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自動(dòng)化操作規(guī)程有哪些(14篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):59

自動(dòng)化操作規(guī)程有哪些

自動(dòng)化操作規(guī)程有哪些

篇1

自動(dòng)化儀表工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保所有自動(dòng)化儀表設(shè)備運(yùn)行正常,無損壞、磨損或故障現(xiàn)象。

2. 系統(tǒng)調(diào)試:根據(jù)工藝要求,對自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置與功能驗(yàn)證。

3. 數(shù)據(jù)監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),記錄關(guān)鍵數(shù)據(jù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取相應(yīng)措施。

4. 故障排查與修復(fù):快速定位和解決設(shè)備或系統(tǒng)故障,恢復(fù)生產(chǎn)正常運(yùn)行。

5. 安全操作:遵守安全規(guī)定,預(yù)防操作過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況。

6. 記錄與報(bào)告:定期提交工作日志和設(shè)備運(yùn)行報(bào)告,以便于管理和改進(jìn)。

篇2

沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn):

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,確保所有設(shè)備完好無損,包括沖壓機(jī)、輸送帶、傳感器及安全防護(hù)裝置。

2. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和緊急情況應(yīng)對措施。

3. 工具使用:使用專用工具進(jìn)行物料搬運(yùn)和設(shè)備維護(hù),禁止使用不合適的工具或裸手操作。

4. 穿戴防護(hù):操作員應(yīng)穿戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防噪聲耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備。

5. 作業(yè)流程:遵循既定的生產(chǎn)流程,不得擅自改變設(shè)備設(shè)置或操作順序。

6. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生故障或事故,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

篇3

1. 系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉

2. 日常監(jiān)控與維護(hù)

3. 故障排查與處理

4. 系統(tǒng)升級與配置變更

5. 用戶權(quán)限管理

6. 安全審計(jì)與記錄

篇4

自動(dòng)化操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心組成部分:

1. 自動(dòng)化設(shè)備與系統(tǒng)識別:確定并記錄所有涉及自動(dòng)化操作的設(shè)備和系統(tǒng),包括硬件、軟件和網(wǎng)絡(luò)組件。

2. 操作流程描述:詳細(xì)列出每一步自動(dòng)化過程,從啟動(dòng)到關(guān)閉,涵蓋所有可能的運(yùn)行狀態(tài)和異常情況。

3. 參數(shù)設(shè)置與調(diào)整:規(guī)定自動(dòng)化過程中關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)定值,以及在何種情況下需要進(jìn)行調(diào)整。

4. 系統(tǒng)監(jiān)控與故障處理:定義監(jiān)控指標(biāo),說明如何識別和應(yīng)對潛在故障。

5. 安全措施與權(quán)限管理:設(shè)定安全標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定操作人員的權(quán)限分配,防止未經(jīng)授權(quán)的訪問或操作。

6. 維護(hù)保養(yǎng)與升級:制定定期維護(hù)計(jì)劃,說明軟件更新和硬件升級的程序。

篇5

總控室自動(dòng)化調(diào)配安全操作規(guī)程

一、系統(tǒng)啟動(dòng)與關(guān)閉

1. 每日開始工作前,進(jìn)行設(shè)備檢查,確保所有硬件、軟件無異常。

2. 啟動(dòng)自動(dòng)化調(diào)配系統(tǒng),按照預(yù)設(shè)程序逐步進(jìn)行,監(jiān)控各環(huán)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)。

3. 工作結(jié)束后,遵循系統(tǒng)關(guān)機(jī)流程,避免突然斷電導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。

二、實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)整

1. 運(yùn)行過程中,持續(xù)觀察顯示屏上的參數(shù)變化,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

2. 在必要時(shí),手動(dòng)干預(yù)以維持系統(tǒng)穩(wěn)定,但需記錄每次干預(yù)的原因和結(jié)果。

三、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照既定步驟排查問題。

2. 如無法自行解決,及時(shí)通知維護(hù)團(tuán)隊(duì),并詳細(xì)描述故障現(xiàn)象。

四、數(shù)據(jù)管理與備份

1. 定期備份重要數(shù)據(jù),以防數(shù)據(jù)丟失或損壞。

2. 對歷史調(diào)配數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,優(yōu)化調(diào)配策略。

五、安全防護(hù)

1. 設(shè)置訪問權(quán)限,限制非授權(quán)人員操作。

2. 定期更新系統(tǒng)補(bǔ)丁,防止病毒和黑客攻擊。

六、培訓(xùn)與演練

1. 員工定期接受安全操作培訓(xùn),熟悉應(yīng)急處理流程。

2. 定期進(jìn)行模擬演練,提升團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)對突發(fā)事件的能力。

篇6

自動(dòng)化儀表操作規(guī)程

自動(dòng)化儀表在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性直接影響到生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下是一些關(guān)鍵的操作步驟和規(guī)定:

1. 安裝與調(diào)試:

- 確保儀表安裝位置無強(qiáng)磁場、高溫、高濕等不利環(huán)境因素。

- 根據(jù)設(shè)備手冊進(jìn)行接線,避免線路交叉和短路。

- 調(diào)試前,先進(jìn)行零點(diǎn)和量程校準(zhǔn)。

2. 運(yùn)行監(jiān)控:

- 定期檢查儀表顯示數(shù)值是否與實(shí)際工況一致。

- 注意儀表運(yùn)行狀態(tài)指示燈,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

3. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔儀表表面,防止塵埃積累影響讀數(shù)。

- 檢查密封件,確保無泄漏,保持儀表內(nèi)部干燥。

- 定期更換易損部件,如傳感器、電池等。

4. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)儀表異常時(shí),先排查外部因素,如電源、信號線等。

- 如需拆解維修,應(yīng)先斷電并做好標(biāo)記,以防接錯(cuò)。

- 不得擅自調(diào)整內(nèi)部設(shè)定,避免破壞原有校準(zhǔn)。

篇7

電氣自動(dòng)化維修安全操作規(guī)程

電氣自動(dòng)化設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色,但其復(fù)雜的系統(tǒng)和高電壓環(huán)境也帶來了潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。為了確保維修人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,我們必須嚴(yán)格遵守以下電氣自動(dòng)化維修安全操作規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:在進(jìn)行任何維修工作前,必須了解設(shè)備的工作原理、電氣布局和安全警示標(biāo)志。

2. 切斷電源:在維修前,務(wù)必?cái)嚅_設(shè)備電源,并確保電源開關(guān)處有明顯的“已關(guān)閉”標(biāo)識。

3. 使用防護(hù)裝備:穿戴絕緣手套、安全鞋和防護(hù)眼鏡,以防止電擊、切割或化學(xué)物質(zhì)傷害。

4. 測試電壓:使用合適的工具檢測設(shè)備是否完全無電,確認(rèn)無殘留電壓后方可進(jìn)行維修。

5. 維修過程記錄:詳細(xì)記錄維修過程,包括更換的部件、采取的措施及發(fā)現(xiàn)的問題,以便后續(xù)參考。

6. 遵循鎖閉程序:對于大型設(shè)備,應(yīng)實(shí)施鎖閉和標(biāo)簽制度,以防他人意外啟動(dòng)。

7. 嚴(yán)禁單人作業(yè):維修過程中應(yīng)有同事在場,以便在緊急情況下提供援助。

8. 定期檢查:定期對電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。

篇8

φ50米自動(dòng)化操作崗位安全技術(shù)規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備操作規(guī)程:包括設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的操作步驟及異常處理。

2. 安全防護(hù)措施:涉及個(gè)人防護(hù)裝備的使用和設(shè)備安全裝置的檢查。

3. 工作環(huán)境管理:如照明、通風(fēng)、溫度、濕度等條件的要求。

4. 應(yīng)急預(yù)案:設(shè)定在設(shè)備故障或事故情況下的應(yīng)對策略。

5. 培訓(xùn)與教育:對操作人員進(jìn)行定期的安全知識培訓(xùn)和技能考核。

6. 維護(hù)保養(yǎng):規(guī)定設(shè)備的日常維護(hù)、定期檢修和故障維修程序。

篇9

自動(dòng)化儀表安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù):確保儀表在運(yùn)行前無損壞、磨損或異?,F(xiàn)象。

2. 操作人員培訓(xùn):所有操作人員應(yīng)接受必要的安全教育和技能培訓(xùn)。

3. 作業(yè)環(huán)境監(jiān)控:保持工作區(qū)域整潔,避免干擾儀表正常運(yùn)行的因素。

4. 安全防護(hù)措施:實(shí)施必要的防護(hù)設(shè)備,如防護(hù)罩、警告標(biāo)志等。

5. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急措施和疏散方案。

6. 數(shù)據(jù)管理:妥善處理和保護(hù)儀表產(chǎn)生的數(shù)據(jù),防止誤操作和數(shù)據(jù)泄露。

篇10

磨礦自動(dòng)化操作員安全規(guī)程

磨礦自動(dòng)化操作員在日常工作中,需遵循一系列的安全規(guī)程,以確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。這些規(guī)程主要包括:

1. 熟悉設(shè)備:操作員應(yīng)全面了解磨礦機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能和操作程序。

2. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作服。

3. 設(shè)備檢查:每次開機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常。

4. 啟動(dòng)與停止:遵循正確的啟動(dòng)和關(guān)閉程序,避免突然斷電或強(qiáng)行啟動(dòng)。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確地應(yīng)對。

篇11

自動(dòng)化儀表工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全防護(hù)措施

3. 作業(yè)流程規(guī)范

4. 應(yīng)急處理程序

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 電氣安全規(guī)定

7. 危險(xiǎn)化學(xué)品操作

8. 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境管理

篇12

球磨自動(dòng)化操作員崗位安全技術(shù)規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備熟悉與檢查:操作員應(yīng)全面了解球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)、功能及操作流程,每日作業(yè)前需進(jìn)行設(shè)備的常規(guī)檢查,確保各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 安全防護(hù)措施:佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等,確保人身安全。

3. 操作程序:遵循正確的啟動(dòng)和停止順序,不得擅自改變設(shè)定參數(shù),避免設(shè)備過載運(yùn)行。

4. 應(yīng)急處理:熟悉并掌握設(shè)備故障應(yīng)急處理方案,遇到異常情況時(shí)能迅速做出反應(yīng),及時(shí)切斷電源并報(bào)告上級。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),清理積塵,檢查磨損件,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 環(huán)境監(jiān)控:注意工作環(huán)境的安全狀況,防止粉塵爆炸、電氣火災(zāi)等事故的發(fā)生。

篇13

自動(dòng)化儀表工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 工具使用與保管

3. 現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)定

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 電氣安全操作

7. 系統(tǒng)調(diào)試與故障排查

篇14

綜合自動(dòng)化系統(tǒng)操作規(guī)程

一、系統(tǒng)啟動(dòng)與登錄

1. 啟動(dòng)計(jì)算機(jī),進(jìn)入操作系統(tǒng)。

2. 打開綜合自動(dòng)化系統(tǒng)軟件,輸入用戶名和密碼進(jìn)行登錄。

3. 確認(rèn)系統(tǒng)版本及更新情況,如有必要,執(zhí)行系統(tǒng)升級。

二、界面操作與設(shè)置

1. 熟悉主界面布局,了解各功能模塊的位置。

2. 根據(jù)工作需求,自定義快捷方式和工作流程。

3. 設(shè)置系統(tǒng)參數(shù),如報(bào)警閾值、數(shù)據(jù)刷新頻率等。

三、數(shù)據(jù)錄入與管理

1. 輸入相關(guān)數(shù)據(jù),確保準(zhǔn)確性與完整性。

2. 定期備份數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)丟失。

3. 進(jìn)行數(shù)據(jù)清理,保持?jǐn)?shù)據(jù)庫高效運(yùn)行。

四、監(jiān)控與分析

1. 實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

2. 利用數(shù)據(jù)分析工具,對系統(tǒng)性能進(jìn)行評估。

3. 對異常情況進(jìn)行記錄,分析原因并提出改進(jìn)措施。

五、設(shè)備控制與調(diào)度

1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,進(jìn)行設(shè)備啟??刂?。

2. 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)度,優(yōu)化資源分配。

3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù),調(diào)整至最佳工作狀態(tài)。

六、故障處理與維護(hù)

1. 接收系統(tǒng)報(bào)警,迅速定位故障源。

2. 執(zhí)行故障排除步驟,恢復(fù)系統(tǒng)正常運(yùn)行。

3. 定期進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù),預(yù)防潛在問題。

綜合自動(dòng)化系統(tǒng)操作規(guī)程辦法

綜合自動(dòng)化系統(tǒng)操作規(guī)程

15.1110kv變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)由sel系列微機(jī)保護(hù)器、監(jiān)控計(jì)算機(jī)、gr90遠(yuǎn)動(dòng)裝置和其他智能設(shè)備構(gòu)成。能實(shí)現(xiàn)對整個(gè)變電站的數(shù)據(jù)測量、保護(hù)、遙控、信號等自動(dòng)化操作。

15.2本系統(tǒng)為分布式系統(tǒng),各工作站執(zhí)行不同的任務(wù),對于正常情況下經(jīng)五防校驗(yàn)的遙控只能在1號監(jiān)控微機(jī)上發(fā)出。兩臺監(jiān)控微機(jī)均可獨(dú)立實(shí)現(xiàn)報(bào)警、測量、主變調(diào)壓等工作,。

15.3 gr90遠(yuǎn)動(dòng)裝置由d20和d200處理器及其外圍的s(開關(guān)量)、a(模擬量)、ac(交流采集)和k(遙控)等外圍io板組成。其中s板上的發(fā)光二極管可顯示每個(gè)開關(guān)量的輸入情況。正常運(yùn)行時(shí)d20m處理器板上沒有紅燈點(diǎn)亮。

15.4sel系列微機(jī)保護(hù)器正常工作時(shí),面板上的“en”綠燈點(diǎn)亮。當(dāng)任一紅燈亮?xí)r表示該參數(shù)超過設(shè)定值,對應(yīng)顯示“inst”和“50”表示速斷元件動(dòng)作,“87”表示差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作,“27”表示低電壓。操作人員可使用保護(hù)器面板上的“meter”查看實(shí)時(shí)測量值,使用“events”查看歷史事件,不準(zhǔn)隨意關(guān)斷其電源和修改其設(shè)置。

15.5 監(jiān)控微機(jī)的使用

15.5.1 在監(jiān)控微機(jī)win2000桌面上雙擊打開“hmi.e_e”啟動(dòng)監(jiān)控主程序,按姓名進(jìn)行系統(tǒng)登錄,進(jìn)入系統(tǒng)后點(diǎn)擊“系統(tǒng)”菜單下的“啟動(dòng)系統(tǒng)”和“人機(jī)界面”下的“畫面顯示”,即可啟動(dòng)數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫,進(jìn)入監(jiān)控狀態(tài)。

15.5.2 主接線圖上的開關(guān)圖形為現(xiàn)場采集的遙信開關(guān)量控制其形狀和顏色,數(shù)字為遙測量的實(shí)時(shí)值。

15.5.3 監(jiān)控微機(jī)上的所有遙測值均可點(diǎn)擊出對話框設(shè)置其上限、下限報(bào)警值,值班時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的負(fù)荷、運(yùn)行方式設(shè)置報(bào)警值,使監(jiān)控及時(shí)到位。同時(shí)在對話框中可查看該值的曲線。

15.5.4 對帶遙控的開關(guān),點(diǎn)擊圖上的開關(guān)圖形可打開遙控對話框,輸入操作員和監(jiān)護(hù)人密碼進(jìn)行遙控操作。微機(jī)可根據(jù)當(dāng)前開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行五防判斷和分、合操作。對于主變調(diào)壓則要選擇升檔“close/on”或降檔“trip/off”,再發(fā)遙控。對于b級開關(guān)所不能發(fā)遙控。

15.5.5 “人機(jī)界面”中的“當(dāng)前狀態(tài)”可以數(shù)據(jù)表的形式顯示包括磷酸、循環(huán)水、嘉吉在內(nèi)的所有遙信、遙測、電度的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集值。

15.5.6 報(bào)警框可顯示soe、遙測越限等的所有設(shè)定的報(bào)警量,當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)可首先消除報(bào)警聲音也可確認(rèn)單條報(bào)警事件。

15.5.7 在“報(bào)警”菜單內(nèi)點(diǎn)擊“報(bào)警歷史”可分類按時(shí)間查詢遙信和遙測報(bào)警。

15.5.8 在歷史數(shù)據(jù)內(nèi)可按時(shí)間查詢遙測和電度每5分鐘的歷史數(shù)據(jù)、soe和遙測越限記錄及遙控歷史記錄。

15.5.9 在報(bào)表內(nèi)可生成電流、電度、電壓等的報(bào)表。

15.5.10點(diǎn)擊其他畫面的按鈕可切換顯示其他裝置的運(yùn)行情況。

15.6對整個(gè)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行人員除能進(jìn)行上述操作外,不準(zhǔn)隨意進(jìn)行斷電、更改設(shè)定、退出程序等其他操作。

自動(dòng)化操作規(guī)程有哪些(14篇)

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    有哪些φ50米自動(dòng)化操作崗位安全技術(shù)規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備操作規(guī)程:包括設(shè)備啟動(dòng)、運(yùn)行、停止的操作步驟及異常處理。2.安全防護(hù)措施:涉及個(gè)人防護(hù)裝備的 ...[更多]

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    有哪些自動(dòng)化儀表工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù):確保所有自動(dòng)化儀表設(shè)備運(yùn)行正常,無損壞、磨損或故障現(xiàn)象。2.系統(tǒng)調(diào)試:根據(jù)工藝要求,對自動(dòng)化控制 ...[更多]

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    自動(dòng)化儀表工:安全操作規(guī)程有哪些篇1自動(dòng)化儀表工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備檢查與維護(hù)2.工具使用與保管3.現(xiàn)場作業(yè)安全規(guī)定4.應(yīng)急處理與事故預(yù)防 ...[更多]

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