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風(fēng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):65

風(fēng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些

風(fēng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些

篇1

燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)

1. 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性,確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露,接地良好,控制開(kāi)關(guān)功能正常。

3. 打開(kāi)冷卻水系統(tǒng),檢查水流暢通,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

4. 啟動(dòng)前,確保風(fēng)機(jī)內(nèi)部無(wú)異物,轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑充分。

二、運(yùn)行監(jiān)控

1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后,觀察電流表、壓力表和溫度計(jì),確保數(shù)值在正常范圍內(nèi)。

2. 定期巡檢,監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,排查異常噪音。

3. 注意風(fēng)壓變化,調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度,保持穩(wěn)定工況。

4. 監(jiān)控電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

三、故障處理與應(yīng)急措施

1. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī),查明原因,采取相應(yīng)維修措施。

2. 如遇突然停電,應(yīng)迅速關(guān)閉電源,防止設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)。

3. 在火災(zāi)等緊急情況下,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉風(fēng)機(jī)并撤離現(xiàn)場(chǎng)。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)外塵埃,保持清潔。

2. 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油,確保軸承潤(rùn)滑良好。

3. 定期檢查緊固件,防止松動(dòng)。

4. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,保證設(shè)備性能。

篇2

1. 檢查與準(zhǔn)備:在操作通風(fēng)機(jī)前,必須進(jìn)行設(shè)備檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、皮帶、開(kāi)關(guān)和控制面板。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確保通風(fēng)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,啟動(dòng)設(shè)備后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,聲音、振動(dòng)是否異常。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):定期清潔通風(fēng)機(jī),更換磨損部件,保持潤(rùn)滑良好。

4. 停止與斷電:工作完畢后,按照規(guī)程正確關(guān)閉設(shè)備,并切斷電源。

5. 應(yīng)急處理:遇到故障或緊急情況,立即停機(jī)并報(bào)告。

篇3

局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,保持工作區(qū)域整潔。

3. 檢查電纜線路是否完整,無(wú)破損、裸露,接頭牢固無(wú)松動(dòng)。

4. 檢查控制開(kāi)關(guān)、按鈕、儀表是否正常,指示清晰。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前,通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全。

2. 按照操作規(guī)程,依次開(kāi)啟電源,啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)行狀態(tài)。

3. 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)通風(fēng)機(jī)聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 定期檢查風(fēng)量、風(fēng)壓,確保通風(fēng)效果滿足工作需要。

三、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)外塵土,保持設(shè)備清潔。

2. 檢查軸承潤(rùn)滑情況,及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

3. 定期更換磨損部件,確保通風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定。

4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢修,預(yù)防故障發(fā)生。

四、緊急情況處理

1. 發(fā)生電氣故障時(shí),立即切斷電源,禁止盲目操作。

2. 遇到火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速關(guān)閉通風(fēng)機(jī)并報(bào)警。

3. 如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)機(jī)過(guò)熱,應(yīng)停止運(yùn)行,查明原因后方可繼續(xù)使用。

五、交接班

1. 做好交接班記錄,詳細(xì)說(shuō)明通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況及存在問(wèn)題。

2. 交接時(shí),確保接班人員了解設(shè)備狀況和安全注意事項(xiàng)。

篇4

離心通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理和安全規(guī)定等多個(gè)方面,主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 設(shè)備檢查:確保風(fēng)機(jī)及配套設(shè)施完好無(wú)損,電源線路安全可靠。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉風(fēng)門(mén),檢查油位、冷卻系統(tǒng)和儀表讀數(shù)。

3. 啟動(dòng)操作:接通電源,按照啟動(dòng)按鈕進(jìn)行操作。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),注意聲音、振動(dòng)和溫度變化。

5. 調(diào)整風(fēng)量:根據(jù)需求調(diào)整風(fēng)門(mén)開(kāi)度。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和部件檢查。

7. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)并進(jìn)行排查。

8. 停機(jī)操作:按順序關(guān)閉設(shè)備,做好停機(jī)后的清潔和安全檢查。

篇5

風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于生產(chǎn)效率和安全至關(guān)重要。以下是一套詳盡的風(fēng)機(jī)操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在開(kāi)機(jī)前,確保風(fēng)機(jī)及其周邊環(huán)境清潔無(wú)雜物。

- 檢查風(fēng)機(jī)各部件,如葉輪、軸承、電機(jī)、連接管道等,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、損壞或異常磨損。

2. 啟動(dòng)操作

- 打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥,確保閥門(mén)完全開(kāi)啟。

- 按下啟動(dòng)按鈕,觀察風(fēng)機(jī)是否正常啟動(dòng),注意電機(jī)是否有異響,電流是否正常。

3. 運(yùn)行監(jiān)控

- 運(yùn)行中,定期查看儀表讀數(shù),包括壓力、流量、溫度等,確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

- 注意風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況,如有異常增大應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 調(diào)節(jié)控制

- 根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或閥門(mén)開(kāi)度,保持所需風(fēng)量和壓力。

- 若需改變風(fēng)機(jī)工況,應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止過(guò)快變化導(dǎo)致設(shè)備受損。

5. 停機(jī)操作

- 提前降低負(fù)荷,逐漸減小風(fēng)量,再關(guān)閉進(jìn)氣閥。

- 待風(fēng)機(jī)完全停止后,切斷電源,做好設(shè)備斷電標(biāo)記。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期更換潤(rùn)滑油,保證軸承潤(rùn)滑良好。

- 檢查密封件,及時(shí)更換破損或失效的密封件。

- 對(duì)葉輪進(jìn)行清潔和平衡校驗(yàn),防止不平衡造成的振動(dòng)。

篇6

局部通風(fēng)機(jī)安裝工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:確保通風(fēng)機(jī)及其配件完好無(wú)損,無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 安裝位置選擇:選取穩(wěn)固、無(wú)火源、無(wú)爆炸物的區(qū)域進(jìn)行安裝。

3. 電源連接:正確接線,遵守電氣安全規(guī)定,防止觸電事故。

4. 安裝固定:牢固安裝,防止通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中晃動(dòng)或掉落。

5. 操作培訓(xùn):對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。

6. 日常維護(hù):定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)維修保養(yǎng)。

篇7

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物,清潔工作區(qū)域。

- 檢查鼓風(fēng)機(jī)的固定螺絲是否緊固。

- 檢查進(jìn)氣和排氣管道是否暢通,無(wú)堵塞現(xiàn)象。

- 核實(shí)電源線路連接正確,電壓穩(wěn)定。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén),保持出口閥門(mén)關(guān)閉。

- 啟動(dòng)電機(jī),觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 待風(fēng)機(jī)穩(wěn)定后,逐漸打開(kāi)出口閥門(mén),調(diào)整至所需風(fēng)量。

3. 監(jiān)控與調(diào)節(jié):

- 定期檢查運(yùn)行聲音,確保無(wú)異常噪音。

- 觀察電流表,確保電機(jī)負(fù)載在正常范圍內(nèi)。

- 根據(jù)工藝需求,適時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。

4. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理濾網(wǎng),防止塵埃積聚。

- 檢查軸承潤(rùn)滑情況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油。

- 每次停機(jī)后,關(guān)閉電源,做好防潮措施。

篇8

大型風(fēng)機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前檢查

1. 檢查風(fēng)機(jī)周?chē)h(huán)境,確保無(wú)雜物,通風(fēng)良好。

2. 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠。

3. 檢查風(fēng)機(jī)各部件,包括葉輪、軸承、潤(rùn)滑油位、緊固件等,確認(rèn)無(wú)異常。

二、啟動(dòng)操作

4. 打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥,預(yù)熱電機(jī)至正常溫度。

5. 啟動(dòng)電機(jī),觀察電流是否穩(wěn)定,聲音是否正常。

6. 緩慢打開(kāi)出口閥,調(diào)整風(fēng)量至所需工況。

三、運(yùn)行監(jiān)控

7. 定期記錄電機(jī)電流、電壓及風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)。

8. 注意軸承溫度,防止過(guò)熱。

9. 遇到異常情況,如振動(dòng)過(guò)大、噪音異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

四、停機(jī)操作

10. 逐漸減少負(fù)荷,關(guān)閉出口閥。

11. 停止電機(jī)后,等待電機(jī)冷卻至常溫。

1 2. 關(guān)閉進(jìn)口閥,切斷電源,做好設(shè)備清潔。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1

3. 定期更換潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔。

1

4. 定期檢查葉輪磨損情況,及時(shí)修復(fù)或更換。

1

5. 對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行定期緊固,防止松動(dòng)。

篇9

局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理

3. 故障排查與處理

4. 安全操作規(guī)范

5. 日常維護(hù)與保養(yǎng)

篇10

風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備:確保風(fēng)機(jī)各部件完好無(wú)損,無(wú)明顯磨損或損壞。

2. 確認(rèn)電氣線路:檢查電源線路是否安全,接地是否可靠,開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置正常。

3. 潤(rùn)滑系統(tǒng):檢查潤(rùn)滑油位,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充,確保潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

4. 安全設(shè)施:檢查防護(hù)罩、安全鎖等安全設(shè)施是否安裝到位。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前通知:通知周?chē)藛T,避免啟動(dòng)時(shí)造成意外傷害。

6. 啟動(dòng)步驟:依次開(kāi)啟控制開(kāi)關(guān),待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行其他操作。

7. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中密切關(guān)注風(fēng)機(jī)的噪音、振動(dòng)、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中維護(hù)

8. 定期巡檢:定期檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況,包括軸承溫度、電機(jī)電流、風(fēng)壓等。

9. 清潔保養(yǎng):保持風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境清潔,防止塵埃、雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)部。

10. 故障處理:遇到故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,按照故障處理流程進(jìn)行維修。

四、停機(jī)與關(guān)閉

11. 停機(jī)順序:先降低負(fù)荷,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降后再關(guān)閉電源。

1 2. 關(guān)閉后檢查:停機(jī)后及時(shí)清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部,檢查是否有異常情況。

1

3. 記錄與報(bào)告:做好運(yùn)行記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。

篇11

煤礦主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)外環(huán)境,確保無(wú)雜物、無(wú)火源,通風(fēng)良好。

2. 檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備,包括電機(jī)、軸承、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)等,確保完好無(wú)損。

3. 確認(rèn)風(fēng)門(mén)、閥門(mén)位置正確,供油系統(tǒng)正常,電氣線路安全可靠。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前,通知其他工作人員遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī),避免意外傷害。

2. 按照操作面板指示,依次開(kāi)啟控制電源、電機(jī)電源,待電壓、電流穩(wěn)定后,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。

3. 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常聲音、振動(dòng)過(guò)大或溫度異常,立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定時(shí)記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù),如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電壓等,確保在正常范圍內(nèi)。

2. 注意觀察儀表指示,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或報(bào)告。

3. 定時(shí)巡視風(fēng)機(jī)房,檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),防止漏油、漏水等問(wèn)題。

四、停機(jī)操作

1. 接到停機(jī)指令后,先關(guān)閉風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)完全停止后再切斷電源。

2. 關(guān)閉風(fēng)門(mén),清理工作區(qū)域,做好交接班記錄。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照規(guī)定周期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤(rùn)滑、緊固等工作。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞,應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修,不得帶病運(yùn)行。

篇12

局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查局部通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施,包括電源線、風(fēng)筒、控制開(kāi)關(guān)等,確保無(wú)損壞、老化現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率與工作環(huán)境匹配,防止超負(fù)荷運(yùn)行。

3. 安裝風(fēng)筒時(shí),保證其連接牢固,避免漏風(fēng)。

二、開(kāi)機(jī)步驟

1. 接通電源,檢查電壓是否穩(wěn)定,符合設(shè)備要求。

2. 打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),啟動(dòng)通風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。

3. 觀察風(fēng)筒出風(fēng)口,確認(rèn)風(fēng)流方向正確,風(fēng)量適宜。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),注意溫度、噪音變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

2. 監(jiān)測(cè)工作區(qū)域的空氣質(zhì)量,確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。

3. 若發(fā)現(xiàn)故障,立即停機(jī),進(jìn)行故障排查或報(bào)修。

四、停機(jī)程序

1. 關(guān)閉控制開(kāi)關(guān),切斷電源,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

2. 清理通風(fēng)機(jī)表面灰塵,保持設(shè)備清潔。

3. 對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行折疊整理,妥善存放,防止破損。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保軸承等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。

2. 檢查電氣線路,確保絕緣良好,防止短路。

3. 根據(jù)使用情況,適時(shí)更換磨損部件,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

篇13

一次除塵風(fēng)機(jī)操作工安全規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 停機(jī)與關(guān)閉程序

篇14

風(fēng)機(jī)的安全操作規(guī)程

風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)前,確保風(fēng)機(jī)周邊無(wú)雜物,通風(fēng)道暢通。

- 檢查風(fēng)機(jī)的固定螺絲是否緊固,葉輪是否有損傷或變形。

- 確認(rèn)電源線路完好,接地線連接可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉出口閥門(mén),進(jìn)行無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。

- 運(yùn)行穩(wěn)定后,逐漸打開(kāi)出口閥門(mén),調(diào)整至所需風(fēng)量。

- 定期檢查軸承溫度、電機(jī)電流,確保不超過(guò)允許值。

3. 監(jiān)控與維護(hù)

- 運(yùn)行過(guò)程中,注意風(fēng)機(jī)聲音是否正常,有無(wú)異常振動(dòng)。

- 定期清理濾網(wǎng),防止塵埃積聚影響效率。

- 定期潤(rùn)滑軸承,保證其良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 停機(jī)與保養(yǎng)

- 停機(jī)前,先緩慢關(guān)閉出口閥門(mén),再切斷電源。

- 定期檢查葉輪磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

- 檢查并更換磨損的密封件,防止泄漏。

篇15

風(fēng)機(jī)操作規(guī)程及保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 啟動(dòng)前檢查:

- 確保風(fēng)機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,通風(fēng)良好。

- 檢查風(fēng)機(jī)的固定螺栓是否緊固,防止運(yùn)行中松動(dòng)。

- 檢查潤(rùn)滑油位,保證潤(rùn)滑系統(tǒng)的正常。

2. 啟動(dòng)操作:

- 打開(kāi)風(fēng)機(jī)進(jìn)氣閥,緩慢啟動(dòng)電機(jī),觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)。

- 注意電流表讀數(shù),確保不超過(guò)額定電流。

- 待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開(kāi)排氣閥。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

- 注意風(fēng)機(jī)聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

- 觀察壓力表讀數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)。

4. 停機(jī)操作:

- 緩慢關(guān)閉排氣閥,然后切斷電源。

- 待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,關(guān)閉進(jìn)氣閥。

- 記錄停機(jī)時(shí)間和原因。

5. 定期保養(yǎng):

- 清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵,保持清潔。

- 定期更換潤(rùn)滑油,確保潤(rùn)滑效果。

- 檢查軸承磨損情況,必要時(shí)更換。

- 定期校驗(yàn)壓力表和電流表的準(zhǔn)確性。

篇16

冷鼓風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查冷鼓風(fēng)機(jī)的各個(gè)連接部位是否緊固,確保無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)冷鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周?chē)鸁o(wú)異物,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生異常噪音或損壞設(shè)備。

3. 檢查冷卻系統(tǒng),包括冷卻水的供應(yīng)量和水質(zhì),確保冷卻效果良好。

4. 檢查潤(rùn)滑油的油位和質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充或更換。

二、啟動(dòng)運(yùn)行

5. 啟動(dòng)電源,按照設(shè)備手冊(cè)指示啟動(dòng)冷鼓風(fēng)機(jī),注意觀察啟動(dòng)電流是否正常。

6. 待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后,逐步調(diào)整風(fēng)量至所需工作狀態(tài)。

7. 監(jiān)控冷鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、振動(dòng)等,確保其在正常范圍內(nèi)。

三、運(yùn)行中維護(hù)

8. 定期檢查軸承溫度,防止過(guò)熱導(dǎo)致?lián)p壞。

9. 注意監(jiān)聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)排查。

10. 按照規(guī)定時(shí)間更換過(guò)濾器,保持進(jìn)氣清潔,避免影響設(shè)備性能。

11. 定期清理冷鼓風(fēng)機(jī)表面及周邊環(huán)境,保持良好的散熱條件。

四、停機(jī)操作

1 2. 在完成工作后,逐步減小風(fēng)量,待設(shè)備完全停止后再切斷電源。

1

3. 停機(jī)后,檢查設(shè)備是否有異常磨損或損壞,并做好記錄。

1

4. 關(guān)閉冷卻水源,防止水分滯留造成腐蝕。

篇17

壓風(fēng)機(jī)房安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):定期對(duì)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查,確保其運(yùn)行狀態(tài)良好,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備異常。

2. 操作流程:嚴(yán)格按照啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的操作步驟進(jìn)行,不得隨意更改。

3. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如耳塞、護(hù)目鏡、防塵口罩等,防止噪音、粉塵等傷害。

4. 火源管理:嚴(yán)禁在壓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)吸煙或使用明火,確保電氣設(shè)備的絕緣性能良好,防止火花產(chǎn)生。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,以便在突發(fā)狀況下迅速、有效地應(yīng)對(duì)。

6. 培訓(xùn)與教育:定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

篇18

1. 檢查前準(zhǔn)備:確保電源已斷開(kāi),風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)行,釋放風(fēng)機(jī)內(nèi)部壓力。

2. 設(shè)備檢查:檢查葉輪、軸承、電機(jī)、聯(lián)軸器等關(guān)鍵部件的磨損和損壞情況。

3. 清潔工作:清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和外部的灰塵、油污,防止積塵引發(fā)故障。

4. 潤(rùn)滑保養(yǎng):對(duì)軸承、齒輪等部位進(jìn)行潤(rùn)滑,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5. 調(diào)整與修復(fù):對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整或更換部件,確保風(fēng)機(jī)性能穩(wěn)定。

6. 試運(yùn)行:重新連接電源,進(jìn)行試運(yùn)行,觀察運(yùn)行狀態(tài)是否正常。

篇19

排風(fēng)機(jī)操作步驟

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在啟動(dòng)排風(fēng)機(jī)前,確認(rèn)設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物,確保通風(fēng)口暢通無(wú)阻。

- 檢查電源線路是否完好,接地是否可靠。

- 確認(rèn)排風(fēng)機(jī)的控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

2. 啟動(dòng)排風(fēng)機(jī):

- 將電源開(kāi)關(guān)打開(kāi),啟動(dòng)電機(jī),觀察運(yùn)行方向是否正確。

- 如旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤,應(yīng)立即斷電,調(diào)整電源相序后再啟動(dòng)。

3. 調(diào)整風(fēng)量與風(fēng)壓:

- 根據(jù)需求,通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的入口或出口擋板來(lái)調(diào)整風(fēng)量。

- 注意觀察壓力表,確保風(fēng)壓在正常范圍內(nèi)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查排風(fēng)機(jī)的運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)停機(jī)檢查。

- 監(jiān)控電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

5. 停止排風(fēng)機(jī):

- 在完成工作或需要維修時(shí),先關(guān)閉風(fēng)機(jī),然后切斷電源。

- 長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí),應(yīng)做好防潮和清潔工作。

篇20

壓風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

壓風(fēng)機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是該規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設(shè)備檢查:每次啟動(dòng)前,必須檢查壓風(fēng)機(jī)的各部件是否完好,包括電機(jī)、風(fēng)扇、壓力表、安全閥、油位及冷卻系統(tǒng)等。

2. 啟動(dòng)操作:確保電源穩(wěn)定,按下啟動(dòng)按鈕,觀察壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常,無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期查看壓力表讀數(shù),防止超壓運(yùn)行。注意冷卻水的溫度和流量,防止過(guò)熱。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等工作,確保設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

5. 緊急停機(jī):如遇異常情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告維修人員。

6. 停機(jī)程序:關(guān)閉設(shè)備時(shí),應(yīng)先降低壓力,待機(jī)內(nèi)氣體排空后再切斷電源。

篇21

初冷鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)鼓風(fēng)機(jī)的電源線路完好無(wú)損,接線正確。

2. 檢查軸承潤(rùn)滑情況,確保潤(rùn)滑油充足且無(wú)雜質(zhì)。

3. 查看風(fēng)機(jī)葉片是否磨損,緊固件是否松動(dòng)。

4. 檢驗(yàn)壓力表、溫度計(jì)等儀表是否正常工作。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前,關(guān)閉出風(fēng)口閥門(mén),減少啟動(dòng)負(fù)荷。

6. 按照操作面板指示,啟動(dòng)電機(jī),待風(fēng)機(jī)達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后緩慢打開(kāi)出風(fēng)口閥門(mén)。

7. 運(yùn)行過(guò)程中,定期觀察儀表讀數(shù),確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

三、維護(hù)與保養(yǎng)

8. 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵,防止影響風(fēng)機(jī)效率。

9. 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括電機(jī)絕緣、軸承磨損等。

10. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大時(shí),立即停機(jī)檢查。

四、應(yīng)急處理

11. 遇到突然停電,應(yīng)迅速切斷電源,防止設(shè)備反轉(zhuǎn)。

1 2. 發(fā)現(xiàn)漏電或電氣故障,立即通知電工處理,禁止自行維修。

五、停機(jī)與關(guān)閉

1

3. 停機(jī)前,先逐步關(guān)閉出風(fēng)口閥門(mén),降低負(fù)荷。

1

4. 待風(fēng)機(jī)完全停止后,切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。

篇22

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 緊急停機(jī)

6. 停機(jī)與斷電

7. 安全防護(hù)

篇23

窯爐車(chē)間風(fēng)機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1. 開(kāi)機(jī)前檢查:確保風(fēng)機(jī)電源線路無(wú)破損,接地良好,潤(rùn)滑系統(tǒng)油位正常。

2. 啟動(dòng)步驟:合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,如有反轉(zhuǎn),需調(diào)整電源相序。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中注意風(fēng)機(jī)聲音、振動(dòng)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并報(bào)告。

4. 關(guān)機(jī)程序:提前減小風(fēng)量,待風(fēng)機(jī)穩(wěn)定后斷電,再關(guān)閉進(jìn)排氣閥門(mén)。

二、保養(yǎng)規(guī)程

1. 定期維護(hù):每月進(jìn)行一次全面清潔,清理葉輪、殼體內(nèi)灰塵,保持通風(fēng)暢通。

2. 潤(rùn)滑管理:每?jī)芍芨鼡Q一次潤(rùn)滑油,確保軸承潤(rùn)滑良好。

3. 緊固件檢查:定期檢查緊固件是否有松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)緊固。

4. 軸承監(jiān)測(cè):每年至少檢查一次軸承狀況,如有磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。

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礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安裝與調(diào)試

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理

4. 故障處理與應(yīng)急措施

5. 停止與關(guān)閉程序

6. 安全教育培訓(xùn)

7. 日常監(jiān)控與記錄

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沼氣鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

沼氣鼓風(fēng)機(jī)作為生物質(zhì)能源生產(chǎn)的重要設(shè)備,其安全運(yùn)行至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并確保沼氣工程的正常運(yùn)行。以下是主要的操作步驟和注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查鼓風(fēng)機(jī)的各個(gè)部件,包括電機(jī)、軸承、風(fēng)扇葉片等,確保無(wú)異常磨損或損壞。

2. 確保通風(fēng):工作區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件,以防沼氣泄漏造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。

3. 電源連接:接通電源時(shí),要確認(rèn)電壓與設(shè)備匹配,接地線應(yīng)牢固,防止電氣事故。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前,關(guān)閉進(jìn)氣閥,待鼓風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再緩慢打開(kāi)閥門(mén),逐漸增加負(fù)荷。

5. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行聲音、振動(dòng)及溫度,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。

6. 定期維護(hù):定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔、緊固等維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

7. 應(yīng)急處理:配備滅火器材,遇到火災(zāi)等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

篇26

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,需對(duì)鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)扇葉片、密封件等關(guān)鍵部件。

2. 操作啟動(dòng):確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),注意觀察啟動(dòng)過(guò)程中的電流、聲音和振動(dòng)情況。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行期間,持續(xù)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如溫度、壓力、風(fēng)量等參數(shù),確保其在正常范圍內(nèi)。

4. 故障處理:若發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī),根據(jù)故障手冊(cè)進(jìn)行初步診斷,并及時(shí)上報(bào)維修。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 停機(jī)程序:結(jié)束工作時(shí),遵循正確的停機(jī)步驟,避免突然斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。

篇27

冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備檢查、啟動(dòng)與運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、故障處理和安全規(guī)定。

篇28

主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型涵蓋了一系列關(guān)鍵操作步驟,旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行。這些步驟包括但不限于:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,對(duì)風(fēng)機(jī)的各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查,如葉片、軸承、電機(jī)、傳動(dòng)裝置等,確認(rèn)無(wú)異常。

2. 啟動(dòng)操作:按照既定程序啟動(dòng)風(fēng)機(jī),觀察電流、電壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否正常。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)測(cè)其運(yùn)行狀態(tài),包括聲音、振動(dòng)、溫度等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

5. 故障處理:遇到故障時(shí),應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理,并及時(shí)上報(bào)。

篇29

主扇風(fēng)機(jī)反風(fēng)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 檢查準(zhǔn)備:確認(rèn)主扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常,備用設(shè)備處于良好狀態(tài),反風(fēng)設(shè)施已進(jìn)行全面檢查。

2. 制定計(jì)劃:依據(jù)礦井安全規(guī)定,制定詳細(xì)的反風(fēng)方案,明確操作流程和責(zé)任分工。

3. 通知預(yù)警:向相關(guān)人員發(fā)出反風(fēng)預(yù)警,確保井下作業(yè)人員安全撤離。

4. 啟動(dòng)反風(fēng):關(guān)閉主扇風(fēng)機(jī),切換至備用設(shè)備,并調(diào)整方向,使風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。

5. 監(jiān)測(cè)調(diào)整:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)量、風(fēng)壓及空氣質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)行微調(diào)。

6. 完成評(píng)估:反風(fēng)結(jié)束后,評(píng)估反風(fēng)效果,記錄相關(guān)數(shù)據(jù),提交報(bào)告。

篇30

操作步驟

1. 檢查主通風(fēng)機(jī)設(shè)備:在啟動(dòng)前,確保風(fēng)機(jī)、電機(jī)、控制柜等設(shè)備無(wú)異常,線路連接完好。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:關(guān)閉所有無(wú)關(guān)閥門(mén),打開(kāi)進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)通道,檢查油位、溫度計(jì)、壓力表等儀表是否正常。

3. 啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī):按下啟動(dòng)按鈕,觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確,確認(rèn)無(wú)異響后逐漸調(diào)整風(fēng)量。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查各項(xiàng)參數(shù),如電流、電壓、風(fēng)壓、風(fēng)速等,確保在正常范圍內(nèi)。

5. 停止操作:當(dāng)需要停機(jī)時(shí),先減小風(fēng)量,再按下停止按鈕,關(guān)閉閥門(mén)。

風(fēng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程范文

1、上崗前勞保用品必須穿戴整齊;

2、嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作工點(diǎn)檢職責(zé),點(diǎn)檢記錄要認(rèn)真仔細(xì)真實(shí)有效,嚴(yán)禁存在弄虛作假現(xiàn)象發(fā)生;

3、接班人員上班后,必須了解上一班設(shè)備運(yùn)行情況,嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程作業(yè);

4、值班操作人員要嚴(yán)格遵守操作制度,嚴(yán)禁外來(lái)人員隨意進(jìn)入重要場(chǎng)所,更不得隨意碰觸任何設(shè)備;

5、操作過(guò)程中遇到突發(fā)事件,要及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)予以處理,并有記錄;

6、上班期間不得擅自離開(kāi)工作崗位,或聽(tīng)音樂(lè)、玩手機(jī)等做與工作無(wú)關(guān)的事情;

7、做好文明現(xiàn)場(chǎng)工作;

8、每次開(kāi)停機(jī)操作必須及時(shí)通知相關(guān)工種人員和班長(zhǎng)到場(chǎng),且停機(jī)原因及時(shí)間要問(wèn)清高爐;

9、操作工在開(kāi)機(jī)前和停機(jī)后必須在上位機(jī)上對(duì)各監(jiān)控點(diǎn)參數(shù)和閥門(mén)狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào);

10、在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)必須認(rèn)真做好監(jiān)控工作,不得擅自離開(kāi),如因上廁所等原因必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)安排好相關(guān)人員對(duì)機(jī)組進(jìn)行監(jiān)護(hù);

11、操作工在開(kāi)機(jī)時(shí)必須向班長(zhǎng)確認(rèn)好可以起機(jī)后方可起機(jī),防止因溝通不暢,冒然開(kāi)機(jī)造成設(shè)備損壞或人員傷害;

12、操作工進(jìn)行油泵更換操作時(shí)必須先開(kāi)備用泵確認(rèn)兩個(gè)油泵都工作后,再關(guān)原運(yùn)行的泵;嚴(yán)禁停止運(yùn)行的油泵后再啟動(dòng)另一臺(tái);

13、 操作工在確認(rèn)報(bào)警信號(hào)時(shí)必須看清信號(hào)在點(diǎn)擊確認(rèn),重要的報(bào)警應(yīng)及時(shí)告知相關(guān)工種;

14、操作工在發(fā)現(xiàn)機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù)變化大、異常、或在本班進(jìn)行過(guò)換泵等操作應(yīng)在交接班時(shí)做好記錄和交接工作;

15、操作工在加減壓力時(shí),必須看清信號(hào),并且一人操作一人監(jiān)護(hù);

16、操作工在監(jiān)控到風(fēng)機(jī)運(yùn)行工況點(diǎn)接近喘振區(qū)時(shí)應(yīng)及時(shí)的打開(kāi)旁通閥,增大流量,防止風(fēng)機(jī)喘振;

17、操作工在每次停機(jī)后及時(shí)地關(guān)閉動(dòng)力油泵;

18、操作工在每次休風(fēng)停機(jī)后,動(dòng)力潤(rùn)滑油泵要更換運(yùn)行,并做好記錄。

風(fēng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

風(fēng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程有哪些篇1燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機(jī)崗位安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)1.檢查風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備的完好性,確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。2.確認(rèn)電氣線路無(wú)裸露,
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