水泵操作工操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：操作員應(yīng)了解空氣壓縮機的構(gòu)造、工作原理及各部件的功能。
2. 定期檢查：每日工作前，對設(shè)備進行常規(guī)檢查，確保無異常。
3. 正確操作：按照操作手冊進行啟動、運行、停機等步驟。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到故障能迅速判斷并采取相應(yīng)措施。
6. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、耳塞等。
篇2
電動高壓水泵安全操作規(guī)程
電動高壓水泵作為一種高效能的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)清洗、農(nóng)業(yè)灌溉、建筑工地等多種場合。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，遵循以下規(guī)程至關(guān)重要：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，檢查電動高壓水泵的外觀是否有損壞，連接部位是否緊固，電源線是否完好無損。
2. 安裝位置：選擇平坦、通風良好且遠離人群的地方安裝，確保排水方向無障礙物。
3. 連接水源：連接水源時，確保水源充足且水質(zhì)清潔，避免堵塞或損壞泵體。
4. 接通電源：確認電壓與設(shè)備額定電壓相符，正確接地，避免觸電風險。
5. 啟動與運行：先打開水源，再啟動電動機，停機時則應(yīng)先關(guān)閉電動機，再切斷水源。
篇3
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保泵體無明顯損壞，連接管道牢固，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認砂泵及水泵的電氣線路完好，接地可靠，防止電擊事故。
- 檢查潤滑油位，不足時及時補充，確保軸承潤滑。
2. 啟動與運行
- 打開進水閥，關(guān)閉出水閥，進行無負荷啟動，觀察運轉(zhuǎn)是否正常。
- 待泵穩(wěn)定運行后，緩慢打開出水閥，調(diào)整流量至所需值。
- 定期檢查泵的工作聲音，如有異常響聲，應(yīng)立即停機檢查。
3. 監(jiān)控與維護
- 運行過程中，注意電機溫度，過高時應(yīng)停機冷卻。
- 定期清理泵體內(nèi)外的積砂，防止堵塞。
- 注意觀察壓力表讀數(shù)，異常時需查明原因并處理。
4. 停止與保養(yǎng)
- 停機前，先關(guān)閉出水閥，待泵內(nèi)水流停止后再切斷電源。
- 定期更換磨損部件，如葉輪、密封件等，保持設(shè)備良好狀態(tài)。
- 長時間停用時，應(yīng)排空泵內(nèi)存水，防止凍裂。
篇4
循環(huán)水泵屏蔽式管道泵操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：設(shè)備檢查、啟動與運行、維護保養(yǎng)、故障排查及安全規(guī)定。
篇5
主要排水泵司機操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開啟前，務(wù)必確認排水泵的電源線路完好，無裸露或破損。
2. 檢查泵體是否有泄漏，軸承是否正常，潤滑脂是否充足。
3. 確認閥門位置正確，進水管路暢通無阻。
二、啟動操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動電機，觀察電機運行方向是否正確。
2. 待電機穩(wěn)定后，緩慢打開進水閥，逐漸增加流量。
3. 觀察壓力表和電流表，確保其讀數(shù)在正常范圍內(nèi)。
三、運行監(jiān)控
1. 定期查看水泵的運行聲音，異常噪音需立即停機檢查。
2. 注意泵體溫度，防止過熱導致?lián)p壞。
3. 檢查排水量，確保滿足需求，防止水位過高。
四、故障處理
1. 若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，按照故障手冊進行初步診斷。
2. 非專業(yè)人員不得自行維修，應(yīng)及時通知維修人員。
五、停機操作
1. 停止進水，待泵內(nèi)水流排盡后再切斷電源。
2. 清理泵體及周邊環(huán)境，保持設(shè)備整潔。
六、維護保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，確保軸承潤滑。
2. 檢查密封件，如有磨損及時更換。
3. 對泵體進行防腐處理，延長使用壽命。
篇6
沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，確認沖渣水泵及其附屬設(shè)備無異常，如管道連接牢固，閥門位置正確。
- 檢查電機絕緣電阻是否符合標準，確保電源線路完好無損。
2. 啟動與運行：
- 打開進水閥，緩慢開啟出水閥，避免水壓突變導致設(shè)備損壞。
- 啟動電機，觀察泵體運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異響或振動過大現(xiàn)象。
- 運行過程中，定期檢查軸承溫度和電機電流，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 停止與維護：
- 關(guān)閉出水閥，待泵體內(nèi)水流完全排空后，再關(guān)閉進水閥。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作，定期更換潤滑油。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機，查明原因并及時排除故障。
4. 安全防護：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、勞保鞋等。
- 禁止在設(shè)備運行時進行維修作業(yè)，必須先切斷電源并掛上警示牌。
- 設(shè)定定期的安全培訓，提高員工安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇7
1. 開機前檢查
2. 啟動運行
3. 運行中監(jiān)控
4. 停機操作
5. 日常維護
篇8
主水泵司機操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查水泵設(shè)備的完好性，包括泵體、電機、閥門、管道及附件。
2. 確認電源線路無破損，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水充足且無泄漏。
5. 打開進水管閥門，關(guān)閉出水管閥門。
二、啟動操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動電機，觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 待電機穩(wěn)定運行后，慢慢打開出水管閥門，控制流量。
3. 觀察壓力表和電流表，確保在正常范圍內(nèi)。
4. 如有異常聲音或振動，應(yīng)立即停機檢查。
三、運行中監(jiān)控
1. 定期查看水泵運行狀態(tài)，包括溫度、聲音、振動等。
2. 注意水質(zhì)變化，防止堵塞或腐蝕。
3. 每小時記錄一次運行參數(shù)，如流量、揚程、電流等。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告并采取相應(yīng)措施。
四、停機操作
1. 逐漸減小出水量，直至完全關(guān)閉出水管閥門。
2. 停止電機，切斷電源。
3. 關(guān)閉進水管閥門，排空泵內(nèi)余水。
4. 清理設(shè)備，做好日常維護。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到電源故障，應(yīng)立即斷電，按照電氣安全規(guī)程處理。
2. 泵體漏水，應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門，進行維修。
3. 發(fā)生火災(zāi)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，通知消防部門。
篇9
粗格柵進水泵房主要包含以下設(shè)備與系統(tǒng)：粗格柵裝置、進水泵組、電氣控制系統(tǒng)、安全防護設(shè)施以及監(jiān)控系統(tǒng)。操作流程涉及設(shè)備開啟、運行監(jiān)控、故障排查及日常維護。
篇10
主排水泵司機技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護：確保水泵及其附屬設(shè)備的完好性，如電機、閥門、管道、控制系統(tǒng)等。
2. 操作流程：正確啟動和關(guān)閉水泵，監(jiān)控運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)。
3. 故障處理：識別并處理常見故障，如水位異常、電流過大、噪音過高等。
4. 安全規(guī)定：遵守作業(yè)安全規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 記錄與報告：準確記錄運行數(shù)據(jù)，及時上報異常情況。
篇11
水泵操作規(guī)程主要包括以下幾部分：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵的外觀無明顯損壞，連接管道牢固無泄漏，電源線完好無損。
2. 啟動前準備：關(guān)閉出水閥門，打開進水閥門，注入適量的水，防止空轉(zhuǎn)。
3. 啟動與運行：接通電源，按下啟動按鈕，觀察水泵運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音和振動。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：運行過程中定期檢查壓力表和流量計，確保工作參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
5. 停機操作：在需要停機時，先關(guān)閉出水閥門，待泵體內(nèi)的水流盡后再切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期清潔泵體，檢查軸承潤滑情況，更換磨損部件。
篇12
1. 水泵啟動前檢查
- 確保電源線路無破損，接頭牢固。
- 檢查水泵體無明顯損傷，特別是葉輪部位。
- 查看水箱水位是否達到啟動標準。
2. 水泵啟動
- 打開進水閥，關(guān)閉出水閥。
- 合上電源開關(guān)，啟動水泵，觀察電機運轉(zhuǎn)是否正常。
- 水泵運行穩(wěn)定后，逐漸打開出水閥。
3. 運行監(jiān)控
- 定期查看電流表讀數(shù)，確保電流穩(wěn)定。
- 注意水泵聲音，有異常噪音需立即停機檢查。
- 觀察水壓表，保持壓力在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)水泵漏水，應(yīng)立即停機，修復(fù)后再啟動。
- 如遇電機過熱，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)，必要時停機散熱。
- 遇到電源故障，通知電工進行維修。
5. 停止與保養(yǎng)
- 關(guān)閉出水閥，待水泵完全停止后再切斷電源。
- 定期清理水泵及管道，防止堵塞。
- 每月進行一次全面檢查，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇13
引水泵房安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 前期準備：確保泵房內(nèi)設(shè)備完好，電氣設(shè)施絕緣良好，消防器材完備。
2. 啟動前檢查：檢查泵體、管道、閥門無異常，油位正常，控制系統(tǒng)設(shè)定正確。
3. 啟動運行：按照操作流程啟動水泵，觀察運行狀態(tài)，記錄數(shù)據(jù)。
4. 運行監(jiān)控：定期巡檢，監(jiān)測水泵壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
5. 故障處理：遇到異常情況立即停機，進行故障排查與維修。
6. 停機操作：遵循正確程序關(guān)閉水泵，做好設(shè)備清潔與保養(yǎng)。
7. 應(yīng)急措施：制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保在突發(fā)情況下能迅速響應(yīng)。
篇14
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，確保電除塵清水泵的電源線路完好，無裸露或破損。
- 確認泵體內(nèi)部無異物，進出口閥門處于正確位置。
- 檢查泵的潤滑系統(tǒng)，保證潤滑油充足且質(zhì)量良好。
2. 啟動與運行：
- 按照設(shè)備手冊的指示，正確接通電源，啟動電機，觀察泵的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
- 注意泵的噪音和振動，異常情況應(yīng)立即停機檢查。
- 監(jiān)控泵的工作壓力和流量，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 停止與維護：
- 關(guān)閉電源，逐漸降低泵的負荷，然后停機。
- 定期清理泵體內(nèi)外部，防止積垢影響性能。
- 定期檢查泵的密封件和軸承，及時更換磨損部件。
篇15
清水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
清水泵是工業(yè)和民用領(lǐng)域中廣泛使用的設(shè)備，主要用于輸送清潔水或其他無腐蝕性的液體。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保清水泵的安裝穩(wěn)固，所有連接部位無松動，電機絕緣良好，進出水管路暢通無阻。
2. 潤滑保養(yǎng)：定期檢查潤滑油量，保持軸承潤滑，避免干磨導致設(shè)備損壞。
3. 啟動與運行：合閘前確認電源電壓穩(wěn)定，啟動后觀察電流是否正常，運行過程中注意噪音和振動，異常情況及時停機檢查。
4. 停機程序：需逐步降低負荷后才能斷電停機，防止水錘現(xiàn)象對設(shè)備造成沖擊。
5. 安全防護：操作人員應(yīng)佩戴防護用品，如安全帽、工作服、防滑鞋等，并遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到故障或緊急情況，能迅速采取應(yīng)對措施。
篇16
井下水泵維修工操作規(guī)程
1. 定期檢查：每日對水泵進行常規(guī)檢查，包括泵體、電機、管路、閥門等關(guān)鍵部位。
2. 故障識別：識別異常聲音、振動、發(fā)熱等故障跡象，及時報告并記錄。
3. 維護保養(yǎng)：定期更換潤滑油，清理濾網(wǎng)，保持設(shè)備清潔。
4. 檢修操作：在專業(yè)指導下進行拆卸、清洗、更換磨損部件。
5. 電氣安全：確保電源線路安全，遵守電氣設(shè)備操作規(guī)程。
6. 系統(tǒng)測試：維修后進行試運行，驗證水泵性能。
7. 記錄與報告：詳細記錄維修過程和結(jié)果，及時向上級匯報。
篇17
水泵站的安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵、管道、閥門等設(shè)備完好無損，電氣系統(tǒng)正常。
2. 運行前準備：進行必要的啟動前檢查，如油位、冷卻水、儀表讀數(shù)等。
3. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，監(jiān)控運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
4. 故障處理：遇到故障時，應(yīng)立即停機并采取相應(yīng)措施，避免擴大影響。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑、緊固等維護工作。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對可能的突發(fā)情況。
7. 安全防護：遵守個人防護裝備的使用規(guī)定，確保操作人員安全。
篇18
水泵工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
水泵工和熱力運行工在執(zhí)行任務(wù)時，必須遵守一系列安全技術(shù)規(guī)程，以確保工作安全和設(shè)備正常運行。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 檢查設(shè)備：每日開始工作前，必須檢查水泵和相關(guān)熱力系統(tǒng)，確認無異常磨損、泄漏或其他故障。
2. 正確穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、手套和防滑鞋，以防止意外傷害。
3. 遵守操作流程：嚴格按照操作手冊進行設(shè)備啟動、運行和關(guān)閉，不得擅自更改設(shè)定。
4. 定期維護：定期進行設(shè)備保養(yǎng)和清潔，及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
6. 電氣安全：非專業(yè)人員不得接觸電氣設(shè)備，確保接地良好，防止電擊事故。
7. 燃氣管理：對于涉及燃氣的熱力系統(tǒng)，要確保氣體管道無泄漏，操作時嚴禁煙火。
8. 壓力容器監(jiān)控：監(jiān)控壓力表，防止超壓運行，確保壓力容器安全。
9. 通風換氣：確保工作區(qū)域通風良好，防止有害氣體積聚。
10. 作業(yè)協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)的安全。
篇19
離心式水泵操作涉及以下關(guān)鍵步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保水泵及管道系統(tǒng)無損壞、泄漏。
2. 啟動準備：檢查電源、閥門位置，打開進水閥，關(guān)閉出水閥。
3. 啟動運行：合上電源開關(guān)，啟動水泵，觀察運行狀態(tài)。
4. 監(jiān)控調(diào)整：監(jiān)測電流、壓力、溫度等參數(shù)，適時調(diào)整閥門。
5. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉進水閥，然后切斷電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理、潤滑和檢查設(shè)備。
篇20
煤泥水泵安全技術(shù)操作規(guī)程
煤泥水泵是煤炭行業(yè)中不可或缺的設(shè)備，主要用于輸送含有煤泥的水混合物。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，確保煤泥水泵的各部件完好無損，連接牢固，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動程序：按照制造商的指導手冊，正確啟動設(shè)備，避免電流過大導致電機燒毀。
3. 運行監(jiān)控：運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 流量控制：調(diào)節(jié)泵的流量，確保不超出設(shè)計參數(shù)，防止過載。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，延長設(shè)備壽命。
6. 緊急停機：遇到故障或危險情況時，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。
篇21
精礦泵、砂泵和水泵是工業(yè)生產(chǎn)中常見的流體輸送設(shè)備，主要用于輸送含有固體顆粒的漿液或清水。主要包括以下幾個部分：
1. 精礦泵：專門用于輸送含有礦物顆粒的漿液，常在選礦工藝中使用。
2. 砂泵：設(shè)計用于處理含有大量砂?；蚱渌诸w粒的液體，廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、水利和建筑等行業(yè)。
3. 水泵：主要功能是輸送清水或含水量較高的液體，適用于農(nóng)田灌溉、城市供水、工業(yè)冷卻等領(lǐng)域。
篇22
水泵司機技術(shù)操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查水泵設(shè)備：確保水泵、電機、管道及閥門等部件完好無損，無明顯磨損或異常。
2. 潤滑系統(tǒng)檢查：檢查潤滑油位，必要時補充潤滑油。
3. 電氣系統(tǒng)檢查：確認電源線路安全，無裸露或破損，電機接地良好。
4. 管道系統(tǒng)檢查：檢查進水管路是否暢通，出水管路閥門是否開啟。
二、啟動與運行
5. 啟動水泵：合上電源開關(guān)，按下啟動按鈕，注意觀察電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。
6. 監(jiān)控運行狀態(tài)：運行中，定期檢查電機溫度、振動情況，傾聽有無異常聲音。
7. 調(diào)整流量：根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)閥門控制流量，保持穩(wěn)定工作狀態(tài)。
三、停機與維護
8. 停止水泵：先關(guān)閉出水閥門，再斷開電源，防止水錘現(xiàn)象發(fā)生。
9. 清理與保養(yǎng)：停機后清理泵體內(nèi)外的雜物，檢查并清潔過濾網(wǎng)，必要時進行防腐處理。
10. 定期檢查：定期進行電機絕緣測試，確保電氣安全。
篇23
潛水泵安全操作規(guī)程
潛水泵作為水利工程、農(nóng)田灌溉、工業(yè)排水等領(lǐng)域的常用設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是潛水泵安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，務(wù)必檢查潛水泵的電纜線是否有磨損、斷裂現(xiàn)象，確保電源插頭無損壞，緊固件是否松動。
2. 安裝位置：選擇平坦、無障礙物的地面安裝潛水泵，確保出水管路暢通無阻，避免水壓過高導致破裂。
3. 排放空氣：首次使用或長時間未使用的潛水泵，需先打開排氣閥，排出泵內(nèi)的空氣，以保證正常抽水。
4. 啟動與運行：接通電源后，緩慢開啟潛水泵，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響。運行中，注意電流表讀數(shù)，避免過載。
5. 監(jiān)控水位：保持潛水泵在適宜的水位下工作，避免干運轉(zhuǎn)，防止電機燒毀。
6. 停止與保養(yǎng)：使用完畢后，應(yīng)先切斷電源，再將潛水泵提出水面，進行清潔和維護。
7. 故障處理：遇到異常情況，如電機發(fā)熱、噪音增大等，立即停機檢查，找出原因并排除故障。
篇24
井下水泵司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
一、工作環(huán)境的危害
1. 井下環(huán)境濕滑，可能導致滑倒摔傷。
2. 窒息性氣體：井下可能存在有害氣體，如甲烷、二氧化碳等，可能引發(fā)窒息或中毒。
3. 噪音污染：水泵運行時產(chǎn)生的噪音，長期暴露可能導致聽力損失。
4. 電氣安全：操作不當可能引起觸電事故。
5. 機械設(shè)備傷害：如未正確使用工具或設(shè)備，可能發(fā)生割傷、壓傷等。
二、操作流程的危害
6. 啟動前檢查：未仔細檢查設(shè)備可能導致設(shè)備故障或人身傷害。
7. 操作失誤：不熟悉操作規(guī)程可能導致誤操作，引起設(shè)備損壞或事故。
8. 維護不足：定期保養(yǎng)和檢查不足，可能導致設(shè)備性能下降，影響安全。
9. 應(yīng)急處理：對突發(fā)情況反應(yīng)不及時或處理不當，可能導致事態(tài)擴大。
篇25
污水泵操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：確保污水泵的外觀完好，無明顯損壞，各連接部位緊固無松動。
2. 啟動準備：檢查電源線路是否正常，電機絕緣電阻是否符合標準，控制系統(tǒng)是否就緒。
3. 操作步驟：啟動、運行、停止污水泵的正確順序，以及緊急情況下的應(yīng)急處理措施。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、檢查，及時更換磨損部件，保證設(shè)備的正常運行。
5. 安全措施：遵守操作規(guī)程，穿著適當?shù)姆雷o裝備，防止電氣傷害和機械傷害。
篇26
1. 檢查與準備
- 檢查水泵設(shè)備外觀，確認無明顯損傷或異常。
- 確認電源線路完好，無裸露、破損現(xiàn)象。
- 檢查水泵軸承潤滑情況，確保潤滑油充足。
- 核實水源供應(yīng)穩(wěn)定，閥門開關(guān)狀態(tài)正常。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示啟動水泵，注意觀察啟動電流是否正常。
- 啟動后，檢查水泵運行聲音，判斷是否有異常振動或噪音。
- 監(jiān)控水泵出水壓力和流量，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期清理水泵表面及進水口雜物，防止堵塞。
- 檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻液量充足，溫度正常。
- 定期更換或補充潤滑油，保持軸承良好潤滑。
4. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行故障排查。
- 對于簡單故障，如堵塞、松動，可自行處理；復(fù)雜問題需報告維修人員。
5. 停機與關(guān)閉
- 按照操作規(guī)程逐步減載，避免突然停機導致水錘效應(yīng)。
- 關(guān)閉電源，切斷電源開關(guān)。
- 清理工作現(xiàn)場，做好交接班記錄。
篇27
潛水泵操作規(guī)程注意事項
潛水泵作為一種高效、便捷的排水設(shè)備，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)及日常生活中有著廣泛的應(yīng)用。正確、安全地操作潛水泵，不僅能確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命，還能有效防止意外事故的發(fā)生。
篇28
水泵、油泵單機操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，需確保水泵或油泵處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 環(huán)境準備：檢查工作區(qū)域是否清潔，無雜物，電源線路安全可靠。
3. 潤滑與冷卻：確認泵體內(nèi)部潤滑油充足，冷卻系統(tǒng)正常。
4. 開機前準備：打開進水閥或進油閥，關(guān)閉出水閥或出油閥。
5. 啟動操作：按下啟動按鈕，觀察設(shè)備運行狀況。
6. 運行監(jiān)控：運行過程中，注意噪音、振動、溫度等指標，確保正常。
7. 停止操作：完成工作后，先關(guān)閉出水閥或出油閥，再停機。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和檢查，確保長期穩(wěn)定運行。
篇29
1. 檢查與準備
2. 安裝與啟動
3. 運行監(jiān)控
4. 故障處理
5. 停機與維護
篇30
1. 設(shè)備準備：確保油泵和水泵已安裝穩(wěn)固，連接管道無泄漏，安全閥、壓力表等設(shè)備完好。
2. 工具配備：攜帶必要的工具，如扳手、測壓計、防護裝備等。
3. 系統(tǒng)檢查：關(guān)閉所有閥門，對系統(tǒng)進行徹底的清潔和檢查，排除可能的雜物。
4. 操作人員：操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理程序。
水泵操作工操作規(guī)程范文
1、啟動設(shè)備前，應(yīng)對本崗位的設(shè)備進行細致檢查，嚴格按照各種泵的技術(shù)操作規(guī)程進行操作，非本崗人員嚴禁操作。
2、設(shè)備在運行過程中，值班人員要仔細傾聽設(shè)備的聲音有無異常，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況立即向有關(guān)人員匯報，需停機檢修的要做好檢修記錄。
3、設(shè)備在運行過程中，不得進行危及安全的任何檢修，轉(zhuǎn)動或傳動部位容易被人接觸的地方做安全的護罩。
4、臨時停電，操作工不得離開工作崗位，及時關(guān)閉總電源等待來電。
5、操作人員嚴禁在有水或潮濕的地方送電，注意水閥門標示出開關(guān)方向。
6、壓力表做定期檢驗，不合格或壞表要及時報告更換，停車時壓力表指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時報告修復(fù)和更換。
7、柴油安全事故泵在停電開啟時，首先要檢查油位，電池是否有電，時刻保持待機，隨時保持正常運行。
8、柴油安全事故泵要定時和不定時試運行啟動。每三天啟動一次為定時標準。
9、操作室、水泵房、空壓房應(yīng)保持清潔、工具用具擺放整齊，如有油物要及時清除。
