操作工操作規(guī)程有哪些
篇1
混凝土機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技能操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查混凝土機(jī)和砂漿機(jī)的外觀，確保無明顯損壞或磨損。
2. 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，電氣開關(guān)功能正常。
3. 檢查潤滑油量，保證各潤滑部位充足。
4. 查看皮帶張緊度是否適中，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時打滑。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動前，確保無人在機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)。
2. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3. 加料時應(yīng)均勻緩慢，避免過載或沖擊。
4. 運(yùn)行中注意傾聽異常噪音，及時停機(jī)排查。
三、作業(yè)安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。
2. 避免長時間接觸振動設(shè)備，定期休息。
3. 操作過程中禁止擅自離崗，以防意外發(fā)生。
4. 定期清理設(shè)備，防止粉塵積累引發(fā)火災(zāi)。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前先停止進(jìn)料，待機(jī)器空轉(zhuǎn)一段時間后關(guān)閉電源。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 遇到故障及時上報，由專業(yè)人員維修。
篇2
電動平板車操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，操作工需全面檢查電動平板車的外觀、電池電量、剎車系統(tǒng)、輪胎狀況及控制器功能是否正常。
2. 安全準(zhǔn)備：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、反光背心和防滑鞋，并確保周圍環(huán)境無阻礙物。
3. 操作啟動：按下啟動按鈕，根據(jù)需要調(diào)整速度控制，緩慢平穩(wěn)地啟動車輛。
4. 裝載與運(yùn)輸：裝載貨物時，確保貨物分布均勻，不超過車輛的額定載重量。行駛過程中保持穩(wěn)定速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
5. 停車與卸貨：到達(dá)目的地后，緩慢停車，關(guān)閉電源，再進(jìn)行卸貨操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔車輛，檢查并補(bǔ)充電池液，及時報告并處理異常情況。
篇3
砂輪機(jī)操作工規(guī)程
砂輪機(jī)操作工規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全操作程序
3. 工具與材料的使用
4. 砂輪更換與調(diào)整
5. 工件處理與加工
6. 故障排查與維護(hù)
7. 工作結(jié)束與清潔
篇4
干燥窯尾操作工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在每次開機(jī)前，操作工需對干燥窯及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無異常情況。
2. 操作流程：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)定參數(shù)。
3. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如設(shè)備故障、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
4. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、口罩、手套等，防止粉塵和高溫傷害。
5. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，及時清理積塵，避免粉塵爆炸風(fēng)險。
6. 環(huán)保意識：遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣排放，定期維護(hù)廢氣處理設(shè)施。
篇5
造型線落砂機(jī)機(jī)械手操作工安全操作規(guī)程
造型線落砂機(jī)機(jī)械手是一種自動化設(shè)備，用于鑄造行業(yè)中砂型的脫模和清理。其操作工的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
篇6
動力機(jī)械操作工操作規(guī)程
動力機(jī)械操作工在建筑安裝工作中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)操控各類機(jī)械設(shè)備，確保工程進(jìn)度和安全。以下是動力機(jī)械操作工需遵循的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次工作前，操作工應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于油位、剎車系統(tǒng)、操作手柄和儀表盤的工作狀態(tài)。
2. 安全防護(hù)：操作工應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服，確保自身安全。
3. 啟動與運(yùn)行：啟動設(shè)備前，確認(rèn)周圍無其他工人，遵循設(shè)備制造商的操作指南進(jìn)行啟動，并在運(yùn)行過程中保持專注，隨時留意設(shè)備狀況。
4. 裝載與卸載：裝載物料時，要確保負(fù)載均衡，避免超載；卸載時，緩慢平穩(wěn)，防止物料滑落。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，并及時上報維修。
7. 培訓(xùn)與考核：定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程，通過考核后才能繼續(xù)操作。
篇7
1. 佩戴個人防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防滑鞋。
2. 熟悉設(shè)備操作手冊：在開始工作前，必須了解設(shè)備的工作原理和操作流程。
3. 設(shè)備檢查：每次開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
4. 正確啟動和關(guān)閉：按照規(guī)定的程序啟動和關(guān)閉設(shè)備，避免突然啟動或停機(jī)造成的危險。
5. 嚴(yán)禁違規(guī)操作：不得超負(fù)荷作業(yè)，禁止在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整。
6. 應(yīng)急處理：了解并掌握設(shè)備故障時的應(yīng)急措施和疏散路線。
篇8
表面處理操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 個人防護(hù)裝備的正確使用
2. 設(shè)備操作前的檢查與維護(hù)
3. 化學(xué)品的儲存與處理
4. 廢棄物的妥善處理
5. 緊急情況的應(yīng)對措施
6. 安全培訓(xùn)與定期演練
篇9
蛙式打夯機(jī)操作工安全操作規(guī)程
蛙式打夯機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于土方回填、路面基礎(chǔ)壓實等工作中的機(jī)械設(shè)備。為了確保操作工的安全及設(shè)備的高效運(yùn)行，特制定以下規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 在開始工作前，務(wù)必檢查打夯機(jī)的各部件是否完好，如發(fā)動機(jī)、傳動裝置、操縱桿等。
- 確保燃油充足，機(jī)油和冷卻水符合標(biāo)準(zhǔn)，電氣線路無裸露或損壞。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。
- 檢查工作區(qū)域，清除雜物，確保無障礙物。
3. 啟動與運(yùn)行：
- 按照制造商的說明啟動設(shè)備，避免猛踩油門，以防打夯機(jī)失控。
- 運(yùn)行過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免突然加速或急停。
4. 打夯作業(yè)：
- 保持均勻的壓實速度，避免在同一位置長時間停留，防止地面過熱或損壞。
- 操作時，始終保持視線清晰，注意周圍人員和障礙物。
5. 停止與保養(yǎng)：
- 完成工作后，將打夯機(jī)停放在平坦、干燥的地方，關(guān)閉發(fā)動機(jī)，斷開電源。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
篇10
鉆床操作工安全操作規(guī)程
鉆床是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等作業(yè)。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下鉆床操作工安全操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，應(yīng)檢查鉆床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否牢固。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、工作手套和防滑鞋。
3. 安全啟動：確保鉆頭未接觸工件，按下啟動按鈕，待設(shè)備完全運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進(jìn)行操作。
4. 工件固定：正確夾持工件，防止在鉆孔過程中發(fā)生滑動或飛出。
5. 切削參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和鉆頭規(guī)格設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。
6. 鉆孔操作：保持正確的姿勢，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件，使用專用工具裝卸鉆頭。
7. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，如鉆頭斷裂、設(shè)備異響等，立即停機(jī)并報告。
8. 清理工作：完成工作后，關(guān)閉電源，清理工作臺和鉆床，保持工作環(huán)境整潔。
篇11
操作要點
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解電石爐的構(gòu)造、工作原理及各部分功能。
2. 安全檢查：每次作業(yè)前，對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，包括電路、機(jī)械部件和防護(hù)設(shè)施。
3. 正確穿戴：佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等。
4. 操作流程：遵循既定的操作流程，不得隨意更改。
5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急處置措施，如遇故障或事故，能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇12
砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
砂輪機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種機(jī)械設(shè)備，主要用于金屬和非金屬材料的切割、磨削等作業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作步驟
4. 故障處理與維護(hù)
5. 工作結(jié)束后的工作
篇13
砂輪機(jī)操作工安全操作規(guī)程
砂輪機(jī)作為一種常用的金屬切割和磨削設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是砂輪機(jī)操作工應(yīng)遵循的主要步驟和規(guī)定：
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查砂輪機(jī)的外觀是否完好，砂輪是否有裂紋或其他損壞。
2. 安全裝置：確保防護(hù)罩安裝牢固，且能有效遮擋砂輪工作區(qū)域。
3. 砂輪裝配：正確安裝砂輪，緊固螺帽，但不可過緊，以免影響砂輪平衡。
4. 啟動與試運(yùn)行：啟動砂輪機(jī)，空轉(zhuǎn)2-3分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常噪音。
5. 工件夾持：使用專用夾具固定工件，避免直接用手操作。
6. 操作姿勢：站立于砂輪側(cè)面，避免正面操作，保持安全距離。
7. 壓力控制：施加均勻壓力，避免猛烈撞擊砂輪。
8. 停止與關(guān)閉：完成工作后，先卸下壓力，待砂輪完全停止再關(guān)閉電源。
9. 清潔與維護(hù)：定期清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔，及時進(jìn)行必要的保養(yǎng)。
篇14
1. 了解設(shè)備：熟悉結(jié)晶器和離心機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理及性能參數(shù)。
2. 檢查設(shè)備：每次使用前，需檢查設(shè)備是否完好，包括電氣線路、機(jī)械部件、安全裝置等。
3. 操作步驟：正確啟動和關(guān)閉設(shè)備，遵循操作手冊的步驟進(jìn)行。
4. 加料與卸料：按照規(guī)定的方法和順序添加物料，確保離心過程中安全穩(wěn)定。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
6. 應(yīng)急處理：掌握緊急停機(jī)和應(yīng)急措施，應(yīng)對可能出現(xiàn)的異常情況。
篇15
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保吊鉤式拋丸清理機(jī)處于完好狀態(tài)，檢查各部件連接是否牢固，電源線無破損，安全防護(hù)裝置齊全。
2. 工件裝載：將待清理的工件掛于吊鉤上，注意工件分布均勻，避免過重導(dǎo)致吊鉤變形。
3. 拋丸操作：啟動設(shè)備，調(diào)整拋丸速度和角度，使丸粒均勻覆蓋工件表面。
4. 清理過程監(jiān)控：觀察工件清理效果，適時調(diào)整拋丸參數(shù)。
5. 清理工件：拋丸結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，卸下工件進(jìn)行后續(xù)處理。
6. 設(shè)備維護(hù)：清理設(shè)備內(nèi)部殘留丸粒，檢查磨損部件，及時更換。
篇16
壓路機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 檢查壓路機(jī)的外觀，確認(rèn)無明顯損傷或異常。
2. 確認(rèn)燃油、潤滑油及冷卻液充足，符合使用標(biāo)準(zhǔn)。
3. 檢查剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)的工作性能是否正常。
4. 確保所有警示標(biāo)志清晰可見，燈光、喇叭功能完好。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，確保周圍無人員或其他障礙物。
2. 按照制造商的指導(dǎo)啟動壓路機(jī)，避免過度加速或急停。
3. 在運(yùn)行過程中，保持勻速行駛，避免突然變向或急轉(zhuǎn)彎。
三、作業(yè)過程
1. 根據(jù)施工現(xiàn)場的土質(zhì)和壓實要求，選擇合適的碾壓速度和重量。
2. 保持與前后方及周邊設(shè)備的安全距離，避免碰撞。
3. 在坡道作業(yè)時，應(yīng)采取低速穩(wěn)定行駛，防止滑移。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止作業(yè)后，應(yīng)在平坦地面熄火，拉起手剎，關(guān)閉電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整工作。
篇17
1. 熟悉設(shè)備：操作鋼桶窩圓機(jī)前，需了解設(shè)備的基本構(gòu)造，包括電機(jī)、滾輪、調(diào)整裝置等關(guān)鍵部件。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，必須檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
3. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備，確保每個操作工都掌握正確的操作方法和應(yīng)急措施。
4. 安全防護(hù)：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。
5. 工件準(zhǔn)備：鋼桶材料應(yīng)平整無損，尺寸符合加工要求，嚴(yán)禁超規(guī)格操作。
6. 開機(jī)運(yùn)行：啟動設(shè)備后，先空轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行工作。
篇18
加工中心操作工安全操作規(guī)程試行
一、熟悉設(shè)備
1. 熟悉加工中心的構(gòu)造和功能，了解各部分的名稱及作用。
2. 掌握設(shè)備的操作面板及按鈕功能，能正確識別各種指示燈的含義。
二、設(shè)備檢查
1. 在開機(jī)前，檢查設(shè)備是否有明顯的損壞或異常。
2. 檢查潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
三、安全防護(hù)
1. 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等。
2. 設(shè)備運(yùn)行時，不得擅自離崗或進(jìn)行其他無關(guān)操作。
四、工件準(zhǔn)備
1. 確保工件固定牢固，防止加工過程中發(fā)生滑動或飛出。
2. 正確設(shè)置工件坐標(biāo)，避免刀具與夾具碰撞。
五、程序設(shè)定
1. 根據(jù)工件圖紙編寫或選擇合適的加工程序。
2. 檢查程序無誤后，進(jìn)行模擬運(yùn)行，確認(rèn)刀具路徑正確。
六、設(shè)備啟動與運(yùn)行
1. 按照規(guī)程啟動設(shè)備，待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行加工操作。
2. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)以保證加工質(zhì)量。
七、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，報告給維修人員。
2. 對于小故障，應(yīng)在確保安全的前提下嘗試自行解決。
八、設(shè)備清潔與保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，保持工作臺干凈。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，更換磨損部件。
篇19
受煤坑操作工崗位主要負(fù)責(zé)煤炭接收、轉(zhuǎn)運(yùn)、存儲及出庫等工作，包括但不限于以下操作：
1. 接收煤炭運(yùn)輸車輛，確保煤炭質(zhì)量合格。
2. 操作受煤坑設(shè)備，如輸送帶、抓斗等，進(jìn)行煤炭卸載。
3. 監(jiān)控煤炭儲存情況，防止堆積過高引發(fā)安全隱患。
4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，及時報修維護(hù)。
5. 協(xié)同其他班組完成煤炭轉(zhuǎn)運(yùn)，確保生產(chǎn)流程順暢。
6. 保持工作區(qū)域清潔，遵守安全規(guī)定。
篇20
筑路機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
筑路機(jī)械操作工在工作中需遵循一系列安全操作規(guī)程，主要包括以下幾方面：
1. 機(jī)械檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件功能正常，無漏油、漏氣現(xiàn)象。
2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理作業(yè)區(qū)域，排除安全隱患，設(shè)置警示標(biāo)志，確保作業(yè)安全。
3. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣、護(hù)目鏡和勞保鞋。
4. 啟動與運(yùn)行：按照制造商的操作手冊進(jìn)行設(shè)備啟動，避免超速或超載運(yùn)行。
5. 工作中監(jiān)控：時刻注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
6. 停止與關(guān)閉：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
篇21
風(fēng)機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、啟動前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。
2. 確認(rèn)電源線路安全，無裸露或破損。
3. 檢查油位，確保潤滑系統(tǒng)正常。
4. 查看風(fēng)機(jī)周圍是否有雜物，保持工作區(qū)域整潔。
5. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，所有開關(guān)處于關(guān)閉位置。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動風(fēng)機(jī)前，通知周圍人員，避免意外傷害。
2. 按照設(shè)備操作手冊逐步啟動，不可強(qiáng)行啟動。
3. 運(yùn)行中密切關(guān)注風(fēng)機(jī)聲音和振動，及時發(fā)現(xiàn)異常。
4. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
5. 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，禁止進(jìn)行任何未經(jīng)許可的維護(hù)或調(diào)整。
三、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，應(yīng)先降低負(fù)荷，再逐漸關(guān)閉。
2. 停機(jī)后，等待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動再進(jìn)行檢查或保養(yǎng)。
3. 定期清潔風(fēng)機(jī)，防止灰塵積聚影響性能。
4. 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕。
2. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或劇烈振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 如發(fā)生電氣故障，應(yīng)斷電處理，避免觸電風(fēng)險。
五、個人防護(hù)
1. 工作時穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡和耳塞。
2. 不得在無防護(hù)措施的情況下接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 遵守操作規(guī)程，避免身體部位進(jìn)入危險區(qū)域。
篇22
輪碾機(jī)操作工安全操作規(guī)程
輪碾機(jī)作為重型機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。以下是操作工在使用輪碾機(jī)時應(yīng)遵守的規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，操作工需全面了解輪碾機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及可能出現(xiàn)的故障處理措施。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護(hù)裝置是否牢固。
3. 啟動程序：遵循先空載后負(fù)載的原則，啟動輪碾機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后再進(jìn)行物料加工。
4. 加料操作：加料時要均勻分散，避免大塊物料直接砸向滾輪，防止設(shè)備損壞或安全事故。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行過程中，操作工需時刻觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理：發(fā)生故障或緊急情況時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修人員。
8. 停機(jī)操作：停機(jī)時，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動后，方可進(jìn)行清理或檢修工作。
9. 安全防護(hù)：操作工應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，如安全帽、工作服、防塵口罩等，避免受傷。
10. 培訓(xùn)教育：定期接受安全操作培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
篇23
1. 檢查設(shè)備：在啟動卷揚(yáng)機(jī)前，操作工必須檢查設(shè)備的完好性，包括鋼絲繩、剎車系統(tǒng)、滾筒、電機(jī)等關(guān)鍵部件。
2. 正確穿戴防護(hù)裝備：操作工需佩戴安全帽、工作服、防滑鞋，并確保眼鏡和手套在必要時使用。
3. 操作程序：嚴(yán)格按照卷揚(yáng)機(jī)的操作手冊進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷使用。
4. 信號溝通：在吊裝作業(yè)中，操作工應(yīng)與指揮人員保持有效溝通，遵循標(biāo)準(zhǔn)手勢信號。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急處理措施，如突然斷電或設(shè)備故障時的應(yīng)對方法。
篇24
混凝土機(jī)砂漿機(jī)操作工安全操作規(guī)程
混凝土機(jī)砂漿機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備，用于混合和輸送混凝土、砂漿等建筑材料。為確保操作工的安全和設(shè)備的高效運(yùn)行，特制定以下操作規(guī)程：
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保混凝土機(jī)砂漿機(jī)無明顯損壞，各部件完整，潤滑系統(tǒng)正常。
- 安全裝置：檢查安全防護(hù)罩是否牢固，緊急停止按鈕功能正常。
2. 設(shè)備啟動
- 啟動前空轉(zhuǎn)：開啟電源，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
- 加料順序：先加水，再加入砂石和水泥，避免干粉飛濺。
3. 運(yùn)行期間
- 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
- 防止堵塞：保持進(jìn)料均勻，避免造成攪拌筒堵塞。
4. 操作結(jié)束
- 清理設(shè)備：作業(yè)完畢后，清理攪拌筒內(nèi)殘留物料，防止硬化影響下次使用。
- 切斷電源：完成清理后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護(hù)工作。
5. 應(yīng)急處理
- 緊急情況：遇到設(shè)備故障或人身安全威脅，立即按下緊急停止按鈕，及時報告并處理。
篇25
索道人車操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保設(shè)備完好，進(jìn)行必要的檢查和維護(hù)。
2. 操作流程：按照標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動、運(yùn)行和停機(jī)。
3. 安全規(guī)則：遵守所有相關(guān)的安全規(guī)定和警示標(biāo)志。
4. 應(yīng)急處理：了解并熟悉緊急情況下的應(yīng)對措施。
5. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，防止意外傷害。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的清潔和保養(yǎng)工作。
篇26
中頻電爐操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查：確保電爐、電源線路、冷卻系統(tǒng)等關(guān)鍵部件正常無損。
2. 操作程序：遵循正確的啟動、運(yùn)行、停止及應(yīng)急處理流程。
3. 安全防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如絕緣手套、安全眼鏡和防護(hù)鞋。
4. 環(huán)境監(jiān)控：保持工作區(qū)域整潔，防止金屬屑、油污等引發(fā)事故。
5. 應(yīng)急措施：熟悉火警、電氣故障等緊急情況的應(yīng)對方法。
篇27
康城會所收款員操作工作規(guī)程
1. 日常收銀操作：
- 接受會員和非會員的現(xiàn)金、信用卡、移動支付等各類支付方式。
- 準(zhǔn)確輸入商品或服務(wù)的價格，確保無誤。
- 提供找零和發(fā)票，必要時需進(jìn)行退款處理。
2. 賬目管理：
- 每日營業(yè)結(jié)束后，進(jìn)行現(xiàn)金盤點，確保賬實相符。
- 記錄并報告異常交易，如無法識別的支付方式或未授權(quán)的折扣。
3. 客戶服務(wù)：
- 保持良好的服務(wù)態(tài)度，解答客戶關(guān)于支付和賬單的疑問。
- 處理客戶投訴，及時上報管理層。
4. 系統(tǒng)操作：
- 熟練使用會所的收銀系統(tǒng)，進(jìn)行銷售記錄和庫存更新。
- 定期備份和更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)，確保信息安全。
5. 衛(wèi)生與安全：
- 保持收銀區(qū)域的整潔，遵守安全規(guī)定，防止盜竊和欺詐行為。
篇28
卷揚(yáng)機(jī)操作工安全規(guī)程
卷揚(yáng)機(jī)作為施工現(xiàn)場的重要機(jī)械設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是卷揚(yáng)機(jī)操作工需要遵循的基本準(zhǔn)則：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，各部件運(yùn)行正常，安全防護(hù)裝置齊全有效。
2. 作業(yè)準(zhǔn)備：熟悉作業(yè)任務(wù)，了解吊裝物品的重量、尺寸和重心位置。
3. 啟動與運(yùn)行：啟動卷揚(yáng)機(jī)前，確認(rèn)周圍無人，再進(jìn)行慢速試運(yùn)行，檢查制動性能。
4. 起吊操作：遵循“低速起吊，穩(wěn)速運(yùn)行，輕放就位”的原則，避免急停急起。
5. 監(jiān)控與指揮：保持與指揮人員的清晰溝通，隨時注意吊物及周圍環(huán)境變化。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停車，及時報告并處理。
7. 停工與保養(yǎng)：工作完畢后，斷電、清理現(xiàn)場，并按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇29
二次除塵風(fēng)機(jī)操作工安全規(guī)程
一、設(shè)備了解
1. 熟悉二次除塵風(fēng)機(jī)的構(gòu)造，包括電機(jī)、葉輪、殼體、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口及控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。
2. 掌握風(fēng)機(jī)的操作模式，如啟動、停止、調(diào)節(jié)風(fēng)量等基本功能。
二、操作前準(zhǔn)備
3. 檢查風(fēng)機(jī)及其管道系統(tǒng)是否清潔，無異物堵塞。
4. 確認(rèn)電源線路完好，接地可靠，無裸露電線。
5. 檢查控制箱內(nèi)的開關(guān)、按鈕、指示燈等是否正常。
三、啟動與運(yùn)行
6. 按照操作程序啟動風(fēng)機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
7. 啟動后，檢查風(fēng)機(jī)振動、噪音是否正常，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。
8. 監(jiān)控風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、壓力、溫度等，確保在允許范圍內(nèi)。
四、運(yùn)行中維護(hù)
9. 定期清理濾網(wǎng)，防止積塵影響風(fēng)機(jī)效率。
10. 注意軸承溫度，過高時應(yīng)及時停機(jī)冷卻。
11. 發(fā)現(xiàn)異常聲音、異味或泄漏，應(yīng)立即報告并處理。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1 2. 停機(jī)前，應(yīng)逐漸降低負(fù)荷，避免驟停對設(shè)備造成沖擊。
1
3. 停機(jī)后，切斷電源，做好設(shè)備清潔和潤滑工作。
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4. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，如更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇30
豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程
豎窯操作工主控室操作工的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備熟悉與檢查
2. 操作流程與程序
3. 應(yīng)急預(yù)案與處置
4. 個人防護(hù)與健康
5. 環(huán)境監(jiān)控與維護(hù)
6. 通訊與協(xié)作
高棒cs2操作工崗位安全操作規(guī)程范文
1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握并執(zhí)行《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 當(dāng)所轄區(qū)域設(shè)備檢修時,配合維修工人做好雙掛牌工作,并守護(hù)好操作臺,不得讓人隨意操作;
3. 冷飛剪單剪操作時,要看清冷飛剪處無人撿鋼時方可操作;
4. 更換刀片、處理輥道等其它故障時,一定要按鎖定程序執(zhí)行,并且要有人監(jiān)護(hù),防止剪傷;
5. 所有操作面板上,不允許放任何物品,以防物品溢出造成觸電傷人;
6. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
