安全作業(yè)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 焊接前準(zhǔn)備
2. 安全設(shè)備檢查
3. 工作現(xiàn)場(chǎng)布置
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理措施
6. 焊接后清理與關(guān)閉
篇2
汽車安全作業(yè)安全操作規(guī)程
汽車安全作業(yè)涉及多個(gè)環(huán)節(jié),包括車輛檢查、維修、保養(yǎng)以及應(yīng)急處理等。以下是一些基本的安全操作規(guī)程:
1. 車輛檢查:確保車輛在使用前進(jìn)行全面檢查,包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎狀況、油液水平等。
2. 維修作業(yè):在進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)斷開電源,使用專用工具,并遵守設(shè)備操作手冊(cè)的指導(dǎo)。
3. 保養(yǎng)工作:定期更換機(jī)油、濾芯,保持發(fā)動(dòng)機(jī)清潔,檢查制動(dòng)液、防凍液等液體的品質(zhì)和量。
4. 應(yīng)急處理:備好急救箱,熟悉滅火器的使用,遇到事故能迅速做出反應(yīng)。
篇3
開平工安全作業(yè)操作規(guī)程
開平工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備:作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、工作手套和安全鞋,確保身體各部位不受傷害。
2. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,必須對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無故障、無松動(dòng)部件,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路完好。
3. 操作程序:嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行作業(yè),不得擅自更改設(shè)定或跳過步驟。
4. 負(fù)載限制:遵守設(shè)備的最大負(fù)載規(guī)定,避免超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
5. 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,提醒他人遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域,防止意外發(fā)生。
6. 應(yīng)急措施:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇緊急情況,能迅速采取正確的應(yīng)對(duì)措施。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升員工的安全意識(shí),同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,確保規(guī)程執(zhí)行到位。
篇4
袋式脈沖除塵器安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與維護(hù)
3. 清灰操作
4. 故障排查與處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 停機(jī)與清潔
篇5
挖掘機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
挖掘機(jī)作為重型工程機(jī)械,其安全操作至關(guān)重要。以下是挖掘機(jī)安全作業(yè)的基本規(guī)程:
1. 操作員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),并持有有效的操作證書。
2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,需檢查油壓、剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光、警告裝置等是否正常。
3. 確保工作區(qū)域安全:清理周圍障礙物,設(shè)立警示標(biāo)志,避免無關(guān)人員靠近。
4. 合理裝載:裝載物料時(shí),鏟斗不超過制造商規(guī)定的最大載荷。
5. 穩(wěn)定行駛:行駛過程中保持低速,避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
6. 作業(yè)時(shí)視線清晰:確保視野無阻擋,必要時(shí)配備副駕駛協(xié)助觀察。
7. 嚴(yán)禁超范圍作業(yè):不進(jìn)行挖掘深度超過挖掘機(jī)設(shè)計(jì)能力的工作。
8. 關(guān)停設(shè)備:作業(yè)完畢后,將設(shè)備停放在平坦、安全的地方,關(guān)閉電源,鎖定設(shè)備。
篇6
輸送機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
一、啟動(dòng)前檢查
1. 確保輸送機(jī)周圍無雜物,清理干凈工作區(qū)域。
2. 檢查輸送帶是否完好,無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 查看電機(jī)、減速機(jī)等動(dòng)力設(shè)備的潤滑油量,保持充足。
4. 檢測(cè)電氣線路,確保絕緣良好,接線牢固。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)輸送機(jī)前,通知周圍工作人員,避免意外傷害。
2. 按下啟動(dòng)按鈕,觀察輸送機(jī)運(yùn)行方向是否正確。
3. 運(yùn)行過程中,注意觀察輸送帶上物料的分布,防止堆積或偏載。
4. 定期檢查輸送帶張緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止輸送機(jī)前,應(yīng)先停止物料輸入,待輸送帶上的物料完全卸完后再停機(jī)。
2. 關(guān)閉電源后,進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
3. 對(duì)于異常噪音或振動(dòng),應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,排除故障后再啟動(dòng)。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生物料堵塞或卡阻時(shí),立即切斷電源,禁止用手直接清除。
2. 遇到火災(zāi),使用專用滅火器,并迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽和防滑鞋。
2. 操作輸送機(jī)時(shí),避免身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
3. 接受定期的安全培訓(xùn),了解緊急疏散路線和措施。
篇7
1. 氣瓶的分類與標(biāo)識(shí)確認(rèn)
2. 安全運(yùn)輸規(guī)定
3. 儲(chǔ)存環(huán)境要求
4. 正確使用方法
5. 氣瓶改裝限制
篇8
模具裝卸維修安全作業(yè)操作規(guī)程
一、前言 模具裝卸維修是生產(chǎn)流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),確保操作安全對(duì)于保障員工健康、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確作業(yè)流程,防止意外事故,提升工作效率。
篇9
1. 熟悉設(shè)備:操作前,務(wù)必了解平地機(jī)的構(gòu)造、性能及操作方法,熟悉各種控制裝置的位置和功能。
2. 檢查設(shè)備:每次作業(yè)前,應(yīng)對(duì)平地機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括油水液位、剎車系統(tǒng)、燈光信號(hào)、輪胎磨損等,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
3. 安全裝備:操作員必須佩戴安全帽、反光背心、防護(hù)眼鏡等個(gè)人防護(hù)裝備。
4. 現(xiàn)場(chǎng)清理:清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物,設(shè)立警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入。
5. 啟動(dòng)與駕駛:平穩(wěn)啟動(dòng),避免突然加速或急轉(zhuǎn)彎,保持適當(dāng)速度,避免造成不穩(wěn)定。
6. 平整作業(yè):根據(jù)地形調(diào)整鏟刀高度,避免鏟刀過深導(dǎo)致機(jī)器傾覆。
7. 停車規(guī)定:作業(yè)完成后,應(yīng)將平地機(jī)停放在平坦、安全的地方,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī),拉起手剎,必要時(shí)鎖住鏟刀。
篇10
排土場(chǎng)安全作業(yè)操作規(guī)程
排土場(chǎng)安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 排土場(chǎng)規(guī)劃與設(shè)計(jì):確保排土場(chǎng)位置合理,符合地質(zhì)穩(wěn)定性和環(huán)境影響評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。
2. 場(chǎng)地準(zhǔn)備:進(jìn)行必要的場(chǎng)地平整,設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,如圍欄、警示標(biāo)志等。
3. 作業(yè)設(shè)備管理:定期檢查和維護(hù)設(shè)備,確保其運(yùn)行良好,降低故障風(fēng)險(xiǎn)。
4. 坡面控制:實(shí)施科學(xué)的堆土方法,保持合理的坡度,防止滑坡和崩塌。
5. 排水系統(tǒng):建立有效的排水設(shè)施,防止積水引發(fā)安全隱患。
6. 監(jiān)控與預(yù)警:設(shè)置監(jiān)控設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)排土場(chǎng)狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
7. 應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括疏散路線、救援措施等,提高應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
8. 安全培訓(xùn):對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行定期的安全教育和技能培訓(xùn),提高安全意識(shí)和操作技能。
篇11
施工電梯安全作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:每日作業(yè)前,必須對(duì)施工電梯進(jìn)行全面檢查,包括鋼絲繩、限位裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣設(shè)備等關(guān)鍵部位。
2. 操作員資質(zhì):操作員需持有有效的特種設(shè)備操作證,并熟悉電梯的操作和維護(hù)知識(shí)。
3. 載重限制:嚴(yán)禁超載運(yùn)行,必須嚴(yán)格按照電梯銘牌上的載重量進(jìn)行作業(yè)。
4. 信號(hào)聯(lián)絡(luò):使用信號(hào)工與地面人員保持有效溝通,確保電梯運(yùn)行安全。
5. 安全防護(hù):設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離電梯區(qū)域。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行保養(yǎng)和維修,及時(shí)消除安全隱患。
篇12
施工電梯安全作業(yè)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查:在每日開始工作前,務(wù)必對(duì)施工電梯進(jìn)行全面檢查,包括但不限于鋼絲繩、制動(dòng)系統(tǒng)、限位裝置、電氣線路及緊急停止按鈕等。
2. 安裝與拆卸:電梯的安裝與拆卸應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)行,遵循制造商提供的操作手冊(cè),并確保所有連接部件緊固無松動(dòng)。
3. 運(yùn)行操作:電梯運(yùn)行時(shí),司機(jī)應(yīng)保持專注,不得離開操作臺(tái)。載人載物不得超過額定荷載,嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),確保電梯運(yùn)行順暢,及時(shí)更換磨損部件。
5. 緊急情況處理:遇到突發(fā)故障或危險(xiǎn)情況,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)通知相關(guān)人員處理。
6. 培訓(xùn)教育:所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握電梯操作技能和應(yīng)急處理知識(shí),持證上崗。
7. 現(xiàn)場(chǎng)管理:施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,禁止非操作人員進(jìn)入電梯區(qū)域。
篇13
風(fēng)動(dòng)履帶鉆機(jī)操作工崗位安全作業(yè)規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保風(fēng)動(dòng)履帶鉆機(jī)完好無損,所有部件安裝牢固。
2. 檢查液壓系統(tǒng)是否正常,油量充足,無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查鉆桿、鉆頭磨損情況,如有損壞及時(shí)更換。
4. 檢查履帶張緊度適宜,剎車系統(tǒng)有效。
二、作業(yè)前的安全準(zhǔn)備
1. 穿戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。
2. 對(duì)工作區(qū)域進(jìn)行清理,移除可能影響作業(yè)的雜物。
3. 設(shè)立警示標(biāo)志,防止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
三、鉆孔作業(yè)操作
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)前,確認(rèn)周圍無人,操作手柄處于中位。
2. 緩慢啟動(dòng)鉆機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后逐步加大鉆進(jìn)力度。
3. 鉆孔過程中,保持穩(wěn)定的速度,避免猛推或急停。
4. 定期檢查鉆孔深度和角度,確保鉆孔質(zhì)量。
四、應(yīng)急處理與故障排除
1. 如遇鉆機(jī)異常聲音或震動(dòng),立即停止作業(yè),排查原因。
2. 發(fā)現(xiàn)漏氣、漏水等現(xiàn)象,及時(shí)關(guān)閉相關(guān)閥門,進(jìn)行維修。
3. 遇到卡鉆,不可強(qiáng)行拉拔,應(yīng)調(diào)整鉆壓,嘗試緩慢退出鉆頭。
五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)
1. 停止鉆機(jī)后,清理鉆機(jī)表面和工作場(chǎng)地。
2. 對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如潤滑、清潔、緊固等。
3. 存放鉆機(jī)時(shí),確保其放置平穩(wěn),覆蓋防塵罩。
篇14
叉車式裝卸車駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備
1. 熟悉叉車的構(gòu)造和性能,了解其操作方式和緊急制動(dòng)系統(tǒng)。
2. 了解各類貨物的裝載要求,如重量、尺寸和穩(wěn)定性。
二、日常檢查
1. 檢查叉車油液狀況,確保發(fā)動(dòng)機(jī)、剎車系統(tǒng)正常。
2. 檢查輪胎壓力,防止行駛過程中打滑或失控。
3. 檢查燈光、喇叭及信號(hào)裝置是否完好。
三、安全操作
1. 穿戴防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋。
2. 起步前鳴笛,提醒周圍人員注意。
3. 貨物提升時(shí),保持穩(wěn)定速度,避免急升急降。
四、裝卸作業(yè)
1. 確保貨物堆放穩(wěn)固,避免倒塌。
2. 載貨行駛時(shí),保持低速,視線清晰。
3. 下坡時(shí),應(yīng)利用發(fā)動(dòng)機(jī)制動(dòng),避免過度依賴腳剎。
五、停車規(guī)定
1. 停車后拉起手剎,關(guān)閉電源。
2. 不在斜坡或不穩(wěn)定地面上長(zhǎng)時(shí)間停放叉車。
3. 在指定區(qū)域停放,不影響其他作業(yè)。
篇15
氣瓶運(yùn)輸儲(chǔ)存使用改裝安全作業(yè)操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)
2. 運(yùn)輸前的準(zhǔn)備
3. 安全運(yùn)輸
4. 儲(chǔ)存規(guī)定
5. 使用操作
6. 改裝限制與審批
7. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
篇16
推土機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
推土機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于土石方工程的重型機(jī)械設(shè)備,其安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查推土機(jī)的燃油、液壓油、潤滑油等是否充足。
- 確保剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭等系統(tǒng)正常運(yùn)行。
- 檢查鏟刀、履帶、支重輪等關(guān)鍵部件無明顯損傷。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 遵循正確的啟動(dòng)程序,確保周圍無人員靠近。
- 行駛時(shí)保持低速,避免急轉(zhuǎn)彎和突然加速。
3. 作業(yè)操作
- 保持視野清晰,避免盲區(qū)作業(yè)。
- 鏟土?xí)r,應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行,避免過度負(fù)荷。
- 推土機(jī)與運(yùn)輸車輛配合時(shí),要保持安全距離。
4. 停車與保養(yǎng)
- 停車應(yīng)在平坦、穩(wěn)固的地方,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并拉緊手剎。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。
篇17
回流焊安全作業(yè)操作規(guī)程
回流焊是電子制造中關(guān)鍵的一環(huán),它涉及到設(shè)備操作、工藝控制和人員安全。本規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的安全和效率,保障員工的健康與安全。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備
- 檢查回流焊機(jī)的電源線是否完好,無裸露或破損。
- 確認(rèn)設(shè)備已清潔,無殘留焊膏或異物。
- 核實(shí)溫度設(shè)定符合產(chǎn)品規(guī)格,避免過熱導(dǎo)致?lián)p壞。
2. 材料準(zhǔn)備
- 檢驗(yàn)電路板的質(zhì)量,確認(rèn)無裂痕、短路等問題。
- 確保焊膏涂布均勻,符合工藝要求。
- 安全存放助焊劑,防止揮發(fā)和誤觸。
3. 操作過程
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行預(yù)熱。
- 將電路板放入傳送帶,保持穩(wěn)定。
- 監(jiān)控回流焊過程,適時(shí)調(diào)整溫度曲線。
- 完成后,待設(shè)備冷卻至安全溫度再進(jìn)行后續(xù)操作。
4. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備異常立即停機(jī),避免故障擴(kuò)大。
- 發(fā)現(xiàn)煙霧或異味,迅速開啟排風(fēng)系統(tǒng),并通知維修人員。
- 如有燙傷,立即用冷水沖洗并尋求醫(yī)療援助。
篇18
暫設(shè)電工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 電氣設(shè)備的安裝與拆卸
2. 線路敷設(shè)與接線
3. 臨時(shí)電源的設(shè)置與管理
4. 故障排查與維修
5. 安全防護(hù)措施的執(zhí)行
6. 電氣作業(yè)許可證的申請(qǐng)與使用
篇19
暫設(shè)電工操作規(guī)程安全作業(yè)指導(dǎo)書主要涵蓋了以下幾個(gè)方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用與檢查
2. 工作現(xiàn)場(chǎng)的安全布置
3. 電氣設(shè)備的檢查與測(cè)試
4. 電力線路的接線與拆卸
5. 緊急情況的應(yīng)對(duì)措施
6. 作業(yè)后的清理與設(shè)備保養(yǎng)
篇20
推土機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
推土機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 作業(yè)前檢查
- 檢查推土機(jī)的燃油、潤滑油、冷卻水是否充足。
- 確認(rèn)剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭等設(shè)備功能正常。
- 檢查鏟刀、履帶、液壓系統(tǒng)無明顯損壞。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 按照制造商的操作手冊(cè)啟動(dòng)推土機(jī),避免突然啟動(dòng)或急停。
- 行駛時(shí)保持穩(wěn)定速度,避免高速或急轉(zhuǎn)彎。
3. 工作操作
- 在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上進(jìn)行作業(yè),避免在斜坡或松軟地面作業(yè)。
- 保持與周圍人員和障礙物的安全距離。
- 使用鏟刀時(shí),確保鏟刀下方無人或物體。
4. 停車與保養(yǎng)
- 停車時(shí)應(yīng)選擇平坦地面,并將推土機(jī)制動(dòng)。
- 定期進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng),包括清潔、潤滑和更換磨損部件。
篇21
鏟車、翻斗車、推土機(jī)駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程
一、鏟車安全作業(yè)規(guī)程
1. 檢查設(shè)備:每日作業(yè)前,務(wù)必檢查鏟車的剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、輪胎等關(guān)鍵部位,確保設(shè)備完好。
2. 空載試運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)鏟車后,進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。
3. 載物穩(wěn)定:裝載貨物時(shí),確保其均勻分布,避免超載或偏載。
4. 行駛安全:駕駛時(shí)保持低速,避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車,確保工作區(qū)域內(nèi)人員安全。
二、翻斗車安全作業(yè)規(guī)程
1. 車廂狀態(tài):裝載前檢查翻斗是否牢固,避免運(yùn)輸過程中脫落。
2. 裝卸操作:裝卸時(shí),確保翻斗完全升起或落下,防止夾傷或砸傷。
3. 視線清晰:行駛時(shí)保持視線開闊,注意周圍環(huán)境,尤其在倒車時(shí)要格外小心。
4. 制動(dòng)系統(tǒng):定期檢查制動(dòng)系統(tǒng),確保其有效可靠。
三、推土機(jī)安全作業(yè)規(guī)程
1. 場(chǎng)地評(píng)估:作業(yè)前評(píng)估工作場(chǎng)地,清除障礙物,確保地面穩(wěn)定。
2. 操作桿控制:熟悉操作桿的力度和反應(yīng),避免突然動(dòng)作導(dǎo)致機(jī)器失控。
3. 視野安全:保持良好的視野,必要時(shí)配備副駕駛協(xié)助觀察。
4. 降低噪音:在居民區(qū)或敏感區(qū)域作業(yè)時(shí),采取降噪措施,減少擾民。
篇22
鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 崗前準(zhǔn)備與檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
6. 環(huán)保與節(jié)能操作
7. 停機(jī)與關(guān)閉程序
篇23
電瓶牽引車司機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 作業(yè)前檢查
2. 啟動(dòng)與行駛
3. 載物與卸貨
4. 行駛中的安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理與故障排查
6. 停車與關(guān)閉
7. 個(gè)人防護(hù)與健康
篇24
挖掘機(jī)安全作業(yè)安全操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在作業(yè)前,務(wù)必檢查設(shè)備的完好性,包括但不限于液壓系統(tǒng)、剎車裝置、照明設(shè)備、警告標(biāo)志等。
- 確保挖掘機(jī)的操作手柄、儀表盤、座椅等部件功能正常。
- 檢查燃油、潤滑油及冷卻水的充足性,避免因缺液導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)估
- 作業(yè)區(qū)域應(yīng)無明顯安全隱患,如松動(dòng)的石塊、電線、地下管道等。
- 確保作業(yè)范圍內(nèi)無人員、車輛或其他障礙物。
- 設(shè)置警示標(biāo)志,提醒周圍人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)。
3. 啟動(dòng)與操作
- 按照制造商的指示啟動(dòng)挖掘機(jī),確保周圍安全后再進(jìn)行操作。
- 操作過程中保持穩(wěn)定的速度和力度,避免急停急轉(zhuǎn)造成不穩(wěn)定。
- 在挖掘過程中,始終保持鏟斗與地面的適當(dāng)接觸,避免空載運(yùn)行。
4. 裝載與卸載
- 裝載時(shí),鏟斗應(yīng)與卡車或運(yùn)輸設(shè)備保持安全距離,避免碰撞。
- 卸載時(shí),確保鏟斗緩慢放下,避免物料飛濺或沖擊。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,檢查有無損傷或異常。
- 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù),更換磨損部件,保證設(shè)備性能。
6. 應(yīng)急處理
- 遇到設(shè)備故障,立即停止操作,掛上“故障”標(biāo)志,并及時(shí)報(bào)告給負(fù)責(zé)人。
- 若發(fā)生事故,應(yīng)迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
篇25
加油站安全作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 儲(chǔ)油設(shè)備管理:確保儲(chǔ)油罐的完好無損,定期檢查油罐腐蝕情況,及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
2. 油品運(yùn)輸與接卸:嚴(yán)格執(zhí)行油品運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定,接卸時(shí)必須有專人監(jiān)督,避免泄漏和靜電積累。
3. 加油作業(yè):使用專用加油槍,防止油品濺出,嚴(yán)禁煙火接近,確保加油過程安全有序。
4. 安全設(shè)施檢查:定期檢查消防器材、防爆電器等安全設(shè)施,保證其功能正常。
5. 應(yīng)急預(yù)案:制定并演練應(yīng)急預(yù)案,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力。
6. 員工培訓(xùn):定期對(duì)員工進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn),提升安全意識(shí)。
篇26
付井絞車司機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開工前,必須詳細(xì)檢查絞車的各部件,包括剎車系統(tǒng)、鋼絲繩、滾筒、電動(dòng)機(jī)及控制系統(tǒng)等,確保無異常。
2. 檢查電纜線是否有破損,接頭是否牢固,防止短路或觸電事故。
3. 確認(rèn)絞車周圍無障礙物,工作區(qū)域照明充足。
二、操作程序
1. 啟動(dòng)絞車前,鳴笛示意,提醒周圍人員注意。
2. 緩慢啟動(dòng)絞車,逐漸增加負(fù)荷,避免驟然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
3. 操作時(shí)保持注意力集中,隨時(shí)觀察絞車運(yùn)行情況和鋼絲繩狀態(tài)。
4. 按照規(guī)定速度升降設(shè)備,不得超速或超載運(yùn)行。
5. 停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先減緩速度,再切斷電源,確保設(shè)備平穩(wěn)停止。
三、安全規(guī)定
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,了解絞車性能和操作規(guī)程。
2. 工作期間禁止飲酒、吸煙或進(jìn)行其他分散注意力的行為。
3. 遇到異常情況,如絞車聲音異常、鋼絲繩斷裂等,應(yīng)立即停車,采取應(yīng)急措施,并上報(bào)處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行絞車的清潔、潤滑和緊固工作,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或損壞,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并安排維修,不得帶病運(yùn)行。
3. 記錄每次使用后的絞車狀態(tài),為定期檢修提供參考。
篇27
駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程
一、行車前準(zhǔn)備
1. 檢查車輛狀況:確保車輛各項(xiàng)設(shè)備完好,包括剎車、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等。
2. 確認(rèn)貨物裝載:貨物應(yīng)牢固固定,避免在行駛中移位。
3. 了解路線:熟悉目的地及沿途路況,預(yù)估行車時(shí)間。
二、行車過程中
1. 保持安全速度:根據(jù)道路條件和交通規(guī)則調(diào)整車速。
2. 專注駕駛:避免使用手機(jī)、吃喝、交談等分散注意力的行為。
3. 定期休息:長(zhǎng)途駕駛每?jī)尚r(shí)至少停車休息一次。
三、應(yīng)對(duì)緊急情況
1. 保持冷靜:遇到突發(fā)情況,如交通事故,要保持冷靜,及時(shí)開啟應(yīng)急燈。
2. 車輛故障:在安全地帶停車,并設(shè)置警告標(biāo)志。
3. 求援:需要時(shí)撥打緊急救援電話求助。
四、停車與熄火
1. 規(guī)范停車:選擇指定停車場(chǎng)或安全地點(diǎn)停車,不阻礙交通。
2. 關(guān)閉電源:熄火后拔出鑰匙,關(guān)閉所有電器設(shè)備。
3. 檢查周圍環(huán)境:確認(rèn)無安全隱患后再離開車輛。
篇28
壓路機(jī)安全作業(yè)安全操作規(guī)程
壓路機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于道路建設(shè)、機(jī)場(chǎng)跑道、停車場(chǎng)等工程項(xiàng)目的重型機(jī)械設(shè)備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備:確保壓路機(jī)各項(xiàng)功能正常,無明顯損壞或磨損。
- 熟悉場(chǎng)地:了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物及地下設(shè)施情況。
- 安全裝備:操作員必須佩戴安全帽、反光背心,并確保視力良好。
2. 啟動(dòng)與行駛
- 正確啟動(dòng):遵循制造商的啟動(dòng)指南,避免突然啟動(dòng)造成沖擊。
- 平穩(wěn)駕駛:壓路機(jī)應(yīng)緩慢加速,避免急轉(zhuǎn)彎和急劇加速。
3. 作業(yè)過程
- 視線清晰:始終保持對(duì)周圍環(huán)境的觀察,避免盲區(qū)事故。
- 保持距離:與其它設(shè)備、工人及建筑物保持安全距離。
- 均勻壓實(shí):遵循正確的壓實(shí)技術(shù),避免過度或不足。
4. 停止與保養(yǎng)
- 安全停車:停在平坦、穩(wěn)固的地方,關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并鎖定設(shè)備。
- 定期保養(yǎng):按照制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)和檢查。
5. 應(yīng)急處理
- 緊急停止:遇到危險(xiǎn)情況立即按下緊急停止按鈕。
- 事故報(bào)告:發(fā)生事故后,及時(shí)上報(bào)并記錄詳細(xì)情況。
篇29
潛孔鉆工安全作業(yè)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備:確保潛孔鉆機(jī)完好無損,各部件連接牢固,潤滑油充足。
2. 場(chǎng)地清理:清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物,確保行走和作業(yè)路徑暢通無阻。
3. 確定鉆孔位置:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,準(zhǔn)確標(biāo)定鉆孔位置,避免誤操作。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)鉆機(jī):按照制造商的操作手冊(cè),正確啟動(dòng)鉆機(jī),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
2. 安裝鉆具:根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭,確保安裝牢固。
3. 開始鉆進(jìn):緩慢下放鉆具,保持穩(wěn)定壓力,避免沖擊過大導(dǎo)致設(shè)備損壞。
三、作業(yè)監(jiān)控
1. 觀察鉆進(jìn)情況:注意鉆孔深度、方向,防止偏斜或打滑。
2. 監(jiān)控壓力:控制液壓系統(tǒng)壓力,避免過高或過低影響鉆進(jìn)效果。
3. 噪音與振動(dòng):注意設(shè)備運(yùn)行聲音和振動(dòng),異常時(shí)立即停機(jī)檢查。
四、安全措施
1. 佩戴防護(hù)裝備:操作員必須佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
2. 危險(xiǎn)警示:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
3. 應(yīng)急準(zhǔn)備:配備滅火器、急救箱,并熟悉應(yīng)急處理程序。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止作業(yè):完成鉆孔后,先減壓再停機(jī),避免驟停損傷設(shè)備。
2. 清潔保養(yǎng):清理鉆機(jī)上的泥土和碎屑,進(jìn)行日常維護(hù)檢查。
3. 存儲(chǔ)設(shè)備:將鉆機(jī)存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免風(fēng)吹雨淋。
篇30
1. 操作前檢查
2. 車輛啟動(dòng)與行駛
3. 裝載與卸載操作
4. 緊急情況處理
5. 維護(hù)保養(yǎng)與故障報(bào)告
叉車式裝卸車駕駛員安全作業(yè)操作規(guī)程范文
1.司機(jī)須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,并持有駕駛證者方可獨(dú)立操作。
2.開車前后應(yīng)認(rèn)真做到十檢查:
(1)查發(fā)動(dòng)機(jī)燃油、機(jī)油及冷卻水是否足夠;
(2)查各潤滑部位是否良好;
(3)查輪胎氣壓是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值7公斤/厘米²);
(4)查方向盤的自由間隙(左右轉(zhuǎn)角不超過7°);
(5)查離合器踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值20~25毫米);
(6)查腳制動(dòng)踏板的自由行程是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(值9~15毫米);
(7)查電氣系統(tǒng)有無接觸不良,有否短路或接頭松動(dòng)現(xiàn)象;
(8)查所有外露的連接件和緊固件是否完好;
(9)查發(fā)動(dòng)機(jī)在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各儀表讀數(shù)是否符合規(guī)定值;
(10)查液壓系統(tǒng)是否漏油。
3.啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將變速器操作手柄置于空檔位置,手剎把手處于制動(dòng)狀態(tài)。
4.先擰開啟動(dòng)總開關(guān)接通電源,再按啟動(dòng)按鈕(即:啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn))。但不能讓啟動(dòng)電機(jī)連續(xù)超過15秒鐘,切不可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間啟動(dòng)電機(jī)。
5.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,須經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫(表)升至60℃以上時(shí),方允許全負(fù)荷作業(yè)。嚴(yán)禁吊運(yùn),嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
6.在行駛前,須對(duì)手制動(dòng)和腳制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行察看是否靈敏可靠。
7.凡發(fā)生故障或異常時(shí)必須停車修理,不病出車或作業(yè)。
8.工作完畢,要做好維護(hù)保養(yǎng)工作,確保安全完好。