振搗器安全操作規(guī)程有哪些
篇1
振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程
振搗器是建筑工程中不可或缺的工具,主要用于混凝土的搗固,確保混凝土結(jié)構(gòu)的密實性。為保障作業(yè)人員的安全,遵循以下振搗器作業(yè)安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
1. 檢查設(shè)備 在使用前,必須對振搗器進行詳細檢查,包括電源線、開關(guān)、電機、連接部位等,確保設(shè)備無損壞、無漏電現(xiàn)象。
2. 佩戴防護裝備 作業(yè)人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套及防滑鞋,以防止飛濺物傷害和觸電。
3. 設(shè)立警戒區(qū) 在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進入。
4. 正確操作 振搗器插入混凝土?xí)r應(yīng)緩慢平穩(wěn),不得用力過猛,避免設(shè)備損壞或傷人。
5. 控制工作時間 振搗器連續(xù)工作時間不宜過長,以防電機過熱。
6. 停止與存放 使用完畢后,應(yīng)切斷電源,清理設(shè)備,存放在干燥通風(fēng)處。
7. 維護保養(yǎng) 定期對設(shè)備進行保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行。
篇2
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 安裝與啟動
3. 操作流程
4. 維護與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇3
工貿(mào)企業(yè)混凝土振搗器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作人員資格與培訓(xùn)
3. 振搗器的使用與維護
4. 工作現(xiàn)場的安全規(guī)定
5. 緊急情況處理
篇4
混凝土振搗器安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在開始工作前,確保混凝土振搗器的電源線無破損,插頭完好,電機運轉(zhuǎn)正常,無異常聲音。
2. 佩戴防護裝備 操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣鞋和手套,防止意外傷害。
3. 穩(wěn)定放置 振搗器在使用時應(yīng)放置穩(wěn)固,避免在工作過程中滑動或傾倒。
4. 合理操作 插入混凝土?xí)r,振搗器應(yīng)垂直下插,避免斜插或快速抽拔,以防混凝土飛濺或設(shè)備損壞。
5. 工作距離 操作時,保持適當(dāng)?shù)木嚯x,避免身體接觸運行中的振搗器。
6. 電源管理 使用完畢后,及時切斷電源,避免長時間空轉(zhuǎn)。
7. 維護保養(yǎng) 定期進行設(shè)備清潔和潤滑,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇5
砼振搗器是混凝土施工中不可或缺的設(shè)備,主要任務(wù)是對新澆筑的混凝土進行振實,確?;炷羶?nèi)部的密實性和強度。砼振搗器主要包括插入式振搗器、平板振搗器和外部振動臺等類型。
篇6
砼振搗器是混凝土施工中的重要工具,主要用于增強混凝土的密實度和強度。其種類包括插入式振搗器、平板式振搗器等,適用于不同的施工環(huán)境和需求。
篇7
砼振搗器操作規(guī)程主要包括設(shè)備檢查、啟動與運行、振搗作業(yè)、停機與保養(yǎng)四個主要環(huán)節(jié)。
篇8
混凝土振搗器操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查混凝土振搗器的電源線是否完好,無破損、裸露現(xiàn)象。
2. 確認振動棒頭部無裂紋、變形,固定螺絲牢固。
3. 檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常,無異常噪音。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 根據(jù)混凝土澆筑部位,選擇合適的振搗器型號和長度。
2. 了解混凝土配比,確?;炷恋牧鲃有赃m合振搗。
三、操作步驟
1. 將振搗器插入濕潤的混凝土中,深度約為振動棒直徑的1/3至1/2。
2. 啟動電機,緩慢下壓,保持振動棒垂直移動,避免在一處停留過久。
3. 按照從邊角向中心,從底部向頂部的順序進行振搗,防止氣泡殘留。
4. 振搗過程中,保持振動棒與混凝土表面約5-10cm的距離,避免直接接觸模板。
5. 當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泛漿,無明顯氣泡冒出時,停止振搗,移至下一位置。
四、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡,防止混凝土飛濺傷眼。
2. 使用漏電保護器,確保作業(yè)安全。
3. 不得將未插電的振搗器插入混凝土中,避免電機受損。
五、設(shè)備保養(yǎng)
1. 工作完畢后,清理掉粘附的混凝土,保持設(shè)備清潔。
2. 定期檢查電機潤滑情況,適時添加潤滑油。
3. 存放時,應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方,避免電機受潮。
篇9
振搗器操作規(guī)程
振搗器是一種廣泛應(yīng)用于建筑施工中的設(shè)備,主要用于混凝土的振動密實,確保混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范振搗器的操作流程,確保作業(yè)安全,提高工作效率。
篇10
混凝土、攪拌機、振搗器、風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 混凝土的配比與處理
2. 攪拌機的安全操作
3. 振搗器的正確使用
4. 風(fēng)鎬的作業(yè)安全
5. 工作現(xiàn)場的安全管理
6. 個人防護設(shè)備的佩戴
篇11
1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,確?;炷琳駬v器完好無損,電源線無破損,開關(guān)正常。
2. 安全防護:佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 場地準(zhǔn)備:清理工作區(qū)域,避免雜物影響操作,確保地面平整。
4. 操作方式:正確握持振搗器,保持穩(wěn)定,避免過度振動導(dǎo)致身體不適。
5. 開啟與關(guān)閉:啟動設(shè)備時,應(yīng)緩慢打開開關(guān),停止時則先關(guān)閉開關(guān),再拔掉電源插頭。
6. 振搗時間:控制振搗時間,防止過振導(dǎo)致混凝土離析。
7. 維護保養(yǎng):定期清潔和潤滑設(shè)備,及時更換磨損部件。
篇12
振搗器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾項內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作前的安全措施
3. 振搗器操作流程
4. 工作中的安全監(jiān)控
5. 故障處理與設(shè)備維護
6. 停工與清理
篇13
振搗器安全操作規(guī)程
振搗器是建筑工地上常用的機械設(shè)備,主要用于混凝土的搗固作業(yè)。為確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行,以下是一套振搗器的安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:每次使用前,務(wù)必檢查振搗器的電源線、插頭、開關(guān)、電機及連接部位,確保無破損、老化或松動現(xiàn)象。
2. 佩戴防護用品:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防塵口罩,防止飛濺物傷眼、觸電和吸入灰塵。
3. 啟動前準(zhǔn)備:將振搗器放在平坦地面上,插頭插入有漏電保護裝置的插座,確保接地良好。
4. 操作姿勢:操作時,應(yīng)雙手握持振搗器手柄,身體保持穩(wěn)定,避免身體直接接觸工作部位。
5. 振搗作業(yè):啟動振搗器后,緩慢插入混凝土中,不可用力過猛,以免損壞設(shè)備或引發(fā)安全事故。
6. 換位方式:移動振搗器時,應(yīng)先關(guān)閉電源,待其完全停止后再進行。
7. 維護保養(yǎng):使用后,及時清理振搗器上的混凝土殘留,保持設(shè)備清潔,定期進行潤滑和檢查。
篇14
振搗器操作規(guī)程
振搗器是一種廣泛應(yīng)用在建筑工程中的設(shè)備,主要用于混凝土澆筑后的振實作業(yè),確?;炷羶?nèi)部無氣泡,提高其密實度和強度。以下是振搗器的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,檢查振搗器的電源線是否完好無損,電機運轉(zhuǎn)是否正常,各連接部位是否緊固。
2. 穿戴防護裝備:操作人員應(yīng)佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和絕緣手套,以防止意外傷害。
3. 定位作業(yè)區(qū)域:確定振搗器的工作位置,避免靠近鋼筋或其他金屬構(gòu)件,以防觸電。
4. 啟動設(shè)備:將振搗器插入混凝土,然后啟動電機,緩慢推進,避免空振。
5. 振搗操作:保持振搗器垂直于混凝土表面,以保證振搗效果均勻。每次振搗時間不宜過長,以免過度振動導(dǎo)致混凝土分離。
6. 移動設(shè)備:當(dāng)一個位置振搗完成后,應(yīng)緩慢提起振搗器,移動到下一位置繼續(xù)作業(yè)。
7. 停止與清理:完成作業(yè)后,關(guān)閉電機,拔掉電源線,清潔設(shè)備,存放在干燥通風(fēng)的地方。
篇15
振搗器安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動振搗器前,務(wù)必檢查電源線是否完好無損,防止漏電事故。
2. 確保振搗器的葉片、外殼無明顯磨損或損壞,以保證設(shè)備正常運行。
3. 檢查振搗器的緊固件是否牢固,防止工作時松動。
二、操作準(zhǔn)備
1. 穿戴好防護裝備,包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
2. 設(shè)定工作區(qū)域,確保周圍無雜物,人員遠離作業(yè)區(qū)。
三、操作流程
1. 將振搗器插入混凝土中,緩慢平穩(wěn)地移動,避免快速振動導(dǎo)致混凝土飛濺。
2. 振搗過程中,保持適當(dāng)?shù)膲毫Γ苊膺^度振搗造成混凝土離析。
3. 完成工作后,關(guān)閉電源,待振搗器完全停止轉(zhuǎn)動后再移出混凝土。
四、維護保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,清除粘附的混凝土。
2. 定期進行設(shè)備檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備性能。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇電源線破損或設(shè)備故障,立即切斷電源,通知專業(yè)人員維修。
2. 若發(fā)生人身傷害,立即采取急救措施,并報告上級。
篇16
混凝土攪拌機振搗器風(fēng)鎬工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土攪拌機的各部件是否完好,包括攪拌桶、電機、傳動裝置等。
2. 振搗器需確認電源線無破損,振動棒工作正常,防護罩安裝牢固。
3. 風(fēng)鎬的氣源連接要緊密,不得有漏氣現(xiàn)象,鎬頭牢固,安全閥功能正常。
二、操作流程
1. 啟動攪拌機前,確保周圍無人員靠近,然后打開電源,逐漸增加轉(zhuǎn)速至正常工作狀態(tài)。
2. 混凝土攪拌均勻后,關(guān)閉攪拌機,使用振搗器進行搗實,避免空洞形成。
3. 振搗過程中,保持振動棒垂直插入混凝土,避免過度振搗導(dǎo)致骨料分離。
4. 風(fēng)鎬使用時,保持穩(wěn)定壓力,避免氣壓過高或過低影響工作效率和安全性。
三、安全措施
1. 操作者應(yīng)佩戴防護眼鏡、安全帽、防塵口罩和絕緣手套,確保個人防護到位。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,非工作人員遠離作業(yè)區(qū)域。
3. 操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。
四、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后,清理攪拌機、振搗器和風(fēng)鎬上的混凝土殘留,防止堵塞。
2. 定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。
3. 存放設(shè)備時,應(yīng)放在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮損壞。
篇17
混凝土振搗器操作安全規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保振搗器外觀無明顯損傷,電線完整無破損。
2. 檢查電機是否運轉(zhuǎn)正常,無異常噪音。
3. 振搗棒插入混凝土前,確認插頭已拔掉,避免帶電作業(yè)。
二、操作準(zhǔn)備
4. 穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套,保護個人安全。
5. 清理工作區(qū)域,確保無障礙物。
三、振搗作業(yè)
6. 將振搗棒緩慢插入混凝土,避免快速插入導(dǎo)致混凝土飛濺。
7. 振搗時保持振搗棒垂直移動,避免過度振動影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
8. 不得將振搗器長時間停留在一處,以免形成過振區(qū)。
四、停機與保養(yǎng)
9. 完成作業(yè)后,先切斷電源再拔掉插頭。
10. 清理振搗器表面混凝土殘留,保持設(shè)備清潔。
11. 定期進行設(shè)備維護,如更換磨損部件,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇18
砼振搗器是建筑工程中不可或缺的設(shè)備,主要用于混凝土澆筑過程中的密實成型,以確?;炷恋馁|(zhì)量。本規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面的內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 安全措施
4. 維護與保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理
篇19
振搗器安全操作規(guī)程
振搗器,作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備,主要用于混凝土澆筑后的振實作業(yè),確保混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。為保障操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,特制定以下振搗器安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:使用前需檢查振搗器的電源線、插頭、開關(guān)及電機是否完好,確保無裸露電線、損壞部件。
2. 佩戴防護裝備:操作人員應(yīng)穿戴工作服、安全帽、防護眼鏡和絕緣手套,以防止飛濺物傷害和觸電風(fēng)險。
3. 設(shè)備固定:振搗器插入混凝土?xí)r,需確保設(shè)備穩(wěn)定,避免因振動導(dǎo)致設(shè)備滑脫。
4. 啟動操作:啟動振搗器時,手握緊把手,緩慢插入混凝土,避免突然啟動導(dǎo)致的沖擊。
5. 操作方式:振搗過程中,應(yīng)保持均勻的速度,避免過度振動導(dǎo)致混凝土離析或設(shè)備損壞。
6. 停止操作:完成作業(yè)后,應(yīng)先關(guān)閉開關(guān),再將設(shè)備從混凝土中拔出,避免電流通過混凝土回流。
7. 維護保養(yǎng):每次使用后,應(yīng)及時清理設(shè)備上的混凝土殘留,并進行必要的潤滑和檢查,確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇20
插入式振搗器安全操作規(guī)程
插入式振搗器,又稱混凝土振動棒,是建筑工程中廣泛使用的設(shè)備,用于混凝土澆筑后的振實作業(yè)。其有效、安全的操作對于保證工程質(zhì)量及保障施工人員的安全至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要安全操作步驟:
1. 檢查設(shè)備:使用前務(wù)必檢查插入式振搗器的電源線是否破損,插頭是否完好,確保電機無異常噪音。
2. 佩戴防護裝備:操作人員應(yīng)戴好安全帽、護目鏡、防塵口罩和絕緣手套,以防意外傷害。
3. 插入深度:振動棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過其自身長度的四分之三,以防止電機過載。
4. 平穩(wěn)操作:啟動設(shè)備后,緩慢、平穩(wěn)地插入混凝土,避免劇烈沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 均勻振搗:在振搗過程中,保持振搗棒在混凝土中的移動速度均勻,確?;炷脸浞置軐?。
6. 避免空振:振搗時應(yīng)避免在空氣或干燥表面上空振,以免損壞設(shè)備。
7. 斷電停機:完成工作后,應(yīng)先拔掉電源插頭,再將振搗棒從混凝土中取出。
振搗器安全操作規(guī)程范文
(1)作業(yè)前的準(zhǔn)備
1)、電機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2)、詳細了解施工技術(shù)要求,選擇與之想適應(yīng)的振搗器。
3)、檢查電機旋向與標(biāo)記方向一致。連接部位應(yīng)緊固,減振密封應(yīng)良好。
4)、附著式振搗器的動力引入線應(yīng)按要求固定好。
5)、檢查各連接線,電壓。
6)、操作電動振搗器的人員必須穿絕緣靴、戴絕緣手套。
7)、電源閘箱具實際操作地點,不得大于30m??垂茈婇l箱的人,必須精神集中,按指揮信號及時、準(zhǔn)確地送電。
(2)作業(yè)中的要求
8)、振搗器不得放在硬地或其他硬物上振動,施工中應(yīng)避免沖擊模板、鋼筋。
9)、振搗棒施振時應(yīng)輕提輕放,并做上下抽動。如鋼筋網(wǎng)過密,不可強行插入。應(yīng)加裝附件后在行振搗。
10)、振搗棒自然垂直地插入混凝土中,插入間隔不超過振動作用半徑的1.5倍。軟軸式振搗棒插入深度以使其尾
部露出1/3~1/4為宜,保持軟管彎曲半徑不小于500mm,彎曲數(shù)目應(yīng)少于2個;電動直接式振搗棒插入深度不應(yīng)超過減振器。
11)、附著式振搗器移動時,應(yīng)有移動的重疊部分,拉動振搗器的繩子應(yīng)干燥,保證絕緣良好。
12)、同時使用數(shù)臺附著式振搗器時,其頻率應(yīng)一致。需對面振動時,應(yīng)錯開安置。
13)、作業(yè)時不得強曳電纜,不得用軟軸拖拉機具設(shè)備。當(dāng)電纜線通過現(xiàn)場施工道路時,應(yīng)采取保護措施。
14)、行星式高頻振搗器開啟時如不振,可搖晃棒頭或?qū)纛^輕輕磕地。
15)、作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)振搗器異常,應(yīng)立即停機檢查并處理。
(三)作業(yè)后的要求
16)、施工結(jié)束后,應(yīng)及時清潔振搗器,電氣部分不得用濕布擦拭或用水沖洗,并放置于通風(fēng)干燥處。
17)、振搗器長期不用時,應(yīng)將軟管平直放置,振動平板(或梁)應(yīng)放置在較平坦的地方。
18)、按保修規(guī)程的規(guī)定對振搗器進行維修保養(yǎng)。