輸送、攪拌機(jī)工操作規(guī)程有哪些
篇1
輸送泵車操作規(guī)程
輸送泵車是一種高效、便捷的混凝土輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑工地、隧道工程等領(lǐng)域。其主要組成部分包括泵體、輸送管道、臂架、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。以下是其主要操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查泵車各部件是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確保液壓油、冷卻水和燃油充足，電池電量正常。
2. 設(shè)定工作位置：
- 根據(jù)施工需求，選擇合適的泵車作業(yè)位置，確保地面堅(jiān)實(shí)，無下陷風(fēng)險(xiǎn)。
- 將泵車支腿穩(wěn)定地展開，確保泵車在作業(yè)過程中不會(huì)移動(dòng)。
3. 管道連接：
- 按照施工設(shè)計(jì)圖，正確連接輸送管道，確保密封良好，無泄漏。
- 注意檢查管道內(nèi)是否有異物，避免堵塞。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)泵車，檢查各項(xiàng)儀表顯示正常。
- 緩慢開啟泵送功能，觀察混凝土流動(dòng)情況，調(diào)整速度至合適。
5. 操作臂架：
- 操作臂架時(shí)，應(yīng)遵守安全距離，避免人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
- 按照規(guī)定順序展開和收回臂架，避免碰撞和應(yīng)力過大。
6. 施工監(jiān)控：
- 持續(xù)關(guān)注混凝土輸送狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整泵送壓力和速度。
- 若發(fā)生異常，立即停止作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
7. 停機(jī)與清理：
- 完成作業(yè)后，先關(guān)閉泵送功能，再逐步收回臂架。
- 清理輸送管道和泵體，防止混凝土硬化堵塞。
篇2
刮板輸送機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的物料輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等領(lǐng)域。其主要組成部分包括機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾、刮板鏈及驅(qū)動(dòng)裝置等。以下是刮板輸送機(jī)的基本操作規(guī)程：
1. 啟動(dòng)前檢查：
- 確保輸送機(jī)周圍無雜物，鏈條張緊度適中，刮板完整無缺。
- 檢查電機(jī)、減速器油位，確認(rèn)潤滑良好。
- 檢查各連接部位螺栓緊固，防護(hù)罩完好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開電源，啟動(dòng)輸送機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
- 觀察物料流向是否正常，刮板是否與輸送槽接觸。
3. 調(diào)整與維護(hù)：
- 根據(jù)輸送量適時(shí)調(diào)整刮板鏈的張緊度。
- 定期清理輸送機(jī)內(nèi)部積塵，保持設(shè)備清潔。
- 發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的刮板應(yīng)及時(shí)更換，防止鏈條受力不均。
4. 停止與關(guān)閉：
- 在輸送機(jī)空載狀態(tài)下，逐步降低速度直至停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
篇3
裝配輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開始工作前，務(wù)必檢查輸送機(jī)的所有部件，包括電機(jī)、滾輪、鏈條、皮帶和控制系統(tǒng)，確保無損壞或異常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 確認(rèn)輸送機(jī)周圍無雜物，啟動(dòng)設(shè)備前，人員應(yīng)遠(yuǎn)離輸送帶。
- 按照設(shè)備手冊(cè)的指示進(jìn)行啟動(dòng)，不要超載使用。
3. 工作中監(jiān)控
- 操作過程中，持續(xù)觀察輸送機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異響、震動(dòng)或溫度異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 安全防護(hù)
- 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡和防滑鞋。
- 設(shè)置安全圍欄，防止無關(guān)人員接近運(yùn)行中的輸送機(jī)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 故障維修時(shí)，必須切斷電源，掛上“禁止操作”警示牌。
6. 培訓(xùn)與教育
- 所有操作人員都應(yīng)接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備特性和應(yīng)急處理程序。
篇4
砼輸送泵安全操作規(guī)程交底主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次使用前，必須對(duì)砼輸送泵進(jìn)行全面檢查，包括但不限于電氣線路、液壓系統(tǒng)、輸送管道和泵體結(jié)構(gòu)的完好性。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的工作原理和操作方法，掌握緊急停機(jī)和故障排除技巧。
3. 安全防護(hù)：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置警示標(biāo)志，操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
4. 施工準(zhǔn)備：確保輸送泵放置穩(wěn)固，周圍無雜物，并對(duì)輸送管進(jìn)行必要的支撐和固定。
5. 操作流程：?jiǎn)?dòng)前先進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后，再進(jìn)行混凝土輸送。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：在輸送過程中，操作員需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機(jī)處理。
篇5
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
刮板輸送機(jī)作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對(duì)于保障生產(chǎn)安全、防止事故的發(fā)生具有至關(guān)重要的作用。以下是刮板輸送機(jī)操作過程中需要注意的一些關(guān)鍵點(diǎn)：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，必須對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等，確保無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異響或振動(dòng)過大情況。
3. 裝載物料：裝載物料時(shí)要均勻分布，避免超載或偏載，以免影響設(shè)備壽命和安全性。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，操作人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
6. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止衣物、肢體卷入。
篇6
刮板輸送機(jī)安全操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭等行業(yè)的連續(xù)輸送設(shè)備，用于水平或傾斜輸送各種散狀物料。其主要組成部分包括鏈條、刮板、機(jī)槽、驅(qū)動(dòng)裝置等。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全操作規(guī)程：
1. 操作前檢查：
- 確保刮板輸送機(jī)周圍無雜物，工作區(qū)域整潔。
- 檢查鏈條是否松動(dòng)，刮板是否完好，如有損壞需及時(shí)更換。
- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置潤滑油位，不足時(shí)補(bǔ)充。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。
- 運(yùn)行中注意觀察是否有異常聲音或振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。
- 不得超負(fù)荷使用，避免長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 停止與維護(hù)：
- 停機(jī)前應(yīng)將輸送機(jī)內(nèi)物料輸送完畢，避免物料積壓。
- 關(guān)閉電源后，進(jìn)行必要的清潔和潤滑工作。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如軸承、鏈條的檢查和更換。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，切勿直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)通知維修人員，不得擅自拆卸設(shè)備。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 混凝土輸送作業(yè)
4. 停止與維護(hù)
5. 緊急情況處理
篇8
切膠機(jī)及膠料輸送帶是橡膠制品生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要任務(wù)是切割橡膠塊和傳輸原料。主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 切膠機(jī)：用于將大塊橡膠原料切割成合適尺寸的小塊。
2. 膠料輸送帶：負(fù)責(zé)將切割后的橡膠塊運(yùn)輸?shù)较乱还ば颉?
3. 控制系統(tǒng)：包括啟動(dòng)、停止、速度調(diào)節(jié)等操作面板。
4. 安全裝置：如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等，確保操作安全。
篇9
帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于礦山、港口、電廠、建材等領(lǐng)域，作為物料搬運(yùn)的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在為帶式輸送機(jī)操作工提供明確的操作指導(dǎo)，確保生產(chǎn)安全，減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇10
帶式輸送操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 檢查輸送帶是否有損壞或磨損。
- 確認(rèn)滾輪、軸承和電機(jī)運(yùn)行是否正常。
- 檢查安全裝置如緊急停止開關(guān)是否功能完好。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 清理輸送帶上殘留物料。
- 檢查電源線路，確保無短路或接地現(xiàn)象。
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整輸送速度。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)電機(jī)，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐漸加載物料。
- 監(jiān)控輸送過程，防止物料堆積或打滑。
- 注意觀察設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音需立即停機(jī)檢查。
4. 停止與維護(hù)
- 在無物料時(shí)關(guān)閉電機(jī)，避免空載運(yùn)行。
- 定期潤滑保養(yǎng)滾輪和軸承，保持清潔。
- 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
5. 安全操作
- 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋。
- 遵守操作規(guī)程，禁止非操作人員接觸設(shè)備。
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，立即按下緊急停止開關(guān)，并報(bào)告維修人員。
篇11
鉸刀輸送工崗位主要負(fù)責(zé)將加工完畢的鉸刀通過特定的輸送系統(tǒng)進(jìn)行整理、搬運(yùn)和入庫，確保生產(chǎn)流程的順暢。以下是該崗位的主要工作內(nèi)容：
1. 檢查鉸刀質(zhì)量：確認(rèn)加工后的鉸刀符合尺寸、精度等技術(shù)要求。
2. 維護(hù)輸送設(shè)備：定期對(duì)輸送系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保其正常運(yùn)行。
3. 安全操作：遵循安全規(guī)程，防止在搬運(yùn)過程中發(fā)生意外傷害。
4. 記錄管理：準(zhǔn)確記錄鉸刀的出入庫信息，以便追溯和管理。
篇12
帶式輸送機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
帶式輸送機(jī)，作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于物料的連續(xù)運(yùn)輸，其安全、高效運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)線的穩(wěn)定至關(guān)重要。以下是帶式輸送機(jī)司機(jī)的技術(shù)操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)應(yīng)全面檢查輸送帶的完好性，確保無破損、松弛或異常磨損。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無卡滯或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無裸露線路，開關(guān)及保護(hù)裝置正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)設(shè)備，先點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)無異常后方可正式運(yùn)行。
- 運(yùn)行中密切觀察輸送帶運(yùn)行狀態(tài)，注意是否有物料堆積、偏載等情況。
- 定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過載導(dǎo)致輸送帶受力不均。
- 卸料點(diǎn)應(yīng)保持清潔，防止物料殘留影響下次運(yùn)行。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，按故障處理流程進(jìn)行排查和修復(fù)。
- 不得擅自拆卸或調(diào)整設(shè)備部件，需由專業(yè)人員進(jìn)行。
5. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前，應(yīng)將輸送帶上物料清空，然后按程序關(guān)閉電源。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固等。
篇13
輸送泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)準(zhǔn)備
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 故障排查與處理
4. 維護(hù)保養(yǎng)
5. 停機(jī)與關(guān)閉
篇14
混凝土輸送泵操作手安全操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，操作手必須檢查混凝土輸送泵的各個(gè)部分，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、輸送管道、泵車臂架等，確保設(shè)備無損壞或異常。
2. 確定作業(yè)區(qū)域：選擇合適的作業(yè)地點(diǎn)，確保地面穩(wěn)固，遠(yuǎn)離高壓線和其他潛在危險(xiǎn)源。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志：在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。
4. 配備個(gè)人防護(hù)裝備：操作手需穿戴頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)鞋、反光服，并確保其他人也遵守同樣的安全規(guī)定。
5. 啟動(dòng)和運(yùn)行設(shè)備：按照制造商的說明啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況。
6. 混凝土輸送：確?；炷恋牧鲃?dòng)性適中，避免堵塞管道，適時(shí)調(diào)整輸送速度。
7. 停止和關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，按照規(guī)定的程序關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇15
刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)作為礦山開采中的重要設(shè)備，其安全、高效運(yùn)行直接影響到生產(chǎn)效率與作業(yè)安全。刮板輸送機(jī)司機(jī)需要掌握的操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前，司機(jī)需全面檢查刮板輸送機(jī)的各個(gè)部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、電氣系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板上的指示，依次啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 運(yùn)行過程中，保持輸送物料均勻，避免超載或偏載。
3. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行潤滑工作，確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑。
- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留，防止堵塞。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)迅速切斷電源，并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，及時(shí)上報(bào)并協(xié)助維修人員排除故障。
5. 停機(jī)與交接班
- 停機(jī)時(shí)，應(yīng)逐步降低負(fù)荷，待物料輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 交接班時(shí)，做好設(shè)備狀態(tài)記錄，向接班司機(jī)詳細(xì)說明設(shè)備運(yùn)行情況及注意事項(xiàng)。
篇16
膠帶輸送機(jī)檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動(dòng)前，檢查輸送帶是否有破損、松動(dòng)或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動(dòng)裝置是否潤滑良好，無異響或過熱現(xiàn)象。
3. 確保制動(dòng)系統(tǒng)功能正常，能及時(shí)停車。
4. 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固，防護(hù)設(shè)施完整。
二、運(yùn)行監(jiān)控
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)后，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常振動(dòng)或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機(jī)電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，進(jìn)行初步診斷。
2. 對(duì)于小故障，如皮帶調(diào)整、潤滑等，應(yīng)及時(shí)自行修復(fù)。
3. 對(duì)于重大故障，如機(jī)械損壞、電氣故障，應(yīng)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。
篇17
1. 設(shè)備檢查：在每次操作前，確保移動(dòng)螺桿升降式輸送機(jī)處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或異常磨損。
2. 安全裝置：檢查安全鎖、防護(hù)欄、緊急停止按鈕等安全設(shè)備是否正常。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后才能進(jìn)行操作。
4. 負(fù)載限制：遵循設(shè)備規(guī)定的最大負(fù)載量，不得超載使用。
5. 穩(wěn)定性：確保設(shè)備在工作過程中保持穩(wěn)定，避免因傾斜或晃動(dòng)引發(fā)事故。
6. 電源管理：正確連接電源，操作完畢后及時(shí)切斷電源。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，確保其性能良好。
篇18
強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機(jī)在運(yùn)行前無異常，如破損、松動(dòng)或潤滑不足。
2. 啟動(dòng)程序：嚴(yán)格按照啟動(dòng)步驟進(jìn)行，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機(jī)程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護(hù)：佩戴必要防護(hù)裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
篇19
輸送機(jī)安全操作規(guī)程
輸送機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，確保輸送機(jī)各部件完好無損，皮帶無磨損、斷裂現(xiàn)象，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)自如，防護(hù)裝置齊全。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按下啟動(dòng)按鈕，待輸送機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后再進(jìn)行物料投放。運(yùn)行中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
3. 物料裝載：裝載物料應(yīng)均勻分布，避免過重或偏載，防止皮帶打滑或設(shè)備受損。
4. 安全防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止將身體部位伸入輸送帶下方或側(cè)面。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整工作，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
6. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，應(yīng)立即按下緊急停止開關(guān)，然后采取相應(yīng)措施。
7. 培訓(xùn)與記錄：所有操作人員必須接受安全培訓(xùn)，并保持操作記錄，以便追蹤設(shè)備使用狀況。
篇20
刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，用于連續(xù)輸送煤炭和其他散狀物料。以下是刮板輸送機(jī)司機(jī)的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，司機(jī)需詳細(xì)檢查刮板輸送機(jī)的各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、保護(hù)裝置等，確保無異常。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：
- 確保輸送機(jī)周圍無雜物，人員撤離安全距離。
- 檢查控制開關(guān)、信號(hào)裝置是否正常，確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定。
3. 啟動(dòng)操作：
- 先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，無異常后方可正式開啟。
- 開啟時(shí)應(yīng)逐漸增加負(fù)荷，避免瞬間過大負(fù)荷損壞設(shè)備。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 運(yùn)行過程中，司機(jī)應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)注意聲音、振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。
- 發(fā)現(xiàn)問題，立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)處理。
5. 停止操作：
- 停機(jī)前，應(yīng)逐步減少負(fù)荷，待物料輸送完畢后再停機(jī)。
- 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件，應(yīng)及時(shí)更換，防止因設(shè)備故障引發(fā)事故。
篇21
輸送工操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保輸送機(jī)電源接通，線路無破損。
2. 檢查輸送帶是否完好，無磨損、撕裂現(xiàn)象。
3. 查看滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否順暢，無卡滯、異響。
4. 檢驗(yàn)制動(dòng)裝置功能正常，安全防護(hù)設(shè)施到位。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，確保周圍無雜物，人員已遠(yuǎn)離設(shè)備。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，觀察輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 輕放物料，避免過載啟動(dòng)。
4. 運(yùn)行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
三、物料裝載與卸載
1. 根據(jù)物料性質(zhì)，合理調(diào)整輸送速度。
2. 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免局部過重。
3. 卸載時(shí)，確保物料平穩(wěn)滑落，防止沖擊設(shè)備。
4. 對(duì)于特殊物料，如易碎品，需采取特殊裝載措施。
四、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清理輸送帶表面殘留物，保持清潔。
2. 檢查滾輪潤滑狀況，適時(shí)添加潤滑油。
3. 注意軸承溫度，過高需停機(jī)冷卻。
4. 發(fā)現(xiàn)部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。
五、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 遇到設(shè)備故障，立即按下急停按鈕，切斷電源。
2. 對(duì)于小故障，可自行排除；大故障需通知維修人員處理。
3. 任何情況下，人員安全優(yōu)先，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
篇22
帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備完好，確保無異常磨損、松動(dòng)或損壞。
- 清理輸送帶表面及周圍雜物，防止運(yùn)行時(shí)卡阻。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好。
2. 設(shè)備啟動(dòng)
- 按照操作面板指示，依次啟動(dòng)各部分設(shè)備。
- 待輸送帶空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，方可進(jìn)行物料加載。
3. 運(yùn)行監(jiān)控
- 定時(shí)巡查輸送帶運(yùn)行情況，注意是否有異常聲音、振動(dòng)或發(fā)熱。
- 注意物料分布是否均勻，避免過載或偏載。
4. 物料裝載
- 裝載物料時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊輸送帶。
- 不允許裝載易燃、易爆或腐蝕性物品。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)，按照規(guī)程進(jìn)行維修。
- 遇到緊急情況，按下緊急停止按鈕。
6. 停機(jī)與維護(hù)
- 完成作業(yè)后，應(yīng)按順序停機(jī)，清理輸送帶殘留物料。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。
篇23
工貿(mào)企業(yè)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與維護(hù)
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
篇24
刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
刮板輸送機(jī)是礦山開采中的關(guān)鍵設(shè)備，用于連續(xù)運(yùn)輸煤炭和其他散裝物料。為了確保設(shè)備安全運(yùn)行，刮板輸送機(jī)司機(jī)必須遵循以下規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)前，檢查刮板輸送機(jī)各部件，包括鏈條、刮板、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)及防護(hù)設(shè)施，確認(rèn)無異常。
2. 啟動(dòng)與停止：按照操作面板指示，依次啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行情況；在緊急情況下，迅速按下急停按鈕。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，密切關(guān)注輸送機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，注意有無異響、過熱、松動(dòng)等情況。
4. 清理與維護(hù)：定期清理輸送機(jī)上的積煤，防止堵塞；按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保潤滑良好，緊固件牢固。
5. 交接班：交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，向接班人員說明需要注意的問題。
篇25
1. 檢查與啟動(dòng)
2. 日常維護(hù)
3. 故障處理
4. 安全操作
5. 停止與關(guān)閉
篇26
灰漿輸送泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需對(duì)灰漿輸送泵進(jìn)行細(xì)致的檢查，包括但不限于泵體、管道、閥門、電機(jī)等部件的完好性，確保無泄漏、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作面板，了解各按鈕、開關(guān)的功能，預(yù)設(shè)好輸送參數(shù)，如壓力、流量等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，注意觀察灰漿的流動(dòng)情況及設(shè)備運(yùn)行聲音，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證穩(wěn)定輸送。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔泵體，潤滑關(guān)鍵部位，更換磨損部件，確保設(shè)備長期高效運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況如堵塞、過熱等，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，確保安全。
6. 停機(jī)與清理：在完成工作后，按照規(guī)定程序停機(jī)，并徹底清理泵體及管道內(nèi)的殘留灰漿，防止硬化堵塞。
篇27
1. 檢查與啟動(dòng)：
- 在開機(jī)前，應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件，包括滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置等，確保無損壞或異常。
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)電源線路完好，控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 設(shè)備運(yùn)行期間，要持續(xù)觀察皮帶是否有跑偏、打滑或撕裂現(xiàn)象。
- 注意電機(jī)及軸承溫度，不得超過規(guī)定上限。
3. 載物操作：
- 煤泥裝載應(yīng)均勻，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
- 禁止將金屬硬物混入煤泥中，以防劃傷皮帶。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理輸送機(jī)上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家規(guī)定定期更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
- 對(duì)于無法自行處理的問題，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并等待專業(yè)人員維修。
篇28
輸送機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 檢查輸送帶是否有破損或松動(dòng)。
- 確保所有安全裝置完好無損。
- 檢查電機(jī)和傳動(dòng)部件是否正常。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)物料裝載位置正確。
- 開啟電源，按照設(shè)備手冊(cè)逐步啟動(dòng)輸送機(jī)。
- 觀察輸送過程，確保物料平穩(wěn)傳輸。
3. 安全措施：
- 工作期間，禁止人員靠近運(yùn)行中的輸送帶。
- 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕。
- 停止設(shè)備后，進(jìn)行必要的清潔和維護(hù)工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，防止磨損。
- 檢查皮帶張緊度，適時(shí)調(diào)整。
- 清理積塵，保持設(shè)備清潔。
篇29
糧食輸送機(jī)安全操作規(guī)程
糧食輸送機(jī)是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與加工中的重要設(shè)備，用于高效、便捷地運(yùn)輸谷物等物料。以下是其安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動(dòng)前，確保輸送機(jī)各部件完整無損，皮帶張緊適中，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
- 檢查電源線路，確認(rèn)無裸露或破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 操作人員需站在安全位置啟動(dòng)設(shè)備，避免身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件。
- 運(yùn)行中密切注意輸送帶上是否有異物，如有應(yīng)立即停機(jī)清除。
3. 裝卸物料
- 控制裝載量，避免過載導(dǎo)致設(shè)備損壞或引發(fā)事故。
- 物料應(yīng)均勻分布在輸送帶上，避免集中一處造成偏載。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清潔設(shè)備，防止灰塵、雜物堆積。
- 按照制造商建議進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 緊急情況處理
- 遇到異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)生故障時(shí)，切勿自行拆修，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇30
1. 破碎設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 石灰石裝載與輸送
3. 操作過程監(jiān)控
4. 應(yīng)急處理與停機(jī)程序
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
輸送、攪拌機(jī)工操作規(guī)程范文
1開車前離合器一定要處于分離狀態(tài)，然后才可起動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再合上離合器，轉(zhuǎn)入負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)上道工序設(shè)備。
3加料前應(yīng)先啟動(dòng)下道工序設(shè)備，防止物料堵塞。
4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意輸送膠帶不得跑偏，托輥旋轉(zhuǎn)靈活。
5防止硬雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)撿出。
6機(jī)內(nèi)物料高度不得超過葉片，確保攪拌質(zhì)量。
7加水時(shí)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，不得成股加到一處。
8停機(jī)時(shí)應(yīng)將泥料卸空，停機(jī)后及時(shí)清除機(jī)內(nèi)物料，調(diào)整葉片角度，擰緊攪拌機(jī)螺帽。
9停機(jī)應(yīng)先分離離合器，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
