拉機操作規(guī)程有哪些
篇1
汽車、拖拉機安全操作規(guī)程
一、汽車安全操作規(guī)程
1. 檢查車輛：啟動前，務必檢查剎車系統、轉向系統、燈光設備及輪胎狀況，確保無異常。
2. 啟動與行駛：遵循“一踩離合，二掛擋，三打轉向，四鳴笛，五看，六松離合，七加油”的步驟啟動車輛，行駛時保持安全速度，遵守交通規(guī)則。
3. 轉彎與變道：提前開啟轉向燈，觀察后方車輛，確保安全后再行動。
4. 停車：選擇安全地點停車，使用手剎，關閉發(fā)動機，必要時使用警示三角牌。
二、拖拉機安全操作規(guī)程
1. 準備工作：檢查拖拉機的機油、冷卻水、剎車液等，確保充足且無泄漏。
2. 啟動：確認周圍無障礙物，啟動后等待機器預熱，再進行作業(yè)。
3. 操作：遵循“慢速啟動，逐漸加速”的原則，避免突然加速或急轉彎。
4. 拖掛與卸載：連接拖掛設備時要穩(wěn)固，卸載時確保設備完全停止，避免物品滑落。
篇2
拉機操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保拉機設備完好無損，所有部件正常運行。
2. 材料準備：選用合適的材料，進行預處理，如切割、校直等。
3. 操作設置：根據加工需求調整拉力、速度和進給參數。
4. 安全措施：佩戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程。
5. 操作流程：啟動設備，進行拉伸操作，監(jiān)控過程，適時調整。
6. 后期處理：完成拉伸后，卸載材料，清理設備，做好維護保養(yǎng)。
篇3
貨運汽車、拖拉機安全駕駛操作規(guī)程
一、安全駕駛前的準備
1. 檢查車輛：確保貨運汽車或拖拉機的剎車系統、燈光、轉向機構、輪胎、懸掛等關鍵部位完好無損。
2. 確認貨物裝載：裝載應均勻穩(wěn)定，不超過規(guī)定的載重限制，且固定牢固，防止途中滑動。
3. 檢查證件：攜帶有效的駕駛證、行駛證、營運證等相關證件。
二、駕駛過程中的注意事項
1. 規(guī)范操作：遵守交通規(guī)則，不超速、不疲勞駕駛，保持安全距離，避免急加速或急剎車。
2. 注意視線：保持清晰的視野，注意前方、兩側及后方的情況，尤其在轉彎、倒車時要格外小心。
3. 信號示意：變更車道、轉彎或停車時，提前使用燈光或手勢進行信號提示。
4. 遇到障礙：遇到行人、非機動車或其他障礙物時，應減速慢行，必要時停車禮讓。
三、特殊環(huán)境駕駛
1. 雨雪天氣：降低速度，增大剎車距離，使用防滑鏈，避免緊急制動。
2. 夜間駕駛：開啟大燈和霧燈，提高警惕，注意路面狀況和對面來車。
四、緊急情況應對
1. 故障處理：如遇車輛故障，應立即開啟應急燈，設置警示標志，并盡快尋求專業(yè)救援。
2. 事故處理：發(fā)生事故時，保護現場，及時報警，并協助處理。
五、停車與熄火
1. 停車位置：選擇平坦、安全的地方停車，避免阻礙交通或影響他人。
2. 熄火檢查：關閉發(fā)動機后，再次檢查車輛是否安全，確保無火源遺留。
篇4
叉車牽引車，包括拖拉機等，是一種廣泛應用于物流、倉儲及制造業(yè)的機械設備，主要用于搬運、堆垛和牽引重物。它們包括電動叉車、內燃叉車、前移式叉車、平衡重式叉車以及各種牽引車和拖拉機。
篇5
錨索張拉機具是地下工程中不可或缺的設備，主要用于預應力錨索的張拉作業(yè)。主要包括液壓泵、千斤頂、壓力表、錨索連接器、鋼絞線切割工具等組件。
篇6
拖拉機崗位安全操作規(guī)程
1. 拖拉機啟動前檢查
- 確保拖拉機周圍無其他人員和障礙物。
- 檢查燃油、機油和冷卻水是否充足。
- 查看輪胎氣壓是否正常，剎車系統是否靈敏。
2. 啟動與行駛
- 使用鑰匙啟動，勿用火源點燃發(fā)動機。
- 操作手柄應穩(wěn)定，緩慢起步，避免突然加速或急轉彎。
- 行駛過程中保持安全速度，遵守農場內的交通規(guī)則。
3. 作業(yè)操作
- 根據工作需要選擇合適的農具，并正確安裝。
- 在進行耕地、播種等作業(yè)時，保持勻速前進，避免過快或過慢。
- 操作過程中注意觀察周圍環(huán)境，防止農具傷人或損壞農作物。
4. 停車與熄火
- 在平坦安全的地方停車，避免在斜坡或松軟地面停放。
- 關閉發(fā)動機后，務必拉起手剎，防止拖拉機滑動。
- 下車前確保拖拉機已完全熄火，農具已升起或固定。
5. 維護與保養(yǎng)
- 定期對拖拉機進行清潔，及時更換磨損部件。
- 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，確保機器良好運行狀態(tài)。
篇7
盤拉機設備安全操作規(guī)程
一、設備啟動與準備
1. 檢查盤拉機各部件是否完好無損，尤其是傳動裝置、制動系統和潤滑系統。
2. 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止絆倒或引起設備故障。
3. 按照設備手冊設置合適的參數，如速度、張力等。
二、操作流程
1. 啟動盤拉機前，確認電源電壓穩(wěn)定，按下啟動按鈕。
2. 觀察設備運行情況，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
3. 盤拉過程中，保持對物料流動的監(jiān)控，確保其均勻、穩(wěn)定。
4. 在操作過程中，禁止接觸運動部件，防止傷害。
三、停機與維護
1. 完成工作后，按照標準程序逐步降低設備速度，直至完全停機。
2. 關閉電源，進行日常維護，如清潔、潤滑和緊固松動部件。
3. 對設備進行定期檢查，及時發(fā)現并解決潛在問題。
篇8
1. 檢查設備：在啟動細拉機前，務必檢查設備各部分是否完好，包括電機、傳動裝置、控制系統及安全防護設施。
2. 穿戴防護裝備：操作時，必須佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套和防滑鞋，確保個人安全。
3. 操作程序：遵循啟動、運行、停止的固定順序，不得隨意變更。
4. 工件處理：裝載和卸載工件時，要保持穩(wěn)定，避免工件滑落或碰撞。
5. 應急措施：了解并熟悉緊急停機按鈕的位置和使用方法，遇到異常情況立即停止作業(yè)。
篇9
鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程
鋼筋冷拉機是建筑行業(yè)中常用的設備，用于提高鋼筋的屈服強度和節(jié)約材料。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾項：
1. 檢查設備：在使用前，操作人員需檢查冷拉機各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
2. 準備工作：確保鋼筋已正確固定在夾具上，防止冷拉過程中發(fā)生滑脫。
3. 啟動與操作：按照規(guī)定程序啟動設備，控制拉力在允許范圍內，避免超載。
4. 監(jiān)控過程：冷拉過程中，操作人員應持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
5. 停止與維護：冷拉結束后，正確關閉設備，進行必要的清潔和保養(yǎng)。
6. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、手套等，避免傷害。
7. 應急措施：熟悉應急預案，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應。
篇10
拖拉機試車工安全操作規(guī)程
拖拉機試車工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 試車前準備
- 檢查拖拉機的整體狀況，包括發(fā)動機、剎車系統、轉向機構、燈光設備等。
- 確認燃油充足，潤滑系統正常，無明顯漏油現象。
- 檢查輪胎壓力，確保符合制造商規(guī)定的標準。
2. 試車過程
- 在指定的安全區(qū)域進行試車，避免在人群或建筑物附近操作。
- 啟動拖拉機時，確保周圍無人，遵循正確的啟動程序。
- 試駕過程中，保持穩(wěn)定速度，測試各項功能時要逐漸加速，避免突然動作。
3. 應急處理
- 遇到緊急情況，立即采取應急措施，如使用緊急剎車或熄火開關。
- 發(fā)現異常噪音或機器故障，應立即停車檢查，必要時通知維修人員。
4. 試車后維護
- 停車后關閉電源，進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
- 記錄試車情況，包括發(fā)現的問題和改進意見。
篇11
拖拉機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 拖拉機啟動前的檢查：
- 確保油箱有足夠的燃油。
- 檢查機油液位是否正常，不足時需添加。
- 查看冷卻水是否充足，必要時補充。
- 檢視輪胎氣壓，保持適宜的工作狀態(tài)。
- 確認各連接部件緊固無松動。
2. 拖拉機啟動與行駛：
- 將換擋桿置于空擋位置。
- 啟動發(fā)動機，等待怠速穩(wěn)定。
- 踩下離合器，掛入合適的擋位，緩慢松開離合器踏板。
- 使用方向盤控制行駛方向。
3. 拖拉機作業(yè)：
- 根據工作需求選擇合適的農具，并正確安裝。
- 調整農具高度，確保作業(yè)效果。
- 保持穩(wěn)定的速度，避免過快導致損壞農具或作物。
4. 拖拉機停車與關閉：
- 在安全地點停車，選擇平坦地面，避免滑坡。
- 將拖拉機停入空擋，關閉發(fā)動機。
- 斷開電源，鎖好車門。
篇12
拖拉機操作規(guī)程
拖拉機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 檢查與準備
- 對拖拉機進行全面檢查，確保機油、冷卻水、剎車液等液體充足，無泄漏。
- 確認輪胎氣壓正常，各部件連接緊固，無松動。
- 檢查燈光、喇叭、轉向系統是否正常。
2. 啟動與行駛
- 按照制造商的指示啟動拖拉機，注意避免空擋啟動。
- 行駛時，保持適當的檔位和速度，避免高速低檔或低速高檔。
- 轉彎或倒車時，應提前觀察周圍環(huán)境，確保安全。
3. 操作與維護
- 在田間作業(yè)時，根據具體任務選擇合適的農具，并正確掛接。
- 定期進行保養(yǎng)，如更換濾芯、清潔空氣濾清器等。
- 工作完成后，關閉發(fā)動機，清理拖拉機上的泥土和雜草。
4. 停車與存放
- 停車時，應選擇平坦、干燥的地方，避免滑坡或積水。
- 長時間不用時，應將拖拉機存放在遮蓋物下，防止風吹雨淋。
篇13
鋼筋冷拉機械安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保冷拉機械完好無損，各部件連接牢固，潤滑系統正常。
2. 檢查鋼絲繩、夾具及滑輪無明顯磨損或損壞。
3. 核實電源電壓、接地保護符合安全標準。
二、作業(yè)前準備
4. 操作人員需穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防滑鞋。
5. 對操作人員進行安全培訓，確保了解冷拉工藝及應急措施。
6. 設置安全警戒線，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
三、鋼筋冷拉操作
7. 將待冷拉鋼筋固定在夾具上，確保穩(wěn)定。
8. 按照設計要求調整拉力，不得超負荷作業(yè)。
9. 啟動冷拉機械，緩慢均勻施加拉力，觀察鋼筋變形情況。
四、作業(yè)中監(jiān)控
10. 定期檢查設備運行狀態(tài)，發(fā)現異常立即停機。
11. 注意觀察鋼筋冷拉過程中是否有斷裂跡象，如有應迅速釋放拉力。
1 2. 保持作業(yè)現場整潔，防止雜物影響操作。
五、作業(yè)后維護
1
3. 關閉電源，清理設備上的油污和雜物。
1
4. 對設備進行定期保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
1
5. 記錄冷拉數據，以便后續(xù)質量控制。
篇14
汽車拖拉機安全操作規(guī)程
汽車拖拉機是一種多功能的機械設備，廣泛應用于農業(yè)、建筑和運輸等領域。為了確保操作人員的安全和設備的高效運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在每次使用前，務必檢查拖拉機的機油、冷卻液、剎車系統和輪胎氣壓，確保其處于良好狀態(tài)。
2. 啟動和駕駛：啟動時，確保周圍無人員靠近，用鑰匙啟動，不使用其他非法手段。駕駛時，應穿戴防護裝備，如安全帽和工作服。
3. 載物裝載：裝載貨物要均勻分布，不得超過設備的最大承載能力，防止超載導致安全事故。
4. 操作速度：根據地形和工作條件，合理控制拖拉機的速度，避免急轉彎和高速行駛。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和更換磨損部件，確保設備性能穩(wěn)定。
6. 停車規(guī)定：停車時，選擇平坦安全的位置，關閉發(fā)動機，拉緊手剎，避免車輛滑動。
7. 應急處理：了解并熟悉設備的應急操作程序，如熄火、緊急剎車等，以便在突發(fā)情況下迅速響應。
篇15
漲拉機鐓頭機是一種廣泛應用于金屬加工行業(yè)的設備，主要用于對金屬線材進行端部鐓粗和形狀整形。以下是其主要組成部分：
1. 漲拉機：包括進料裝置、漲拉裝置、出料裝置，用于線材的拉伸和校直。
2. 鐓頭機：設有模具座、液壓系統和控制系統，用于線材端部的鐓粗和成型。
篇16
拖拉機安全駕駛操作規(guī)程
拖拉機作為農業(yè)生產中的重要工具，其安全駕駛操作規(guī)程至關重要。以下是關鍵的幾點：
1. 檢查與準備：在啟動拖拉機前，務必檢查機油、冷卻水、剎車系統及燈光設備是否正常，確保拖拉機各部件完好無損。
2. 啟動與行駛：啟動時，應確保周圍無障礙物，緩慢加速，避免突然猛踩油門。行駛過程中，保持恒定速度，避免急轉彎和緊急剎車。
3. 載物與掛接：裝載貨物時不得超過規(guī)定重量，確保貨物均勻分布，防止重心偏移。掛接農具時，務必確認連接牢固，避免作業(yè)中脫落。
4. 停車與熄火：停車時，選擇平坦地面，避免坡道，確保手剎拉緊。熄火后，關閉所有電源，及時鎖住駕駛室門。
5. 個人防護：駕駛人員應佩戴安全帽，穿著防護服，嚴禁酒后駕駛，確保精神狀態(tài)良好。
篇17
拖拉機司機操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查拖拉機的外觀，確認無明顯損傷或異常。
2. 檢查機油、冷卻水、剎車液等液體是否充足，如有不足需及時補充。
3. 檢查輪胎氣壓，保持在規(guī)定范圍內。
4. 檢查燈光、喇叭、轉向機構、剎車系統是否正常。
二、啟動與行駛
5. 確保周圍安全，無人或障礙物靠近，啟動發(fā)動機。
6. 按照操作手冊，正確掛擋，緩慢釋放離合器，平穩(wěn)起步。
7. 行駛中保持適當的車速，根據路況靈活調整檔位。
8. 轉彎時降低速度，使用轉向燈示意。
三、作業(yè)操作
9. 根據作業(yè)需求，正確選擇和安裝相應的農機具。
10. 操作農機具時，確保其穩(wěn)定，避免劇烈晃動或碰撞。
11. 注意觀察作業(yè)效果，適時調整作業(yè)參數。
四、停車與保養(yǎng)
1 2. 停車前，先降低速度，逐漸踩下離合器，將拖拉機停放在平坦地面上。
1
3. 關閉發(fā)動機，拉起手剎。
1
4. 定期進行拖拉機保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
篇18
鋼筋冷拉機安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確認冷拉機各部件完好無損，包括鋼絲繩、夾具、卷揚機、滑輪組等。
2. 檢查電氣系統是否正常，接地線是否牢固，電源開關動作是否靈敏。
3. 檢查液壓系統油量充足，無泄漏現象。
二、操作流程
1. 設置好冷拉長度和速度，調整好夾具位置。
2. 啟動設備，緩慢拉伸鋼筋，觀察運行情況。
3. 冷拉過程中，保持觀察，如遇異常立即停機處理。
4. 完成冷拉后，關閉電源，清理現場。
三、安全措施
1. 操作人員應佩戴安全帽，穿工作服，禁止穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
2. 設備運行時，嚴禁無關人員靠近，設立安全警戒區(qū)域。
3. 鋼筋冷拉時，必須有專人指揮，確保操作協調一致。
篇19
貨運汽車拖拉機安全駕駛操作規(guī)程
貨運汽車拖拉機在物流運輸中起著至關重要的作用，其安全駕駛不僅關乎駕駛員的生命安全，也直接影響到貨物的完好和道路交通秩序。本規(guī)程旨在規(guī)范拖拉機的駕駛行為，確保作業(yè)安全高效。
篇20
拉機安全操作規(guī)程
拉機，作為一種重要的工程設備，廣泛應用于建筑、土木等領域。為了確保作業(yè)安全，保障人員的生命安全和設備的正常運行，制定本安全操作規(guī)程如下：
1. 操作前檢查
- 確保拉機各部件完整無損，尤其是剎車系統、轉向裝置和吊具。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足。
- 驗證操作手柄和儀表功能正常。
2. 啟動與行駛
- 按照制造商的指示啟動拉機，避免急加速或急剎車。
- 行駛時保持適宜速度，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞障礙物。
3. 負載操作
- 不得超載，根據拉機性能和負載表確定最大荷載。
- 起吊物品時，確保其牢固捆綁，避免滑落。
4. 工作區(qū)域安全
- 設立警示標志，確保非工作人員遠離工作區(qū)域。
- 停車時，選擇平坦地面，拉起手剎，關閉發(fā)動機。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行拉機保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現異常情況，立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)維修。
篇21
拖拉機安全駕駛操作規(guī)程
拖拉機作為農業(yè)生產的重要工具，其安全駕駛對于保障農民的生命安全和農業(yè)生產效率至關重要。以下是拖拉機安全駕駛的基本規(guī)程：
1. 檢查拖拉機：每次使用前，務必檢查拖拉機的剎車系統、燈光、轉向裝置、懸掛系統、燃油及潤滑油等，確保設備完好無損。
2. 穿戴防護裝備：駕駛時應穿戴適當的防護服，如安全帽、護目鏡、工作鞋等，以防止意外傷害。
3. 啟動和行駛：啟動拖拉機時，確保周圍無人，緩慢平穩(wěn)地加速，避免急轉彎和急剎車。行駛過程中，保持安全速度，遵守交通規(guī)則。
4. 載物裝載：裝載貨物要均勻分布，不得超過拖拉機的最大承載量，以防重心不穩(wěn)引發(fā)事故。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行拖拉機的保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備處于良好運行狀態(tài)。
6. 應急處理：了解拖拉機的應急操作，如發(fā)動機熄火、剎車失靈等情況下的應對措施。
篇22
拖拉機司機安全技術操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查拖拉機的燃油、機油、水位及剎車液是否充足。
2. 確認拖拉機燈光、喇叭、轉向系統、制動器等工作正常。
3. 檢視輪胎氣壓，確保符合規(guī)定標準。
4. 對拖拉機進行全面檢查，排除潛在故障。
二、啟動與行駛
1. 啟動拖拉機時，確保周圍無其他人員。
2. 行駛時保持適當速度，避免急加速或急剎車。
3. 轉彎時提前減速，使用轉向燈示意。
4. 在坡道上行駛時，保持低速并確保制動效能。
三、作業(yè)操作
1. 拖拉機掛接農具時，確保連接穩(wěn)固，農具位置正確。
2. 作業(yè)過程中，保持警覺，避免碰撞障礙物。
3. 停止作業(yè)時，關閉發(fā)動機，掛上停車制動。
四、緊急情況處理
1. 發(fā)生故障時，立即停車，設置警告標志，進行修理或求助。
2. 遇到火災，使用滅火器撲救，必要時迅速撤離。
五、日常維護
1. 定期進行保養(yǎng)，更換磨損部件。
2. 清潔拖拉機，防止塵土、污垢積累。
3. 存放拖拉機時，應停放在干燥、通風的地方。
篇23
拖拉機司機安全操作規(guī)程
一、駕駛前準備
1. 檢查拖拉機：確保發(fā)動機、剎車系統、燈光、轉向機構、懸掛裝置及耕具等主要部件完好無損。
2. 確認燃油：檢查油箱油量，保證足夠的燃料進行作業(yè)。
3. 檢查輪胎：確認輪胎氣壓適中，無明顯磨損或損傷。
4. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
二、啟動與行駛
5. 啟動拖拉機：遵循制造商的操作指南，平穩(wěn)啟動，避免突然加速或急停。
6. 觀察周圍環(huán)境：在啟動和行駛前，確保周圍無人員或其他障礙物。
7. 行駛速度：根據路況和任務需求，合理控制車速，不超過規(guī)定限速。
8. 轉彎與倒車：提前鳴笛示意，慢速轉彎，倒車時需有人指揮。
三、作業(yè)安全
9. 使用耕具：正確安裝和調整耕具，確保其穩(wěn)定可靠。
10. 遵守安全距離：與農作物、電線、樹木等保持安全距離，避免損壞或引發(fā)事故。
11. 停車：在平坦、穩(wěn)固的地方停車，關閉發(fā)動機，拉起手剎，掛入低檔位。
四、緊急情況處理
1 2. 故障應對：遇到機械故障，立即停車，設置警示標志，及時修理或求助。
1
3. 緊急撤離：如遇火災、翻車等危險，迅速離開拖拉機，撥打緊急電話求助。
篇24
牽引車、叉車、拖拉機和鏟車是工業(yè)生產中的常見機械設備，它們在物流搬運、裝卸作業(yè)中發(fā)揮著重要作用。這些設備的操作需要嚴格的安全規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和設備的正常運行。
篇25
拖拉機安全操作規(guī)程
拖拉機作為農業(yè)生產的重要工具，其安全操作至關重要。以下是一些基本的操作規(guī)程：
1. 檢查設備：在啟動拖拉機前，務必檢查油壓、水溫、剎車系統及燈光是否正常，確保所有部件處于良好狀態(tài)。
2. 穿戴防護裝備：操作員應佩戴安全帽、工作鞋和反光服，以防止意外傷害。
3. 啟動和駕駛：啟動拖拉機時，確保周圍無人，緩慢平穩(wěn)地加速，避免突然動作。
4. 操作附件：安裝或拆卸農具時，必須關閉發(fā)動機，使用專用工具，防止意外轉動。
5. 轉彎和倒車：拖拉機轉彎和倒車時需減慢速度，注意觀察周圍環(huán)境，特別是盲區(qū)。
6. 載人規(guī)定：禁止在未設計為乘客座位的地方載人，確保安全座椅的使用。
7. 停車規(guī)定：停車時應選擇平坦地面，拉起手剎，關閉發(fā)動機，掛入空擋。
篇26
履帶式拖拉機安全操作規(guī)程
履帶式拖拉機作為一種高效能的農業(yè)機械設備，其安全操作規(guī)程對于保障操作人員的生命安全及設備的正常運行至關重要。以下是主要的操作要點：
1. 檢查與準備
- 在啟動前，確保拖拉機周圍無雜物，履帶無損傷，潤滑系統正常。
- 檢查燃油、機油和冷卻液的水平，不足時及時補充。
- 確認剎車、轉向和燈光系統功能正常。
2. 啟動與駕駛
- 遵循正確的啟動步驟，避免發(fā)動機空轉時間過長。
- 駕駛時保持穩(wěn)定速度，避免急加速或急剎車。
- 轉彎時降低速度，確保履帶與地面的抓地力。
3. 操作與作業(yè)
- 使用合適的農具，確保與拖拉機匹配并牢固固定。
- 在作業(yè)過程中，保持視線清晰，注意前方及周邊環(huán)境。
- 遇到障礙物或松軟地面，應緩慢行駛，避免損壞設備。
4. 停車與關閉
- 停車時選擇平坦安全的地方，避免坡地停車。
- 關閉發(fā)動機前，確保農具已提升至安全位置，操作桿歸位。
- 下車前務必關閉電源，防止意外啟動。
篇27
拖拉機安全環(huán)保操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查機油和冷卻水是否充足，確保潤滑和冷卻系統正常。
2. 檢視燃油是否足夠，注意添加清潔無雜質的柴油。
3. 檢查輪胎氣壓，保持適宜的工作狀態(tài)，減少磨損和能耗。
4. 確認各操作手柄、踏板位置正確，剎車系統靈活可靠。
二、啟動與運行
5. 啟動時，確保周圍無人，避免意外傷害。
6. 按照制造商指示啟動拖拉機，避免長時間怠速，減少排放。
7. 行駛時，遵守速度限制，保持穩(wěn)定，降低燃油消耗和噪音污染。
8. 在坡地作業(yè)時，注意防止滑溜，保證安全。
三、作業(yè)與保養(yǎng)
9. 根據作物類型和土壤條件，選擇合適的耕作深度，提高作業(yè)效率。
10. 定期檢查和更換空氣濾清器，減少尾氣排放。
11. 使用合適的農具，避免過度挖掘，保護土壤結構。
1 2. 操作結束后，及時清潔拖拉機，防止銹蝕，延長使用壽命。
四、停機與存放
1
3. 停機時，確保拖拉機完全停止后再離開駕駛室。
1
4. 關閉發(fā)動機后，切斷電源，避免電能浪費和安全隱患。
1
5. 存放拖拉機時，選擇干燥通風處，避免雨淋和腐蝕。
五、應急處理 1
6. 遇到故障，立即停車，進行初步判斷，必要時尋求專業(yè)維修。 1
7. 發(fā)生泄漏，迅速采取措施，避免環(huán)境污染。
篇28
1. 設備檢查：在啟動鋼筋冷拉機前，確保設備各部件完好，無松動、損壞現象。
2. 鋼筋準備：選擇合適規(guī)格的鋼筋，清除表面油污和雜質。
3. 定位設定：根據設計要求，調整冷拉機的定位裝置，確保鋼筋拉伸長度準確。
4. 操作啟動：啟動冷拉機，緩慢均勻地進行鋼筋冷拉作業(yè)。
5. 監(jiān)控與調整：在冷拉過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，適時調整拉力，保證冷拉質量。
6. 完成與停機：達到預設拉伸值后，逐步減小拉力，關閉設備，做好收尾工作。
7. 維護保養(yǎng)：定期對冷拉機進行清潔和潤滑，確保設備良好運行。
篇29
鋼筋冷拉機安全操作技術規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 檢查冷拉機的各部件是否完好，包括鋼絲繩、滑輪、夾具、卷揚機等。
2. 確保電源線路無破損，接地良好，防止漏電事故。
3. 檢查油壓系統，保證油路暢通，液壓元件無泄漏。
二、作業(yè)前準備
1. 根據設計要求選擇合適的鋼筋規(guī)格，并進行校直。
2. 安裝好夾具，確保夾持牢固，避免鋼筋在拉伸過程中滑脫。
3. 設置好冷拉長度和應力控制，符合工程設計標準。
三、冷拉操作
1. 啟動設備，緩慢均勻地拉動鋼筋，避免突然加速導致設備過載。
2. 操作人員應站在安全位置，遠離危險區(qū)域，防止鋼筋斷裂彈射。
3. 冷拉過程中密切觀察設備運行情況，如發(fā)現異常立即停機檢查。
四、冷拉后處理
1. 停機后，卸下冷拉后的鋼筋，注意輕拿輕放，防止傷人。
2. 對設備進行清潔保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保下次使用時設備狀態(tài)良好。
五、安全防護措施
1. 工作現場應設置警示標志，非操作人員不得進入工作區(qū)域。
2. 操作人員必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、工作服等。
3. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
篇30
牽引車、叉車、拖拉機、鏟車是工業(yè)生產中常見的重型機械設備，它們在物流搬運、農田作業(yè)、建筑施工等領域發(fā)揮著重要作用。這些設備的操作需要專業(yè)技能和嚴格的安全規(guī)程，以確保人員安全和工作效率。
鋼筋冷拉機:安全操作規(guī)程技術交底
交底內容:
1.機械的安裝應堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應有可靠的基礎;移動式機械作業(yè)時應 緊 行走輪。
2.室外作業(yè)應設置機棚,機旁應堆放原料、半成品的場地。
3.應根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平 方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉聲地,卷揚機與冷拉中線不得少于 5m。
4.冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū),關應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。 操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋 2m 以外。
5.用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配 重框提起時高度應限制在離地面 300mm 以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。
6.作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置 均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。
7.卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩 慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。
8.用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。
9.夜間作業(yè)的照明設施應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過 5m。燈 光應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。
10.作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。
11.作業(yè)后,應堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關箱,做好潤滑工作。
