張拉壓漿人員安全操作規(guī)程有哪些
篇1
張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查張拉設(shè)備，確保油壓表、千斤頂及連接件無損壞，功能正常。
2. 確認壓漿機運行良好，無漏氣、漏液現(xiàn)象，壓力表準(zhǔn)確。
3. 檢查錨具、鋼絞線無銹蝕、損傷，安裝牢固。
二、作業(yè)環(huán)境與安全設(shè)施
1. 確保作業(yè)區(qū)域清潔，無雜物，照明充足。
2. 設(shè)置警示標(biāo)志，避免無關(guān)人員進入工作區(qū)。
3. 配備消防器材，做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。
三、張拉操作
1. 張拉前應(yīng)進行試張拉，檢查設(shè)備性能。
2. 按照設(shè)計要求控制張拉速度，防止突然斷裂。
3. 張拉過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停止。
四、壓漿操作
1. 壓漿前需清理孔道，排除積水和雜物。
2. 控制好漿液配比，確保流動性與強度符合規(guī)定。
3. 壓漿過程中保持連續(xù)，直至排氣孔出漿飽滿。
五、拆卸與整理
1. 張拉完成后，按規(guī)定順序卸載，避免反彈傷人。
2. 清理現(xiàn)場，妥善存放設(shè)備，防止損壞。
篇2
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
張拉壓漿作業(yè)是橋梁、隧道等建筑工程中不可或缺的一環(huán)，涉及的步驟主要包括預(yù)應(yīng)力筋的張拉、錨固、壓漿和封端等。以下是張拉壓漿人員需遵守的主要操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：確保張拉設(shè)備、壓漿機及配套設(shè)施完好無損，性能穩(wěn)定。
2. 安全防護：佩戴安全帽、反光背心，必要時使用安全帶，并確保工作區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。
3. 工作準(zhǔn)備：熟悉施工圖紙，了解預(yù)應(yīng)力筋的布置、張拉順序及壓漿要求。
4. 張拉操作：按照設(shè)計張拉力逐步進行，不得超載，過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
5. 錨固檢查：張拉完成后，檢查錨具是否牢固，無松動現(xiàn)象。
6. 壓漿工藝：使用合格的壓漿料，保證壓漿飽滿，無氣泡，無遺漏。
7. 清理封端：壓漿后及時清理多余的漿液，進行封端處理，確保密封性。
8. 記錄與報告：詳細記錄張拉、壓漿的各項數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
篇3
張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：確保張拉設(shè)備、壓漿機、壓力表等工具處于良好工作狀態(tài)，無損壞或異常。
2. 穿戴防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護裝備。
3. 場地清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作場地整潔。
二、張拉操作
1. 定位錨具：準(zhǔn)確安裝預(yù)應(yīng)力筋端部的錨具，保證其位置正確。
2. 張拉過程：緩慢均勻地進行張拉，觀察壓力表變化，防止突然斷裂。
3. 錨固處理：達到設(shè)計張拉力后，及時錨固，防止預(yù)應(yīng)力筋回縮。
三、壓漿作業(yè)
1. 清理孔道：張拉完成后，清除孔道內(nèi)的雜質(zhì)，保持孔道暢通。
2. 混合漿液：根據(jù)配方準(zhǔn)確配制壓漿料，確保漿液流動性適中。
3. 壓漿操作：從最低點開始，持續(xù)加壓直到漿液從最高點溢出，確?？椎纼?nèi)充滿漿液。
四、結(jié)束工作
1. 設(shè)備清潔：清理設(shè)備上的漿液，保持設(shè)備清潔，延長使用壽命。
2. 記錄存檔：詳細記錄張拉和壓漿過程中的各項參數(shù)，以便后期檢查。
3. 工具歸位：整理工具，歸放原位，避免丟失或損壞。
張拉壓漿人員安全操作規(guī)程范文
1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進行操作。
2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。
4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
5、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。
