支模安全操作規(guī)程有哪些
篇1
支模工安全操作規(guī)程
支模工是建筑行業(yè)中不可或缺的一環(huán)，他們負(fù)責(zé)搭建和拆除混凝土澆筑所需的模板系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全，以下是支模工在工作中需要遵循的基本規(guī)程：
1. 確保模板及配件完好無損：檢查模板、支撐、緊固件等是否完整，無裂紋、變形或其他損壞。
2. 合理布局：根據(jù)工程設(shè)計(jì)和施工方案，合理布置模板，保證模板的穩(wěn)定性。
3. 正確安裝：按照規(guī)定程序安裝模板，確保模板與混凝土結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，防止漏漿。
4. 加強(qiáng)支撐：對高大模板工程，應(yīng)增加支撐點(diǎn)，確保模板系統(tǒng)的剛度和穩(wěn)定性。
5. 檢查荷載：計(jì)算并核實(shí)模板及支撐系統(tǒng)承載能力，不得超過設(shè)計(jì)荷載。
6. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全防護(hù)設(shè)施，如防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等。
7. 作業(yè)環(huán)境：保持工作現(xiàn)場整潔，避免雜物堆積，減少安全隱患。
8. 個人防護(hù)：佩戴安全帽、安全帶、防滑鞋等個人防護(hù)裝備。
9. 作業(yè)配合：與吊車司機(jī)、混凝土工等密切配合，確保作業(yè)安全有序。
10. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速、正確應(yīng)對。
篇2
支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)計(jì)與準(zhǔn)備階段：
- 根據(jù)工程圖紙，詳細(xì)制定模板支撐方案，確保穩(wěn)定性。
- 檢查模板材料，確保其質(zhì)量合格，無裂紋、變形等問題。
- 準(zhǔn)備好必要的工具和設(shè)備，如扳手、錘子、螺絲刀等。
2. 支模階段：
- 按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行模板布置，確保模板間連接緊密，無間隙。
- 設(shè)置足夠的支撐點(diǎn)，防止模板受力不均導(dǎo)致倒塌。
- 模板安裝完成后，進(jìn)行檢查，確認(rèn)無松動、傾斜現(xiàn)象。
3. 混凝土澆筑階段：
- 在澆筑過程中，監(jiān)控模板穩(wěn)定性，及時調(diào)整支撐。
- 避免過快、過猛的澆筑方式，防止模板受力過大。
4. 拆模階段：
- 待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，方可開始拆模，一般為混凝土澆筑后24-48小時。
- 拆模應(yīng)由上而下，先拆非承重部分，再拆承重部分。
- 使用專用工具，嚴(yán)禁暴力拆除，以免損傷模板或影響結(jié)構(gòu)安全。
5. 清理與保養(yǎng)：
- 拆模后清理模板上的混凝土殘留，保持模板清潔。
- 對損壞的模板進(jìn)行修復(fù)，以便下次使用。
篇3
支模、拆模安全技術(shù)操作規(guī)程
支模和拆模是建筑工程中必不可少的環(huán)節(jié)，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的成型和穩(wěn)固。以下是這些操作的基本步驟和注意事項(xiàng)
1. 材料準(zhǔn)備：選用合格的模板材料，如木模板、鋼模板等，確保其強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
2. 支模施工：
- 確定模板支撐體系，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求設(shè)置支撐點(diǎn)。
- 模板安裝應(yīng)平整、牢固，接縫緊密，防止混凝土泄漏。
- 支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，避免模板在澆筑過程中變形或倒塌。
3. 混凝土澆筑：確?；炷翝仓^程中的均勻性和密實(shí)性，防止模板受力過大。
4. 拆模時間：根據(jù)混凝土的硬化程度和設(shè)計(jì)要求，確定合適的拆模時間。
5. 拆模順序：從上至下、從外至內(nèi)逐步拆除模板，避免對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖擊。
6. 安全防護(hù)：作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶，確保作業(yè)區(qū)域無雜物，避免滑倒或碰撞。
7. 廢料處理：拆下的模板應(yīng)及時清理，妥善處理，防止影響施工現(xiàn)場環(huán)境。
篇4
支模拆模安全操作規(guī)程
支模拆模是建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到工人的生命安全和工程質(zhì)量。以下是該過程中的主要步驟和規(guī)定：
1. 支模準(zhǔn)備：
- 確保模板材料完好無損，連接件牢固。
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確測量，確保模板位置準(zhǔn)確。
- 場地清理干凈，無障礙物。
2. 支模施工：
- 使用專用工具固定模板，避免徒手操作。
- 模板支撐應(yīng)穩(wěn)固，防止倒塌。
- 高空作業(yè)時，佩戴安全帽和安全帶。
3. 混凝土澆筑：
- 澆筑過程中，監(jiān)控模板變形情況。
- 遵循分層澆筑原則，避免一次性填滿。
4. 拆模時間：
- 待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后才能拆模，通常為24-48小時。
- 不得提前拆模，以免影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
5. 拆模步驟：
- 先拆非承重部分，再拆承重部分。
- 使用專用工具，禁止野蠻操作。
- 拆下的模板及時整理，避免堆積。
6. 安全措施：
- 工作區(qū)域設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)。
- 檢查工具設(shè)備，確保無故障。
- 遇到異常情況立即停止作業(yè)，報(bào)告上級。
篇5
支模安全操作規(guī)程
支模作業(yè)是建筑工程中不可或缺的一環(huán)，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的成型和穩(wěn)定。為保障施工人員的生命安全和工程的質(zhì)量，以下是一些基本的支模安全操作規(guī)程：
1. 模板設(shè)計(jì)與選用：應(yīng)選用質(zhì)量合格的模板材料，確保模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑的壓力。
2. 支架搭建：支架必須穩(wěn)固，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，確保每根立柱、橫梁和連接件都安裝牢固，防止傾覆。
3. 操作流程：作業(yè)前檢查工具設(shè)備，確保完好無損；作業(yè)中遵守“先下后上，先內(nèi)后外”的原則，防止模板墜落。
4. 安全防護(hù)：設(shè)置安全網(wǎng)，防止模板碎片落下；作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，并在必要時使用防滑鞋。
5. 荷載控制：嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，避免一次性加載過重，導(dǎo)致模板變形或支架垮塌。
6. 檢查與維護(hù)：定期對模板及支架進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
篇6
支模拆模安全操作規(guī)程
一、支模安全操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作：確保模板材料質(zhì)量合格，檢查支撐系統(tǒng)穩(wěn)固性，合理布置模板支撐點(diǎn)。
2. 操作人員：必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、安全帶等個人防護(hù)裝備。
3. 支模過程：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，防止模板偏斜，確保模板間緊密貼合，避免漏漿。
4. 確保穩(wěn)定：在澆筑混凝土前，檢查模板是否固定牢固，支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)定。
5. 監(jiān)控：澆筑過程中，專人監(jiān)護(hù)模板，及時處理異常情況。
二、拆模安全操作規(guī)程
1. 判定時機(jī)：等待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后才能拆模，一般為混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。
2. 拆除順序：遵循先非承重部分后承重部分，從上至下、從外向內(nèi)、逐層拆卸的原則。
3. 使用工具：使用專用工具拆模，禁止野蠻作業(yè)，避免損壞模板和混凝土表面。
4. 安全防護(hù)：拆模時，工作人員需佩戴安全帽，避免高空墜物，設(shè)置警戒區(qū)域。
5. 廢料處理：拆下的模板應(yīng)及時清理，堆積有序，避免影響現(xiàn)場作業(yè)。
篇7
支模、拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有工具設(shè)備完好無損，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
2. 現(xiàn)場環(huán)境檢查：確認(rèn)工作區(qū)域無安全隱患，如濕滑地面、松動的支撐結(jié)構(gòu)等。
3. 支模作業(yè)：正確安裝模板，保證穩(wěn)定性及承重能力。
4. 拆模作業(yè)：遵循正確的拆卸順序，防止模板突然掉落。
5. 安全防護(hù)措施：佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。
6. 應(yīng)急處理：制定并熟知應(yīng)急方案，應(yīng)對突發(fā)情況。
篇8
木工支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、施工前準(zhǔn)備
1. 檢查模板材料，確保無損壞、變形，固定件完整。
2. 核實(shí)模板設(shè)計(jì)圖，明確支撐系統(tǒng)的位置和結(jié)構(gòu)。
3. 確保工作區(qū)域整潔，無雜物，避免滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
二、支模作業(yè)
1. 搭設(shè)腳手架，保證穩(wěn)定，防止傾覆。
2. 安裝模板時，應(yīng)從一端開始，逐塊安裝，保持水平和垂直。
3. 使用吊車吊裝模板時，必須有專人指揮，確保安全距離。
三、混凝土澆筑期間
1. 監(jiān)測模板穩(wěn)定性，如有異常立即加固。
2. 澆筑過程中，防止混凝土沖擊模板，導(dǎo)致模板移位。
3. 設(shè)專人觀察模板受力情況，及時處理隱患。
四、拆模作業(yè)
1. 待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后才能拆模，避免損傷模板或結(jié)構(gòu)。
2. 拆模順序與支模相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。
3. 使用工具拆模時，注意輕拿輕放，避免砸傷自己或他人。
五、安全措施
1. 工人必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。
2. 使用電動工具時，要檢查電源線，防止觸電。
3. 現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，禁止非工作人員進(jìn)入。
篇9
木工支模拆模安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 材料準(zhǔn)備與檢查
2. 支模施工
3. 模板安裝
4. 安全監(jiān)控
5. 拆模作業(yè)
6. 清理與保養(yǎng)
篇10
木工支模、拆模安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 模板選擇與準(zhǔn)備
2. 支模作業(yè)
3. 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)
4. 拆模時機(jī)判斷
5. 安全防護(hù)措施
6. 廢料處理
篇11
木工支模操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 材料準(zhǔn)備：確保模板、支撐桿、緊固件等材料齊全，質(zhì)量合格。
2. 場地清理：清理工作區(qū)域，確保無雜物，地面平整。
3. 支模設(shè)計(jì)：根據(jù)圖紙，計(jì)算模板的尺寸和位置，設(shè)計(jì)合理的支撐系統(tǒng)。
4. 模板安裝：準(zhǔn)確放置模板，確保模板間無縫隙，連接牢固。
5. 支撐設(shè)置：按照設(shè)計(jì)，安置支撐桿，確保模板穩(wěn)定。
6. 緊固檢查：檢查每個連接點(diǎn)，確保模板與支撐緊密固定。
7. 驗(yàn)收確認(rèn)：施工前，由專業(yè)人員驗(yàn)收模板系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
篇12
支模操作規(guī)程
支模是建筑施工中的一項(xiàng)關(guān)鍵工序，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的成型。主要包括模板的選擇、安裝、固定、拆卸等步驟，旨在確?；炷翝仓蟮男螤詈唾|(zhì)量。以下是主要的操作步驟：
1. 模板準(zhǔn)備：選用符合設(shè)計(jì)要求的模板材料，如木模板、鋼模板等，確保其平整、無損壞。
2. 支架搭設(shè)：根據(jù)工程設(shè)計(jì)，搭建穩(wěn)固的支架系統(tǒng)，保證模板的支撐。
3. 模板安裝：精確測量和定位，將模板固定在支架上，確保模板間的縫隙密閉，防止混凝土泄漏。
4. 鋼筋綁扎：在模板內(nèi)布置好鋼筋，確保位置準(zhǔn)確。
5. 混凝土澆筑：在模板內(nèi)灌注混凝土，控制澆筑速度和方法，避免模板變形。
6. 養(yǎng)護(hù)與拆模：待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待規(guī)定時間后安全拆模。
篇13
支模工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個核心環(huán)節(jié)：
1. 工具與材料準(zhǔn)備：確保模板、支撐桿件、緊固件等材料齊全，檢查其質(zhì)量和狀態(tài)。
2. 模板設(shè)計(jì)與布置：根據(jù)工程圖紙，合理設(shè)計(jì)模板布局，保證混凝土澆筑的形狀和尺寸準(zhǔn)確。
3. 支模架設(shè)：按照設(shè)計(jì)要求，正確安裝支撐系統(tǒng)，確保穩(wěn)定性。
4. 模板固定：牢固連接模板與支撐，防止?jié)仓^程中模板移位。
5. 安全檢查：施工前進(jìn)行全面的安全檢查，消除隱患。
6. 澆筑過程監(jiān)控：在混凝土澆筑過程中，密切關(guān)注模板狀態(tài)，及時調(diào)整。
7. 拆模作業(yè)：混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，按順序拆除模板，避免損壞。
篇14
支模工操作規(guī)程
一、工作準(zhǔn)備
1. 熟悉施工圖紙，了解建筑結(jié)構(gòu)及模板布局。
2. 檢查模板材料，確保其完好無損，無裂縫、變形等問題。
3. 準(zhǔn)備好所需的支撐系統(tǒng)，如鋼管、扣件、木方等。
4. 安全裝備齊全，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套等。
二、模板安裝
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，正確擺放模板，確保位置準(zhǔn)確，水平度和垂直度符合規(guī)范。
2. 連接模板間縫隙，防止混凝土泄漏，使用對拉螺桿保持模板穩(wěn)定。
3. 支設(shè)支撐體系，確保模板有足夠的支撐力，防止模板變形。
三、混凝土澆筑
1. 監(jiān)控混凝土澆筑過程，防止過快導(dǎo)致模板受壓過大。
2. 及時調(diào)整模板，確保其在混凝土壓力下保持原狀。
3. 澆筑完成后，進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)，如覆蓋保濕材料。
四、拆模
1. 待混凝土達(dá)到足夠強(qiáng)度后，才能開始拆模，通常為24-48小時。
2. 拆模順序應(yīng)從非承重部分開始，逐步到承重部分。
3. 注意安全，避免模板突然掉落，造成事故。
五、模板清理與維護(hù)
1. 清理模板上的混凝土殘?jiān)?，避免影響下次使用?/p>
2. 對損壞的模板進(jìn)行修復(fù)，延長使用壽命。
3. 存放模板時，應(yīng)避免日曬雨淋，保持干燥。
篇15
支模拆模工安全技術(shù)操作規(guī)程
支模拆模是建筑施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及混凝土結(jié)構(gòu)的成型和穩(wěn)固。規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)計(jì)與準(zhǔn)備：確保模板設(shè)計(jì)合理，符合工程需求，同時檢查材料質(zhì)量和工具完好性。
2. 安裝模板：遵循從下到上、先支撐后模板的原則，確保模板穩(wěn)定、牢固。
3. 混凝土澆筑：監(jiān)控澆筑過程，防止模板受力過大或不均勻。
4. 拆模時間：根據(jù)混凝土硬化程度確定拆模時機(jī)，避免過早或過晚拆模。
5. 拆模順序：從上到下，先非承重部分后承重部分，使用專用工具，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)。
6. 清理與維護(hù)：拆模后及時清理現(xiàn)場，檢查模板損壞情況，做好保養(yǎng)工作。
支模安全操作規(guī)程范文
(1)必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模。
(2)槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時,應(yīng)使用繩索緩放,操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固守。
(3)使用支架支撐模板時,應(yīng)平整壓實(shí)地面,底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)交底要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。
(4)上、下架子必須走馬道或安全梯。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運(yùn)模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕放。
(5)支架支搭豎直偏差必須符合安全技術(shù)交底的要求,支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。
(6)配合吊裝機(jī)械作業(yè)時,必須服從信號工的統(tǒng)一指揮,與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方可摘鉤。
(7)必須按安全技術(shù)交底要求在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置。木楔必須對稱安裝,打緊釘牢。
(8)暫停作業(yè)時,必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。
(9)在澆注混凝土過程中必須對模板進(jìn)行監(jiān)護(hù),仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況,發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大,可能倒塌時,必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域,并及時報(bào)告上級。
