起重機司機安全操作規(guī)程有哪些（23篇）

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：66

起重機司機安全操作規(guī)程有哪些

篇1

輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程

輪胎式起重機是一種廣泛應(yīng)用于建筑工地、港口碼頭、倉庫等場所的重型機械設(shè)備，其安全操作對于保障工人生命安全和設(shè)備完好至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定輪胎式起重機司機在作業(yè)過程中的行為準(zhǔn)則，確保操作的安全性。

篇2

工程起重機司機安全操作規(guī)程

工程起重機作為大型機械設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要，關(guān)乎到作業(yè)人員的生命安全及工程項目的順利進行。以下是起重機司機需遵循的基本規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，司機應(yīng)對起重機進行全面檢查，確保機械各部件完好，無漏油、松動等異常情況。

2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解作業(yè)現(xiàn)場的地形、障礙物及周圍環(huán)境，制定合理的吊裝方案。

3. 吊裝準(zhǔn)備：確認吊具牢固可靠，吊裝物品捆綁結(jié)實，防止滑落。

4. 信號聯(lián)絡(luò)：與指揮人員保持清晰的溝通，確保信號準(zhǔn)確無誤。

5. 試吊：輕起輕落，試吊無誤后再正式起吊。

6. 控制速度：起吊、下降、行走等操作應(yīng)平穩(wěn)緩慢，避免劇烈晃動。

7. 限位裝置：遵守限位裝置的使用規(guī)定，不得強行越過限位點。

8. 避免超載：嚴(yán)格控制吊物重量，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

9. 應(yīng)急處理：遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。

10. 停機保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)。

篇3

施工起重機司機安全操作規(guī)程

1. 預(yù)檢與準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備完好性，確保所有部件無明顯損壞或松動。

- 確認吊鉤、鋼絲繩、滑輪等關(guān)鍵部位無異常磨損。

- 檢查油壓、剎車系統(tǒng)是否正常，儀表盤指示準(zhǔn)確。

2. 起重作業(yè)前：

- 了解作業(yè)任務(wù)，明確負載重量和吊裝位置。

- 設(shè)置警示標(biāo)志，確保工作區(qū)域安全。

- 核實地面支撐穩(wěn)定，避免起重機傾斜。

3. 起重作業(yè)中：

- 按照規(guī)定速度進行起升、下降，避免急停急起。

- 保持視線清晰，密切關(guān)注周圍環(huán)境。

- 吊物離地后，檢查穩(wěn)定性再進行移動。

4. 下放與收工：

- 負載安全下放，避免撞擊或懸空。

- 關(guān)閉電源，清理工作現(xiàn)場。

- 填寫設(shè)備檢查記錄，報告任何異常情況。

篇4

橋式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 每日作業(yè)前，司機需對起重機進行全面檢查，確保鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動裝置等關(guān)鍵部件無明顯損壞。

2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線路無裸露，接地良好，控制器動作正常。

二、操作準(zhǔn)備

3. 確認工作區(qū)域內(nèi)無無關(guān)人員，設(shè)置警示標(biāo)志，啟動前鳴笛示意。

4. 操作手柄、開關(guān)位置應(yīng)調(diào)整至正確狀態(tài)，防止誤操作。

三、起吊作業(yè)

5. 起吊物品時，應(yīng)先輕起，觀察物品是否平衡，確認無異常后方可繼續(xù)提升。

6. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，必須根據(jù)負載圖表確定最大允許載荷。

7. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急劇加速或減速，防止物品搖擺。

四、行駛與停放

8. 行駛時，保持低速，注意周圍環(huán)境，尤其在視線不佳或狹窄區(qū)域要格外謹(jǐn)慎。

9. 停車后，將操作手柄恢復(fù)原位，切斷電源，鎖住駕駛室門。

五、應(yīng)急處理

10. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或危險情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施，并報告給相關(guān)人員。

篇5

1. 檢查設(shè)備：在啟動起重機前，司機應(yīng)全面檢查設(shè)備，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、起升機構(gòu)等關(guān)鍵部件。

2. 環(huán)境評估：確認工作區(qū)域無潛在危險，如高壓線、地下電纜、松軟地面或其他障礙物。

3. 設(shè)定警示標(biāo)志：在作業(yè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，以防無關(guān)人員進入。

4. 吊裝操作：遵守“先吊后看，慢速起吊”的原則，確保負載穩(wěn)定后再提升。

5. 平衡控制：保持起重機的平衡，避免超載或偏載。

6. 通信協(xié)調(diào)：與指揮人員保持清晰的溝通，遵循其手勢指令。

7. 關(guān)停程序：完成作業(yè)后，正確關(guān)閉設(shè)備，斷開電源，并進行必要的清潔和維護。

篇6

企業(yè)門式起重機司機安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確認起重機各部件完好無損，鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。

2. 系統(tǒng)檢查：測試制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備和信號裝置是否正常運行。

3. 場地清理：確保工作區(qū)域內(nèi)無雜物，地面平整堅實，無障礙物。

二、操作過程中

1. 啟動操作：緩慢平穩(wěn)地啟動起重機，避免突然加速或急停。

2. 貨物吊裝：確保負載均勻分布，嚴(yán)禁超載，使用正確的吊具和捆綁方式。

3. 觀察周圍：始終保持對周圍環(huán)境的警覺，注意行人和其他設(shè)備的安全距離。

4. 信號溝通：嚴(yán)格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機通信，確保與指揮人員的清晰交流。

三、操作后維護

1. 停機操作：作業(yè)完畢后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，拉緊手剎。

2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，及時上報并修復(fù)異常。

3. 記錄填寫：做好日常操作記錄，包括設(shè)備運行狀況、故障情況及處理措施。

篇7

塔式起重機司機安全操作規(guī)程

塔式起重機司機的安全操作規(guī)程是確保施工現(xiàn)場安全、高效運行的關(guān)鍵。其主要內(nèi)容包括但不限于以下幾點：

1. 操作前檢查：全面檢查起重機的各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器等，確保設(shè)備完好無損。

2. 熟悉工作環(huán)境：了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及周圍建筑物，制定安全起吊方案。

3. 遵守操作程序：嚴(yán)格按照操作手冊進行，不得超載或違反操作規(guī)定。

4. 信號溝通：與指揮人員保持有效溝通，確保起吊動作準(zhǔn)確無誤。

5. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急措施，如遇突發(fā)情況能迅速作出正確反應(yīng)。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時排除故障。

篇8

起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、安全操作規(guī)定

1. 確保起重機設(shè)備完好，每次作業(yè)前進行例行檢查，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器等關(guān)鍵部件。

2. 操作時穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。

3. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格按照起重機的額定載荷進行操作。

4. 保持工作區(qū)域清潔，避免雜物影響操作視線和行走安全。

5. 操作過程中，禁止無關(guān)人員進入吊裝作業(yè)區(qū)。

二、環(huán)保操作規(guī)定

1. 降低噪音污染，遵守當(dāng)?shù)卦胍襞欧艠?biāo)準(zhǔn)，合理安排作業(yè)時間。

2. 避免油料泄漏，定期檢查液壓系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)，及時維修泄漏。

3. 廢棄物處理，作業(yè)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)按規(guī)定分類收集，不得隨意丟棄。

4. 節(jié)能減排，合理規(guī)劃運輸路線，減少無效運行，節(jié)約能源。

篇9

移動式起重機司機安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或異常。

2. 熟悉作業(yè)環(huán)境：了解工作區(qū)域的障礙物、電力線路和其他潛在危險。

3. 驗證負載信息：準(zhǔn)確估算并記錄負載重量，選擇合適的吊具和索具。

二、操作過程

1. 啟動設(shè)備：按照制造商的指導(dǎo)啟動起重機，檢查儀表盤讀數(shù)正常。

2. 起吊作業(yè)：緩慢平穩(wěn)地起吊負載，避免快速動作導(dǎo)致失控。

3. 移動負載：保持穩(wěn)定速度，避免突然轉(zhuǎn)向或急停。

4. 降落負載：在指定位置緩慢放下負載，確保安全接觸地面。

三、操作后維護

1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按照規(guī)程關(guān)閉起重機，切斷電源。

2. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。

3. 保養(yǎng)檢查：定期進行設(shè)備維護和檢查，及時報告并修復(fù)任何問題。

篇10

起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等是否完好無損。

2. 確保操作面板上的各種儀表、指示燈正常工作。

3. 檢查液壓系統(tǒng)油量是否充足，無泄漏現(xiàn)象。

4. 檢查輪胎或軌道狀況，確保行走穩(wěn)定。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

5. 了解作業(yè)任務(wù)，明確起重量、起升高度和作業(yè)范圍。

6. 與指揮人員溝通，確保信號清晰、準(zhǔn)確。

7. 設(shè)立警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。

三、操作過程

8. 啟動起重機前，鳴笛示意，提醒周圍人員。

9. 起吊貨物時，保持勻速平穩(wěn)，避免突然加速或急停。

10. 嚴(yán)格遵守“五不吊”原則：超載不吊、視線不清不吊、捆綁不牢不吊、指揮信號不明不吊、吊物上面有人不吊。

四、作業(yè)后收尾

11. 完成作業(yè)后，將起重機停放至指定位置，關(guān)閉電源。

1 2. 清理工作現(xiàn)場，整理工具設(shè)備。

3. 填寫設(shè)備運行記錄，記錄當(dāng)日作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài)。

篇11

門式起重機司機安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個方面：

1. 駕駛前準(zhǔn)備：包括對起重機進行全面檢查，確認設(shè)備完好無損，所有安全裝置正常。

2. 操作流程：明確啟動、運行、提升、旋轉(zhuǎn)和停止等操作步驟，確保操作精準(zhǔn)、平穩(wěn)。

3. 負載處理：了解負載重量，正確選擇吊具，避免超載，確保吊裝安全。

4. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境，避免碰撞、擠壓等事故。

5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急計劃，如遇突發(fā)情況能迅速妥善應(yīng)對。

6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇12

起重機司機安全操作規(guī)程

起重機司機在日常工作中，必須遵守一系列安全操作規(guī)程，以確保自身安全及周圍人員和設(shè)備的安全。這些規(guī)程包括但不限于：

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在開始工作前，全面檢查起重機各部件，如鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確認無異常。

- 確保起重機操作系統(tǒng)完好，儀表顯示準(zhǔn)確，信號裝置有效。

2. 起重作業(yè)：

- 根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和起重機能力，嚴(yán)禁超載。

- 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。

- 嚴(yán)格遵循指揮信號，確保與地面人員溝通暢通。

3. 操作過程：

- 在操作過程中，保持專注，不得擅自離開駕駛室。

- 遇到突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。

4. 停止與維護：

- 完成作業(yè)后，將起重機停放在指定位置，斷開電源，做好清潔保養(yǎng)。

- 對于發(fā)現(xiàn)的問題，及時上報并維修。

篇13

起重機司機安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確保起重機各部件完好，無明顯損壞或松動。

2. 確認環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域無雜物，地面穩(wěn)定，周圍無高壓線或其他障礙物。

3. 了解負荷：明確貨物重量，選擇合適的吊具和索具。

二、操作過程

1. 啟動設(shè)備：平穩(wěn)啟動起重機，避免突然加速或急停。

2. 負荷起升：緩慢起升，保持穩(wěn)定，避免負荷擺動。

3. 移動負荷：勻速移動，注意觀察周圍情況，確保安全距離。

4. 放置負荷：準(zhǔn)確、平穩(wěn)地放置貨物，避免沖擊。

三、操作后維護

1. 關(guān)閉設(shè)備：操作完畢后，按程序關(guān)閉起重機，斷電并鎖定。

2. 清理現(xiàn)場：清除作業(yè)區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。

3. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時報告并修復(fù)異常。

篇14

橋式起重機司機安全操作規(guī)程

橋式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的大型機械設(shè)備，主要用于搬運重物，確保生產(chǎn)作業(yè)的高效進行。為保障操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行，制定以下橋式起重機司機安全操作規(guī)程。

篇15

龍門起重機司機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在開始工作前，全面檢查起重機各部件，包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等，確保無異常。

2. 檢查電源線路，確認電壓穩(wěn)定，接地良好。

3. 確保操作面板上的指示燈、開關(guān)、控制器功能正常。

二、操作程序

1. 啟動前鳴笛示意，提醒周圍人員注意。

2. 平穩(wěn)啟動，緩慢提升負載，避免突然加速或急停。

3. 在吊運過程中，保持視線清晰，隨時觀察負載狀態(tài)，避免碰撞。

4. 下降負載時，應(yīng)緩慢進行，防止快速下落造成危險。

三、應(yīng)急處理

1. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時報告。

2. 若發(fā)現(xiàn)負載不穩(wěn)定，應(yīng)迅速調(diào)整，必要時放下負載。

四、作業(yè)結(jié)束

1. 完成工作后，將起重機停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)。

2. 記錄當(dāng)天操作情況，報告任何異常現(xiàn)象。

篇16

塔式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

塔式起重機司機在日常工作中，必須遵守一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，確保作業(yè)安全高效。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 作業(yè)前檢查：仔細檢查設(shè)備各部位，包括鋼絲繩、吊鉤、滑輪、制動器等，確認無異常。

2. 試運轉(zhuǎn)：啟動設(shè)備進行空載試運行，檢查各項功能是否正常。

3. 負荷測試：在正式作業(yè)前，進行適當(dāng)負荷測試，驗證設(shè)備承載能力。

4. 操作過程中：嚴(yán)格按照操作手冊和指令進行，避免超載、斜拉、急停等危險行為。

5. 現(xiàn)場監(jiān)控：密切關(guān)注周圍環(huán)境，確保作業(yè)區(qū)域無人或物妨礙。

6. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速做出正確反應(yīng)。

7. 交接班：做好交接班記錄，清楚說明設(shè)備狀態(tài)和未完成的工作。

篇17

輪胎式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前，必須全面檢查起重機各部位，包括輪胎、剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、轉(zhuǎn)臺、臂架等，確保無異常。

2. 檢查燃油、液壓油、潤滑油等是否充足，電氣線路是否完好。

二、操作準(zhǔn)備

3. 確認工作區(qū)域無障礙物，地面堅實，無松軟或下陷風(fēng)險。

4. 啟動前鳴笛示警，提醒周圍人員注意安全。

三、操作流程

5. 慢速移動起重機至工作位置，避免急轉(zhuǎn)彎或高速行駛。

6. 起吊重物時，應(yīng)先微提吊鉤，確認無掛卡現(xiàn)象后再平穩(wěn)起升。

7. 作業(yè)過程中，保持視線清晰，隨時觀察吊物和周圍環(huán)境。

四、安全規(guī)定

8. 嚴(yán)禁超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守起重機額定負荷表。

9. 作業(yè)中如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停止操作，采取應(yīng)急措施。

10. 不得在吊物下方站立或行走，防止吊物墜落。

五、收工保養(yǎng)

11. 完成工作后，將起重機停放于指定地點，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)工作。

1 2. 記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀況，上報任何異常。

篇18

汽車式起重機司機安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 在每日作業(yè)前，司機應(yīng)對起重機進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、液壓裝置、鋼絲繩、吊鉤、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)等關(guān)鍵部件。

2. 檢查燃油、潤滑油和冷卻液是否充足，確保電氣線路無破損，照明設(shè)備正常。

二、作業(yè)準(zhǔn)備

3. 確認工作區(qū)域無潛在危險，如地下電纜、燃氣管道等，并設(shè)置警示標(biāo)志。

4. 根據(jù)負載重量和作業(yè)半徑，選擇合適的支腿位置，并確保支腿穩(wěn)固地接觸地面。

三、操作過程

5. 起吊前，確認負載已捆綁牢固，避免滑動或翻倒。

6. 啟動起重機時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免突然加速或急停，防止設(shè)備或負載受損。

7. 在吊裝過程中，保持視線清晰，隨時觀察周圍環(huán)境變化，避免碰撞其他物體。

四、作業(yè)結(jié)束

8. 完成作業(yè)后，將起重機恢復(fù)到非工作狀態(tài)，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。

9. 做好日常維護記錄，報告任何異常情況或設(shè)備損壞。

篇19

起重機司機安全操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：確認起重機各部件完好，無明顯損傷或異常。

2. 確認環(huán)境：檢查作業(yè)區(qū)域，確保無障礙物，地面穩(wěn)固，無潛在危險。

3. 設(shè)備調(diào)試：啟動起重機，進行空載試運行，測試各機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常。

二、操作過程

4. 負載評估：準(zhǔn)確估算負載重量，選擇合適的吊具和起重機能力。

5. 吊裝操作：緩慢平穩(wěn)起吊，避免劇烈晃動，保持視線清晰。

6. 移動與定位：精準(zhǔn)控制起重機移動，避免碰撞其他設(shè)備或人員。

7. 下降與卸載：緩慢、穩(wěn)定地放下負載，確保安全落地。

三、操作后維護

8. 關(guān)機程序：完成作業(yè)后，按正確順序關(guān)閉起重機，斷開電源。

9. 清理與保養(yǎng)：清潔設(shè)備，定期進行潤滑和保養(yǎng)，及時修復(fù)故障。

篇20

1. 檢查與準(zhǔn)備

2. 起重作業(yè)

3. 制動與停止

4. 維護保養(yǎng)

5. 應(yīng)急處理

篇21

汽車、輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查：在每次作業(yè)前，司機應(yīng)對起重機進行全面檢查，包括但不限于剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、液壓系統(tǒng)及輪胎狀況。

2. 環(huán)境評估：確保工作區(qū)域無安全隱患，如地面是否平整堅實，周圍是否有高壓線或其他障礙物。

3. 操作準(zhǔn)備：根據(jù)負載重量選擇合適的吊具和吊點，合理設(shè)定起升速度，避免過快或過慢。

4. 起重作業(yè)：保持平穩(wěn)的操作，避免急停、急轉(zhuǎn)，防止貨物搖擺或翻倒。

5. 下放貨物：確保貨物安全落地，避免撞擊或損壞。

6. 停機與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，正確停放起重機，及時進行日常維護和保養(yǎng)。

篇22

移動式起重機司機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

1. 檢查起重機各部件是否完好，包括鋼絲繩、吊鉤、轉(zhuǎn)臺、支腿等。

2. 確認油箱油量充足，液壓系統(tǒng)無泄漏。

3. 檢測電氣線路正常，無裸露或損壞現(xiàn)象。

4. 安全裝置如限位器、制動器應(yīng)功能正常。

二、作業(yè)前準(zhǔn)備

5. 掌握作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及裝卸位置。

6. 根據(jù)地形條件選擇合適的工作位置，確保支腿穩(wěn)定。

7. 與指揮人員溝通，明確信號和操作指令。

三、作業(yè)進行中

8. 操作過程中保持警惕，嚴(yán)禁超載或斜拉斜吊。

9. 吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免劇烈晃動。

10. 在視線不清或復(fù)雜環(huán)境下，應(yīng)借助指揮信號進行操作。

四、環(huán)保措施

11. 遵守噪音排放規(guī)定，盡量降低作業(yè)噪音。

1 2. 控制燃油消耗，定期維護保養(yǎng)，減少廢氣排放。

3. 妥善處理廢棄物，如廢棄油料、維修零件等。

五、作業(yè)后收尾

4. 關(guān)閉電源，將起重機停放于指定地點。

5. 清理工作現(xiàn)場，保持環(huán)境衛(wèi)生。 1

6. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常狀況及處理措施。

篇23

船用起重機司機安全操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備檢查、操作程序、應(yīng)急處理以及日常維護等多個方面，旨在確保作業(yè)安全，防止意外事故的發(fā)生。

輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程范文

1? 操作人員屬特種作業(yè)人員，應(yīng)進行安全知識和操作技能培訓(xùn)，經(jīng)理論、實際操作考試合格，持證上崗。起重機司機應(yīng)取得公安機關(guān)頒發(fā)的“機動車駕駛證”后方可進行道路駕駛。

2? 操作人員應(yīng)身體健康，年滿18周歲，無色盲，視力良好，身體健康，無精神病、高血壓、心臟病、癇病、視力聽力不正常等病史。

3? 每臺起重機應(yīng)配備專職司機。

4? 操作人員應(yīng)穿戴整齊，應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi)。

5? 嚴(yán)禁酒后操作。與本機無關(guān)人員嚴(yán)禁上機。

6? 應(yīng)保持起重機內(nèi)外零部件完整，如有丟損，應(yīng)及時補齊修復(fù)。

7? 起重機上配備的變幅指示器、重量限制器及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，不應(yīng)拆封，要求保證動作靈敏可靠，不應(yīng)以安全裝置代替操作機構(gòu)進行停機。

8? 起重機吊有重物時，司機不應(yīng)離開操作室；作業(yè)時，司機不應(yīng)從事與操作無關(guān)的事情。

9? 夜間作業(yè)時，機上及作業(yè)地點應(yīng)有足夠的照明。

10? 遇6? 級以上大風(fēng)或雷雨、大霧時，應(yīng)停止作業(yè)。

11? 汽車式、輪胎式起重機在公路上行駛時，應(yīng)執(zhí)行汽車安全技術(shù)操作規(guī)程和道路交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。

12? 起重機上應(yīng)設(shè)置足夠的消防器材，并布置于易于摘取的明顯部位，操作人員都應(yīng)掌握其使用方法，并應(yīng)定期檢查，更換過期劑料。

13? 用汽油、酒精清洗機件時，嚴(yán)禁煙火，清洗完畢后，應(yīng)及時處理干凈。擦拭后的破布、棉紗等不應(yīng)亂放，廢油不應(yīng)亂潑，應(yīng)集中妥善保管并處理。

14? 起動前應(yīng)檢查冷卻水、潤滑油、燃油、液壓油充足，各輪胎氣壓達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，各連接部位的螺栓應(yīng)牢固可靠。

15? 拉緊手制動器，將變速桿、取力器（pto桿）都置于空檔位置，踩下離合器踏板，并適度踏下加速踏板，連通起動開關(guān)，進行起動。每次起動時間不得超過10s，一次起動未成，約停30s后，方可再次起動。如果3次均未成功起動，則應(yīng)檢查原因，并排除故障。

16? 低溫起動時，應(yīng)使用預(yù)熱裝置，先用起動機驅(qū)動發(fā)動機空轉(zhuǎn)幾轉(zhuǎn)后，方可給油起動。無論在任何情況下，都不得用明火烤油底殼。

17? 發(fā)動機起動后，應(yīng)緩慢放松離合器踏板，觀察各儀表的指針是否正常，機電壓力應(yīng)達到本機要求的壓力。怠速運轉(zhuǎn)3～5min，使發(fā)動機水溫上升到50～60℃（正常工作水溫75～90℃），然后經(jīng)中、高速運轉(zhuǎn)，觀察發(fā)動機應(yīng)無異聲、焦臭氣味，應(yīng)無漏油、漏水、漏氣等現(xiàn)象。在機油壓力和水溫未達到規(guī)定要求的最低標(biāo)準(zhǔn)之前，不應(yīng)高速運轉(zhuǎn)。無論何時，發(fā)動機都不應(yīng)在無負荷的情況下長時間高速運轉(zhuǎn)。

18? 輪胎式起重機司機應(yīng)做到“十不吊”。即在有下列情況之一發(fā)生時，操作人員應(yīng)拒絕吊運：

1? 捆綁不牢、不穩(wěn)的貨物。

2? 吊運物品上有人。

3? 起吊作業(yè)需要超過起重機的規(guī)定范圍時。

4? 斜拉重物。

5? 物體重量不明或被埋壓。

6? 吊物下方有人時。

7? 指揮信號不明或沒有統(tǒng)一指揮時。

8? 作業(yè)場所不安全，可能觸及輸電線路、建筑物或其他物體。

9? 吊運易燃、易爆品沒有安全措施時。

10? 起吊重要大件或采用雙機抬吊，沒有安全措施，未經(jīng)批準(zhǔn)時。

19? 輪胎式起重機司機鳴鈴應(yīng)按下列情況鳴鈴：

1? 起升、落下物件，開動大小車時。

2? 起吊物件從視界不清處通過時，應(yīng)連續(xù)鳴鈴。

3? 門機在同一層或另一層接近跨內(nèi)另一臺門機時。

4 ?吊運貨物接近人時。

5? 在其他緊急情況時。

20? 作業(yè)前的準(zhǔn)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1? 應(yīng)熟悉所使用的起重機的主要技術(shù)參數(shù)，掌握起重機特性曲線的使用方法，根據(jù)特性曲線允許的工作范圍來起吊物品，根據(jù)現(xiàn)場條件（物品重量、作業(yè)半徑、起升高度）選擇滑輪組倍率，起重臂長及仰角。

2? 作業(yè)前，應(yīng)檢查起重機各部位的安全裝置靈敏、齊全、可靠，未經(jīng)允許不應(yīng)任意拆除或調(diào)整安全裝置。

3? 各操縱桿應(yīng)置于空檔位置，并鎖住制動器踏板。

4? 發(fā)動機應(yīng)在中速下接合輸出動力，使液壓油及各齒輪箱的潤滑油預(yù)熱15～20min，寒冷季節(jié)可適當(dāng)延長預(yù)熱時間。

5? 起重機進入現(xiàn)場應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域周圍的環(huán)境條件，起重機應(yīng)在平坦堅實的基礎(chǔ)上放支腿作業(yè)，并應(yīng)全部伸出水平支腿，嚴(yán)禁在未伸出狀態(tài)下從事起吊作業(yè)。支腿不應(yīng)支撐在有暗溝涵洞及地下不明構(gòu)筑物上面和松軟泥土地面。

6? 汽車式起重機支腿時應(yīng)使機身處于水平狀態(tài)，輪胎不可接觸地面。放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿。

7? 作業(yè)時，不應(yīng)扳動支腿操作機構(gòu)。如需調(diào)整支腿時，應(yīng)將重物放至地面，臂桿轉(zhuǎn)至正前方或正后方，再進行調(diào)整。

21? 主臂操作應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1? 變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛然起落臂桿。

2? 作業(yè)時，臂桿可變傾角不應(yīng)超過制造廠規(guī)定；如制造廠無規(guī)定時，最大傾角不應(yīng)超過78°。

3? 作業(yè)時，不應(yīng)在起吊負荷時進行伸縮臂作業(yè)（除廠家另有規(guī)定外）。

4? 變幅角度或回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)與起重量相適應(yīng)。

5? 回轉(zhuǎn)前應(yīng)觀察周圍情況，回轉(zhuǎn)前方和吊車尾部不應(yīng)有人和障礙物。

6? 應(yīng)在被吊物體停止晃動后，方可改變轉(zhuǎn)向。當(dāng)不再作回轉(zhuǎn)時，應(yīng)鎖緊回轉(zhuǎn)制動器。

7? 起吊作業(yè)應(yīng)在起重機的側(cè)向和后向進行，向前回轉(zhuǎn)時，臂桿中心線不應(yīng)越過前支腿中心。

8? 臂桿向外伸時，第二、第三節(jié)應(yīng)同步，如其中一節(jié)發(fā)生遲緩現(xiàn)象，應(yīng)即予調(diào)整。第四節(jié)臂桿只有在第二、第三節(jié)全部伸出后才允許伸到需要的長度。

9? 臂桿向外延伸時，應(yīng)充分下降吊鉤。

10? 臂桿向外延伸，當(dāng)限制器發(fā)生報警時，應(yīng)立即停止不應(yīng)強行繼續(xù)外伸。

11? 當(dāng)臂桿外伸或降到最大作業(yè)位置時，應(yīng)防止超負荷。

12? 在縮回時，臂桿的仰角不得太小，應(yīng)先縮回第四節(jié)，然后再將第二、第三節(jié)縮回。

22? 副桿延伸與收存應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1? 延伸副桿時，工作范圍內(nèi)應(yīng)無任何障礙物。

2? 延伸或收副桿時，各支腿應(yīng)完全伸出。

3? 副桿需外伸時，應(yīng)將第一節(jié)臂桿稍低于水平，插入副桿根部與第四節(jié)相連的旋轉(zhuǎn)軸銷后，取出與第一節(jié)相連的拴掛軸銷，由人工旋轉(zhuǎn)副桿與第四節(jié)相對接并插入另一側(cè)連接的固定銷。

4? 收存時，應(yīng)根據(jù)指揮信號拆卸或存放副吊鉤。在操作中力矩限制器可能會使起重機停止動作。此時，應(yīng)操作力矩限制器釋放扭矩，以便收存工作繼續(xù)進行。

5? 收存時應(yīng)特別注意不可將鋼絲繩絞得太緊。

23? 提升和降落應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1? 起吊前，應(yīng)根據(jù)該起重機特性曲線表來確定臂桿長度、臂桿傾角、回轉(zhuǎn)半徑及允許負荷間的相互關(guān)系，每一數(shù)據(jù)都應(yīng)在規(guī)定的范圍以內(nèi)。

2? 應(yīng)定期檢查起吊鋼絲繩及吊鉤的完好情況，保證有足夠的強度。

3? 起吊前，檢查力矩限制器、上升極限位置限制器、過卷揚警報、斷路裝置、幅度指示器等應(yīng)靈敏可靠。

4? 為防止作業(yè)時離合器突然脫開，應(yīng)將離合器操縱桿加以鎖緊。

5? 正式起吊時，應(yīng)先將重物吊離地面20～30cm，然后停機檢查重物綁扎的牢固性和平穩(wěn)性、制動的可靠性、起重機的穩(wěn)定性，確認正常后，方可繼續(xù)操作。

6? 作業(yè)中如突然發(fā)生故障，應(yīng)立即卸載，停止作業(yè)，進行檢查和修理。嚴(yán)禁在作業(yè)時，對運轉(zhuǎn)部位進行修理、調(diào)整、保養(yǎng)等工作。

7? 當(dāng)重物懸在空中時，司機不應(yīng)離開操作室。

8? 起吊鋼絲繩從卷筒上放出時，剩余量不應(yīng)少于3圈。

24? 應(yīng)避免雙機抬吊。確因工作需要雙機抬吊時，應(yīng)編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書和施工實施方案，并且兩機性能應(yīng)相同，負荷分配均勻，荷重不應(yīng)超過兩機總起重量的75％，單機所分擔(dān)的負荷不應(yīng)超過該機額定重量的80％。起吊時動作應(yīng)一致，服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿。

25? 行駛前，應(yīng)先將穩(wěn)定器上的調(diào)整螺絲松開，收回支腿，插好銷軸。

26? 行駛前，應(yīng)將起重機回轉(zhuǎn)制動器鎖住，各操縱桿放在中間位置，關(guān)閉上盤操作室車門。

27? 行駛前，應(yīng)用鋼索將吊鉤拉掛在保險杠拉鉤上，但應(yīng)保持一定的松動量，不應(yīng)過緊。

28? 行駛時起重機架上嚴(yán)禁乘人。

29? 應(yīng)注意行駛路線上的駕空電線，橋梁與涵洞的高度和允許載重噸位，不得冒險通過。

30? 行駛時，制動氣壓應(yīng)大于490kpa。

31? 起重機收班時應(yīng)停在指定的停車庫房（場）位置。路途應(yīng)?？吭诎踩教?、不妨礙交通的地方（或指定的停車位置），應(yīng)拉緊手剎車，掛入低速檔。在坡道停車，車頭向上坡時應(yīng)掛一檔，車頭向下坡時應(yīng)掛倒檔，并用三角木把車輪塞死。

32? 停車時應(yīng)低速運轉(zhuǎn)幾分鐘后再熄火，寒冷季節(jié)應(yīng)放凈未加防凍液的冷卻水。

33? 作業(yè)終了停車，應(yīng)按規(guī)定進行保養(yǎng)。

34? 應(yīng)根據(jù)氣溫變化情況，選用合適的液壓油、潤滑油（脂）和燃油。

35? 液壓油、潤滑油（脂）和燃油應(yīng)十分清潔。添加時，加油口應(yīng)擦凈，加油口有濾網(wǎng)時，不應(yīng)取下濾網(wǎng)加油。

36? 應(yīng)減少液壓系統(tǒng)的拆卸工作。