j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程有哪些
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砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
砼攪拌機(jī)作為建筑工地的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,必須檢查攪拌機(jī)的各個(gè)部件,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、控制系統(tǒng)等,確保無損壞或松動(dòng)。
2. 操作前準(zhǔn)備:清理攪拌桶內(nèi)雜物,確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無障礙物,設(shè)置好安全防護(hù)裝置。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的說明正確接通電源,啟動(dòng)前確認(rèn)無人靠近攪拌桶,然后逐步加速至正常工作狀態(tài)。
4. 進(jìn)料與攪拌:按照規(guī)定的比例和順序加入材料,避免一次性過量,攪拌過程中保持觀察,防止物料溢出或攪拌不均。
5. 停止與清洗:完成攪拌后,先停止電機(jī),待攪拌桶完全靜止后再進(jìn)行卸料,之后及時(shí)清洗攪拌桶,防止混凝土凝固。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,保持?jǐn)嚢铏C(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
砼攪拌機(jī)安全操作要求規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)攪拌機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保各部件完好無損,特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片和防護(hù)裝置。
2. 操作程序:遵循正確的開機(jī)、攪拌、停機(jī)流程,不得隨意改變操作順序。
3. 裝料與卸料:裝料時(shí)避免過量,防止超載;卸料時(shí)需等待攪拌完成,確保安全。
4. 安全防護(hù):操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡和工作鞋,并遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)處理故障,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
砼攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作流程
3. 料物配比與投放
4. 攪拌作業(yè)
5. 清潔與維護(hù)
6. 安全規(guī)定
篇4
j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程
j50型砼攪拌機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在建筑工程領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備,主要用于混凝土的混合攪拌。以下是該型號(hào)攪拌機(jī)的主要組成部分及操作流程:
1. 主機(jī)部分:包括攪拌筒、驅(qū)動(dòng)裝置、卸料機(jī)構(gòu)。
2. 進(jìn)料系統(tǒng):包括骨料斗、粉料斗、供水系統(tǒng)。
3. 控制系統(tǒng):包括操作面板、電氣元件、安全裝置。
篇5
強(qiáng)制式單臥軸砼攪拌機(jī)是一種高效能的混凝土生產(chǎn)設(shè)備,主要由主機(jī)、配料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、輸送設(shè)備等部分組成。操作規(guī)程包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 混合料制作
4. 料出與清洗
5. 停機(jī)與維護(hù)
篇6
:砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
砼攪拌機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,其安全操作規(guī)程對(duì)于保障工人生命安全和工程順利進(jìn)行至關(guān)重要。以下是砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前需全面檢查攪拌機(jī)各部件,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌桶、卸料機(jī)構(gòu)等,確保無損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備:確保攪拌機(jī)放置平穩(wěn),周圍無雜物,電源線路完好,接地可靠。
3. 加料順序:先加入骨料(石子、砂),再倒入水泥,最后注入水,禁止先加水后加料。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:合上電源開關(guān),啟動(dòng)攪拌機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料,運(yùn)行中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩。
5. 運(yùn)行監(jiān)控:操作人員需時(shí)刻關(guān)注攪拌狀態(tài),防止物料過滿或攪拌不均。
6. 卸料與清洗:攪拌完成后,關(guān)閉電源,待攪拌桶停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再卸料。每次使用后及時(shí)清洗攪拌桶,清除殘留物。
篇7
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 清潔與維護(hù)
6. 停機(jī)與關(guān)閉
篇8
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)攪拌機(jī)前,必須確保設(shè)備各部件完好無損,包括電機(jī)、皮帶、攪拌葉片、進(jìn)料斗和卸料門等。
2. 清理作業(yè)區(qū):工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,無雜物,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
3. 添加材料:混凝土配料應(yīng)按照比例準(zhǔn)確稱量,避免過量導(dǎo)致攪拌不均或設(shè)備超載。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)前,確認(rèn)無人在設(shè)備附近,然后按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。
5. 監(jiān)控過程:在攪拌過程中,應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
6. 卸料與清洗:攪拌完成后,關(guān)閉電源,待攪拌葉片完全停止后進(jìn)行卸料,最后清理攪拌筒內(nèi)部。
篇9
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)砼攪拌機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括攪拌葉片、傳動(dòng)裝置、電機(jī)、控制系統(tǒng)等。
2. 添加材料:按照規(guī)定的比例和順序添加混凝土原料,嚴(yán)禁超載。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確保所有人員遠(yuǎn)離攪拌機(jī)后,方可啟動(dòng)設(shè)備,運(yùn)行過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 停止與清理:工作完畢后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,及時(shí)清理攪拌筒內(nèi)殘留物,防止硬化堵塞。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤滑、緊固、清潔等,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇10
砼攪拌機(jī)操作規(guī)程安全事項(xiàng)
砼攪拌機(jī)作為建筑工程中不可或缺的設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確砼攪拌機(jī)的操作步驟,確保工程進(jìn)度時(shí),保障作業(yè)人員的生命安全。
篇11
操作步驟
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,需全面檢查砼攪拌機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片、料斗和控制系統(tǒng)。
2. 添加材料:依據(jù)施工配方,依次加入骨料、水泥和水,確保材料均勻分布。
3. 啟動(dòng)攪拌:確認(rèn)無誤后,啟動(dòng)攪拌機(jī),按照設(shè)定時(shí)間進(jìn)行攪拌。
4. 倒出混凝土:攪拌完成后,關(guān)閉電源,將混凝土倒入運(yùn)輸設(shè)備或澆筑地點(diǎn)。
5. 清潔保養(yǎng):每次使用后,清理攪拌桶內(nèi)部殘留物,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
篇12
砼攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:確保攪拌機(jī)的各個(gè)部件完好無損,包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌筒、進(jìn)料斗和控制系統(tǒng)。
2. 準(zhǔn)備工作:清理攪拌筒內(nèi)殘留物,檢查水、砂石和水泥的供應(yīng)是否正常。
3. 啟動(dòng)操作:按照正確的順序啟動(dòng)電機(jī)和控制系統(tǒng),避免空載運(yùn)行。
4. 加料操作:按照規(guī)定的比例和順序加入混凝土原料。
5. 攪拌過程:監(jiān)控?cái)嚢钑r(shí)間和速度,確?;炷临|(zhì)量均勻。
6. 傾倒和清洗:完成攪拌后,安全地傾倒混凝土,并及時(shí)清理攪拌筒。
篇13
砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保攪拌機(jī)內(nèi)外部清潔,無殘留混凝土。
2. 檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承等關(guān)鍵部件是否正常,潤滑系統(tǒng)是否完備。
3. 查看攪拌葉片磨損情況,如有嚴(yán)重磨損需及時(shí)更換。
4. 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地線連接牢固。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前,確保所有操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照設(shè)備操作手冊(cè)步驟啟動(dòng)攪拌機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài),無異常聲音和振動(dòng)。
3. 加料時(shí),先加水,再依次加入骨料、水泥,保證均勻混合。
三、作業(yè)監(jiān)控與調(diào)整
1. 運(yùn)行中,定期檢查攪拌效果,防止混凝土過干或過稀。
2. 如需中途停機(jī),應(yīng)先停止進(jìn)料,待攪拌筒內(nèi)物料清理干凈后再關(guān)閉電源。
3. 操作過程中,保持與維修人員的通訊暢通,以便及時(shí)處理突發(fā)情況。
四、卸料與清洗
1. 卸料時(shí),確保攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng),避免物料濺出傷人。
2. 清洗攪拌機(jī)時(shí),避免水流直接沖擊電機(jī)等電氣部件。
3. 清理完畢后,檢查攪拌機(jī)內(nèi)部是否干燥,防止水分腐蝕。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)后,切斷電源,掛上“設(shè)備檢修,禁止合閘”警示牌。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括更換磨損部件、清理積塵、檢查電氣絕緣性能等。
3. 做好設(shè)備使用記錄,跟蹤設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
篇14
砼攪拌機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 混凝土攪拌過程
4. 工作期間的安全措施
5. 故障處理與應(yīng)急措施
6. 工作結(jié)束后的清潔與保養(yǎng)
篇15
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 確保攪拌機(jī)在啟動(dòng)前已進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、攪拌葉片、料斗及控制系統(tǒng)。
2. 防護(hù)措施 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋和防護(hù)眼鏡。
3. 加料順序 按照規(guī)定順序加入砂石、水泥和水,嚴(yán)禁超量裝載。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行 確認(rèn)無異常后,啟動(dòng)攪拌機(jī),運(yùn)行過程中密切監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)。
5. 停止與清理 完成攪拌后,關(guān)閉電源,待設(shè)備完全停止后進(jìn)行清理。
篇16
砼攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
篇17
砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:設(shè)備檢查、操作流程、安全措施、故障處理和維護(hù)保養(yǎng)。
篇18
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 在啟動(dòng)前,檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好,如攪拌桶、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等。
- 確保攪拌機(jī)周圍無雜物,地面平整穩(wěn)固,電源線路無破損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 按照操作手冊(cè)的步驟啟動(dòng)攪拌機(jī),注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 加入混凝土材料時(shí),應(yīng)均勻分散,避免過載。
3. 監(jiān)控與維護(hù):
- 運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽異常噪音。
- 定期清理攪拌桶內(nèi)殘留物,防止結(jié)塊影響下次使用。
4. 停止與關(guān)閉:
- 停止攪拌時(shí),先停止進(jìn)料,待攪拌桶內(nèi)的混凝土完全排出后再關(guān)閉電源。
- 關(guān)閉后,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),立即停機(jī),按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,不得強(qiáng)行操作。
- 如遇電氣故障,應(yīng)立即斷電,通知專業(yè)電工處理。
j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程范文
1、首先檢查電機(jī)接線是否正常(拌葉應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),不準(zhǔn)反轉(zhuǎn))。再檢查各部位的螺栓是否擰緊,葉片工作間隙是否正常(即與筒底、筒壁的工作間隙3~5毫米)。檢查與調(diào)整就緒后方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可開始正常工作。
2、拌和時(shí),應(yīng)首先開動(dòng)機(jī)器,然后依次將一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒內(nèi),按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌(一般在物料全部倒入筒內(nèi)后,拌2~3分鐘)。
3、攪拌時(shí),不準(zhǔn)用鐵鍬等工具伸入筒內(nèi)。
4、攪拌時(shí),應(yīng)防止鐵塊和過大粒徑的石子夾帶進(jìn)筒內(nèi),已進(jìn)筒內(nèi),在出料時(shí)應(yīng)注意在料門口與拌和箱處是否卡死,卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn),設(shè)法消除故障。
5、本機(jī)使用完畢或中途停電時(shí),應(yīng)將拌合物用人工卸出,并用清水把筒內(nèi)沖洗凈。
6、拌合物不得超過總機(jī)規(guī)定容量的三分之一,以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。
7、本機(jī)使用前,應(yīng)檢查蝸輪減速箱內(nèi)是否加足潤滑油,一般加到油察孔的中心位置,用油為20#機(jī)油。