紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度有哪些
篇1
紡織公司叉抱車、鏟車駕駛員安全操作規(guī)程
一、叉抱車操作規(guī)程
1. 駕駛前檢查：確保叉抱車各項功能正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象，輪胎充氣適當，剎車系統(tǒng)有效。
2. 載物操作：裝載貨物時，應平穩(wěn)放置，不超過車輛最大承載能力，貨叉應完全插入貨物底部，避免偏載。
3. 行駛中：保持低速行駛，注意周圍環(huán)境，避免急轉彎和突然加速、減速。
4. 倒車：倒車時，應先鳴笛，緩慢后退，確保視線清晰。
5. 升降操作：升起或下降貨物時，確保人員遠離，避免快速升降造成不穩(wěn)定。
二、鏟車操作規(guī)程
1. 預檢工作：啟動前檢查鏟車各部件，特別是剎車、轉向系統(tǒng)，確認無異常。
2. 裝卸物料：鏟取物料時，保持鏟斗平穩(wěn)，避免過度傾斜，裝卸過程中避免撞擊其他設備。
3. 行駛安全：駕駛時保持恒定速度，不得超速或高速急轉彎，尤其在狹窄區(qū)域要特別小心。
4. 鏟斗操作：升起鏟斗時，確保下方無人，下降時要緩慢，防止物料滑落。
5. 停車規(guī)定：停車時應選擇平坦地面，拉緊手剎，鏟斗落地，關閉電源。
篇2
紡織公司砂輪安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查砂輪機外觀完好，無明顯破損或裂紋。
2. 確保砂輪安裝牢固，緊固螺絲無松動現(xiàn)象。
3. 開機前，檢查電源線無裸露，接地良好。
二、個人防護
1. 工作人員應佩戴護目鏡，防止飛濺物傷眼。
2. 穿戴合適的防護服，避免衣物被砂輪割破。
3. 必須佩戴耳塞，減少噪音對聽力的影響。
三、操作步驟
1. 啟動砂輪機，待其達到正常工作速度后方可使用。
2. 保持正確姿勢，手握工件穩(wěn)定，避免用力過猛。
3. 切削過程中，保持砂輪與工件的接觸面積適中，避免偏磨。
四、應急處理
1. 如遇砂輪破裂，立即切斷電源，遠離現(xiàn)場。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲響或震動，應停機檢查原因。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清理砂輪機表面灰塵，保持清潔。
2. 檢查砂輪磨損情況，適時更換。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，確保砂輪機運行狀態(tài)良好。
篇3
紡織公司整經值車工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與啟動
- 在每日工作開始前，值車工需對整經機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查完畢后，按照設備操作手冊步驟正確啟動整經機。
2. 經紗處理與排列
- 確保經紗張力均勻，避免過緊或過松，影響產品質量。
- 排列經紗時，保持一定的間距，防止相互纏繞。
3. 運行監(jiān)控與調整
- 整經過程中，時刻關注設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并解決異常情況。
- 如遇經紗斷裂，應立即停機，按照規(guī)程進行接頭處理。
4. 安全防護措施
- 工作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 遵守“設備運轉時禁止伸手進入”的原則，避免發(fā)生機械傷害。
5. 應急處理與報告
- 發(fā)生事故時，立即按下緊急停止按鈕，并及時向上級匯報。
- 對于輕微傷害，應自行處理并記錄；嚴重事故則需啟動應急預案。
篇4
紡織公司清花值車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保清花機的各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行，電氣線路安全無裸露。
2. 工作前準備：穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、手套等。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動設備，密切關注設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
4. 清潔與維護：定期進行設備清潔和保養(yǎng)，保持工作區(qū)域整潔。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速做出正確反應。
篇5
1. 熟悉工作環(huán)境：打包工應了解工作區(qū)域的布局，包括設備位置、安全出口和應急設施。
2. 掌握設備操作：熟練使用打包機、叉車等相關機械設備，并了解其安全操作程序。
3. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
4. 檢查貨物質量：確認待打包物品無損壞，符合質量標準。
5. 規(guī)范包裝流程：正確折疊、固定和封裝貨物，確保穩(wěn)定性。
6. 安全搬運：合理分配負載，避免超重，使用合適的搬運工具。
7. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理雜物，防止絆倒或滑倒事故。
8. 服從安全管理：遵守公司安全規(guī)章制度，接受定期的安全培訓。
篇6
紡織公司并條值車工安全操作規(guī)程
一、目的和意義 紡織公司的并條值車工在生產過程中，安全操作規(guī)程旨在確保員工的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時保障生產設備的正常運行，提高生產效率。通過明確的工作流程和安全規(guī)定，培養(yǎng)員工的安全意識，促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 工作前準備：
- 檢查設備：在開始工作前，務必檢查并條機的各項功能是否正常，如有異常應立即報告維修。
- 穿戴防護：穿著適當?shù)姆雷o服，佩戴安全帽，確保長發(fā)被束起，防止卷入機器。
2. 操作過程：
- 啟動設備：啟動前確認周圍無雜物，啟動后觀察設備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，應立即停機檢查。
- 添加原料：添加棉條時，要保持平穩(wěn)，避免過快過猛導致原料飛散或卡機。
- 監(jiān)控運行：作業(yè)期間，始終保持對設備的監(jiān)控，避免發(fā)生意外。
3. 安全操作：
- 不得擅自調整設備參數(shù)，如需更改，需得到技術人員指導。
- 避免身體接觸運轉部件，尤其手指和衣物。
- 在設備運行中，禁止清理或維修，待完全停機并切斷電源后方可進行。
4. 應急處理：
- 發(fā)生緊急情況，按下緊急停止按鈕，通知周圍同事，并及時報告上級。
- 對于輕微傷害，立即進行自我處理并報告，嚴重事故應立即撥打急救電話。
5. 工作結束：
- 關閉設備：完成工作后，關閉電源，清理工作區(qū)域，確保設備清潔，為下一次使用做好準備。
- 記錄與反饋：每日記錄設備運行狀況和自身操作情況，發(fā)現(xiàn)的問題及時向上級反饋。
6. 培訓與學習：
- 定期參加安全培訓，了解新的安全知識和操作技巧。
- 學習并遵守公司的各項安全規(guī)章制度，不斷提升自身的安全素養(yǎng)。
7. 團隊協(xié)作：
- 與同事保持良好的溝通，相互提醒，共同維護生產環(huán)境的安全。
8. 注意健康：
- 長時間工作后，適當休息，預防職業(yè)病的發(fā)生。
- 注意個人衛(wèi)生，防止塵埃和纖維對呼吸道的影響。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每一位并條值車工都能在保證自身安全時，高效地完成工作任務，為公司的安全生產貢獻力量。
篇7
紡織公司電氣焊工安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保電氣焊設備完好無損，所有連接線絕緣良好，無裸露部分。
2. 檢查焊槍、電極帽、接地線等配件是否完整，磨損嚴重的應立即更換。
3. 焊接前檢查氣體瓶壓力，保證工作過程中氣體供應充足。
二、工作環(huán)境
1. 工作區(qū)域應保持清潔干燥，避免易燃易爆物品堆積。
2. 設置好消防設備，如滅火器，并確保其在有效期內。
3. 確認周圍無高壓電線或其它電器設備，以防電弧引發(fā)事故。
三、個人防護
1. 焊工必須佩戴專用的防護眼鏡和面罩，防止電弧光傷害眼睛。
2. 穿戴耐熱的工作服和手套，保護身體和手部免受火花燙傷。
3. 使用耳塞或耳罩，減少噪聲對聽力的影響。
四、操作流程
1. 接通電源后，先預熱焊機，待電流穩(wěn)定后再進行焊接。
2. 操作時保持焊槍角度適中，避免電弧過長導致飛濺。
3. 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即切斷電源，查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。
五、作業(yè)結束
1. 關閉電源和氣源，清理現(xiàn)場，確保無火種遺留。
2. 對設備進行常規(guī)維護，如擦拭、加油等，延長設備壽命。
3. 填寫工作日志，記錄當天的焊接情況及設備狀態(tài)。
篇8
紡織公司包磨剌輥工安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：每日工作前，需對磨刺輥設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常。
2. 正確穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑手套，防止意外傷害。
3. 安全啟動：遵循設備操作手冊，正確啟動和關閉設備，避免突然啟動造成的危險。
4. 工件處理：包磨過程中，確保工件放置平穩(wěn)，避免因不平衡導致的設備損壞或人身傷害。
5. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停機按鈕，切勿試圖自行解決。
6. 清潔維護：定期清潔設備，防止積塵引發(fā)故障，保持工作環(huán)境整潔。
7. 培訓與演練：定期進行安全操作培訓和應急演練，提高員工應對突發(fā)狀況的能力。
篇9
紡織公司除塵機組安全操作規(guī)程
1. 設備啟動前檢查：
- 確保所有連接管道完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查濾袋是否安裝牢固，無破損。
- 確認控制系統(tǒng)正常，電源穩(wěn)定。
2. 設備運行中監(jiān)控：
- 觀察壓力表讀數(shù)，確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內。
- 定期檢查風機運轉情況，聽是否有異常噪音。
- 注意粉塵收集器的填滿程度，及時清空。
3. 設備停機與維護：
- 關機前應逐漸降低負荷，避免驟停對設備造成沖擊。
- 停機后進行內部清潔，保持設備整潔。
- 定期對關鍵部件進行潤滑保養(yǎng)。
篇10
紡織公司的銑床工作是一項專業(yè)性強、風險較高的生產活動，需要遵循一套詳細的安全操作規(guī)程。以下是銑床工在日常工作中應遵循的主要步驟和規(guī)定：
1. 熟悉設備：了解銑床的構造、性能、操作方法及維護保養(yǎng)知識。
2. 檢查設備：開機前檢查銑床各部件是否完好，潤滑油是否充足，緊固件是否松動。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
4. 工件固定：正確安裝和固定工件，確保不會在加工過程中松動或飛出。
5. 切削參數(shù)：合理設定切削速度、進給量和深度，避免過載或過快導致事故。
6. 操作過程：保持專注，避免身體部位接觸旋轉部件，手握工具要穩(wěn)。
7. 應急措施：熟悉緊急停機按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停機。
8. 清潔保養(yǎng)：工作結束后清理銑床，按規(guī)定進行日常保養(yǎng)。
篇11
紡織公司原棉檢驗和紡部試驗牙輪工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 原棉的接收與存儲
2. 原棉的感官檢驗
3. 物理性能測試
4. 紗線試紡
5. 安全設備檢查與使用
6. 工作場所衛(wèi)生與清潔
7. 應急處理程序
篇12
紡織公司細紗換紗工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：確保細紗機各部件完好，無異常噪音或振動。
2. 確認紗線：檢查紗線質量，避免使用破損或不符合標準的紗線。
3. 安全裝備：佩戴好防護眼鏡、耳塞、手套等個人防護用品。
二、換紗流程
1. 停機：按下停止按鈕，等待設備完全停止運轉。
2. 取下舊紗管：小心取下已滿的紗管，避免紗線松脫。
3. 安裝新紗管：將空紗管固定在指定位置，確保牢固。
4. 引紗：從原紗線尾部引出新紗線，注意張力適中。
5. 啟動機器：緩慢啟動細紗機，觀察紗線運行情況。
三、維護與保養(yǎng)
1. 清理：定期清理設備上的棉絮和灰塵，保持工作環(huán)境整潔。
2. 潤滑：按照規(guī)定時間表對設備進行潤滑，確保其良好運行。
3. 報修：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，并及時報告維修人員。
四、應急處理
1. 紗線斷裂：迅速按下緊急停止按鈕，避免紗線亂飛。
2. 人身傷害：如發(fā)生意外，立即啟動應急預案，及時就醫(yī)。
篇13
紡織公司梳棉值車工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保梳棉機各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 熟悉工藝：了解當天生產任務，熟知產品要求及相應操作流程。
3. 安全裝備：佩戴好防護眼鏡、口罩、工作帽，必要時穿防塵服。
二、開機操作
1. 啟動前檢查：確認周圍無人，按下啟動按鈕前先發(fā)出警告聲。
2. 逐步啟動：先開啟輔助設備，再啟動主電機，觀察設備運轉是否正常。
3. 監(jiān)控運行：留意設備聲音、振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、生產過程
1. 保持警覺：工作時注意力集中，避免因分心導致事故。
2. 規(guī)范操作：遵循操作規(guī)程，不超速、超負荷工作。
3. 適時調整：根據(jù)原料特性和產品需求，適時調整設備參數(shù)。
四、應急處理
1. 停機程序：遇到緊急情況，迅速按下緊急停止按鈕，斷電后再進行處理。
2. 事故報告：發(fā)生意外立即向上級匯報，并協(xié)助調查原因。
五、設備維護
1. 日常保養(yǎng)：定期清潔設備，潤滑關鍵部位，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 故障維修：非專業(yè)人員不得擅自拆修，應由專業(yè)維修人員處理。
六、交接班
1. 清理現(xiàn)場：下班前清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
2. 交接信息：向接班人員詳細說明設備狀況、生產進度及注意事項。
篇14
紡織公司倍捻值車工安全操作規(guī)程
紡織公司的倍捻值車工是生產線上關鍵的一環(huán)，他們的工作涉及到設備操作、纖維處理以及產品質量控制。以下是倍捻值車工應遵守的安全操作規(guī)程：
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保倍捻機無異常磨損、松動或損壞。
- 清理工作區(qū)域：清除雜物，保證操作空間整潔。
- 確認工具：備好所需的工具，并確認其功能完好。
2. 設備啟動與運行：
- 啟動前檢查：檢查電源、氣壓是否正常，按規(guī)程啟動設備。
- 觀察運行狀態(tài)：設備運行時注意聲音、振動是否正常，及時報告異常。
- 保持警覺：操作過程中，禁止佩戴可能導致纏繞的首飾，長發(fā)需束起。
3. 纖維處理：
- 正確投放：按要求投放紗線，避免過量導致設備過載。
- 定期檢查：觀察紗線質量，及時調整以保證產品質量。
- 避免觸電：接觸電機部分時務必斷電，防止觸電事故。
4. 工作中休息與交接班：
- 安全停機：完成工作或需要休息時，正確關閉設備，做好交接記錄。
- 交接班檢查：交接班時，共同檢查設備狀況，確保下個班次的安全。
5. 應急處理：
- 緊急停車：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 自我保護：發(fā)生意外時，優(yōu)先確保自身安全，避免二次傷害。
6. 培訓與維護：
- 定期培訓：參與安全知識和操作技能的定期培訓。
- 設備保養(yǎng)：按計劃進行設備保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
篇15
紡織公司空調工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與維護
1. 每日開始工作前，務必檢查空調機組各部件是否完好，包括冷凝器、蒸發(fā)器、壓縮機、風機等。
2. 定期清潔過濾網，防止塵埃積聚影響空調性能。
3. 確保冷卻水系統(tǒng)暢通無阻，避免結垢或堵塞。
二、操作程序
1. 啟動空調前，確保電源線路正常，無裸露或破損現(xiàn)象。
2. 按照操作手冊逐步啟動設備，切勿直接開啟最大功率。
3. 運行過程中，密切關注儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、濕度等，及時調整運行參數(shù)。
三、應急處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常響聲或漏液，立即停機并報告維修人員。
2. 遇到火災等緊急情況，執(zhí)行公司應急預案，關閉電源并疏散人員。
四、個人防護
1. 工作時佩戴安全帽、工作服、防滑鞋及必要的防護眼鏡和手套。
2. 避免長時間暴露于低溫或高溫環(huán)境中，適時休息。
五、安全培訓與演練
1. 定期參加安全知識培訓，提升應急處理能力。
2. 每季度進行一次消防演練，熟悉逃生路線和滅火器材使用方法。
篇16
紡織公司漿紗值車工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設備：了解漿紗機的工作原理，熟悉設備各部分的功能及操作方法。
2. 檢查設備：開機前檢查漿紗機的潤滑情況、電氣線路、機械部件是否正常。
3. 準備工作：根據(jù)生產需求選擇合適的漿料，調整漿紗機的速度和張力。
4. 正確操作：啟動設備后，逐步增加紗線速度，確保漿紗均勻，避免斷紗。
5. 監(jiān)控運行：值車工需時刻關注設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
6. 安全防護：佩戴必要的勞保用品，如護目鏡、手套等，防止?jié){液濺傷。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔設備，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
8. 應急處理：熟悉應急預案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取措施。
篇17
紡織公司打筒紗包工安全操作規(guī)程
1. 準備工作：確保設備完好，清理工作區(qū)域，檢查紗線質量。
2. 設備操作：正確啟動和關閉機器，遵循制造商的操作指南。
3. 紗線處理：輕拿輕放，防止紗線斷裂或打結。
4. 打包過程：保持均勻張力，避免過度壓縮導致質量問題。
5. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如手套、護目鏡。
6. 應急措施：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到問題立即停機。
7. 儲存運輸：合理堆放，防止倒塌，確保運輸過程中紗包的安全。
篇18
紡織公司自動絡筒保全工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查與啟動 1.1 每日開始工作前，需對自動絡筒機進行全面檢查，確保無異常。 1.2 檢查設備電源線是否完好，無裸露或破損。 1.3 確認機器潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。 1.4 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，按鈕、指示燈狀態(tài)準確。
2. 工具使用與維護 2.1 使用專用工具進行設備保養(yǎng)，不得隨意替換。 2.2 工具使用后應歸位，保持工作區(qū)域整潔。 2.3 定期對工具進行清潔和維護，確保其性能。
3. 運行監(jiān)控與應急處理 3.1 在設備運行過程中，持續(xù)觀察紗線質量及設備運行狀況。 3.2 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，按照規(guī)程進行故障排查。 3.3 遇到突發(fā)情況，如火災、設備損壞等，應迅速啟動應急預案。
4. 個人防護與安全行為 4.1 穿戴合適的防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、工作服和防滑鞋。 4.2 不得在設備運行時進行調整或清潔工作。 4.3 遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作。
篇19
紡織公司細紗落紗工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設備：確保細紗機各部件完好，無異常磨損或松動。
2. 穿戴防護：佩戴好安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡，防止纖維飛濺和噪音傷害。
3. 熟悉流程：了解當天生產計劃，熟悉所操作的紗錠型號和工藝參數(shù)。
二、開機運行
1. 啟動機器：按照操作規(guī)程啟動細紗機，觀察設備運轉是否正常，無異常響聲或震動。
2. 監(jiān)控紗線：注意紗線張力和斷裂情況，及時調整，防止斷紗和設備損壞。
三、落紗作業(yè)
1. 定時檢查：每隔一定時間檢查紗錠的滿紗情況，判斷是否需要落紗。
2. 落紗操作：輕柔地將滿紗的紗錠從機架上取下，避免紗線斷裂。
3. 更換新紗：安裝新紗錠，確保紗線正確導入，保持張力穩(wěn)定。
四、故障處理
1. 停機報告：遇到設備故障或異常，立即停機并向上級報告，不得自行修理。
2. 安全隔離：在故障設備周圍設置警示標志，防止他人誤觸。
五、清潔維護
1. 清理現(xiàn)場：工作結束后，清理紗線殘渣，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設備保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，潤滑關鍵部件，延長設備壽命。
六、交接班
1. 信息傳遞：向接班人員詳細說明設備狀況、未完成的工作及需要注意的問題。
2. 記錄填寫：準確記錄當班生產數(shù)據(jù)和設備運行情況，便于追蹤和分析。
篇20
紡織公司條并卷、精梳值車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 應急處理與故障報告
5. 工作環(huán)境維護
6. 健康與衛(wèi)生管理
篇21
紡織公司推包、開包工安全操作規(guī)程
1. 推包前檢查：確保包裝無破損，標簽清晰，了解內含物料類型及性質。
2. 使用專用推包工具：禁止徒手推拉重物，正確使用叉車或其他機械設備。
3. 安全穿戴：佩戴必要的防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 規(guī)范操作：遵循叉車操作手冊，保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉。
5. 開包區(qū)域安全：在指定開包區(qū)進行，確保周圍無易燃易爆物品。
6. 開包過程：輕拿輕放，防止物料散落，避免產生粉塵。
7. 廢料處理：及時清理廢棄包裝材料，防止堆積造成安全隱患。
8. 事故應急：熟悉應急預案，遇到異常情況立即報告并采取相應措施。
篇22
紡織公司起重和交通運輸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護：確保所有起重和運輸設備在使用前經過詳細檢查，排除故障和安全隱患。
2. 操作員資質：所有操作人員需持有相關證書，并定期接受安全培訓。
3. 貨物裝載與固定：正確評估貨物重量，合理裝載，確保貨物牢固固定。
4. 交通規(guī)則遵守：在廠區(qū)內遵守交通標志，遵循行駛路線，保持安全速度。
5. 應急預案：制定并演練應急預案，以便在突發(fā)事件中迅速響應。
篇23
f1520細紗機型自動理管機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備啟動與關閉
2. 管紗裝載與卸載
3. 操作面板及控制功能
4. 故障排查與維護
5. 安全操作規(guī)定
篇24
1. 入庫前檢查：所有紡織品在入庫前必須經過質量檢驗，確保無破損、污染或質量問題。
2. 分類存儲：不同材質、顏色、用途的紡織品應分開存放，避免混雜導致錯亂。
3. 濕度控制：保持儲存庫內適宜的濕度，防止紡織品受潮發(fā)霉。
4. 防火措施：設置消防設施，嚴禁煙火，并定期檢查消防設備的有效性。
5. 通風換氣：確保庫內空氣流通，避免有害氣體積聚。
6. 防蟲防鼠：定期進行防蟲防鼠處理，防止害蟲侵蝕。
7. 堆碼規(guī)則：按照規(guī)定高度堆碼，防止倒塌造成安全事故。
8. 出入庫記錄：詳細記錄紡織品的入庫、出庫情況，做到賬實相符。
9. 員工培訓：定期對倉庫工作人員進行安全操作培訓，提高安全意識。
篇25
紡織公司的千斤頂安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保千斤頂無明顯損壞，各部件完好，操作手柄靈活。
2. 工作環(huán)境：選擇平整堅實的地面，避免在松軟或傾斜的地面上使用。
3. 負載評估：準確估算提升物體的重量，不得超過千斤頂?shù)淖畲蟪休d能力。
4. 定位放置：正確放置千斤頂，使其底座與地面完全接觸。
5. 操作步驟：遵循先升起后支撐，再卸載的順序，避免突然下落。
6. 人員安全：操作過程中保持安全距離，禁止人員站在提升物下方。
7. 維護保養(yǎng)：定期檢查保養(yǎng)千斤頂，確保其性能穩(wěn)定。
篇26
紡織公司精梳、并條、粗紗保全工安全操作規(guī)程
1. 精梳設備操作
- 設備啟動前檢查：確保梳理頭、滾筒、喂入機構無異常。
- 操作過程中：定期監(jiān)控梳理效果，避免纖維糾結。
2. 并條機操作
- 維護并條機清潔：防止纖維積塵影響質量。
- 調整條子重量：保證條子均勻，減少斷頭。
3. 粗紗機操作
- 檢查錠子狀態(tài)：確保旋轉平穩(wěn)，減少紗線質量問題。
- 調整張力：防止紗線過緊或過松，影響生產效率。
篇27
紡織公司細紗值車工安全操作規(guī)程
紡織公司的細紗值車工在日常工作中，需遵守一系列安全操作規(guī)程，確保生產安全與效率。這些規(guī)程主要包括：
1. 熟悉設備：了解細紗機的結構、功能及操作方法，定期進行設備檢查。
2. 正確穿戴：穿著合適的防護服，戴好工作帽，防止頭發(fā)卷入機器。
3. 操作前準備：開機前檢查設備是否正常，清除設備上的棉絮和雜物。
4. 安全啟動：按照規(guī)定程序啟動設備，不得擅自提高速度。
5. 運行監(jiān)控：運行中密切觀察設備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時停機。
6. 工具使用：使用專用工具進行維修，不得使用易產生火花的工具。
7. 應急處理：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并上報。
8. 停機維護：停機后及時清理設備，做好日常保養(yǎng)。
9. 交接班制度：交接班時，詳細說明設備狀況和注意事項。
10. 安全培訓：定期參加安全培訓，提升安全意識。
篇28
紡織公司絡筒擺管工安全操作規(guī)程
一、工作準備
1. 檢查設備：在開始工作前，確保絡筒機及其附屬設備完好無損，各部件運行正常。
2. 管材整理：整理好待使用的紗管，確保其無損傷，數(shù)量充足。
3. 環(huán)境清潔：保持工作區(qū)域整潔，清除可能導致滑倒或絆倒的障礙物。
二、操作流程
1. 安裝紗管：根據(jù)生產需求，正確安裝紗管，確保固定牢固。
2. 啟動設備：啟動絡筒機，調整速度至適宜值，觀察運轉是否平穩(wěn)。
3. 監(jiān)控運行：持續(xù)監(jiān)控紗線的絡筒情況，及時調整紗線張力，防止斷紗或堆積。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩和手套。
2. 應急處理：了解應急設備位置，如滅火器、急救箱等，熟悉緊急停機程序。
3. 遵守規(guī)程：嚴格遵守操作規(guī)程，不擅自更改設備設定，不超負荷工作。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期檢查：定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
2. 故障報告：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，及時上報維修，不得自行修理。
五、團隊協(xié)作
1. 有效溝通：與同事保持良好溝通，協(xié)調工作進度，確保生產順利進行。
2. 危險預警：發(fā)現(xiàn)潛在危險，立即提醒周圍人員，共同避免事故。
篇29
紡織公司電工安全操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查個人防護裝備，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡、防靜電鞋等是否完好。
2. 確認工作許可證已由電氣主管簽發(fā)，明確工作任務和范圍。
3. 對工作區(qū)域進行清理，移除可能絆倒的障礙物。
二、設備檢查
1. 檢查電源開關、線路、插座等電氣設備是否正常，無裸露電線或破損部件。
2. 使用試電筆或兆歐表測試設備絕緣性能，確保無漏電現(xiàn)象。
3. 確認接地系統(tǒng)完好，接地電阻符合安全標準。
三、操作流程
1. 切斷電源，掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
2. 執(zhí)行維修或安裝任務，遵循“先斷后接”的原則。
3. 使用專業(yè)工具，如螺絲刀、鉗子等，不得用身體任何部位接觸帶電部分。
四、應急處理
1. 如遇觸電事故，立即切斷電源，不可直接接觸觸電者，使用干燥木棍或絕緣物品施救。
2. 發(fā)現(xiàn)火災，使用干粉滅火器滅火，避免用水撲滅電氣火災。
五、工作后收尾
1. 清理工作現(xiàn)場，恢復設備至正常狀態(tài)。
2. 撤除警示標志，恢復電源，確保設備正常運行。
3. 填寫工作日志，記錄當天的工作內容和發(fā)現(xiàn)的問題。
篇30
紡織公司公務用車駕駛員安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 出車前檢查：駕駛員需對車輛進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎磨損情況、燃油量及機油狀況。
2. 遵守交通法規(guī)：駕駛員必須嚴格遵守道路交通規(guī)則，包括限速、紅綠燈、交通標志等，確保行車安全。
3. 安全駕駛習慣：保持專注，避免疲勞駕駛，不酒后駕車，不使用手機等電子設備。
4. 應急處理：熟知并掌握應急處理措施，如車輛故障、交通事故等突發(fā)情況的應對方法。
5. 車輛維護保養(yǎng)：定期進行車輛保養(yǎng)，確保車輛始終處于良好運行狀態(tài)。
6. 乘客安全：提醒乘客系好安全帶，確保乘客安全。
紡織公司安全規(guī)章制度與操作規(guī)程管理制度
1 目的
為了加強對安全規(guī)章制度與操作規(guī)程的管理，及時制訂、評審和修訂，確保安全規(guī)章制度及操作規(guī)程的適宜性和有效性。
2 適用范圍
適用于公司范圍內所有安全規(guī)章制度與操作規(guī)程編制、發(fā)布、使用、評審和修訂。
3 職責
3.1 總經理負責組織制訂本公司安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；主持每年一次“安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程”符合性評審會議。
3.2 評審管理職能部門為相關管理人員、技術人員、操作人員和工會，負責安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的評審和修訂工作，編制評審報告。
3.3 生產制造部根據(jù)安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程匯總清單，負責文件的發(fā)放。
3.4 各部門對本公司安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及時進行學習培訓，并貫徹執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程，需要時傳達給相關方。
4 管理內容
4.1 編制、發(fā)布和使用
4.1.1總經理組織相關部門編制安全規(guī)章制度與操作規(guī)程。按照相關規(guī)定編制和發(fā)布健全的安全生產規(guī)章制度，至少包含下列內容：
安全生產責任制管理、法律法規(guī)和標準規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓管理、特種作業(yè)人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施“三同時”管理、生產設備設施驗收管理、生產設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業(yè)安全管理、相關方及外用工（單位）管理、職業(yè)健康管理、個體防護裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應急管理、事故管理、安全績效評定管理等。
4.1.2生產制造部根據(jù)各部門提出的修改意見，對初稿進行修改，形成審批稿。
4.1.3審批稿經安全分管領導審核后由總經理審批，發(fā)布實施。
4.1.4安全操作規(guī)程的內容根據(jù)實際情況可從以下幾點進行編制：
1）正常開、停車操作程序；
2）各種操作參數(shù)、指標的控制；
3）安全注意事項和異常處理方法；
4）事故應急處理措施；
5）緊急停車操作程序；
6）接觸化學品的危險性；
7）個體安全防護措施。
4.1.5公司在新工藝、新技術、新裝置、新產品投產或投用前，組織編制新的操作規(guī)程。
4.1.6各部門對涉及本部門業(yè)務內容的安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，應及時組織員工進行學習培訓，并在實際工作中貫徹執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程，需要時傳達給相關方。
4.2 評審、修訂
4.2.1行政管理部分管安全的領導每年年底組織相關人員對安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程進行評審，根據(jù)評審結果組織對安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程進行修訂。
4.2.2生產制造部將修訂稿發(fā)放到相關部門征求意見，形成最終意見稿，報總經理批準執(zhí)行。
4.2.3新版安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程頒發(fā)實施后，及時換版并受控。
4.2.4對已由新版本代替，或不需使用的文件、資料做好相應登記后進行銷毀。
4.2.5當下列情形發(fā)生時，應及時對安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程進行評審和修訂，確保安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的適用性和有效性：
1）新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；
2）組織機構發(fā)生大的調整。
3）生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性發(fā)生改變；
4）新建、改建、擴建、技改項目；
5）有對事故、事件或其他信息的新認識；
4.3 宣傳培訓
4.3.1? 生產制造部和各部門按《安全教育與培訓管理制度》，及時組織相關管理人員和操作人員培訓學習修訂后的安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
5 相關文件
5.1 《安全教育培訓管理制度》
5.2 安全管理制度匯編
6 相關記錄
6.1 《安全生產規(guī)章制度清單》
6.2 《安全操作規(guī)程清單》
6.3 《安全規(guī)章制度與操作規(guī)程評估報告》
6.4 《安全規(guī)章制度與操作規(guī)程修訂計劃》
6.5《安全培訓培訓、考核記錄表》
