煤機操作規(guī)程有哪些
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連續(xù)采煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
連續(xù)采煤機作為煤炭開采的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障礦工生命安全和提高生產(chǎn)效率至關(guān)重要。主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，務(wù)必對采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，電氣系統(tǒng)正常，潤滑充分。
2. 操作培訓(xùn)：所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，持有合格證書。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等。
4. 現(xiàn)場準備：清理作業(yè)區(qū)域，確保無雜物，設(shè)置警示標(biāo)志，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。
5. 開機步驟：按照規(guī)定順序啟動設(shè)備，先啟動輔助設(shè)備，再啟動采煤機。
6. 運行監(jiān)控：運行過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
7. 停機程序：完成工作或遇到故障時，應(yīng)按順序停機，斷電，做好設(shè)備維護。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
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mg300/730-wd采煤機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開始工作前，確保采煤機各部件完好無損，電氣系統(tǒng)無異常。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位是否正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認冷卻水、潤滑油充足，無異常。
2. 操作流程：
- 啟動采煤機，逐步調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速至合適范圍。
- 根據(jù)煤層厚度，調(diào)整采煤機俯仰角度。
- 保持穩(wěn)定的速度推進，防止過度切割或拉扯。
3. 安全措施：
- 操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡等個人防護裝備。
- 工作現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進入。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理采煤機表面塵土，保持設(shè)備清潔。
- 按照制造商的建議進行定期維護和檢查。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，及時上報并排除故障。
- 不得擅自拆卸設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員處理。
篇3
1. 采煤機司機和綜掘機司機在工作中可能面臨的職業(yè)危害包括：粉塵污染、噪聲干擾、振動傷害、電擊風(fēng)險、機械傷害、頂板塌陷以及有毒有害氣體暴露等。
2. 特別是煤塵、瓦斯和甲烷等，長期接觸可能導(dǎo)致塵肺病、爆炸事故以及中毒等嚴重后果。
篇4
1. 每日開機前檢查：包括采煤機的外部結(jié)構(gòu)完整性、油位、電纜完好性及電氣設(shè)備功能。
2. 運行中監(jiān)控：監(jiān)測采煤機的工作狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等異常情況。
3. 定期維護保養(yǎng)：按照規(guī)定周期進行液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)的清潔、潤滑和緊固工作。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時立即停機，進行故障排查和修復(fù)。
5. 安全操作：遵守井下安全規(guī)程，佩戴防護裝備，防止意外發(fā)生。
篇5
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 安裝流程
3. 撤除流程
4. 安全措施
5. 應(yīng)急預(yù)案
篇6
刨煤機司機操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 檢查刨煤機各部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞。
2. 確認液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確保接線牢固，絕緣良好。
4. 檢查安全防護裝置，如急停開關(guān)、防護罩等是否可靠。
二、啟動與運行
1. 啟動前，與調(diào)度室確認作業(yè)計劃，了解工作面狀況。
2. 按照操作面板指示，依次啟動液壓泵、電機等設(shè)備。
3. 緩慢調(diào)整刨煤機速度，觀察設(shè)備運行情況，確保無異常噪音或振動。
4. 在操作過程中，保持與后方輸送帶司機的通訊暢通，協(xié)調(diào)作業(yè)進度。
三、作業(yè)過程
1. 刨煤時，應(yīng)保持平穩(wěn)的操作手法，避免劇烈沖擊。
2. 定期清理積煤，防止堵塞影響設(shè)備效率。
3. 注意觀察煤層硬度變化，適時調(diào)整切削深度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
四、停機與維護
1. 完成作業(yè)后，按照操作程序逐步關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對設(shè)備進行定期檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
篇7
給煤機安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在啟動前，務(wù)必檢查給煤機的各個部件，包括皮帶、滾輪、電機和防護罩等，確保無損壞或松動。
- 檢查煤倉是否有堵塞，確認給煤通道暢通無阻。
2. 啟動與運行
- 按照設(shè)備手冊的指示，正確啟動給煤機，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
- 運行中，密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，注意有無異常聲音或振動。
3. 維護與保養(yǎng)
- 定期進行清潔，清除積煤，防止煤塵堆積引發(fā)火災(zāi)。
- 定期潤滑關(guān)鍵部件，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少磨損。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備故障，立即停止運行并報告，切勿自行處理。
- 遇到火災(zāi)或其他緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
篇8
給煤機司機操作規(guī)程
給煤機司機是火力發(fā)電廠鍋爐運行的重要崗位，負責(zé)控制煤炭的供給，確保電廠穩(wěn)定發(fā)電。其主要任務(wù)包括啟動、停止給煤機，調(diào)整給煤量，以及進行日常維護和故障處理。以下是給煤機司機必須遵循的操作規(guī)程：
1. 檢查設(shè)備：在開機前，檢查給煤機各部件是否完好，皮帶是否有磨損或斷裂，軸承潤滑是否正常，電氣系統(tǒng)是否安全。
2. 煤質(zhì)控制：根據(jù)煤種特性和鍋爐需求，合理調(diào)節(jié)給煤量，保證燃燒效率。
3. 運行監(jiān)控：在給煤機運行過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)異常并報告。
4. 安全操作：遵守電廠的安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部位。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，執(zhí)行預(yù)防性維護，延長設(shè)備壽命。
篇9
給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 操作前，務(wù)必檢查給煤機各部件是否完好，傳動系統(tǒng)是否正常。
2. 確保煤倉內(nèi)無雜物，煤質(zhì)干燥，無大塊石子或其他異物。
3. 檢查皮帶張緊程度，防止運行中打滑。
二、啟動與運行
1. 啟動前，確認控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，按下啟動按鈕，等待設(shè)備預(yù)熱。
2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，逐步增加給煤量，避免過載。
3. 運行中，密切關(guān)注設(shè)備聲音及振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
三、停機與維護
1. 停機前，應(yīng)逐漸減少給煤量，待皮帶上煤炭輸送完后方可停機。
2. 定期清理設(shè)備內(nèi)部積灰，保持清潔，防止堵塞。
3. 定期對軸承、皮帶等關(guān)鍵部位進行潤滑保養(yǎng)。
篇10
1. 煤機檢修前的準備：確保設(shè)備斷電，懸掛警示標(biāo)志，進行氣體檢測。
2. 檢查工具：使用合格工具，檢查工具無損壞，防止意外發(fā)生。
3. 安全防護：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
4. 拆卸與組裝：按照正確步驟進行，注意零件清潔與潤滑。
5. 電氣系統(tǒng)檢修：由專業(yè)電工操作，遵守電氣安全規(guī)程。
6. 液壓系統(tǒng)檢查：防止泄漏，確保壓力穩(wěn)定。
7. 運行測試：檢修后進行空載試運行，確認設(shè)備正常。
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12cm27-11yd連續(xù)采煤機是一種高效、強大的地下開采設(shè)備，用于煤炭及其他礦石的連續(xù)挖掘工作。其主要組成部分包括切割頭、輸送機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
篇12
1. 設(shè)備準備：確保采煤機及其配件完好無損，檢查運輸路線無障礙。
2. 安裝步驟：定位、固定、連接電源、調(diào)試設(shè)備。
3. 撤除步驟：斷電、拆卸、清理現(xiàn)場、安全撤離。
4. 安全措施：佩戴個人防護裝備，設(shè)置警示標(biāo)志，遵守操作規(guī)程。
篇13
煤機司機操作規(guī)程
煤機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，司機需全面檢查煤機的各項機械和電氣設(shè)備，確保無異常磨損、松動或損壞。
2. 安全準備：穿戴好安全裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋等，確保自身安全。
3. 啟動程序：按照規(guī)定的步驟啟動煤機，包括預(yù)熱、試運行等環(huán)節(jié)。
4. 操作流程：在正常運行中，煤機司機需熟練掌握切割、推進、升降等動作，并保持與地面控制室的通訊暢通。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障時，應(yīng)立即停機并報告，不得擅自維修。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
7. 停機程序：結(jié)束工作時，按規(guī)程逐步停機，切斷電源，并做好交接班記錄。
篇14
煤機司機安全操作規(guī)程
煤機司機的安全操作規(guī)程旨在確保煤炭開采作業(yè)的順利進行，保護每一位工人的生命安全，降低事故風(fēng)險。規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每次作業(yè)前，司機必須對煤機進行全面檢查，包括但不限于液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、切割頭、行走裝置等，確保設(shè)備無異常。
2. 操作培訓(xùn)：所有煤機司機需接受專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資格證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 安全防護：司機應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等，并遵守煤礦安全規(guī)定。
4. 作業(yè)程序：啟動煤機前，確認周圍無人員，然后按照標(biāo)準程序啟動設(shè)備，作業(yè)過程中保持警覺，隨時注意設(shè)備運行狀況。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或緊急情況，立即停機并采取應(yīng)急措施，及時報告給上級和維修人員。
6. 維護保養(yǎng)：定期對煤機進行保養(yǎng)維護，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
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煤機檢修工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備預(yù)檢：在進行檢修前，需對煤機進行全面檢查，包括設(shè)備外觀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、運行狀況等。
2. 安全防護：確保工作區(qū)域安全，佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩和絕緣手套。
3. 故障診斷：利用專業(yè)工具和技術(shù)，準確判斷煤機的故障部位和原因。
4. 維修作業(yè)：按照標(biāo)準流程進行維修，包括拆卸、更換部件、清潔、潤滑等。
5. 調(diào)試與測試：維修完成后，進行設(shè)備調(diào)試，確保其性能符合規(guī)定標(biāo)準。
6. 記錄與報告：詳細記錄檢修過程和結(jié)果，提交檢修報告。
篇16
1. 設(shè)備檢查：在開機前，采煤機司機需全面檢查設(shè)備的完好性，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、滾筒、牽引裝置等關(guān)鍵部位。
2. 安全確認：確保工作面無安全隱患，如松動的支架、浮煤、雜物等，并檢查周圍環(huán)境的通風(fēng)、照明情況。
3. 操作啟動：按照規(guī)定的程序啟動采煤機，先開輔助設(shè)備，再啟動主機。
4. 采煤作業(yè)：控制采煤機進行切割工作，保持適宜的速度和深度，防止過切或欠切。
5. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時處理異常情況，如漏油、異響等。
6. 停機維護：作業(yè)完成后，按照規(guī)程停機，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
篇17
給煤機安全操作指導(dǎo)規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 操作前準備
2. 設(shè)備檢查與維護
3. 安全操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 停機與清理
6. 培訓(xùn)與監(jiān)督
篇18
選燒廠混合機、滾煤機清料安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 清理過程
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 清理后設(shè)備恢復(fù)與維護
篇19
lg560采煤機操作規(guī)程
lg560采煤機作為礦產(chǎn)開采的重要設(shè)備，其安全高效的操作至關(guān)重要。以下是該型號采煤機的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 開機前，全面檢查采煤機的各部件，包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、機械結(jié)構(gòu)等，確保無異常。
- 檢查電纜、水管是否完好，防止工作時發(fā)生損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，確保電壓、壓力等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
- 緩慢推進采煤機，觀察切割頭動作是否正常，無卡阻或異響。
3. 切割作業(yè)：
- 根據(jù)煤層硬度和厚度調(diào)整切割深度和速度，保持穩(wěn)定的工作節(jié)奏。
- 定期清理切割頭上的碎屑，防止積聚影響工作效率。
4. 移動與調(diào)位：
- 在移動采煤機時，務(wù)必先停止切割，避免設(shè)備損壞或人員受傷。
- 調(diào)整采煤機位置時，需確保支撐穩(wěn)定，防止因地面不平導(dǎo)致設(shè)備傾覆。
5. 停機與維護：
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進行設(shè)備清潔，排除故障。
- 定期進行潤滑、緊固和更換磨損部件，保證設(shè)備良好狀態(tài)。
篇20
裝巖煤機司機操作規(guī)程
裝巖煤機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，必須對裝巖煤機進行全面檢查，包括但不限于機械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣設(shè)備、安全防護裝置等。
2. 啟動準備：確認設(shè)備周圍無雜物，操作面板指示燈正常，啟動按鈕處于關(guān)閉狀態(tài)，接通電源并進行空載試運行。
3. 操作流程：按照既定程序進行裝巖作業(yè)，確保煤斗與運輸車輛對準，避免物料灑落；合理控制裝巖速度，防止過快導(dǎo)致煤塵飛揚。
4. 安全措施：全程佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，遇到異常情況立即停止作業(yè)，并報告上級。
5. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，如潤滑、清潔、緊固等，確保設(shè)備良好運行。
6. 停止作業(yè)：完成任務(wù)或需臨時離開崗位時，應(yīng)將設(shè)備停放在安全位置，切斷電源，做好交接班記錄。
篇21
給煤機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 啟動與運行
4. 停止與關(guān)閉
5. 應(yīng)急處理
6. 安全防護措施
篇22
綜采鉗工在采煤機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，需對采煤機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣系統(tǒng)無異常。
2. 安全防護：操作時必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等，確保個人安全。
3. 操作程序：啟動采煤機前，應(yīng)先鳴笛示警，確認周圍無人員靠近，再按照標(biāo)準步驟啟動設(shè)備。
4. 運行監(jiān)控：運行中要時刻關(guān)注采煤機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機程序：停機時，先切斷電源，再進行必要的維護保養(yǎng)工作。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
7. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理。
篇23
主井給煤機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，操作人員應(yīng)全面檢查給煤機的各個部件，包括皮帶、滾筒、托輥、電機及控制系統(tǒng)，確保無損壞、松動或異常。
2. 操作程序：啟動前，需確認給煤機周圍無人，按下啟動按鈕，設(shè)備應(yīng)在無異常情況下開始運行。停止時，應(yīng)先減小給煤量，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和緊固工作，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障或緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并及時報告維修人員。
5. 安全防護：操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，禁止在運行中接觸運動部件，避免人身傷害。
篇24
液壓側(cè)卸式裝煤機司機操作規(guī)程
一、設(shè)備了解與檢查
1. 熟悉裝煤機的構(gòu)造和工作原理，包括液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及主要零部件。
2. 每日作業(yè)前，對設(shè)備進行全面檢查，確保各部件完好無損，油液充足，電氣線路安全。
二、啟動與運行
1. 按照操作手冊步驟啟動設(shè)備，檢查儀表顯示正常，確認周圍環(huán)境安全。
2. 裝載煤炭時，保持穩(wěn)定速度，避免過快導(dǎo)致裝載不均或損壞機器。
三、作業(yè)過程
1. 根據(jù)煤礦巷道條件調(diào)整裝煤機角度，確保煤炭能順利滑入運輸車輛。
2. 保持與車輛駕駛員的溝通，確保裝煤位置準確，防止煤炭堆積或溢出。
四、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常響聲或設(shè)備異常，立即停止作業(yè)，進行排查，必要時報告維修人員。
2. 遇到緊急情況，啟用緊急停車裝置，確保人身安全。
五、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面煤炭殘留。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇25
1. 熟悉設(shè)備: 采煤機司機必須全面了解所操作的采煤機性能、構(gòu)造和工作原理。
2. 檢查設(shè)備: 在啟動前，應(yīng)詳細檢查采煤機各部件，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu)。
3. 安全操作: 操作過程中，應(yīng)遵守煤礦安全規(guī)程，確保自身和他人安全。
4. 故障處理: 發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即停機并報告，不得擅自修理。
5. 維護保養(yǎng): 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持采煤機良好運行狀態(tài)。
篇26
1. 設(shè)備準備：檢查采煤機及其附屬設(shè)備的完好性，確保無明顯損壞或異常。
2. 安全檢查：確認工作區(qū)域無安全隱患，如松動的電纜、滑動的部件或潛在的觸電風(fēng)險。
3. 操作前檢查：啟動前對采煤機進行全面功能測試，包括切割頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔、緊固等工作，保證設(shè)備正常運行。
5. 故障處理：遇到故障時，及時停機并進行診斷和修復(fù)，必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 記錄與報告：記錄每日檢修情況，對重大問題及時上報。
篇27
連續(xù)采煤機操作規(guī)程
連續(xù)采煤機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于煤炭及其他礦石的連續(xù)開采。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
- 在開機前，確保所有部件完好無損，緊固件牢固，電氣線路無裸露。
- 檢查油液位，保證液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的油量充足。
- 確認采煤機與輸送機的聯(lián)鎖裝置正常，能夠?qū)崿F(xiàn)安全停機。
2. 啟動與運行
- 按照操作面板指示，啟動電源，預(yù)熱設(shè)備至規(guī)定時間。
- 緩慢調(diào)整采煤機至工作位置，啟動切割頭，逐步加大切割深度。
- 觀察采煤機運行狀態(tài)，及時調(diào)整方向和速度，避免過載或損壞設(shè)備。
3. 工作中監(jiān)控
- 持續(xù)觀察煤層狀況，根據(jù)煤質(zhì)硬度調(diào)整切割參數(shù)。
- 注意周圍環(huán)境安全，防止煤塵飛揚和巖石墜落。
- 定期檢查冷卻水和液壓油的溫度，防止過熱。
4. 故障處理與維護
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，查明原因并排除故障。
- 定期進行清潔、潤滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
- 對損壞部件及時更換，避免影響生產(chǎn)效率。
5. 停機與撤離
- 完成工作后，先將采煤機退回安全位置，關(guān)閉切割頭。
- 切斷電源，進行設(shè)備清洗和日常檢查。
- 確保工作區(qū)域無遺留物，人員撤離現(xiàn)場。
篇28
振動給煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與控制
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個人防護
篇29
1. 操作前準備：包括對el3000采煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)充足，電氣設(shè)備正常。
2. 設(shè)備啟動：遵循正確的步驟啟動采煤機，注意電源接入，啟動順序及安全警告系統(tǒng)。
3. 作業(yè)操作：掌握正確的切割和推進速度，合理調(diào)整工作面角度，確保高效采煤。
4. 緊急停機：了解緊急情況下的停機程序，如遇故障或危險，能迅速響應(yīng)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
6. 記錄與報告：記錄每天的工作量，設(shè)備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
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特殊條件
1. 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜：如斷層、褶曲、破碎帶等。
2. 瓦斯突出或高瓦斯區(qū)域：煤層內(nèi)瓦斯含量超標(biāo)。
3. 水文地質(zhì)條件惡劣：如透水、涌水風(fēng)險。
4. 極端氣候：高溫、低溫、濕熱環(huán)境。
5. 設(shè)備故障或臨時更換配件。
刨煤機司機安全操作規(guī)程范文
1. 準備
(1)工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
(2)備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
(3)潤滑油等。
2. 認真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護、切口準備和機道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向班長和有關(guān)人員報告,妥善處理。
3. 對采煤機的檢查與處理:
(1)將采煤機隔離開關(guān)扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無滴漏;各防護
裝置齊全、有效;
(2)有鏈牽引采煤機牽引鏈兩端應(yīng)牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無扭結(jié),連接環(huán)無損傷;牽引鏈與刮板輸送機發(fā)生摩擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機,齒軌要固
定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無錯茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲繩牽引的采煤機,鋼絲繩兩端繩卡應(yīng)牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機發(fā)生摩擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼
絲繩一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面積的10%;
(3)拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完好無損、無刮卡;
(4)對液壓油溫有規(guī)定的采煤機,應(yīng)在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動機,使油溫升到規(guī)定值后,再正常起動采煤機;
(5)弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
(6)防滑裝置(采煤工作面傾角大于15°時)應(yīng)安全可靠;
(7)滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過規(guī)定值;
(8)冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進行操作。嚴禁機組帶病運轉(zhuǎn)。
4.采煤機起動前,司機必須巡視采煤機周圍,通知所有人員撤離到安全地點,確認在機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無人員和障礙物后,方可按下列順序起動采煤機。
(1)解除工作面刮板輸送機的閉鎖,發(fā)出開動刮板輸送機的信號,然后使刮板輸送機空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
(2)刮板輸送機空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤機的隔離開關(guān),按起動按鈕起動電動機。電動機空轉(zhuǎn)正常后,停止電動機。當(dāng)電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器;
(3)打開水閥門噴霧及供水;
(4)發(fā)出起動信號,按起動按鈕,起動采煤機。檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動作情況;
(5)經(jīng)2~3分鐘,采煤機空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機開動信號,然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。
5. 割煤時經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況,隨時調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動炮時,采煤機必須離放炮地點5米以外,并嚴格執(zhí)行有關(guān)
安全措施。
6. 割煤時,要按直線割直煤壁,并不準割碰頂梁或割破人工假頂。
7. 改變采煤機牽引方向時,必須先停止?fàn)恳?將調(diào)速手把扳到“零”位;發(fā)出開機信號后,再將調(diào)速手把扳到另一個方向。嚴禁帶速度更換牽引方向。
8. 割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況,采煤機前方有無人員和障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,應(yīng)立即停止?fàn)恳颓?/p>
割,并閉鎖工作面刮板輸送機,進行處理。
9. 拆卸、安裝擋煤板時,必須使采煤機停止運轉(zhuǎn),并閉鎖工作面刮板輸送機。
10. 不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。
11. 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時更換。補、換截齒時,必須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機。
12. 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時,應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤機,使
擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
13. 牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時,必須先停止?fàn)恳?/p>
14. 臨時停機時,應(yīng)先將調(diào)速手把扳到“零”位,然后按“主停”按鈕,隨后停止供水。如果長時間停機,則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部離合器轉(zhuǎn)到“分”的位
置,使?jié)L筒落在底板上。
15. 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時,要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下;往下割煤時,要用鉛絲將防滑機構(gòu)吊起。
使用防滑絞車時,采煤機司機和防滑絞車司機應(yīng)有明確可靠的聯(lián)系信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
16. 有下列情況之一時,應(yīng)及時停機進行處理。
(1)頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦斯?jié)舛仍?-以上時;
(2)割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時;
(3)采煤機內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時;
(4)采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時;
(5)工作面刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時;
(6)牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時;
(7)機組脫軌或拖纜裝置被卡住時;
(8)牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時;
(9)供水裝置無水或噴霧有故障時。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機外,在其他情況下只許用急停按鈕停機。
17. 單滾筒采煤機進刀方式:
(1)斜切進刀方式:工作面采用放震動炮割底煤時(1.4米以下煤層可不用放震動炮)采用斜切進刀方式。放震動炮時,采煤機必須停在工作面或切口支架完好處。放震
動炮后,各段支護工要提前掛梁護頂。按下列步驟割煤進刀:
①開始:采煤機由上往下割透煤后停機。當(dāng)推移工作面刮板輸送機距采煤機10米時停止推移;
②進刀:采煤機在輸送機機頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機彎曲處以上5米的距離達到規(guī)定截深后停止割煤;
③移機頭:將刮板輸送機從彎曲處向下推移,使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線;
④采煤機下割:采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割三角煤,割透后停止;
⑤采煤機上割:采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時按規(guī)定距離追機推移刮板輸送機。
在工作面上切口進刀同樣使用該方式。
(2)倒“8”字中部進刀方式:上半部上行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機機頭約20米處。具體步
驟如下:
①開始:采煤機向下行割頂煤直至下切口后停止,及時追機掛梁;
②上行割底煤:采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后打支柱;
③上行割頂煤:采煤機割底煤至原停止位置時調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時追機掛梁;
④下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板后下行割底煤,按規(guī)定距離及時追機推移刮板輸送機后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時,再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進行下循環(huán)的割煤。
18. 雙滾筒采煤機進刀方式:
斜切進刀方式(下切口進刀):
(1)開始:采煤機下行割透下切口后停機,推移刮板輸送機距采煤機&) 米時停止;
(2)進刀:采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止;
(3)推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線;
(4)采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換前后滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口;
(5)再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時按規(guī)定距離推移刮板輸送機后支護。在工作面上切口同樣可使用該方法。
19.班長發(fā)出收工使命令,將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點,將滾筒落在底板上。
20. 必須把停放的采煤機的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機器各部煤塵,必要時切斷順槽中的采煤機供電開關(guān)。
21. 工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機及支護后,發(fā)出停刮板輸送機、停乳化液泵等信號。
22. 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問題等。升并后按規(guī)定填寫采煤機工作日志。
