建筑安裝工人操作規(guī)程普通工有哪些
篇1
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑鋼筋工
1. 材料準備與檢查
- 確保鋼筋種類、規(guī)格符合設(shè)計要求。
- 檢查鋼筋表面無銹蝕、裂紋等缺陷。
2. 工具設(shè)備
- 使用合格的切割工具、彎曲機、綁扎工具。
- 定期維護保養(yǎng)設(shè)備，確保安全運行。
3. 施工測量與放樣
- 根據(jù)圖紙進行精確測量，確定鋼筋位置。
- 使用墨斗、直尺等工具進行放樣。
4. 鋼筋加工
- 切割鋼筋至所需長度，保持端部平整。
- 彎曲鋼筋，確保形狀和角度準確。
5. 鋼筋綁扎
- 按照設(shè)計圖進行綁扎，保持鋼筋間距離準確。
- 使用鐵絲牢固綁扎，避免松動。
6. 質(zhì)量控制
- 定期檢查綁扎質(zhì)量，確保符合規(guī)范要求。
- 對不合格部位及時進行調(diào)整或返工。
7. 安全操作
- 遵守工地安全規(guī)定，佩戴防護用品。
- 注意高空作業(yè)安全，防止墜落。
篇2
建筑安裝工人操作規(guī)程——電焊工
一、安全裝備與環(huán)境準備
1. 佩戴完整的個人防護設(shè)備，包括焊接頭盔、防護眼鏡、防火手套、防護服和絕緣鞋。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無易燃易爆物品，并設(shè)置適當?shù)南涝O(shè)施。
3. 確保電源線無破損，接地良好，避免觸電風險。
二、設(shè)備檢查與調(diào)試
1. 檢查電焊機是否正常，確認電壓、電流設(shè)置正確。
2. 焊接電纜連接緊固，無裸露，防止短路。
3. 檢查焊槍、焊鉗狀態(tài)，確保無損壞，導(dǎo)電性能良好。
三、焊接操作流程
1. 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的焊接工藝和參數(shù)。
2. 清理焊縫周圍，去除油污、銹蝕和水分。
3. 開啟電焊機，進行試焊，調(diào)整焊接電流至適宜范圍。
4. 進行正式焊接，保持穩(wěn)定的手持和送絲速度。
5. 完成焊接后，關(guān)閉電焊機，斷開電源。
四、質(zhì)量控制與維護
1. 焊接完成后，檢查焊縫質(zhì)量，確保無氣孔、裂紋等問題。
2. 對焊件進行冷卻，避免變形。
3. 定期保養(yǎng)電焊機，清潔濾網(wǎng)，更換磨損部件。
篇3
建筑安裝工人操作規(guī)程：機械施工動力機械操作工
建筑安裝工程中的機械施工動力機械操作工，主要負責各類動力機械設(shè)備的操作與維護，包括但不限于挖掘機、裝載機、起重機、混凝土攪拌機等。這些設(shè)備在工程中扮演著至關(guān)重要的角色，確保施工進度和工程質(zhì)量。
篇4
建筑安裝工人操作規(guī)程——油漆玻璃工
1. 材料準備：確保擁有適量的油漆、稀釋劑、刷子、滾筒、刮刀、砂紙、防護裝備等。
2. 玻璃清潔：徹底清除玻璃表面的塵土、污漬和舊漆膜，保持干燥。
3. 漆面處理：根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的油漆顏色和光澤度，必要時進行調(diào)色。
4. 施工環(huán)境：保證工作區(qū)域通風良好，避免在潮濕或極端溫度下作業(yè)。
5. 安全措施：佩戴安全帽、護目鏡、手套和呼吸器，防止吸入有害氣體。
篇5
建筑安裝工人操作規(guī)程——機械施工打樁機司機
1. 設(shè)備檢查與調(diào)試
2. 安全操作程序
3. 工作過程中的監(jiān)控
4. 故障排除與應(yīng)急處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
6. 施工現(xiàn)場的溝通與協(xié)調(diào)
篇6
建筑安裝工人操作規(guī)程涉及多種機械，主要包括混凝土攪拌機、電鉆、切割機、電焊機、升降機等小型機械設(shè)備。這些設(shè)備在施工現(xiàn)場扮演著至關(guān)重要的角色，有效提高工作效率，但也需要操作人員具備專業(yè)技能和安全意識。
篇7
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁工主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保打樁機完好無損，各部件運行正常。
2. 現(xiàn)場準備：清理工作區(qū)域，確保無障礙物，設(shè)置安全警示標志。
3. 打樁定位：依據(jù)設(shè)計圖紙精確確定樁位，使用測量工具進行校準。
4. 樁身處理：檢查樁身質(zhì)量，確保無裂縫、損傷，連接部位牢固可靠。
5. 操作打樁：按照既定程序啟動打樁機，控制打樁速度和深度。
6. 樁位監(jiān)測：在打樁過程中持續(xù)監(jiān)測，防止偏移或下沉過快。
7. 完成后處理：打樁完成后，進行樁頂處理，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。
篇8
建筑安裝工人操作規(guī)程木工主要包括以下幾個方面：
1. 材料準備與檢驗：確保木材種類、尺寸、質(zhì)量符合設(shè)計要求，檢查是否有蟲蛀、裂紋等問題。
2. 工具使用：正確操作鋸、刨、錘、釘槍等木工工具，保持工具完好無損。
3. 施工測量與劃線：準確測量并標記木材切割和組裝位置，確保精度。
4. 木材切割與修整：按照劃線進行切割，對邊緣進行修整，保證平滑。
5. 木構(gòu)件組裝：按照圖紙或指示進行拼接，使用合適的連接件確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
6. 安裝固定：將木構(gòu)件安全牢固地安裝到建筑物上，防止松動或掉落。
7. 質(zhì)量檢查：完成工作后進行自檢，確保符合施工規(guī)范和安全標準。
篇9
建筑安裝工人操作規(guī)程——機床工
一、工作準備
1. 熟悉設(shè)備：了解機床的型號、性能、操作方法及安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：開機前檢查機床各部位是否正常，潤滑系統(tǒng)是否良好，工件是否牢固固定。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備操作手冊，正確啟動機床，等待設(shè)備穩(wěn)定運行。
2. 加工操作：根據(jù)工藝要求，調(diào)整刀具、進給速度和切削深度。
3. 監(jiān)控過程：操作過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 停機與清理：完成加工后，按照規(guī)程停機，清理工作臺和刀具，做好交接記錄。
三、維護保養(yǎng)
1. 日常清潔：每日工作結(jié)束后，清潔機床，保持工作環(huán)境整潔。
2. 定期檢查：定期進行設(shè)備點檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
3. 故障報修：遇到設(shè)備故障，立即停止操作并上報，由專業(yè)人員維修。
篇10
建筑安裝工人操作規(guī)程制材工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準備與檢驗：確保材料的質(zhì)量符合工程標準，包括木材、鋼材、混凝土等。
2. 切割與鋸割：根據(jù)設(shè)計圖紙進行精確的切割，保證尺寸準確無誤。
3. 鉆孔與打磨：在材料上鉆孔，以便于固定和連接，打磨去除毛邊，提升表面質(zhì)量。
4. 組裝與預(yù)裝：將切割好的材料按照設(shè)計要求進行組裝，檢查是否符合規(guī)格。
5. 安裝與定位：在施工現(xiàn)場將預(yù)裝好的組件進行安裝，確保其穩(wěn)固和安全。
6. 質(zhì)量檢查與驗收：完成工作后進行全面檢查，確保符合建筑規(guī)范和安全標準。
篇11
建筑安裝工人在進行土木建筑滑模施工時，主要涉及以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 模板設(shè)計與制作：根據(jù)工程圖紙，設(shè)計滑模的形狀和尺寸，并精確制作模板。
2. 模板組裝：在施工現(xiàn)場將模板組裝成預(yù)定的結(jié)構(gòu)，確保模板的穩(wěn)定性。
3. 澆筑混凝土：按照混凝土配比，連續(xù)澆筑，保證滑升過程的連續(xù)性。
4. 滑升操作：利用液壓系統(tǒng)或機械裝置，逐步提升模板。
5. 成型與養(yǎng)護：混凝土硬化后，拆除模板，進行必要的養(yǎng)護工作。
篇12
抹灰工操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準備：確保砂漿比例準確，質(zhì)量合格。
2. 基層處理：清除基層表面雜物，保持平整。
3. 濕潤基層：在抹灰前，使基層適度濕潤。
4. 設(shè)置標筋：確定抹灰厚度和水平線。
5. 抹灰施工：分層涂抹，每層厚度適中。
6. 養(yǎng)護：完成抹灰后，進行適當?shù)酿B(yǎng)護。
篇13
建筑安裝工人操作規(guī)程打樁機司機主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保打樁機完好無損，各部件功能正常，如鉆頭、液壓系統(tǒng)、操控裝置等。
2. 現(xiàn)場準備：確認工作區(qū)域安全，無其他施工干擾，地面穩(wěn)固，必要時進行地基處理。
3. 操作流程：按照標準程序啟動、操作和關(guān)閉打樁機，包括定位、下樁、打樁、拔樁等步驟。
4. 安全措施：遵守工地安全規(guī)定，佩戴個人防護裝備，如安全帽、安全帶、護目鏡等。
5. 緊急應(yīng)對：了解并掌握設(shè)備故障及突發(fā)情況的應(yīng)急處理方法。
篇14
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝通風工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準備：確保通風設(shè)備如風機、風管、風口、消聲器等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 現(xiàn)場測量：準確測量安裝位置，確認設(shè)備尺寸與空間匹配，避免安裝過程中的障礙。
3. 定位安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙，確定設(shè)備的準確位置，進行預(yù)埋件的設(shè)置或基礎(chǔ)的制作。
4. 設(shè)備連接：連接風管、電源線、控制線等，確保密封性良好，電氣安全可靠。
5. 調(diào)試檢查：啟動設(shè)備，檢查運行狀態(tài)，確認無異常噪音、振動，風量、風壓符合設(shè)計要求。
6. 清理驗收：清理現(xiàn)場，提交驗收報告，等待業(yè)主和監(jiān)理方的檢驗。
篇15
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備完好無損，配件齊全。
2. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保安全通道暢通。
3. 定位與安裝：根據(jù)設(shè)計圖紙精確定位，進行設(shè)備安裝。
4. 線路連接：正確接線，確保信號傳輸準確無誤。
5. 調(diào)試與校準：測試設(shè)備功能，調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
6. 驗收與記錄：完成安裝后，進行驗收并做好相關(guān)記錄。
篇16
建筑安裝工人操作規(guī)程-鉚工
1. 熟悉圖紙和工藝流程，了解所需安裝的設(shè)備和構(gòu)件。
2. 檢查材料質(zhì)量，確保符合設(shè)計和規(guī)范要求。
3. 準備好工具和設(shè)備，如電焊機、氣割設(shè)備、鉚釘槍等。
4. 進行預(yù)裝配，確認連接部位的尺寸和位置準確無誤。
5. 實施鉚接作業(yè)，遵循先大后小、先下后上的原則。
6. 進行質(zhì)量檢查，確保鉚接牢固，無松動、裂紋現(xiàn)象。
7. 清理工作現(xiàn)場，保持整潔。
篇17
建筑安裝工人操作規(guī)程土木建筑油漆玻璃工主要包括以下幾方面的工作內(nèi)容：
1. 油漆工職責：負責涂裝建筑物內(nèi)外表面，確保涂層均勻，色澤一致，無流掛、起泡、剝落等問題。
2. 玻璃工職責：安裝、固定和密封玻璃，確保其安全、牢固，并符合設(shè)計要求和建筑規(guī)范。
3. 安全操作：遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定，使用個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡等。
4. 工具使用：正確操作和保養(yǎng)各種油漆工具和玻璃安裝工具，如刷子、滾筒、切割機等。
篇18
在土木建筑地下連續(xù)墻施工過程中，主要包括以下步驟：
1. 確定施工范圍和深度，進行場地清理。
2. 設(shè)立導(dǎo)墻，保證連續(xù)墻的定位準確。
3. 挖槽，通常采用液壓抓斗或旋挖鉆機。
4. 制作混凝土墻段，通常是預(yù)制或現(xiàn)場澆筑。
5. 安裝接頭，確保各墻段間的連續(xù)性。
6. 注漿，填充墻段間的縫隙，增強整體穩(wěn)定性。
7. 墻體質(zhì)量檢測，確保工程安全。
篇19
建筑安裝工人在機械施工中操作機床工，主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保機床設(shè)備完好無損，所有部件運行正常，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 工具準備：根據(jù)施工需求，準備相應(yīng)的工具，如扳手、鉗子、測量工具等。
3. 安全防護：穿戴安全帽、工作服、護目鏡、防護手套等個人防護裝備。
4. 操作規(guī)程：熟悉并遵守機床操作手冊中的步驟，正確進行開機、設(shè)置、加工、停機等操作。
5. 材料處理：正確處理和定位待加工材料，確保其穩(wěn)固且不會在加工過程中移動。
6. 故障處理：遇到設(shè)備異常時，及時停機并報告給上級或維修人員。
篇20
1. 工人必須接受安全培訓(xùn)，理解并遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。
2. 穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括安全帽、安全帶、防護眼鏡、防護鞋等。
3. 在高空作業(yè)時，必須使用腳手架、吊籃或安全網(wǎng)，并確保其穩(wěn)固可靠。
4. 使用電動工具前，檢查電線無破損，設(shè)備接地良好。
5. 明火作業(yè)需申請許可，遠離易燃易爆物品。
6. 施工現(xiàn)場保持整潔，及時清理雜物，防止滑倒和絆倒事故。
7. 不得擅自拆除或移動安全設(shè)施。
8. 遵守操作機械設(shè)備的操作規(guī)程，禁止超負荷使用。
9. 在挖掘作業(yè)時，注意地下管線，避免損壞。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時撤離危險區(qū)域。
篇21
動力機械操作工操作規(guī)程
動力機械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負責操控各類機械設(shè)備，確保工程進度和安全。以下是動力機械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，操作工應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。
2. 安全防護：操作工應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動與運行：啟動設(shè)備前，確認周圍無其他工人，遵循設(shè)備制造商的操作指南進行啟動，并在運行過程中保持專注，隨時留意設(shè)備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時，要確保負載均衡，避免超載；卸載時，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，并及時上報維修。
7. 培訓(xùn)與考核：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，通過考核后才能繼續(xù)操作。
篇22
建筑安裝工人操作規(guī)程機械維修工
1. 設(shè)備檢查：每日作業(yè)前，對所使用的機械設(shè)備進行全面檢查，確保無損壞、磨損或異常情況。
2. 維修流程：當設(shè)備出現(xiàn)故障時，按照標準維修流程進行，包括初步診斷、故障定位、零部件更換或修復(fù)、調(diào)試和試運行。
3. 安全操作：遵守所有安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，防止觸電、機械傷害等事故。
4. 記錄維護：詳細記錄每一次維修活動，包括維修時間、故障描述、處理方法和結(jié)果。
5. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí)：定期參加專業(yè)培訓(xùn)，提升維修技能和安全意識。
篇23
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝無損探傷工作主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備：確保探傷設(shè)備完好，包括超聲波、射線、磁粉、滲透等各種無損檢測工具。
2. 工件預(yù)處理：清理待檢部位，去除油脂、銹蝕和其他可能影響探傷結(jié)果的雜質(zhì)。
3. 探傷方法選擇：根據(jù)工件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和安裝位置，選擇合適的無損檢測方法。
4. 探傷實施：嚴格按照探傷規(guī)程進行，記錄數(shù)據(jù)，分析結(jié)果。
5. 結(jié)果評估：對探傷結(jié)果進行分析，判斷工件是否存在缺陷，如有問題及時報告并采取措施。
6. 記錄與報告：詳細記錄探傷過程和結(jié)果，編制探傷報告。
篇24
1. 施工準備：熟悉圖紙，了解混凝土配比，檢查施工設(shè)備。
2. 混凝土攪拌：根據(jù)設(shè)計要求，準確稱量原料，控制攪拌時間。
3. 混凝土澆筑：確保澆筑順序和方法正確，防止混凝土離析。
4. 模板支設(shè)與拆除：按照工程規(guī)范進行，確保模板穩(wěn)定性。
5. 養(yǎng)護：保持混凝土濕潤，控制溫濕度，促進硬化。
6. 質(zhì)量檢驗：對混凝土表面平整度、強度等進行檢查。
篇25
建筑安裝工人操作規(guī)程防水工
1. 熟悉圖紙：理解設(shè)計圖中防水部分的要求，包括材料類型、厚度、覆蓋范圍等。
2. 材料準備：選用符合標準的防水材料，如防水卷材、涂料等，確保質(zhì)量和性能。
3. 基層處理：清理施工區(qū)域，確?；鶎痈稍?、平整、無雜物。
4. 防水層鋪設(shè)：按順序進行，注意接縫嚴密，防止?jié)B漏。
5. 固化養(yǎng)護：鋪設(shè)完成后，待材料充分固化，期間應(yīng)避免踩踏或接觸水分。
6. 質(zhì)量檢驗：進行閉水試驗，檢查防水效果，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)。
7. 記錄留存：記錄施工過程，包括材料使用、施工日期、檢驗結(jié)果等。
篇26
建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝鉗工主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準備：確保設(shè)備完好無損，所有配件齊全，熟悉設(shè)備的構(gòu)造和工作原理。
2. 安裝位置確定：依據(jù)設(shè)計圖紙，準確測量并標記設(shè)備的安裝位置。
3. 基礎(chǔ)制作：根據(jù)設(shè)備需求，制作符合標準的基礎(chǔ)，保證其穩(wěn)定性。
4. 設(shè)備吊裝：使用吊車或其他吊裝工具，安全、平穩(wěn)地將設(shè)備移至預(yù)定位置。
5. 定位與固定：精確調(diào)整設(shè)備至正確位置，使用螺栓或其他緊固件將其固定。
6. 管線連接：連接設(shè)備的進水管、排水管、氣管、電纜等，確保密封性。
7. 調(diào)試與驗收：進行設(shè)備試運行，檢查功能是否正常，滿足技術(shù)要求，通過驗收。
篇27
建筑安裝工人在進行設(shè)備安裝管工操作時，主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 現(xiàn)場勘查與準備：確認安裝位置，檢查管材、配件及工具是否齊全。
2. 管道預(yù)制：根據(jù)設(shè)計圖紙，準確切割管材，進行坡口處理，確保接口嚴密。
3. 定位與固定：確定管道走向，安裝支架，將預(yù)制好的管道安裝到位。
4. 焊接與連接：使用適當?shù)暮附蛹夹g(shù)連接管道，確保密封無泄漏。
5. 試壓與清洗：進行水壓試驗，檢查管道的密封性，之后進行清洗，去除雜質(zhì)。
6. 防腐與保溫：涂裝防腐材料，必要時進行保溫處理，延長管道使用壽命。
7. 調(diào)試與驗收：完成所有工作后，進行系統(tǒng)調(diào)試，確保正常運行，待業(yè)主或監(jiān)理驗收合格。
篇28
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 土木建筑瓦工
1. 材料準備：確保磚塊、砂漿及其他相關(guān)材料的質(zhì)量合格，按工程需求量進行合理堆放。
2. 工具檢查：檢查瓦刀、水平尺、線錘等工具是否完好，確保施工過程中能正常使用。
3. 基礎(chǔ)處理：清理工作面，確保無雜物，基底平整牢固。
4. 砌筑順序：從低到高，從外到內(nèi)，逐層進行砌筑。
5. 拉線定位：使用線錘和水平尺保證墻體垂直和平整。
6. 磚縫處理：磚縫應(yīng)均勻，寬度一致，防止砂漿流失。
7. 清理維護：定期清理磚面砂漿，保持工作面整潔，避免硬化影響質(zhì)量。
8. 驗收檢查：完成一層砌筑后，進行自檢，確保符合規(guī)范要求。
篇29
建筑安裝工人操作規(guī)程 - 氣焊工
1. 熟悉設(shè)備：掌握氣焊設(shè)備的構(gòu)造、性能及安全操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前檢查氧氣瓶、乙炔瓶、減壓器、焊炬、軟管等是否完好無損。
3. 準備工作：正確連接氣體管道，檢查氣體壓力，確保無泄漏。
4. 安全措施：佩戴防護裝備，如護目鏡、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根據(jù)工程需要選擇適當?shù)暮附庸に嚭蛥?shù)。
6. 清理現(xiàn)場：工作完成后，及時關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，保持工作區(qū)域整潔。
篇30
1. 接受安全培訓(xùn)：所有建筑安裝工人在上崗前必須完成安全培訓(xùn)，了解工地安全規(guī)定和應(yīng)急處理措施。
2. 穿戴防護裝備：工作時需穿戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
3. 遵守作業(yè)流程：嚴格按照施工圖紙和工程指令進行作業(yè)，不得擅自更改安裝方案。
4. 保持現(xiàn)場整潔：及時清理作業(yè)產(chǎn)生的廢棄物，保持工作區(qū)域干凈有序。
5. 機械設(shè)備使用：正確操作和維護各類機械設(shè)備，確保其正常運行。
6. 協(xié)作配合：與其他工種密切配合，確保工程質(zhì)量和進度。
建筑安裝工人操作規(guī)程普通工
第1條 挖掘土方,兩人操作間距保持2~3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
第2條 開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)或挖掘深度放坡,必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。
第3條 吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。
第4條 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。
第5條 使用蛙式打夯機,電源電纜必須完好無損。操作時,應(yīng)戴絕緣手套,嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準搬運。
第6條 用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),撐握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
第7條 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。
第8條 腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。
第9條 車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。
