主控操作規(guī)程有哪些
篇1
主控操作工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，主控操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 操作程序：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)執(zhí)行，不得隨意更改設(shè)定或進(jìn)行未授權(quán)的操作。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等，以防止意外傷害。
4. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出正確反應(yīng)。
5. 通信協(xié)調(diào)：保持與現(xiàn)場(chǎng)工作人員的通訊暢通，及時(shí)傳遞和接收工作指令。
6. 環(huán)境監(jiān)控：關(guān)注工作環(huán)境的安全狀況，如溫度、濕度、通風(fēng)等，確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
篇2
操作臺(tái)主控室安全技術(shù)規(guī)程
操作臺(tái)主控室是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的核心區(qū)域，其安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 人員資質(zhì)與培訓(xùn)：所有進(jìn)入主控室的工作人員必須具備相應(yīng)操作資格，定期接受安全知識(shí)與操作技能培訓(xùn)。
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：定期對(duì)主控室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其正常運(yùn)行，及時(shí)維修保養(yǎng)，防止故障發(fā)生。
3. 環(huán)境監(jiān)控：保持主控室環(huán)境整潔，控制溫度、濕度，確保電子設(shè)備穩(wěn)定工作。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括電力中斷、設(shè)備故障、火災(zāi)等緊急情況下的處理流程。
5. 操作規(guī)程執(zhí)行：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，禁止擅自更改系統(tǒng)設(shè)置和程序。
6. 安全防護(hù)：配備必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如防靜電手環(huán)、安全眼鏡等，防止意外傷害。
7. 信息管理：保護(hù)敏感信息，防止未經(jīng)授權(quán)的訪問(wèn)和泄露。
篇3
焙燒主控崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：
- 確保焙燒爐及附屬設(shè)備完好無(wú)損，檢查電路、氣路是否正常。
- 檢查控制系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)儀表讀數(shù)準(zhǔn)確。
2. 進(jìn)料控制：
- 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，精確控制物料的投入量和速度，避免過(guò)載或空載運(yùn)行。
- 監(jiān)測(cè)物料的均勻分布，防止局部過(guò)熱。
3. 溫度監(jiān)控：
- 持續(xù)監(jiān)測(cè)焙燒爐內(nèi)部溫度，保持在設(shè)定范圍內(nèi)，避免溫度異常波動(dòng)。
- 對(duì)異常升溫或降溫及時(shí)調(diào)整，防止設(shè)備損壞或產(chǎn)品質(zhì)量下降。
4. 壓力管理：
- 確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，避免超壓或欠壓情況。
- 遇到壓力異常，立即采取應(yīng)急措施，如關(guān)閉閥門或啟動(dòng)安全閥。
5. 廢氣處理：
- 觀察廢氣排放狀況，確保環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)。
- 定期清理廢氣處理設(shè)施，保證其有效運(yùn)行。
6. 安全防護(hù)：
- 正確穿戴防護(hù)裝備，如防塵口罩、隔熱手套和護(hù)目鏡。
- 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速撤離并啟動(dòng)相應(yīng)程序。
篇4
主控室及二冷配水崗位是鋼鐵生產(chǎn)線上至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，涵蓋了監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行、調(diào)節(jié)工藝參數(shù)以及保障供水系統(tǒng)穩(wěn)定等多個(gè)方面。具體職責(zé)如下：
1. 監(jiān)控主控系統(tǒng)：實(shí)時(shí)觀察并記錄生產(chǎn)線的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 調(diào)整工藝參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確調(diào)整二冷配水系統(tǒng)的水量、水壓和水質(zhì)，以優(yōu)化鑄坯質(zhì)量。
3. 故障排查：發(fā)現(xiàn)異常情況，迅速定位問(wèn)題，及時(shí)通知維修人員進(jìn)行修復(fù)。
4. 安全管理：嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止事故的發(fā)生。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
篇5
氣燒窯操作工與主控室操作工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)氣燒窯及附屬設(shè)備完好無(wú)損，所有安全設(shè)施功能正常。
2. 環(huán)境檢查：確保工作區(qū)域清潔，無(wú)雜物，通風(fēng)良好，無(wú)易燃易爆物品。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套和防護(hù)鞋，必要時(shí)穿防護(hù)服。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)程序：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)設(shè)備，避免快速開啟導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 監(jiān)控參數(shù)：主控室操作工實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)，確保在安全范圍內(nèi)。
3. 調(diào)整控制：根據(jù)工藝需求，適時(shí)調(diào)整燃燒器的工作狀態(tài)，保持窯內(nèi)溫度穩(wěn)定。
三、操作中注意事項(xiàng)
1. 通訊協(xié)調(diào)：操作工與主控室保持有效溝通，及時(shí)報(bào)告異常情況。
2. 安全停機(jī)：如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，執(zhí)行安全停機(jī)程序。
3. 巡檢制度：定期進(jìn)行設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除。
四、交接班
1. 交接記錄：詳細(xì)記錄當(dāng)班運(yùn)行情況，包括設(shè)備狀況、工藝參數(shù)、異常處理等。
2. 交接說(shuō)明：向接班人員詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：下班前清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
五、應(yīng)急處理
1. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到火災(zāi)、泄漏等事故能迅速響應(yīng)。
2. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，立即上報(bào)，并啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。
篇6
主控室操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉：確保所有設(shè)備在操作前已進(jìn)行全面檢查，遵循正確的啟動(dòng)和關(guān)閉程序。
2. 實(shí)時(shí)監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表盤數(shù)據(jù)，及時(shí)記錄并報(bào)告異常情況。
3. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)狀況能迅速作出響應(yīng)。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
5. 溝通協(xié)調(diào)：與現(xiàn)場(chǎng)工作人員保持有效溝通，確保操作指令的準(zhǔn)確傳遞。
6. 記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確記錄操作過(guò)程，定期提交工作報(bào)告。
篇7
主控崗位安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備操作：掌握主控系統(tǒng)的功能和操作流程，包括啟動(dòng)、停止、監(jiān)控和應(yīng)急處理等。
2. 定期檢查：每日進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查，確保所有設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常聲響或溫度升高。
3. 嚴(yán)格遵守規(guī)程：執(zhí)行操作手冊(cè)中的規(guī)定，不得擅自更改設(shè)定或超負(fù)荷運(yùn)行。
4. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉并演練應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速響應(yīng)。
5. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的安全裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、安全鞋等。
6. 交接班制度：清晰記錄工作日志，交接班時(shí)詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備狀況和待辦事項(xiàng)。
篇8
主控室人員安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 崗前準(zhǔn)備：確保人員健康狀況良好，熟悉操作流程，穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備。
2. 設(shè)備檢查：對(duì)主控室內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)異常情況，包括儀表、控制系統(tǒng)、通訊設(shè)備等。
3. 操作流程：遵循預(yù)先設(shè)定的操作程序，不得擅自更改或跳過(guò)步驟。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并熟記應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況時(shí)能迅速、準(zhǔn)確地執(zhí)行。
5. 交接班制度：嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和存在問(wèn)題。
6. 記錄與報(bào)告：及時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常需立即上報(bào)。
篇9
連鑄主控工安全操作規(guī)程
連鑄主控工是鋼鐵生產(chǎn)線上關(guān)鍵的崗位，負(fù)責(zé)監(jiān)控和控制連鑄機(jī)的運(yùn)行，確保生產(chǎn)流程的安全與高效。連鑄主控工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：主控工需全面了解連鑄機(jī)的構(gòu)造、功能及操作程序，包括緊急停止裝置的位置和使用方法。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等，防止意外傷害。
3. 操作前檢查：開機(jī)前，檢查設(shè)備是否正常，確認(rèn)無(wú)異物、無(wú)泄漏、無(wú)異常聲音。
4. 監(jiān)控參數(shù)：持續(xù)監(jiān)測(cè)溫度、液面高度、拉速等關(guān)鍵參數(shù)，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
5. 異常處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即通知相關(guān)人員，并按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
6. 協(xié)作溝通：與現(xiàn)場(chǎng)操作人員保持有效溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。
7. 定期維護(hù)：參與設(shè)備的定期保養(yǎng)和清潔工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
8. 培訓(xùn)學(xué)習(xí)：定期參加安全培訓(xùn)，提高應(yīng)急處置能力和安全意識(shí)。
篇10
主控工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作前的安全準(zhǔn)備
3. 過(guò)程監(jiān)控與應(yīng)急處理
4. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
5. 作業(yè)環(huán)境的安全管理
6. 安全操作流程與規(guī)則
7. 交接班制度
篇11
供礦主控工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 熟悉并掌握各類供礦設(shè)備的操作流程和性能參數(shù)。
2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常噪音、振動(dòng)或漏油現(xiàn)象。
3. 在啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周圍無(wú)人及障礙物。
4. 按照操作手冊(cè)步驟正確啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備。
二、安全措施
5. 佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
6. 設(shè)定警示標(biāo)志，防止非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)消除安全隱患。
8. 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
三、作業(yè)程序
9. 依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理調(diào)度供礦，確保連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)。
10. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整以保持生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
11. 與現(xiàn)場(chǎng)人員保持良好溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確及時(shí)。
1 2. 記錄每日作業(yè)情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀況、產(chǎn)量、故障等。
篇12
主控記錄崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作規(guī)程：熟悉并掌握主控設(shè)備的操作流程，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
2. 安全檢查制度：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 應(yīng)急預(yù)案：制定并實(shí)施應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的事故。
4. 個(gè)人防護(hù)措施：正確使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、聽力保護(hù)器等。
5. 作業(yè)環(huán)境管理：保持工作區(qū)域整潔，消除安全隱患。
6. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)。
篇13
操作臺(tái)主控室崗位安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備操作與維護(hù)：確保熟悉并正確操作所有控制設(shè)備，定期進(jìn)行設(shè)備檢查與維護(hù)。
2. 應(yīng)急處理程序：掌握緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如設(shè)備故障、火災(zāi)等。
3. 安全防護(hù)措施：穿戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等。
4. 環(huán)境監(jiān)控：持續(xù)關(guān)注主控室內(nèi)環(huán)境參數(shù)，如溫度、濕度、氣體濃度等。
5. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與現(xiàn)場(chǎng)操作人員和其他部門的有效溝通。
6. 工作交接：嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，確保信息準(zhǔn)確傳遞。
篇14
1. 進(jìn)出主控室管理：只允許授權(quán)人員進(jìn)入，且必須佩戴有效的身份標(biāo)識(shí)。
2. 設(shè)備操作規(guī)定：所有設(shè)備操作必須按照操作手冊(cè)進(jìn)行，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。
3. 緊急情況處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急狀況需立即啟動(dòng)，并向相關(guān)人員報(bào)告。
4. 值班制度：實(shí)行24小時(shí)輪班制度，確保主控室始終有人值守。
5. 定期檢查：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其正常運(yùn)行。
6. 通信聯(lián)絡(luò)：保持與現(xiàn)場(chǎng)操作員的暢通溝通，及時(shí)傳遞指令和信息。
7. 個(gè)人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，防止職業(yè)傷害。
8. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄操作過(guò)程及異常情況，定期提交工作報(bào)告。
篇15
皮帶主控工安全操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)啟動(dòng)、監(jiān)控和停止單元皮帶輸送系統(tǒng)。
2. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。
4. 遵守安全規(guī)定，確保自身及他人安全。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)皮帶無(wú)破損，緊固件牢固，潤(rùn)滑良好。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，無(wú)異響、抖動(dòng)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行狀況，監(jiān)聽異常聲音，觀察皮帶負(fù)載。
4. 停機(jī)操作：在完成任務(wù)或設(shè)備故障時(shí)，遵循正確程序停機(jī)，做好交接班記錄。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，立即調(diào)整，必要時(shí)停機(jī)修復(fù)。
2. 若皮帶打滑，檢查張緊度，適當(dāng)調(diào)整。
3. 碰到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并通知相關(guān)人員。
篇16
豎窯操作工主控室操作工安全操作規(guī)程
豎窯操作工主控室操作工的安全操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)核心方面：
1. 設(shè)備熟悉與檢查
2. 操作流程與程序
3. 應(yīng)急預(yù)案與處置
4. 個(gè)人防護(hù)與健康
5. 環(huán)境監(jiān)控與維護(hù)
6. 通訊與協(xié)作
篇17
主控室操作工安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備功能和運(yùn)行原理。
2. 檢查主控室內(nèi)各項(xiàng)設(shè)備是否正常，包括儀表顯示、控制開關(guān)位置、緊急停機(jī)裝置等。
3. 穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人員在危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無(wú)異常聲音或振動(dòng)。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，保持在正常范圍內(nèi)。
4. 如需調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，應(yīng)逐步進(jìn)行，避免突然變化導(dǎo)致設(shè)備故障。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，通知維修人員檢查。
2. 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，疏散人員并報(bào)警。
四、交接班
1. 交接班時(shí)，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，交接清楚異常情況及處理進(jìn)度。
2. 新接班操作工應(yīng)確認(rèn)設(shè)備已處于安全狀態(tài)，才能接手操作。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 參與設(shè)備定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告潛在問(wèn)題。
篇18
主控臺(tái)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保主控臺(tái)及周邊設(shè)施完好無(wú)損，各部件功能正常。
2. 熟悉系統(tǒng)：了解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)，熟悉操作流程及應(yīng)急處理方案。
3. 個(gè)人防護(hù)：佩戴必要的安全防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)主控臺(tái)，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)正常。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：密切觀察主控臺(tái)顯示的數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
3. 通訊協(xié)調(diào)：與生產(chǎn)線上的其他員工保持有效溝通，確保協(xié)同作業(yè)。
三、異常處理
1. 故障停機(jī)：發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕，防止事故擴(kuò)大。
2. 報(bào)告問(wèn)題：及時(shí)向主管報(bào)告故障詳情，協(xié)助維修人員進(jìn)行排查。
3. 安全復(fù)位：故障排除后，按規(guī)程重新啟動(dòng)設(shè)備。
四、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成任務(wù)后，正確關(guān)閉主控臺(tái)，斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
3. 記錄總結(jié)：填寫工作日志，記錄當(dāng)天操作情況及問(wèn)題。
篇19
主控室及二冷配水崗位職責(zé)主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 系統(tǒng)監(jiān)控：負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
2. 操作控制：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確調(diào)整二冷配水系統(tǒng)，保證鑄坯冷卻效果符合工藝要求。
3. 數(shù)據(jù)記錄：準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括配水量、冷卻參數(shù)等，為生產(chǎn)分析和優(yōu)化提供依據(jù)。
4. 協(xié)調(diào)溝通：與相關(guān)部門保持有效溝通，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度，解決生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇20
豎窯操作工和主控室操作工安全操作規(guī)程
豎窯操作工和主控室操作工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 過(guò)程監(jiān)控與調(diào)整
3. 應(yīng)急處理與疏散
4. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
5. 工作交接與記錄
6. 健康與安全培訓(xùn)
篇21
精煉主控工安全操作規(guī)程
精煉主控工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 熟悉設(shè)備：主控工需全面了解所操作的精煉設(shè)備，包括設(shè)備的功能、操作面板及各個(gè)按鈕的用途。
2. 個(gè)人防護(hù)：穿戴必要的防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。
3. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)設(shè)備前，必須進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常，如漏電、松動(dòng)部件等。
4. 正確操作：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，按照規(guī)定的步驟進(jìn)行操作，避免誤操作導(dǎo)致事故。
5. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握各種緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，如火災(zāi)、泄漏等。
6. 交接班制度：交接班時(shí)，需詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無(wú)誤。
篇22
主控制室安全操作規(guī)程
1. 進(jìn)出控制室的規(guī)定：只有授權(quán)人員才能進(jìn)入主控制室，且需在指定入口處登記。
2. 系統(tǒng)操作程序：操作員必須熟悉并遵守設(shè)備操作手冊(cè)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作。
3. 應(yīng)急處理流程：遇到異常情況時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員，并記錄詳細(xì)情況。
4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5. 安全防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如聽力保護(hù)器、安全眼鏡等。
6. 通信協(xié)調(diào)：保持與現(xiàn)場(chǎng)工作人員的有效溝通，確保信息暢通無(wú)阻。
篇23
主控操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面：
1. 系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉：涵蓋設(shè)備預(yù)檢查、啟動(dòng)步驟、正常運(yùn)行確認(rèn)及安全停機(jī)程序。
2. 過(guò)程監(jiān)控：包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、異常情況識(shí)別與處理、定期報(bào)告生成。
3. 故障應(yīng)對(duì)：詳細(xì)規(guī)定故障診斷方法、應(yīng)急措施及修復(fù)流程。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定日常檢查、定期維護(hù)與預(yù)防性維修任務(wù)。
5. 安全管理：強(qiáng)調(diào)操作員安全培訓(xùn)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與應(yīng)急預(yù)案。
6. 文件記錄：明確操作日志、變更記錄及文檔保存要求。
篇24
主控工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 過(guò)程監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理
4. 安全操作與防護(hù)措施
5. 記錄與報(bào)告填寫
6. 維護(hù)保養(yǎng)工作
篇25
高壓溶出主控室操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)高壓溶出系統(tǒng)的所有設(shè)備已正常啟動(dòng)，包括溶出罐、循環(huán)泵、加熱器、冷卻裝置等。
2. 檢查儀表讀數(shù)，如壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)是否準(zhǔn)確無(wú)誤。
3. 核實(shí)控制系統(tǒng)功能，確保所有按鈕、開關(guān)、指示燈等操作元件工作正常。
二、原料準(zhǔn)備
1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，精確計(jì)量并添加原料至溶出罐內(nèi)。
2. 檢查原料質(zhì)量，確保無(wú)雜質(zhì)或其他有害物質(zhì)混入。
三、溶出過(guò)程監(jiān)控
1. 啟動(dòng)溶出過(guò)程，逐步調(diào)整壓力和溫度至設(shè)定值，密切觀察溶出反應(yīng)情況。
2. 記錄溶出過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，如時(shí)間、壓力變化、溶出效率等。
四、安全操作
1. 遵守高壓操作規(guī)程，防止泄漏、超壓等危險(xiǎn)情況發(fā)生。
2. 在操作過(guò)程中，保持與現(xiàn)場(chǎng)人員的通訊暢通，及時(shí)處理異常情況。
五、系統(tǒng)維護(hù)
1. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。
2. 按照維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
六、生產(chǎn)結(jié)束與清理
1. 完成溶出后，逐步減壓降溫，清理溶出物。
2. 關(guān)閉設(shè)備，做好交接班記錄。
篇26
公輔風(fēng)機(jī)房煤氣回收主控工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 煤氣處理與回收
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與安全撤離
篇27
主控配水崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)：確保配水系統(tǒng)的設(shè)備完好無(wú)損，包括閥門、管道、儀表等，進(jìn)行常規(guī)的啟動(dòng)程序。
2. 流量調(diào)節(jié)：根據(jù)生產(chǎn)需求和水質(zhì)情況，調(diào)整配水量，保證供水穩(wěn)定。
3. 監(jiān)測(cè)與記錄：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水質(zhì)參數(shù)，如ph值、濁度、電導(dǎo)率等，并做好詳細(xì)記錄。
4. 故障處理：對(duì)突發(fā)的設(shè)備故障或水質(zhì)異常，及時(shí)響應(yīng)并采取相應(yīng)措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)配水系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，防止設(shè)備老化影響正常運(yùn)行。
6. 安全操作：遵守安全規(guī)程，預(yù)防操作過(guò)程中的人身傷害和設(shè)備損壞。
篇28
主控工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 工作前的安全準(zhǔn)備
3. 操作過(guò)程中的安全規(guī)定
4. 應(yīng)急情況處理
5. 安全培訓(xùn)與教育
6. 個(gè)人防護(hù)裝備使用
篇29
煤氣柜主控工安全操作規(guī)程
一、煤氣柜設(shè)備操作及維護(hù)
1. 熟悉煤氣柜的構(gòu)造和工作原理，掌握各部件的功能和操作方法。
2. 定期檢查煤氣柜的密封性，確保無(wú)泄漏情況發(fā)生。
3. 檢查氣柜壓力表、液位計(jì)的準(zhǔn)確性，及時(shí)校準(zhǔn)。
4. 對(duì)煤氣柜的進(jìn)出氣系統(tǒng)進(jìn)行日常巡查，防止阻塞或異常。
二、安全制度執(zhí)行
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)章制度，穿戴好防護(hù)裝備，如防毒面具、安全帽、工作服等。
2. 在進(jìn)行操作前，確認(rèn)煤氣柜周圍無(wú)火源，嚴(yán)禁煙火。
3. 在煤氣柜運(yùn)行期間，禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致氣體泄漏的維修工作。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)閥門，報(bào)告上級(jí)。
2. 掌握急救知識(shí)，如遇到人員中毒，應(yīng)迅速將受害者移至安全區(qū)域并進(jìn)行急救。
篇30
主控工操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1. 負(fù)責(zé)監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定。
2. 及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以優(yōu)化生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，迅速做出響應(yīng)，通知維修人員并記錄故障信息。
4. 按照操作手冊(cè)進(jìn)行設(shè)備啟停和日常維護(hù)。
5. 定期檢查安全設(shè)施，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
二、操作流程
1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常，設(shè)置初始參數(shù)，開啟電源。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：持續(xù)觀察儀表讀數(shù)，確保各項(xiàng)指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
3. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)生產(chǎn)需求，適時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)，保持生產(chǎn)節(jié)奏。
4. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并記錄詳細(xì)情況。
5. 關(guān)機(jī)及保養(yǎng)：生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行清潔和常規(guī)保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 穿戴防護(hù)裝備：操作時(shí)需佩戴安全帽、工作服和防護(hù)眼鏡。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自更改設(shè)備設(shè)置，不進(jìn)行未授權(quán)的操作。
3. 禁止帶電作業(yè)：設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“正在維修”警示牌。
4. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉應(yīng)急預(yù)案，了解消防器材的使用方法。
連鑄主控工安全操作規(guī)程范文
1. 接班時(shí)認(rèn)真檢查各安全報(bào)警系統(tǒng)是否完好。使用電話聯(lián)系工作時(shí),必須互通姓名,聽清問(wèn)明并用同樣的話重復(fù)一遍確認(rèn)無(wú)誤后,方可操作。
2. 必須確認(rèn)連鑄機(jī)維護(hù)檢修等工作完成,且維護(hù)人員已撤離現(xiàn)場(chǎng),方可進(jìn)行操作。
3. 工作中職責(zé)范圍外的機(jī)械、電器、儀表,不得亂摸亂動(dòng),確保人身設(shè)備安全。
4. 凡與工作無(wú)關(guān)人員或閑雜人員禁止進(jìn)入操作室。
5. 對(duì)室內(nèi)儀表、故障顯示裝置,要及時(shí)通知人員檢查確認(rèn),確保正常。
6. 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生事故使cs放射源和接收器損壞或需要更換結(jié)晶器時(shí),主控工要做好記錄外,還必須通知有關(guān)人員進(jìn)行檢修。
7. 連鑄故障或換包、開澆、停止拉坯時(shí),要密切關(guān)注電腦屏數(shù)據(jù)的變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告。
8. 當(dāng)結(jié)晶器總管壓力低于0.35mpa時(shí),必須通知澆鋼工停澆,以防意外事故的發(fā)生。
