造型線操作規(guī)程有哪些
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造型線搬運輔助工安全操作規(guī)程
造型線搬運輔助工的工作涉及重物搬運、設(shè)備操作及環(huán)境安全，本規(guī)程旨在明確其安全作業(yè)流程，確保生產(chǎn)過程中的個人安全和工作效率。
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、工作鞋、防護眼鏡、耳塞、防護手套等，以防止意外傷害。
2. 了解設(shè)備操作：熟悉各類搬運工具如叉車、吊車的操作規(guī)程，通過培訓并取得相關(guān)證書。
3. 識別危險區(qū)域：識別并避免進入高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)設(shè)備等危險區(qū)域。
4. 重量評估：準確評估待搬運物體的重量，不超負荷工作。
5. 搬運技巧：使用正確姿勢，避免因不當搬運導致的肌肉拉傷或其他傷害。
6. 危險物品處理：了解并遵守危險化學品、易燃易爆物品的搬運和儲存規(guī)定。
7. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急救援程序，如火災(zāi)、泄漏等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)對措施。
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造型線落砂機機械手工安全技術(shù)操作規(guī)程
造型線落砂機是鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，用于從砂型中取出鑄件后的砂芯。為了確保操作人員的安全和生產(chǎn)效率，以下是關(guān)于造型線落砂機的機械手工安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 操作前準備
- 檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，砂箱擺放整齊。
2. 設(shè)備啟動與運行
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作狀態(tài)。
- 調(diào)整落砂速度，使之適應(yīng)鑄件大小和砂型硬度。
3. 操作過程
- 佩戴防護眼鏡、口罩和手套，防止砂粒飛濺。
- 穩(wěn)定地放置砂型，避免因不穩(wěn)定導致的事故。
- 在設(shè)備運行過程中，禁止手直接接觸運動部件。
4. 應(yīng)急處理
- 如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員檢查。
- 發(fā)現(xiàn)砂型破損或砂粒堵塞，應(yīng)停機清理后再繼續(xù)工作。
5. 工作結(jié)束
- 關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域，將砂?；厥盏街付ǖ攸c。
- 做好設(shè)備保養(yǎng)，記錄運行情況，為下次使用做好準備。
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造型線控制工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準備
1. 檢查設(shè)備：確保造型線各部分完好無損，無異常噪音或松動。
2. 熟悉工藝：了解當日生產(chǎn)任務(wù)，熟悉產(chǎn)品造型工藝流程。
3. 佩戴防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，必要時穿防護服。
二、操作流程
1. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動造型線，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。
2. 監(jiān)控運行：密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)以保證產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報告維修部門。
三、物料管理
1. 儲存安全：妥善存放砂料、涂料等物料，防止滑倒或碰撞事故。
2. 適量使用：根據(jù)生產(chǎn)需求適量添加物料，避免浪費和過量導致的安全隱患。
四、工作間歇
1. 定時休息：按照規(guī)定時間進行休息，恢復體力，防止疲勞作業(yè)。
2. 清理現(xiàn)場：工作間隙清理工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔。
五、結(jié)束工作
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，正確關(guān)閉造型線，斷開電源。
2. 工具歸位：整理工具并歸放到指定位置，防止遺失或造成傷害。
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造型線控制室控制面板操作工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線控制室控制面板的操作流程，確保操作工的安全，防止因誤操作導致的設(shè)備損壞和人身傷害。主要涵蓋以下內(nèi)容：
1. 操作前準備
2. 設(shè)備啟動與運行
3. 故障處理與應(yīng)急措施
4. 設(shè)備停機與日常維護
5. 個人防護與衛(wèi)生習慣
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造型線維修電、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、電氣維修部分
1. 檢查電氣設(shè)備的接地情況，確保無裸露電線。
2. 使用絕緣工具進行作業(yè)，防止電流泄漏。
3. 在斷電后進行維修，避免觸電風險。
4. 檢查電路板上的元件，確認無燒蝕或損壞。
5. 定期清理電氣設(shè)備的灰塵，保持良好散熱。
二、鉗工維修部分
1. 使用合適的工具，如扳手、鉗子等，不得用工具替代身體部位進行操作。
2. 工件固定牢固，防止飛濺傷人。
3. 切削過程中注意刀具磨損，及時更換。
4. 焊接作業(yè)時，佩戴防護眼鏡和面罩，防止火花灼傷。
5. 清理工作區(qū)域，避免雜物絆倒。
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氣動微震壓實造型線操作工安全操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 設(shè)備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 安全防護措施
4. 應(yīng)急處理方案
5. 維護保養(yǎng)規(guī)定
6. 工作環(huán)境要求
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造型線控制室控制面板操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、熟悉設(shè)備布局
1. 了解控制室內(nèi)的各種設(shè)備，包括但不限于操作臺、顯示器、控制開關(guān)、警報系統(tǒng)等。
2. 熟知每個設(shè)備的功能和操作方式。
二、掌握操作流程
3. 掌握造型線的啟動、運行、停止及應(yīng)急處理程序。
4. 學習并理解工藝參數(shù)設(shè)定和調(diào)整方法。
三、安全知識培訓
5. 接受必要的電氣安全、機械操作安全及防火防爆培訓。
6. 了解并遵守企業(yè)安全規(guī)章制度。
四、個人防護裝備使用
7. 正確佩戴和使用安全帽、防護眼鏡、防護手套等個人防護裝備。
8. 在特定操作下，如粉塵環(huán)境，需佩戴防塵口罩。
五、日常檢查
9. 開工前檢查設(shè)備是否正常，無異常聲響、氣味或警示信號。
10. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
六、緊急情況應(yīng)對
11. 熟悉火警、設(shè)備故障等緊急情況下的疏散路線和應(yīng)急措施。
1 2. 掌握如何正確使用滅火器材。
七、團隊協(xié)作
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3. 與生產(chǎn)線上的其他工作人員保持良好的溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
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4. 在需要時，協(xié)助同事進行設(shè)備操作或應(yīng)急響應(yīng)。
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造型線操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備啟動與檢查：在每日生產(chǎn)開始前，需對造型線進行詳細的設(shè)備檢查，包括但不限于砂箱、模具、輸送帶、壓實機等關(guān)鍵部件。
2. 材料準備：確保砂子、金屬液等原料充足，并符合工藝要求，如砂子的濕度、金屬液的成分等。
3. 模具操作：正確安裝和調(diào)整模具，保證鑄件尺寸的準確性，同時注意模具的磨損情況，及時更換。
4. 澆注過程：按照安全規(guī)程進行澆注，防止金屬液濺出造成傷害，同時監(jiān)控澆注溫度和速度。
5. 后處理：完成澆注后，對鑄件進行冷卻、脫模、打磨等后續(xù)處理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 清潔與維護：工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，對設(shè)備進行必要的保養(yǎng)，以延長設(shè)備壽命。
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造型線落砂機機械手操作工安全操作規(guī)程
造型線落砂機機械手是一種自動化設(shè)備，用于鑄造行業(yè)中砂型的脫模和清理。其操作工的安全操作規(guī)程至關(guān)重要，旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運行。
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立式、水平分型無箱射擠壓造型線操作工安全操作規(guī)程
本規(guī)程旨在確保立式、水平分型無箱射擠壓造型線的操作安全，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前的準備工作
2. 設(shè)備檢查與啟動
3. 模具安裝與調(diào)整
4. 生產(chǎn)過程中的安全操作
5. 應(yīng)急處理措施
6. 設(shè)備維護與保養(yǎng)
7. 工作結(jié)束后的清理與關(guān)閉
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造型線落砂機機械手機械工安全技術(shù)操作規(guī)程
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立式水平分型無箱射擠壓造型線是一種高效的鑄造設(shè)備，用于生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件。作為操作工，你需要了解并掌握以下關(guān)鍵操作步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保造型線各部件完好，無異常磨損或損壞。
2. 材料準備：準備好砂芯、模具材料，保證其質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。
3. 操作控制：啟動設(shè)備，根據(jù)設(shè)定參數(shù)進行射砂、合模、擠壓成型。
4. 安全監(jiān)控：在整個生產(chǎn)過程中，持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
5. 產(chǎn)品檢驗：檢查產(chǎn)出的鑄件質(zhì)量，如有問題及時調(diào)整設(shè)備或工藝。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，預(yù)防故障發(fā)生。
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造型線搬運、輔助工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 搬運前準備：
- 仔細檢查搬運工具和設(shè)備，確保其完好無損。
- 確認搬運路線無障礙物，地面平整穩(wěn)定。
- 穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、工作鞋、手套等。
2. 搬運操作流程： 1. 根據(jù)物體重量和形狀選擇合適的搬運工具，如叉車、手推車或起重機。 2. 對重物進行合理捆綁固定，防止滑動或墜落。
3. 盡可能采用機械搬運，減少人力勞動。
4. 操作過程中保持平穩(wěn)，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)彎。
3. 輔助工作內(nèi)容：
- 協(xié)助主操作員調(diào)整搬運設(shè)備，確保安全操作。
- 監(jiān)控周圍環(huán)境，及時提醒潛在危險。
- 在必要時，協(xié)助維持現(xiàn)場秩序，防止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報告上級。
- 掌握基本急救知識，遇事故能迅速做出反應(yīng)。
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造型線維修電工鉗工安全操作規(guī)程
造型線是鑄造生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，維修電工和鉗工在此扮演著至關(guān)重要的角色。為確保作業(yè)安全，以下規(guī)程旨在規(guī)范他們的操作行為：
1. 熟悉設(shè)備：電工和鉗工應(yīng)全面了解造型線的構(gòu)造、性能及操作流程。
2. 個人防護：佩戴必要的勞保用品，如絕緣手套、安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
3. 電源管理：維修前務(wù)必切斷電源，并掛上“正在維修，禁止合閘”的警示牌。
4. 檢查設(shè)備：在開始工作前，對設(shè)備進行常規(guī)檢查，確保無異常情況。
5. 工具使用：正確使用和保養(yǎng)工具，破損工具不得繼續(xù)使用。
6. 電氣作業(yè)：電工進行電氣維修時，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
7. 危險區(qū)域：避免在旋轉(zhuǎn)部件附近停留，防止機械傷害。
8. 兩人協(xié)作：復雜或重大的維修任務(wù)應(yīng)由兩人或以上共同完成，相互監(jiān)護。
9. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
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造型線落砂機機械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
本規(guī)程旨在規(guī)范造型線落砂機機械手的操作流程，確保作業(yè)安全，減少事故風險，提高生產(chǎn)效率。以下是操作工需遵循的主要內(nèi)容：
1. 操作前檢查：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好。
- 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，確保正常。
2. 設(shè)備啟動與運行：
- 按照操作手冊啟動設(shè)備，待機械手穩(wěn)定后再進行作業(yè)。
- 在機械手運行過程中，禁止身體任何部位進入工作區(qū)域。
- 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
3. 落砂操作：
- 依據(jù)工藝要求，正確設(shè)置落砂參數(shù)。
- 操作時保持專注，避免誤操作。
- 完成落砂后，及時清理工作臺，準備下一輪作業(yè)。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期進行設(shè)備清潔，防止積砂影響設(shè)備性能。
- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
- 記錄設(shè)備運行狀況，定期上報維修需求。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握緊急停止按鈕的位置，遇到緊急情況迅速響應(yīng)。
- 發(fā)生故障時，切斷電源，掛警示牌，通知維修人員。
造型線落砂機機械手操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、工作前穿戴好勞保用品，未經(jīng)培訓考核合格人員不得操作機械手。打開鑰匙開關(guān)后，要緊握操作手柄，使主動臂基本平行后再打開帶燈的按鈕開關(guān)。
2、檢查回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)是否有人員或障礙，正常后方可操作；夾持鑄件牢靠后方可往輸送鏈上掛；按指定部位掛牢后，方可移開機械手。
3、開車時集中精力，旋轉(zhuǎn)時注意周圍安全，轉(zhuǎn)到極限位置時要注意減速。機械手前爪在爪取鑄件時用力不可過大，以防損壞驅(qū)動馬達。
4、禁止設(shè)備運行時進入其工作范圍；禁止駕駛室門不關(guān)牢開動設(shè)備；設(shè)備未停機時，禁止進行加油、保養(yǎng)、修理、調(diào)整；禁止取消檢修門電氣連鎖；禁止超負荷啟動，禁止超負荷運行；禁止用機械手手爪拔擺集裝斗。
5、運行時要注意各關(guān)節(jié)的靈活度，經(jīng)常檢查各關(guān)鍵部位潤滑情況。
6、油溫過低要開機自動加溫或無負載慢速動作加溫，待油溫超過15℃時再進行工作。
7、運行中若機器發(fā)生故障，需先停機切斷液壓動力源（停泵），切斷電源，掛上警示牌，機器完全停止后進行檢查，自己不能解決的應(yīng)通知維修人員處理，故障排除后要再次檢查，確已恢復正常再啟動。設(shè)備未完全停止不得進入機器內(nèi)部。
8、停機時要把機械手牽引到停放位置上，切斷鑰匙開關(guān)，并取下鑰匙，同時關(guān)閉主開關(guān)。
