吊車安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
起重吊車安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 對吊車進行全面檢查，確保所有部件完好無損，特別是吊鉤、鋼絲繩、制動系統(tǒng)和轉(zhuǎn)向裝置。
2. 檢查燃油、液壓油和潤滑油的量，保證充足且符合標準。
3. 確認吊車周圍無雜物，工作區(qū)域安全無障礙。
二、操作前的安全規(guī)定
4. 操作員需持有有效證書，并了解作業(yè)現(xiàn)場的具體情況。
5. 開機前，鳴笛示意，警告附近人員注意安全。
6. 設定警示標志，必要時配備專人指揮。
三、作業(yè)過程中的安全操作
7. 保持穩(wěn)定的速度，避免急加速或急剎車。
8. 吊裝物品時，確保負載均勻分布，防止側(cè)翻。
9. 吊起物品時，視線清晰，緩慢平穩(wěn)地進行操作。
10. 不得超載，嚴格遵守吊車的最大承載能力。
四、環(huán)保措施
11. 遵守排放標準，定期維護發(fā)動機，減少污染排放。
1 2. 使用低噪音設備，避免在夜間或居民區(qū)產(chǎn)生過大噪音。
1
3. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，防止油污或其他廢棄物污染環(huán)境。
五、應急處理
1
4. 遇到突發(fā)情況，如設備故障，立即停止作業(yè)，采取應急措施并報告上級。
1
5. 發(fā)生安全事故，啟動應急預案，保護現(xiàn)場，及時救治傷員。
篇2
吊車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，確保吊車各項機械、電氣設備完好無損，尤其檢查鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部件。
2. 檢查吊車的工作區(qū)域，清除障礙物，確保作業(yè)安全。
二、操作準備
3. 操作員需持證上崗，熟知吊車性能和操作方法。
4. 操作前穿戴好個人防護裝備，如安全帽、安全帶等。
三、起吊作業(yè)
5. 起吊前確認負載重量，不超過吊車額定載荷。
6. 吊裝物品應捆綁牢固，防止滑落。
7. 起吊過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起。
四、作業(yè)監(jiān)控
8. 吊車作業(yè)時，專人指揮，手勢清晰，信號明確。
9. 注意觀察周圍環(huán)境變化，避免影響其他作業(yè)或人員安全。
五、應急處理
10. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，采取應急措施。
11. 遇到突發(fā)天氣變化，如大風、雷雨，應迅速收車避險。
六、作業(yè)結(jié)束
1 2. 完成作業(yè)后，將吊車停放在平坦、穩(wěn)固的位置，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇3
工貿(mào)企業(yè)吊車安全操作規(guī)程
1. 吊車操作前檢查
- 確保吊車各項機械、電氣設備完好無損。
- 檢查吊索具、吊鉤、鋼絲繩等是否磨損或損壞。
2. 吊車啟動與行駛
- 啟動前確認周圍無人員、障礙物。
- 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
3. 載荷評估與吊裝
- 計算并確認載荷重量在吊車允許范圍內(nèi)。
- 吊裝過程中保持平衡，避免側(cè)翻。
4. 吊運過程
- 操作員應清晰指示，確保吊運路線安全。
- 吊運物品下方禁止站人。
5. 應急處理與故障排查
- 設立應急預案，應對突發(fā)狀況。
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停車，及時維修。
6. 停車與保養(yǎng)
- 完成作業(yè)后，吊車應停放在指定地點。
- 定期進行保養(yǎng)維護，確保設備良好運行。
篇4
單臂小吊車安全操作規(guī)程
單臂小吊車作為常用工程設備，其安全操作規(guī)程主要包括以下要點：
1. 設備檢查：作業(yè)前需全面檢查吊車各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)和發(fā)動機性能。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、坑洞或其他障礙物。
3. 負載評估：準確估算貨物重量，不超過吊車最大荷載，確保穩(wěn)定性。
4. 操作準備：正確佩戴個人防護裝備，如安全帽、護目鏡和防滑鞋。
5. 吊裝操作：遵循“慢起、穩(wěn)行、輕放”的原則，避免劇烈晃動和快速升降。
6. 監(jiān)控與指揮：設置專人進行現(xiàn)場監(jiān)控和手勢指揮，保持清晰的溝通。
7. 應急處理：熟悉緊急停止程序，遇到異常立即停機并報告。
篇5
電動單梁吊車工安全操作規(guī)程
電動單梁吊車是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料搬運設備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：對吊車進行全面檢查，包括電氣線路、制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、限位裝置等，確保無異常。
2. 啟動與行駛：啟動前確認周圍無障礙物，緩慢平穩(wěn)地啟動，保持勻速行駛。
3. 貨物起吊：嚴格按照負載能力起吊，不得超載，確保吊具牢固，貨物平衡。
4. 操作過程中：保持專注，避免急停急起，遵守“三不傷害”原則（不傷害自己、他人、設備）。
5. 應急處理：遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕，根據(jù)應急預案進行處理。
6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完畢后，將吊車停放在指定位置，斷開電源，做好日常保養(yǎng)工作。
篇6
吊車安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 吊車啟動前，需詳細檢查吊車各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等，確保無損壞或異常。
2. 確認吊車操作系統(tǒng)正常，如控制器、指示燈、報警裝置等功能完備。
二、作業(yè)準備
3. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，并正確安裝，確保吊具牢固可靠。
4. 劃定作業(yè)區(qū)域，設置警示標志，防止無關(guān)人員進入。
三、操作過程
5. 操作員應持證上崗，熟悉吊車性能和操作方法，遵守“十不吊”原則，如超載、視線不清、信號不明等情況下不吊。
6. 起吊前，試吊輕量物體確認無異常后，再進行正式起吊。
7. 起吊過程中保持穩(wěn)定，避免快速轉(zhuǎn)動或急停，防止負載搖擺。
四、作業(yè)監(jiān)督
8. 現(xiàn)場應有專人指揮，使用標準手勢或信號進行溝通，確保操作員與指揮員理解一致。
9. 作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，查明原因并修復后再繼續(xù)。
五、收工與保養(yǎng)
10. 完成作業(yè)后，將吊車歸位，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
11. 定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
篇7
鐵路吊車司機耙犁機、移道機安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，全面檢查吊車、耙犁機和移道機的機械部件，確保無損壞、松動或異常。
2. 檢查液壓系統(tǒng)，確認油量充足，無泄漏現(xiàn)象。
3. 確認電氣系統(tǒng)功能正常，電線無裸露、破損。
二、操作準備
4. 了解當日作業(yè)計劃，熟悉作業(yè)區(qū)域的線路情況。
5. 根據(jù)作業(yè)需求，選擇合適的工具和配件，如鋼絲繩、吊鉤等。
6. 操作員需穿戴好安全防護裝備，包括安全帽、反光背心、防護眼鏡等。
三、操作過程
7. 啟動設備前，鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
8. 操作過程中，保持穩(wěn)定速度，避免急停急起，防止貨物晃動。
9. 使用耙犁機時，應準確控制力度和方向，避免損壞軌道。
10. 移道機操作時，確保與列車保持安全距離，遵循先放后收的原則。
四、應急處理
11. 發(fā)現(xiàn)設備故障或異常情況，立即停止操作，及時報告并采取措施。
1 2. 遇到緊急情況，啟動應急預案，確保自身及他人安全。
五、作業(yè)結(jié)束
1
3. 完成作業(yè)后，關(guān)閉電源，將設備停放至指定位置。
1
4. 清理作業(yè)現(xiàn)場，整理工具，做好交接班記錄。
篇8
起重吊車安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查吊車各部件是否完好，特別是剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及滑輪。
2. 確認工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、人員或其他障礙物。
3. 吊車駕駛員需持證上崗，了解設備性能及操作方法。
二、操作過程
1. 啟動吊車前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 操作時保持平穩(wěn)，避免突然加速或急剎車。
3. 起吊物品時，確保負載均勻分布，避免偏載。
4. 在吊運過程中，始終保持視線清晰，注意觀察周圍環(huán)境變化。
三、特殊操作
1. 遇到大風、暴雨等惡劣天氣，應立即停止作業(yè)，將吊車停放至安全地帶。
2. 吊運重型或大型物體時，需有專人指揮，確保通信暢通。
3. 如遇設備故障，立即停止操作，進行維修或報告上級。
四、作業(yè)結(jié)束
1. 完成作業(yè)后，將吊車停放在指定位置，關(guān)閉電源，鎖定制動裝置。
2. 清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)，及時上報異常情況。
篇9
吊車駕駛員崗位安全操作規(guī)程
一、安全責任
1. 吊車駕駛員需熟知設備性能，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2. 在作業(yè)前，應對吊車進行全面檢查，確保設備完好無損。
3. 駕駛員應接受定期培訓，保持對新安全規(guī)定和操作技巧的了解。
二、操作準備
1. 檢查吊車各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保無損壞、磨損。
2. 確認工作區(qū)域無安全隱患，如地面穩(wěn)固、無障礙物、電源線路安全。
3. 設置警示標志，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。
三、作業(yè)過程
1. 啟動吊車前，鳴笛示意，提醒周圍人員。
2. 操作時，保持平穩(wěn)、緩慢，避免急停急轉(zhuǎn)。
3. 嚴禁超載，根據(jù)吊物重量選擇合適的吊具和起吊方式。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止作業(yè)，報告上級并采取應急措施。
2. 如遇突然斷電，應將控制器恢復到零位，防止突然來電導致設備啟動。
五、作業(yè)后
1. 關(guān)閉吊車電源，清理作業(yè)現(xiàn)場，歸置好工具。
2. 填寫設備檢查記錄，記錄當天操作過程中遇到的問題和解決方案。
篇10
吊車工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：作業(yè)前，吊車工應對設備進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走裝置等關(guān)鍵部位。
2. 工作區(qū)域安全：確保工作區(qū)域內(nèi)無閑雜人員，設置警示標志，避免意外發(fā)生。
3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過吊車額定承載能力。
4. 操作程序：遵循正確的起吊、移動和放置貨物的步驟，避免快速或突然的動作。
5. 應急準備：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速采取措施。
篇11
電動鏈條吊車安全操作規(guī)程
電動鏈條吊車作為一種常見的起重設備，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中。為確保操作人員的安全和設備的正常運行，本規(guī)程明確了電動鏈條吊車的操作規(guī)范。
篇12
吊車安全作業(yè)操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 每日工作前，操作員應全面檢查吊車的機械、電氣、液壓系統(tǒng)，確保無異常。
2. 確認吊車的安全裝置，如限位器、制動器、鋼絲繩、吊鉤等完好無損。
3. 檢查吊車的輪胎或履帶狀況，保證行駛安全。
二、作業(yè)準備
4. 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具，并正確安裝。
5. 制定作業(yè)計劃，明確吊裝路徑和停放位置。
6. 設置警示標志，確保非作業(yè)人員遠離作業(yè)區(qū)域。
三、作業(yè)過程
7. 吊裝前，鳴笛示意，確認周圍安全。
8. 起吊時，保持穩(wěn)定速度，避免急起急停。
9. 操作過程中，密切關(guān)注負載狀態(tài)，避免晃動過大。
四、作業(yè)結(jié)束
10. 完成作業(yè)后，將吊車停放在指定位置，關(guān)閉電源，鎖定控制面板。
11. 清理現(xiàn)場，歸置工具和吊具。
1 2. 記錄當日作業(yè)情況，報告任何設備異常。
篇13
汽車吊車hse（健康、安全、環(huán)境）操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與維護
2. 安全操作流程
3. 工作現(xiàn)場管理
4. 應急預案與處理
5. 員工培訓與資質(zhì)
6. 環(huán)境保護措施
篇14
電積平臺吊車崗位技術(shù)操作規(guī)程
一、安全規(guī)定
1. 操作員必須持有有效操作證書，并熟悉設備性能及操作流程。
2. 吊車啟動前，檢查制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部件是否完好。
3. 操作過程中，保持與地面指揮人員的通訊暢通。
二、操作步驟
1. 設備預檢：確保電源正常，檢查吊車各部位無異常。
2. 起吊前準備：確認貨物已固定，吊具與貨物匹配，設定適當?shù)钠鸬跛俣取?
3. 起吊操作：緩慢提升，觀察貨物穩(wěn)定情況，避免晃動。
4. 移動與定位：平緩移動，準確放置貨物，避免碰撞。
5. 降下與卸載：緩慢放下，待貨物完全落地后方可解除吊具。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
2. 發(fā)現(xiàn)故障及時上報，不得帶病作業(yè)。
篇15
內(nèi)燃和電動輪胎式起重機吊車是建筑工地和工業(yè)環(huán)境中常見的重型機械設備，主要任務是提升、移動和安置重物。這兩類吊車在操作上有其獨特之處，但也共享一些基本規(guī)程。
1. 內(nèi)燃輪胎式起重機：依賴燃油發(fā)動機提供動力，適用于戶外作業(yè)，尤其在無電源或需要大范圍移動的場合。
2. 電動輪胎式起重機：使用電力驅(qū)動，更適合室內(nèi)或有穩(wěn)定電源的環(huán)境，噪音低，操作更為環(huán)保。
篇16
電動液壓吊車是一種廣泛應用于建筑工地、倉庫和工廠的重型機械設備，主要用于提升和搬運重物。以下是電動液壓吊車的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：確保吊車各部件完好無損，液壓系統(tǒng)正常，電線無裸露，剎車功能可靠。
2. 環(huán)境評估：檢查工作區(qū)域，確認無潛在危險，如高壓線、地下設施等。
3. 負載評估：明確負載重量，不得超過吊車額定承載能力。
4. 吊具準備：選擇合適的吊具，確保其牢固可靠，無明顯損壞。
5. 操作程序：啟動吊車前，鳴笛示意，緩慢提升負載，保持平穩(wěn)。
6. 監(jiān)控負載：操作過程中，始終保持對負載的視線，避免突然移動或傾斜。
7. 停車與關(guān)閉：作業(yè)完畢后，將吊車停放在平坦地面上，關(guān)閉電源，鎖定控制裝置。
篇17
吊車司機安全操作規(guī)程
1. 啟動前檢查： 1.1 確保吊車各部件完好無損，特別是制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤及旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。 1.2 檢查燃料、液壓油和冷卻液是否充足。 1.3 檢測周圍環(huán)境，清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)障礙物。
2. 操作準備： 2.1 佩戴好個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋。 2.2 了解作業(yè)任務，預估可能的重量和吊裝方式。 2.3 設置警示標志，告知現(xiàn)場人員即將開始吊裝。
3. 吊裝過程： 3.1 慢速啟動，逐漸增加負荷，嚴禁突然加速或急剎車。 3.2 保持視線清晰，時刻關(guān)注吊物和周圍動態(tài)。 3.3 吊裝過程中，禁止無關(guān)人員進入吊裝區(qū)域。
4. 下降與停放： 4.1 吊物下降應平穩(wěn)緩慢，確保安全落地。 4.2 完成作業(yè)后，將吊車停放在指定位置，關(guān)閉電源，鎖住操作手柄。
篇18
吊車安全操作規(guī)程
1. 檢查與準備
- 在操作前，確保吊車已進行常規(guī)檢查，包括剎車系統(tǒng)、吊臂、鋼絲繩、吊鉤和電氣設備等。
- 確認吊車處于穩(wěn)定狀態(tài)，地面平整，無滑動或下陷風險。
2. 吊裝物品
- 評估負載重量，不超過吊車額定載荷。
- 使用適當?shù)牡蹙?，如吊索、籃筐，確保負載安全固定。
3. 操作過程
- 按照規(guī)定速度起吊，避免突然加速或急停。
- 保持視線清晰，避免障礙物干擾。
- 操作過程中，確保人員遠離危險區(qū)域。
4. 下降與停放
- 安全地將負載降至地面，避免劇烈晃動。
- 停車后，關(guān)閉電源，將吊臂收回并鎖定。
5. 應急處理
- 遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 對于故障，應立即報告并等待專業(yè)維修。
篇19
塔形吊車駕駛員安全技能操作規(guī)程
塔形吊車作為重型建筑工地上不可或缺的設備，其安全操作對于保障工地人員的生命安全至關(guān)重要。以下是塔形吊車駕駛員應掌握的安全技能操作規(guī)程：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，全面檢查吊車各部位，確保無損壞、松動或異常。
- 確認吊車的重量限制，避免超載。
- 檢查鋼絲繩、吊鉤和滑輪的狀態(tài)，確保完好無損。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的操作手冊，正確啟動吊車，避免突然啟動或急停。
- 在吊車運行過程中，保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。
3. 負載操作
- 嚴格按照負載圖表進行操作，不得隨意增加載荷。
- 在起吊和放下負載時，保持緩慢而穩(wěn)定的速度，避免快速動作導致的失控。
4. 觀察與溝通
- 持續(xù)觀察周圍環(huán)境，確保吊車運動路徑無障礙物。
- 與地面指揮員保持有效溝通，遵循其手勢指令。
5. 應急處理
- 掌握緊急停止操作，一旦發(fā)生危險情況，立即執(zhí)行。
- 遇到故障，應立即停車并報告，由專業(yè)人員維修。
篇20
吊車駕駛員安全操作規(guī)程
一、熟悉設備
1. 吊車駕駛員應熟知所操作吊車的型號、性能、結(jié)構(gòu)及工作原理。
2. 檢查吊車各部件，確保完好無損，包括鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部分。
二、作業(yè)前準備
3. 作業(yè)前進行必要的身體檢查，確認身體狀況適宜操作吊車。
4. 確認作業(yè)現(xiàn)場安全，清除可能的障礙物，并設置警示標志。
三、操作流程
5. 操作前檢查電源、液壓系統(tǒng)和潤滑情況，確保正常運行。
6. 起吊物品時，緩慢平穩(wěn)地操作，避免突然加速或急停。
7. 吊運過程中保持視線清晰，隨時觀察吊物狀態(tài)，防止擺動或脫落。
四、協(xié)作與溝通
8. 與指揮人員保持良好溝通，準確理解指令，必要時使用手勢信號。
9. 在多人協(xié)同作業(yè)時，遵守既定的協(xié)調(diào)規(guī)則，確保安全距離。
五、應急處理
10. 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，采取應急措施，避免危險擴大。
11. 設備故障時，及時上報并按照維修程序進行修理。
六、收工與保養(yǎng)
1 2. 完成作業(yè)后，將吊車停放在指定位置，斷電并做好清潔保養(yǎng)工作。
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3. 記錄每日操作情況，及時報告異?，F(xiàn)象。
篇21
吊車安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 檢查吊車的各個部件，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、剎車系統(tǒng)等，確保其完好無損。
2. 確認吊車的操作控制系統(tǒng)正常，無異常聲響或松動。
3. 檢視吊車周圍環(huán)境，清除障礙物，保證作業(yè)區(qū)域安全。
二、吊裝作業(yè)
1. 根據(jù)貨物重量和尺寸選擇合適的吊具，并正確掛載。
2. 啟動吊車前，鳴笛示意，提醒周圍人員注意。
3. 緩慢升起貨物，保持平衡，避免劇烈晃動。
4. 在吊運過程中，操作員應時刻關(guān)注貨物狀態(tài)，避免碰撞或掉落。
三、作業(yè)中的安全措施
1. 保持與指揮人員的清晰溝通，遵循手勢信號進行操作。
2. 遵守吊車的最大負荷限制，不超載使用。
3. 在風力過大或地面不穩(wěn)的情況下，停止吊裝作業(yè)。
四、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將吊車停放于指定地點，關(guān)閉電源。
2. 對吊車進行常規(guī)保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等。
3. 記錄當天作業(yè)情況及設備狀況，以便后續(xù)跟蹤維護。
篇22
門式吊車安全技術(shù)操作規(guī)程
門式吊車作為大型機械設備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保人員安全及設備高效運行。以下是主要的操作要點：
1. 操作前檢查：
- 檢查吊車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動系統(tǒng)無明顯損壞。
- 確認電源、液壓系統(tǒng)正常，指示儀表工作準確。
2. 吊裝準備：
- 根據(jù)貨物重量選擇合適的吊具，嚴禁超載。
- 貨物捆綁牢固，防止吊運過程中滑落。
3. 啟動與行駛：
- 啟動前鳴笛示意，確認周圍無人員靠近。
- 行駛時保持穩(wěn)定速度，避免急停急轉(zhuǎn)。
4. 吊運作業(yè)：
- 起吊前確認吊點無誤，緩慢起升，觀察貨物平衡。
- 保持視線清晰，操作過程中避免碰撞其他設備或障礙物。
5. 降下與卸貨：
- 貨物接近地面時，應緩慢降落，確保安全。
- 卸貨后，將吊具提升至安全高度，關(guān)閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設備檢查，及時更換磨損部件。
- 作業(yè)后清潔吊車，保持設備整潔。
篇23
運輸車間吊車司機安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 開工前，吊車司機需對吊車進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、行走機構(gòu)等關(guān)鍵部位。
2. 確保吊車的電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查吊車操作室內(nèi)的儀表盤，確認各項指標正常。
二、操作流程
1. 啟動吊車前，鳴笛示意周圍人員注意。
2. 操作過程中，始終保持對吊物重量的準確判斷，不得超過吊車的最大荷載。
3. 吊運物品時，應緩慢平穩(wěn)地起升，避免突然加速或急停。
三、安全措施
1. 工作期間，必須佩戴安全帽，穿著反光服，并確保視線清晰。
2. 遵守“十不吊”原則，如視線不清、超載、捆綁不牢等情況下不得起吊。
3. 在吊運過程中，嚴禁人員在吊物下方停留或作業(yè)。
四、應急處理
1. 如遇設備故障，立即停止操作，報告維修部門，并設置警示標志。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如吊物擺動過大，應迅速采取措施穩(wěn)定吊物，避免事故。
篇24
桁車、吊車安全操作規(guī)程
桁車與吊車是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，用于搬運重型貨物，確保其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查
- 確保設備無明顯損壞，各部件功能正常。
- 檢查鋼絲繩、滑輪、吊鉤等關(guān)鍵部件無磨損、斷裂現(xiàn)象。
- 確認制動系統(tǒng)可靠，安全裝置完好。
2. 啟動與運行
- 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效操作證。
- 啟動前鳴笛警示周圍人員，確保工作區(qū)域無人。
- 慢速啟動，逐漸加速至正常工作速度。
3. 貨物裝載
- 估算貨物重量，不得超過設備額定載荷。
- 使用合適的吊具，確保貨物穩(wěn)定平衡。
- 裝載過程中，保持與貨物、地面和其他設備的安全距離。
4. 操作過程
- 保持視線清晰，避免視線受阻。
- 操作時，手勢信號和通訊設備清晰準確。
- 遵守“三不原則”：不清點、不穩(wěn)住、不超載。
5. 停止與存放
- 完成作業(yè)后，將設備停放在指定位置，關(guān)閉電源。
- 清理工作區(qū)域，做好設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
6. 應急處理
- 設備故障或突發(fā)情況，立即停止操作，啟動應急預案。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告并采取措施。
篇25
1. 設備檢查：每日開始工作前，應對吊車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、電氣線路及操作系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
2. 操作流程：嚴格按照操作手冊進行起升、下降、旋轉(zhuǎn)和行走等動作，確保動作平穩(wěn)、準確。
3. 負載控制：吊裝貨物時，確認負載重量不超過設備額定載荷，避免超載使用。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設備良好運行狀態(tài)。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機，及時報告并處理。
篇26
吊車司機安全操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查吊車設備：確保吊車的各項機械、電氣及液壓系統(tǒng)正常，無明顯損壞或異常。
2. 確認工作環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，排除可能的障礙物，確認地面穩(wěn)定，無滑動或塌陷風險。
3. 設定警示標志：在工作范圍內(nèi)設置明顯的警示標志，提醒他人遠離吊車作業(yè)區(qū)域。
二、操作過程
4. 啟動吊車：按規(guī)定的步驟啟動吊車，注意觀察儀表盤，確認各項指標正常。
5. 裝載貨物：使用合適的吊具，確保負載均勻，防止貨物滑落或翻倒。
6. 提升和移動：緩慢平穩(wěn)地起吊，保持貨物平衡，避免劇烈晃動。在移動過程中，密切注意周圍環(huán)境，避免碰撞其他物體。
三、操作后維護
7. 停止作業(yè)：完成任務后，將吊車停放在指定位置，關(guān)閉電源，斷開電源開關(guān)。
8. 清理和保養(yǎng)：清理吊車表面的污垢，對關(guān)鍵部件進行常規(guī)檢查和保養(yǎng)，確保設備處于良好狀態(tài)。
篇27
吊車安全操作規(guī)程涵蓋了多個關(guān)鍵點，主要包括設備檢查、操作前準備、吊裝作業(yè)、應急處理和日常維護等方面。這些規(guī)程旨在確保吊車作業(yè)的安全性，防止意外事故的發(fā)生，保障人員生命財產(chǎn)安全。
篇28
吊車崗位操作規(guī)程
1. 設備檢查：在開始工作前，務必對吊車進行全面檢查，包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、操作系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無安全隱患，如電線、障礙物或其他潛在危險。
3. 負載評估：準確估算負載重量，不得超過吊車的最大允許荷載。
4. 操作準備：正確穿戴安全裝備，如安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
5. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)地起吊，確保負載穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
6. 監(jiān)控與指揮：保持與地面指揮人員的清晰溝通，遵守其手勢指令。
7. 下放操作：同樣需緩慢進行，確保負載安全落地。
8. 停車與保養(yǎng)：完成作業(yè)后，將吊車停放在指定位置，進行日常保養(yǎng)。
篇29
塔形吊車駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程
塔形吊車作為大型建筑工地上的重要設備，其安全操作對于保障工程進度與人員安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定駕駛員在操作過程中應遵循的基本準則和安全措施。
1. 檢查與準備
- 在作業(yè)前，駕駛員應對吊車進行全面檢查，包括但不限于鋼絲繩、滑輪、制動系統(tǒng)、吊鉤及各連接部位，確保設備無異常。
2. 環(huán)境評估
- 了解作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，確認地面是否穩(wěn)固，避免在松軟或不平整地面上作業(yè)。
- 注意周圍是否有高壓線、建筑物或其他障礙物，確保安全操作距離。
3. 起吊操作
- 起吊前，確保負載已牢固捆綁，避免滑動或翻滾。
- 慢速起升，觀察負載是否穩(wěn)定，逐步增加提升速度。
4. 移動與旋轉(zhuǎn)
- 吊車移動或旋轉(zhuǎn)時，需確保周圍無人，避免碰撞事故。
- 旋轉(zhuǎn)動作應平穩(wěn)，避免快速轉(zhuǎn)動導致負載失控。
5. 下降與卸載
- 下降負載時，要緩慢進行，防止突然下墜。
- 卸載時，待吊車完全停止后，方可解除捆綁，確保人員安全遠離。
6. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，如潤滑、清潔、緊固等，確保設備良好運行狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設備故障，立即停機報告，不擅自修理。
篇30
車間龍門吊車安全操作規(guī)程涵蓋了設備檢查、操作流程、應急處理和維護保養(yǎng)等多個方面，旨在確保生產(chǎn)作業(yè)的安全進行，降低事故風險。
吊車安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、起重機吊車司機必須熟悉設備機構(gòu)的性能、安全附件的作用，并會使用、保養(yǎng)，新調(diào)入人員必須經(jīng)過培訓，考試合格后方可獨立進行操作。
2、操縱室應保持整潔，車上不準設臨時電線（臨時電源），電阻器、控制柜（屏）附近不得堆放雜物，如遇起火時要立即拉下電門，使用滅火器，將火撲滅。
3、工作前穿戴好個人勞動防護用品，女同志的發(fā)辮要放在防護帽內(nèi)。
4、交換班時必須與當班司機聯(lián)系好，上下車要走專用扶梯和平臺。禁止爬房架子、走承軌道梁大車軌道和從一臺天車爬到另一臺吊車上。
5、要嚴格執(zhí)行交換班制度，交接班人員要共同檢查天車各機構(gòu)，如卷揚機構(gòu)和各機構(gòu)安全防護裝置等，發(fā)現(xiàn)有失靈或損壞部位必須停車修理，不準代故障運行。
6、在開車前必須響鈴，先看房架、承軌梁大車軌道上及車上是否有人，吊運物料時，不準在人頭上和機械設備及乙炔、氧氣瓶上通過。
7、操作中必須先看清地面人員的指揮手勢、信號，不得盲目操作。兩臺車同時吊一個活時，必須配合好，聽從地面專人指揮。
8、遇有外來人員（外賓）參觀時，須將天車停放在安全位置，參觀人員走后方可行駛。
9、非吊車司機不準開動天車設備，學徒工必須在司機直接指導下才
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能制作，否則不準獨立操作。
10、天車在操作中，遇有下列情況時不給吊運：
（1）手勢、信號不明不吊；
（2）捆綁不牢不吊；
（3）被吊物件上有人不吊；
（4）被吊物件下有人不吊；
（5）多人指揮不吊；
（6）吊鉤直接吊物不吊；
（7）斜拉歪拽不吊；
（8）超負荷不吊；
（9）受壓氣瓶不吊；
（10）吊具不付合要求不吊；
（11）被吊物件有浮動物件不吊；
（12）物件埋在地下不吊。
11、吊放物件要慢，吊運中發(fā)現(xiàn)不安全問題及時停車處理，落放物件時等地機人員擺好墊物后方可將物件落下去。
12、如車間有上下兩天車，不得用上層天車掛（代）走下層天車。
13、在運行中接近鄰車時要響鈴提示，不準撞車，在特殊情況需要頂車時，得到允許方頂車，頂車要慢。被頂車無人時必須看好第三、四臺吊車情況，防止發(fā)生頂車時出現(xiàn)事故。
14、起重量接近滿負荷時，應將被吊負荷升起不高于400-500毫米，
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停車試驗制動器靈敏動作情況。
15、在同時操作兩個起升機構(gòu)時，要注意升起的鉤頭，不要依靠斷限位開關(guān)來控制。
16、禁止戴電作業(yè)，檢查或修理吊車電氣設備時，必須拉下電源總開關(guān)。
17、修理吊車滑觸線時應拉下電源總開關(guān)，在滑線上掛接地線，在電源開關(guān)處掛警告牌，并設專人看管，使用的檢修照明燈必須是36伏以下的安全電壓。
18、吊車司機在操作時，要集中精力，嚴禁說笑、看書、看報、吸煙，
不準雙手離開控制器或擅自離開崗位。
19、工作后離開操作室時，必須拉下總電源開關(guān)，并要將吊車開到專用梯子和走臺處，鉤頭起到適當高度，控制器打到零位。
20、門吊、電動葫蘆吊、橋式起重機及電磁吊車除遵守以上各項外，還要做到：
（1）工作前將夾軌器松開，“鐵鞋”（地錨）移開。
（2）工作中吊40噸以上物件，如超出軌道禁止大車開動和點動。
（3）20噸至40噸物件超出軌道外，可以點動大車，不準開動大車。
（4）遇有六級以上的大風禁止開動。
（5）工作完畢后，吊鉤要升到頂點，大車要掩好。
（6）電葫蘆、橋式吊車只許由指定人員操縱，其他任何人員不得
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啟動按鈕。
21、電磁盤吊物時：
（1）磁盤所用電壓不超過230伏，每次通電時間小磁盤不超過4分鐘，大磁盤不超過5分鐘。
（2）不準用磁盤吊運機器、成品、受壓容器、末落砂的部件，或溫度在180度以上的物件。
（3）在汽車上用磁盤，禁止從司機室上面吊運。卸車時只能在車箱上吊動，不要在車體上空停留。嚴禁吊物從人頭上通過。
（4）不準吸吊埋在地下物件，吊物時所吊物重加磁盤自重不準超過吊車總負荷。吊物必須牢固的骨住再運行。
（5）磁盤吊物時不能吊起過高，行走要慢，落料時，防止震動斷電和砸飛物件傷人。
