木或方木上,兩側(cè)斜撐一般不少于三道。禁止斜靠在柱子上。

第23條 使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時(shí),卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上,并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。

第24條 引柱子進(jìn)杯口,撬棍應(yīng)反撬。臨時(shí)固定柱的楔子每邊需二只,松鉤前應(yīng)敲緊。

第25條 無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長、杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60厘米時(shí),禁止無纜風(fēng)校正。

第26條 禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。

第27條 吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,應(yīng)用卡環(huán),不得用吊鉤。

第四節(jié) 設(shè)備吊裝

第28條 三角架(三木塔)下腳應(yīng)相對固定,倒鏈應(yīng)掛在正中,移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。

第29條 裝運(yùn)重心高、偏心大或易滾動(dòng)的設(shè)備等,應(yīng)合理擱置,并采取穩(wěn)固措施。

第30條 用頂升法裝車,托梁應(yīng)有足夠的長度和強(qiáng)度。頂升速度應(yīng)一致,前后應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行,高差不宜過大。

第31條 用滾動(dòng)法裝卸車時(shí),滾道的坡度不得大于20度,滾道的搭設(shè)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、接頭錯(cuò)開。滾動(dòng)的速度不宜太快,必要時(shí)應(yīng)設(shè)溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應(yīng)用枕木墊實(shí)。

第32條 使用管子(滾杠)拖運(yùn)設(shè)備,管子的粗細(xì)應(yīng)一致,其長應(yīng)比托板寬度長50厘米。填管子,大拇指應(yīng)放在管子的上表面,其他四指伸入管內(nèi),嚴(yán)禁戴手套和一把抓管子。

第33條 旋轉(zhuǎn)法起吊時(shí),設(shè)備的中心線、桅桿和基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風(fēng)時(shí),應(yīng)有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應(yīng)有制動(dòng)措施。

第34條 采用人字桅桿起板法吊裝時(shí),桅桿兩腿間的夾角應(yīng)不大于45度,受力方向應(yīng)在兩腿的中間。桅桿的高度,應(yīng)為設(shè)備長度的。桅桿兩腿和設(shè)備絞座應(yīng)放在一起。

第35條 滑行法吊裝應(yīng)遵守下列各項(xiàng):

1. 兩桅桿或四桅桿吊裝時(shí),桅桿的前傾或后仰應(yīng)一致,并選用同種型號同速卷揚(yáng)機(jī)。

2. 設(shè)備直徑大于3米時(shí)應(yīng)設(shè)兩套溜繩,其間要有平衡輪調(diào)節(jié),使滑車受力一致;設(shè)備直徑小于3米時(shí),可設(shè)一套溜繩,但設(shè)備中心線、溜繩與基礎(chǔ)中心應(yīng)在同一直線上。

3. 溜繩的滑車組,應(yīng)有防止扭轉(zhuǎn)的措施。

4. 負(fù)載的獨(dú)腳桅桿傾斜時(shí),應(yīng)用卷揚(yáng)機(jī)松纜風(fēng),并確保纜風(fēng)受力均勻。

建筑安裝工人操作規(guī)程起重工有哪些(30篇)

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