除塵安全操作規(guī)程有哪些
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除塵機(jī)組安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備各部件是否完整無(wú)損,尤其是濾袋、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等關(guān)鍵部位。
2. 確認(rèn)電源線路連接正確,接地良好,無(wú)裸露電線。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能正常,儀表顯示準(zhǔn)確。
二、啟動(dòng)運(yùn)行
1. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。
2. 調(diào)整風(fēng)量控制閥,確保進(jìn)風(fēng)量適宜,避免過(guò)載運(yùn)行。
3. 啟動(dòng)除塵系統(tǒng),觀察粉塵收集情況,確保濾袋過(guò)濾效果。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查設(shè)備溫度,防止過(guò)熱引發(fā)火災(zāi)。
2. 監(jiān)控壓力表,確保系統(tǒng)壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 注意電機(jī)電流,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
四、停機(jī)操作
1. 先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥,然后逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,最后切斷電源。
2. 清理積塵,保持設(shè)備內(nèi)部清潔。
3. 做好設(shè)備維護(hù)記錄,為下次開(kāi)機(jī)做準(zhǔn)備。
五、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。
2. 對(duì)于小故障,如濾袋破損,應(yīng)及時(shí)更換。
3. 大故障應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員維修,不得擅自拆解。
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煤氣除塵工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
煤氣除塵工崗位在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全及生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴:確保佩戴防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防靜電工作服。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù):定期檢查除塵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)排除故障,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
3. 操作流程規(guī)范:遵循煤氣處理的操作步驟,避免誤操作引發(fā)的安全事故。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì):熟知應(yīng)急預(yù)案,如煤氣泄漏、火災(zāi)等情況下的應(yīng)急措施。
5. 安全培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。
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電除塵工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全防護(hù)裝備佩戴
3. 作業(yè)前準(zhǔn)備與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
4. 除塵系統(tǒng)操作流程
5. 應(yīng)急事故處理程序
6. 工作現(xiàn)場(chǎng)清潔與整理
7. 培訓(xùn)與定期演練
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脈沖袋式除塵器是一種高效的空氣過(guò)濾設(shè)備,主要由箱體、濾袋、噴吹系統(tǒng)、灰斗及排灰裝置等部分組成。以下是其主要操作組件:
1. 箱體:包含除塵室和凈氣室,用于分離塵埃和清潔空氣。
2. 濾袋:由特殊材料制成,負(fù)責(zé)捕捉塵埃顆粒。
3. 噴吹系統(tǒng):包括脈沖閥、氣包、電磁控制器等,用于清除附著在濾袋上的塵埃。
4. 灰斗:收集從濾袋掉落的塵埃。
5. 排灰裝置:定期將灰斗中的塵埃排出。
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除塵風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完好,無(wú)明顯損壞或異常。
2. 確保電氣線路安全,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證潤(rùn)滑油充足,油質(zhì)清潔。
4. 驗(yàn)證風(fēng)機(jī)入口及出口閥門(mén)處于正確位置。
5. 確認(rèn)周?chē)h(huán)境無(wú)易燃易爆物品。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,通知周?chē)藛T,避免意外傷害。
2. 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)電機(jī)和風(fēng)機(jī)。
3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,如聲音、振動(dòng)、溫度等,確保正常。
4. 定期檢查軸承溫度,防止過(guò)熱。
5. 在運(yùn)行過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),查明原因后再啟動(dòng)。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前,先緩慢關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口閥門(mén),減小負(fù)荷。
2. 待風(fēng)機(jī)完全停止后,切斷電源。
3. 定期清理濾網(wǎng),防止灰塵積累影響效率。
4. 定期檢查緊固件,確保無(wú)松動(dòng)。
5. 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換,確保設(shè)備性能。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到電氣故障,應(yīng)立即切斷電源,聯(lián)系專(zhuān)業(yè)電工處理。
2. 發(fā)生火災(zāi),使用滅火器撲救,并迅速報(bào)警。
3. 如有人受傷,立即進(jìn)行急救并聯(lián)系醫(yī)療救援。
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1. 每日開(kāi)機(jī)前檢查
2. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護(hù)保養(yǎng)程序
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
6. 應(yīng)急疏散路線熟悉
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地面站除塵系統(tǒng)安全操作規(guī)程
一、系統(tǒng)組成
1. 吸塵裝置:負(fù)責(zé)收集和傳輸粉塵。
2. 過(guò)濾器:分離空氣和粉塵,保持空氣清潔。
3. 粉塵處理單元:儲(chǔ)存和處理收集到的粉塵。
4. 控制面板:操作和監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。
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除塵器操作規(guī)程
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:
- 確認(rèn)電源線路安全無(wú)損,接頭牢固。
- 檢查各部件是否完好,無(wú)松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。
- 確保除塵器內(nèi)部清潔,無(wú)殘留物。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:
- 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。
- 調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù),如風(fēng)量、壓力等,確保符合工藝需求。
- 監(jiān)控除塵效率,適時(shí)調(diào)整工作模式。
3. 過(guò)濾袋更換:
- 定期檢查過(guò)濾袋,發(fā)現(xiàn)破損或堵塞應(yīng)及時(shí)更換。
- 更換時(shí)應(yīng)關(guān)閉電源,遵循安全操作流程。
4. 清灰維護(hù):
- 定期進(jìn)行清灰工作,防止積塵過(guò)多影響設(shè)備性能。
- 使用專(zhuān)用清灰工具,避免損傷設(shè)備。
5. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),排查故障原因。
- 不得擅自拆解設(shè)備,需聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員維修。
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除塵風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)各部位是否完好,無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電源線路安全,無(wú)裸露、破損現(xiàn)象。
3. 檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周?chē)欠裼须s物,確保運(yùn)行時(shí)不會(huì)被吸入。
二、開(kāi)機(jī)操作
4. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前,先開(kāi)啟除塵系統(tǒng)相關(guān)閥門(mén),確保氣流暢通。
5. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
6. 監(jiān)控電流表讀數(shù),確保電流穩(wěn)定,無(wú)異常波動(dòng)。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
7. 定期檢查風(fēng)機(jī)出口壓力,保持在正常范圍內(nèi)。
8. 注意風(fēng)機(jī)溫度,防止過(guò)熱,如有異常升高應(yīng)立即停機(jī)檢查。
9. 若發(fā)現(xiàn)風(fēng)量減小或有異物排出,應(yīng)立即關(guān)閉風(fēng)機(jī)并清理。
四、停機(jī)操作
10. 停止工作前,先關(guān)閉風(fēng)機(jī),等待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再關(guān)閉電源。
11. 清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周?chē)e塵,保持設(shè)備清潔。
1 2. 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),包括時(shí)間、電流、壓力等,為維護(hù)保養(yǎng)提供參考。
五、維護(hù)保養(yǎng)
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3. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),更換磨損部件。
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4. 檢查風(fēng)機(jī)軸承,確保其良好的運(yùn)行狀態(tài)。
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5. 遵循制造商的維護(hù)建議,定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)檢查和維護(hù)。
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燒結(jié)及保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位主要涉及以下工作內(nèi)容:
1. 定期進(jìn)行卸灰作業(yè),確保除塵設(shè)備的正常運(yùn)行。
2. 操作輸灰系統(tǒng),將收集到的灰塵傳輸至指定地點(diǎn)。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查和維護(hù),預(yù)防故障發(fā)生。
4. 記錄操作數(shù)據(jù),及時(shí)上報(bào)異常情況。
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干式除塵器安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
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一次除塵卸灰工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查除塵設(shè)備是否正常運(yùn)行,包括風(fēng)機(jī)、電機(jī)、管道連接及密封性。
2. 確認(rèn)卸灰系統(tǒng)(如螺旋輸送機(jī)、氣力輸送系統(tǒng)或斗式提升機(jī))無(wú)異常。
3. 檢查工具完好,如扳手、螺絲刀等。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴防塵服、防塵口罩、安全帽和防塵眼鏡。
2. 確保手套和安全鞋符合工作環(huán)境要求。
3. 遵守廠區(qū)內(nèi)禁止吸煙的規(guī)定。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)除塵設(shè)備,待系統(tǒng)穩(wěn)定后進(jìn)行卸灰操作。
2. 根據(jù)設(shè)備指示,關(guān)閉除塵器的進(jìn)灰口。
3. 操作卸灰裝置,如打開(kāi)螺旋輸送機(jī)或啟動(dòng)氣力輸送系統(tǒng)。
4. 監(jiān)控卸灰過(guò)程,防止堵塞或過(guò)度堆積。
5. 卸灰完成后,關(guān)閉卸灰裝置,重新開(kāi)啟進(jìn)灰口。
四、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
2. 發(fā)現(xiàn)粉塵泄漏,迅速采取措施控制,并通知相關(guān)人員。
3. 遇到火災(zāi),啟動(dòng)火警系統(tǒng),撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。
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除塵設(shè)備安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好無(wú)損,各部件連接牢固,無(wú)松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備功能和操作流程。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:正確啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
4. 清灰與維護(hù):定期清理積塵,保持設(shè)備清潔,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
5. 停機(jī)與斷電:遵循正確停機(jī)步驟,斷電后進(jìn)行必要的安全檢查。
6. 應(yīng)急處理:遇到故障或緊急情況,應(yīng)立即停止操作并采取相應(yīng)措施。
7. 安全培訓(xùn):所有操作人員必須接受安全培訓(xùn),掌握基本的安全知識(shí)和應(yīng)急技能。
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布袋除塵操作規(guī)程主要包括以下步驟:
1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查
2. 設(shè)備運(yùn)行與監(jiān)控
3. 清灰與維護(hù)
4. 故障處理與預(yù)防
5. 停機(jī)與保養(yǎng)
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除塵崗位安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
3. 作業(yè)流程與程序
4. 應(yīng)急處理與疏散
5. 安全培訓(xùn)與教育
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除塵設(shè)備操作規(guī)程
一、設(shè)備種類(lèi)
1. 布袋除塵器:適用于微粒及粉塵較多的環(huán)境。
2. 電除塵器:針對(duì)高濃度、大顆粒的煙塵處理。
3. 濕式除塵器:適合處理易燃易爆或有毒有害的氣體。
4. 脈沖噴吹除塵器:高效清理細(xì)小粉塵。
二、設(shè)備組成
1. 進(jìn)風(fēng)系統(tǒng):引導(dǎo)含塵氣流進(jìn)入除塵器。
2. 除塵室:內(nèi)含過(guò)濾介質(zhì),捕集粉塵。
3. 出風(fēng)系統(tǒng):排放凈化后的空氣。
4. 清灰系統(tǒng):定期清理過(guò)濾介質(zhì)上的積塵。
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1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備各部件是否完好,濾袋安裝是否牢固,清灰系統(tǒng)是否正常。
2. 設(shè)備啟動(dòng):打開(kāi)電源,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),確保氣流暢通。
3. 操作運(yùn)行:調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,控制進(jìn)風(fēng)量,保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
4. 清灰過(guò)程:設(shè)定清灰周期,定期進(jìn)行脈沖噴吹清灰,防止濾袋堵塞。
5. 故障處理:遇到異常情況,如壓力過(guò)高或過(guò)低,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期更換濾袋,清理積灰,潤(rùn)滑傳動(dòng)部件。
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袋式除塵操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:
- 檢查濾袋是否安裝牢固,無(wú)破損。
- 確認(rèn)清灰系統(tǒng)各部件正常,無(wú)泄漏。
- 檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制系統(tǒng)等電氣設(shè)備是否完好。
2. 設(shè)備啟動(dòng):
- 打開(kāi)進(jìn)風(fēng)閥門(mén),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),確保氣流正常。
- 開(kāi)啟控制系統(tǒng),設(shè)定過(guò)濾速度和清灰周期。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期檢查壓力表讀數(shù),確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。
- 監(jiān)控排放濃度,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 觀察濾袋工作狀態(tài),如有破損及時(shí)更換。
4. 清灰操作:
- 根據(jù)設(shè)定的清灰周期,執(zhí)行脈沖噴吹清灰。
- 清灰后檢查濾袋表面粉塵是否清除干凈。
- 如清灰效果不佳,調(diào)整清灰參數(shù)或檢查清灰系統(tǒng)。
5. 停機(jī)步驟:
- 先關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門(mén),然后逐漸降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
- 待系統(tǒng)壓力降至安全范圍后,關(guān)閉控制系統(tǒng)。
- 清理積灰,做好設(shè)備保養(yǎng)。
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煤氣儲(chǔ)配站電除塵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全防護(hù)措施
5. 應(yīng)急預(yù)案及演練
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除塵清灰安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 清灰操作流程
3. 安全防護(hù)措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 清灰后設(shè)備維護(hù)
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kls水除塵脫硫器是一種高效的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,主要用于去除煙氣中的塵埃顆粒和硫化物。其主要組成部分包括進(jìn)氣口、噴淋系統(tǒng)、沉淀池、除霧器和出氣口。
篇22
電除塵器安全操作規(guī)程
電除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的粉塵凈化設(shè)備,其有效運(yùn)行對(duì)于保障生產(chǎn)環(huán)境、降低職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn)、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。本規(guī)程旨在規(guī)范電除塵器的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行。
1. 設(shè)備檢查:
- 在啟動(dòng)前,需確認(rèn)電除塵器各部件完好無(wú)損,接線正確。
- 檢查高壓電源系統(tǒng)是否正常,絕緣性能良好。
- 確保灰斗內(nèi)無(wú)積灰,排灰系統(tǒng)暢通。
2. 啟動(dòng)操作:
- 接通電源,啟動(dòng)預(yù)熱裝置,等待設(shè)備達(dá)到工作溫度。
- 按照操作面板指示逐步開(kāi)啟各部分功能,如風(fēng)機(jī)、振打器等。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 運(yùn)行期間,定期檢查電流、電壓等參數(shù)是否穩(wěn)定。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期清理濾袋,防止堵塞影響效率。
- 定期檢查火花探測(cè)系統(tǒng),確保其靈敏可靠。
- 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,保證設(shè)備整體性能。
5. 停機(jī)程序:
- 提前減小處理風(fēng)量,待設(shè)備內(nèi)部粉塵減少后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備斷電標(biāo)記。
- 清理設(shè)備內(nèi)外部,保持工作區(qū)域整潔。
篇23
消煙除塵車(chē)崗位涉及的操作環(huán)節(jié)主要包括以下幾點(diǎn):
1. 設(shè)備檢查:在作業(yè)前,需要對(duì)車(chē)輛進(jìn)行全方位的檢查,包括發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、濾清器、風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 操作啟動(dòng):熟悉并正確操作控制面板,啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備。
3. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估:根據(jù)煙塵情況,確定最佳的作業(yè)路線和方法。
4. 除塵作業(yè):駕駛車(chē)輛,利用噴霧裝置對(duì)煙塵區(qū)域進(jìn)行有效覆蓋和吸附。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
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出鐵場(chǎng)除塵工安全操作規(guī)程
出鐵場(chǎng)除塵工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:每位除塵工必須穿戴好安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、耐熱手套和防砸鞋,確保在工作環(huán)境中的人身安全。
2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,應(yīng)對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括濾芯狀態(tài)、管道連接、電機(jī)運(yùn)行狀況等,確保設(shè)備正常無(wú)損。
3. 操作流程:遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的固定步驟,不得隨意改變操作順序,防止設(shè)備異?;蚴鹿?。
4. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到突發(fā)情況如粉塵爆炸、設(shè)備故障等,能迅速做出正確反應(yīng),減少損失。
5. 定期維護(hù):定期對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行清潔和保養(yǎng),確保其高效運(yùn)行。
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布袋除塵工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行操作
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急處理與疏散
6. 個(gè)人防護(hù)措施
篇26
布袋除塵工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確認(rèn)布袋除塵器各部件完好無(wú)損,包括風(fēng)機(jī)、脈沖閥、控制系統(tǒng)及濾袋。
2. 安全裝備:佩戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和絕緣鞋。
3. 環(huán)境評(píng)估:確保工作區(qū)域無(wú)雜物,通風(fēng)良好,無(wú)明火或其他潛在危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備:依次開(kāi)啟電源、風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)穩(wěn)定后再啟動(dòng)脈沖清灰系統(tǒng)。
2. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察壓力表、電流表等儀表讀數(shù),確保設(shè)備運(yùn)行正常。
3. 清灰操作:根據(jù)積灰情況,適時(shí)進(jìn)行脈沖清灰,避免濾袋堵塞。
4. 停機(jī)維護(hù):工作結(jié)束后,先關(guān)閉脈沖清灰系統(tǒng),再關(guān)閉風(fēng)機(jī),最后切斷電源。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機(jī):如遇設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì):發(fā)現(xiàn)火源,迅速使用滅火器撲滅,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
3. 人員受傷:如有人員受傷,立即進(jìn)行急救并撥打急救電話。
篇27
消煙除塵車(chē)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 車(chē)輛檢查與啟動(dòng)
2. 設(shè)備操作與維護(hù)
3. 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程
4. 應(yīng)急處理措施
5. 安全規(guī)定與注意事項(xiàng)
篇28
消煙除塵車(chē)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始作業(yè)前,必須對(duì)車(chē)輛進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保所有的機(jī)械設(shè)備、噴水系統(tǒng)、濾網(wǎng)和吸塵裝置均處于良好狀態(tài)。
2. 操作培訓(xùn):操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)的操作培訓(xùn),熟悉車(chē)輛的各項(xiàng)功能和應(yīng)急處理措施。
3. 安全防護(hù):操作員應(yīng)佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
4. 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估:在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)評(píng)估環(huán)境風(fēng)險(xiǎn),避免在有電氣線路、易燃物或人群密集的地方作業(yè)。
5. 作業(yè)流程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行,先啟動(dòng)車(chē)輛,再開(kāi)啟除塵設(shè)備,作業(yè)完畢后,先關(guān)閉除塵設(shè)備,再熄火停車(chē)。
6. 應(yīng)急響應(yīng):遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,立即停止作業(yè),啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并及時(shí)報(bào)告。
篇29
地面除塵站崗位安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 安全操作流程
3. 應(yīng)急處理措施
4. 員工培訓(xùn)與資質(zhì)
5. 危險(xiǎn)源識(shí)別與控制
6. 環(huán)境保護(hù)與廢物處理
篇30
濕式除塵風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
濕式除塵風(fēng)機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備,主要用于清除空氣中的塵埃顆粒,以保障工作環(huán)境的清潔和員工健康。其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 故障處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 應(yīng)急措施
除塵安全操作規(guī)程范文
一、設(shè)備起動(dòng)前須檢查空壓機(jī)各零部件是否完好,各保護(hù)裝置、儀表、閥門(mén)、管路及接頭是否有損或松動(dòng),電控部分是否安全、正常。
二、打開(kāi)排氣截止閥,按下“起動(dòng)”按鈕正式運(yùn)轉(zhuǎn),壓力從零逐漸上升至0.8mpa,而潤(rùn)滑油壓力低于排氣壓力0.05mpa左右。
三、觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常,儀表讀數(shù)是否正常,是否有泄露,如有異常聲音、振動(dòng)、漏油、漏氣立即按“停止”停機(jī)檢查。
四、 在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計(jì)指針在綠色區(qū)域下線附近或其下,則表明油不足,待系統(tǒng)內(nèi)無(wú)壓力時(shí)再補(bǔ)充。
五、每隔一段時(shí)間(如2小時(shí))記錄排氣壓力、排氣溫度、潤(rùn)滑油壓力供日后檢修參考。
六、工作完成需停機(jī)時(shí),先按住“卸載”按鈕5秒后,再按停機(jī)按鈕1—2秒后才松開(kāi)“卸載”按鈕。
七、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),可直接按下“停止”按鈕緊急停機(jī)。