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除鐵器操作工操作規(guī)程有哪些(12篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):42

除鐵器操作工操作規(guī)程有哪些

除鐵器操作工操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)除鐵器前,確保設(shè)備完好無(wú)損,各部件連接緊固,電源線路正常。

2. 操作準(zhǔn)備:穿戴好安全防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

3. 啟動(dòng)程序:按下啟動(dòng)按鈕,等待設(shè)備自檢完成后再進(jìn)行工作。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察除鐵器運(yùn)行狀態(tài),注意有無(wú)異常聲響或振動(dòng)。

5. 停止操作:完成任務(wù)后,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源。

6. 清潔維護(hù):定期清理設(shè)備,確保其良好的工作性能。

篇2

電磁除鐵器安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 應(yīng)急措施

6. 安全規(guī)定

篇3

永磁除鐵器安全操作規(guī)程

永磁除鐵器是一種廣泛應(yīng)用在礦山、冶金、煤炭、電力等行業(yè),用于清除物料中混雜的鐵質(zhì)雜質(zhì)的設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:

- 在啟動(dòng)前,必須確保永磁除鐵器安裝穩(wěn)固,無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

- 檢查電源線路是否完好,無(wú)裸露或破損。

- 確認(rèn)控制面板上的指示燈、開(kāi)關(guān)及按鈕功能正常。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,先開(kāi)啟輸送系統(tǒng),確保物料能順暢通過(guò)除鐵器。

- 按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

- 定期檢查磁鐵吸附的鐵質(zhì)雜物,及時(shí)清理,防止積累過(guò)多影響設(shè)備性能。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,特別是磁鐵表面,防止塵埃和雜物影響磁場(chǎng)效果。

- 檢查軸承潤(rùn)滑情況,適時(shí)添加潤(rùn)滑油,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間停用的設(shè)備,應(yīng)斷電并做好防銹處理。

4. 應(yīng)急處理:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停止操作,切斷電源,并報(bào)告維修人員。

- 如遇設(shè)備過(guò)熱,應(yīng)采取降溫措施,嚴(yán)禁用水直接冷卻。

- 遇到電氣故障,非專業(yè)人員不得擅自拆解,以免觸電。

篇4

電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 安全操作規(guī)程培訓(xùn)

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

篇5

1. 設(shè)備檢查:確保除鐵器處于完好狀態(tài),包括電源、控制系統(tǒng)、磁鐵部分和輸送帶等關(guān)鍵組件。

2. 操作啟動(dòng):根據(jù)操作面板指示,正確啟動(dòng)除鐵器,注意觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3. 物料處理:將含鐵物料均勻送入除鐵器,避免大塊或過(guò)量物料一次性投入。

4. 清理維護(hù):定期清理磁鐵表面吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì),保持設(shè)備清潔。

5. 故障處理:如遇設(shè)備異常,立即停機(jī),按照故障排除手冊(cè)進(jìn)行排查修復(fù)。

6. 安全操作:遵守安全規(guī)程,穿戴防護(hù)裝備,防止人身傷害。

篇6

電磁永磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 電磁永磁除鐵器是一種用于清除物料中混雜鐵質(zhì)雜質(zhì)的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè),確保生產(chǎn)流程的安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

篇7

泥漿除鐵器操作工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確認(rèn)泥漿除鐵器已清潔,無(wú)殘留物質(zhì)。

2. 檢查電源線路是否完好,接地線是否牢固。

3. 檢查設(shè)備各部件,如磁棒、輸送帶等是否正常。

二、開(kāi)機(jī)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)電源,觀察設(shè)備是否有異常響聲或震動(dòng)。

2. 緩慢調(diào)整進(jìn)料速度,確保泥漿均勻進(jìn)入除鐵器。

3. 定期檢查出料口,及時(shí)清理附著的鐵質(zhì)雜質(zhì)。

三、作業(yè)期間監(jiān)控

1. 保持對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)觀察,注意電流、電壓變化。

2. 如發(fā)現(xiàn)異常,立即停機(jī)并報(bào)告給維修人員。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 關(guān)機(jī)前,先降低進(jìn)料速度,待設(shè)備內(nèi)部物料基本清除后關(guān)閉電源。

2. 清理設(shè)備,特別是磁棒和輸送帶上的殘留物。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固螺絲等。

篇8

電磁除鐵器司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 電磁除鐵器主要用于清除物料中的鐵磁性雜質(zhì),保障生產(chǎn)流程的安全與產(chǎn)品質(zhì)量。作為電磁除鐵器的司機(jī),你的職責(zé)是確保設(shè)備正常運(yùn)行,同時(shí)遵守嚴(yán)格的安全規(guī)程。

篇9

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查除鐵器設(shè)備是否完整無(wú)損,包括主體部分、磁源組件、輸送帶及控制系統(tǒng)。

2. 確保電源連接穩(wěn)定,電壓符合設(shè)備運(yùn)行要求。

3. 清理設(shè)備周邊環(huán)境,避免雜物影響操作。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前檢查:檢查除鐵器內(nèi)部是否有殘留物料,如有需清除干凈。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)后,方可進(jìn)行物料輸送。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察物料通過(guò)除鐵器的情況,確保磁源有效吸附鐵質(zhì)雜質(zhì)。

4. 清理維護(hù):定時(shí)清理磁源上的鐵質(zhì)雜質(zhì),保持設(shè)備高效運(yùn)行。

5. 停止操作:完成工作后,先停止物料輸送,待設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間后再關(guān)閉電源。

三、應(yīng)急處理

1. 設(shè)備異常時(shí),立即停止操作,按照故障手冊(cè)排查問(wèn)題。

2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患,應(yīng)立即報(bào)告上級(jí),并采取相應(yīng)安全措施。

篇10

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 在操作前,確保除鐵器設(shè)備完好無(wú)損,所有部件連接牢固。

- 檢查電源線路是否安全,防止漏電事故。

- 確認(rèn)周圍環(huán)境清潔,無(wú)雜物阻礙操作。

2. 操作流程:

- 啟動(dòng)設(shè)備前,先開(kāi)啟風(fēng)機(jī),待系統(tǒng)穩(wěn)定后,再啟動(dòng)除鐵器。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保磁力正常,物料流動(dòng)順暢。

- 定期清理吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì),避免堵塞。

3. 關(guān)機(jī)與維護(hù):

- 停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉除鐵器,再斷開(kāi)電源。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查軸承潤(rùn)滑、電機(jī)冷卻等關(guān)鍵部位。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告維修。

篇11

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保電磁除鐵器處于正常狀態(tài),包括電源線無(wú)破損,控制面板清晰可見(jiàn),磁鐵部分無(wú)明顯磨損。

2. 工件準(zhǔn)備:待處理的物料應(yīng)清潔無(wú)雜物,避免影響除鐵效果。

3. 操作人員:操作員需熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好安全防護(hù)裝備。

篇12

選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查除鐵器的電源線路,確保無(wú)破損、裸露。

2. 確認(rèn)除鐵器控制系統(tǒng)完好,按鈕、開(kāi)關(guān)功能正常。

3. 清理除鐵器周邊雜物,保持工作區(qū)域整潔。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,通知周圍工作人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

3. 觀察磁鐵吸附情況,如有大量鐵質(zhì)雜物,應(yīng)及時(shí)清理。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期檢查除鐵器的工作效率,必要時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),排查故障后方可重新啟動(dòng)。

3. 操作過(guò)程中注意個(gè)人防護(hù),避免直接接觸運(yùn)動(dòng)部件。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 設(shè)備運(yùn)行完畢或需要臨時(shí)停機(jī),按下停止按鈕,切斷電源。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),如潤(rùn)滑、清潔等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

3. 存儲(chǔ)鐵質(zhì)雜物時(shí),應(yīng)妥善處理,防止二次污染。

除鐵器操作工操作規(guī)程范文

一、工作前的準(zhǔn)備

檢查除鐵器各吊環(huán)、螺旋扣,必須處于完好狀態(tài),不得有裂紋及鉤環(huán)拉開(kāi)(斷)現(xiàn)象。檢查電控設(shè)備是否完整、齊全、可靠。帶式輸送機(jī)在運(yùn)行前必須給除鐵器送電并處于工作狀態(tài),并和相關(guān)帶式輸送機(jī)連鎖。

二、正常操作

1.帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁使電磁除鐵器停電,使鐵器進(jìn)入下道工序。

2.除鐵器處于工作狀態(tài)時(shí),崗位工要時(shí)刻注意電控指示是否正常,除鐵性能是否良好,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停下帶式輸送機(jī)及除鐵器進(jìn)行處理。

3.帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多,確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)必須進(jìn)行的除鐵時(shí)應(yīng)做到:事先通知調(diào)度或集控室,待帶式輸送機(jī)物料運(yùn)凈停車后,方可進(jìn)行清理工作;帶式輸送機(jī)停下后,將帶式輸送機(jī)頭操作箱“就地”、“集控”主令開(kāi)關(guān)打到“停車”位置,并掛“停車牌”;在除鐵器控制柜上給除鐵器停電,并在操作按鈕上掛“有人工作,禁止合閘”停電牌;將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈,恢復(fù)除鐵器送電,摘除機(jī)頭操作箱“停車牌”,將主令開(kāi)關(guān)打到“集控”(就地)位置,通知集控室恢復(fù)生產(chǎn);經(jīng)常檢查帶式輸送機(jī)膠帶運(yùn)行情況,不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等現(xiàn)象。

4.盤(pán)式吸鐵器運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)做到:集控室發(fā)出開(kāi)車信號(hào)后,就地將除鐵器開(kāi)到工作位置,并投入工作狀態(tài);經(jīng)常檢查除鐵器溫度是否超標(biāo)(75oc),是否有異味;注意除鐵器上所吸鐵器的多少和有無(wú)大料,如果物料太多則應(yīng)聯(lián)系有關(guān)崗位停車,將除鐵器開(kāi)離工作位置卸鐵,卸完鐵器后開(kāi)回工作位置投入工作狀態(tài);經(jīng)常檢查除鐵器是否處于良好的工作狀態(tài),試驗(yàn)其吸鐵效果。

三、停車后應(yīng)做的工作

1.正常停車后,除鐵器卸完料后,應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。就地將除鐵器開(kāi)離工作位置,并卸料停車。

2. 清理除鐵器上的雜物,存放在專用雜物箱內(nèi),分類別統(tǒng)計(jì)數(shù)量,并填入崗位記錄簿。

四、安全注意事項(xiàng)

1.帶式自卸式除鐵器運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留,并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸鐵溜槽下方。

2.帶式輸送機(jī)和除鐵器在運(yùn)行及工作狀態(tài)時(shí),嚴(yán)禁卸鐵操作。

3.絕對(duì)不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。

4.嚴(yán)禁站在除鐵器的正下方清理鐵器等雜物。

除鐵器操作工操作規(guī)程有哪些(12篇)

除鐵器操作工操作規(guī)程有哪些篇11.設(shè)備檢查:在啟動(dòng)除鐵器前,確保設(shè)備完好無(wú)損,各部件連接緊固,電源線路正常。2.操作準(zhǔn)備:穿戴好安全防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防塵口
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