維護(hù)工操作規(guī)程有哪些
篇1
集控維護(hù)工的操作規(guī)程
一、日常巡檢
1. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保各部件無異常聲音、振動。
2. 觀察儀表指示，確認(rèn)溫度、壓力、流量等參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 檢查設(shè)備潤滑情況，及時補(bǔ)充或更換潤滑油。
二、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并上報。
2. 對簡單故障進(jìn)行初步診斷，執(zhí)行相應(yīng)維修措施。
3. 對復(fù)雜故障，配合專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行排查。
三、設(shè)備保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，防止積塵、污垢影響設(shè)備性能。
2. 按照保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損件。
3. 記錄保養(yǎng)情況，為設(shè)備健康管理提供數(shù)據(jù)支持。
四、安全操作
1. 遵守安全規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備。
2. 熟悉應(yīng)急處理程序，遇到緊急情況能迅速響應(yīng)。
3. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)定，避免引發(fā)安全事故。
五、文檔管理
1. 妥善保存設(shè)備操作手冊、維修記錄等資料。
2. 定期更新設(shè)備運(yùn)行日志，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和維修情況。
3. 及時反饋設(shè)備問題，協(xié)助完善設(shè)備檔案。
篇2
職業(yè)危害
巷道維護(hù)工在工作中可能面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 粉塵污染：長時間在礦井作業(yè)可能導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)疾病。
2. 噪音傷害：機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音可能損害聽力。
3. 地下氣體：如甲烷、二氧化碳等有害氣體可能導(dǎo)致窒息或中毒。
4. 頂板塌陷：巷道維護(hù)不當(dāng)可能引發(fā)頂板石塊掉落，造成人身傷害。
5. 機(jī)械傷害：使用工具或設(shè)備時，不慎可能導(dǎo)致切割、撞擊等事故。
篇3
1. 設(shè)備日常檢查：每日開始工作前，對采掘設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、傳動裝置、液壓系統(tǒng)、制動裝置等。
2. 故障排除：發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)并進(jìn)行故障排查，必要時需記錄并報告給上級。
3. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備制造商的建議，定期進(jìn)行潤滑、清潔、緊固和調(diào)整等工作。
4. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，防止觸電、機(jī)械傷害等事故的發(fā)生。
5. 現(xiàn)場管理：保持工作區(qū)域整潔，及時清理廢棄物料，確保作業(yè)環(huán)境安全。
篇4
1. 熟悉設(shè)備：了解各類通風(fēng)設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 安全防護(hù)：佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
3. 檢查設(shè)備：在作業(yè)前，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無損。
4. 施工環(huán)境：保證作業(yè)區(qū)域清潔、干燥，無雜物、無火源。
5. 工具使用：正確使用和存放工具，防止工具滑脫或丟失。
6. 電氣安全：遵守電氣作業(yè)規(guī)定，避免觸電事故。
7. 焊接作業(yè)：進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取防火措施，確保通風(fēng)良好。
8. 登高作業(yè)：遵循登高作業(yè)規(guī)程，設(shè)置安全繩索和腳手架。
9. 緊急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地應(yīng)對。
篇5
副立井維護(hù)工操作規(guī)程
副立井作為礦山的重要組成部分，其安全運(yùn)行對于整個礦山的生產(chǎn)效率與工人的生命安全至關(guān)重要。副立井維護(hù)工的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 日常巡檢：對副立井的提升系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備、照明設(shè)施、井筒護(hù)架等進(jìn)行定期檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 故障排查與處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，進(jìn)行故障排查，并及時修復(fù)，必要時需報告上級并請求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：執(zhí)行定期的設(shè)備保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、緊固、防腐等工作，防止設(shè)備過早磨損。
4. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，如佩戴防護(hù)裝備，不超負(fù)荷使用設(shè)備，不違規(guī)操作等。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并參與應(yīng)急演練，掌握應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇6
上下端頭維護(hù)工安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。
2. 安全檢查：在開始工作前，進(jìn)行全面的安全檢查，包括設(shè)備、工具和工作環(huán)境。
3. 個人防護(hù)：穿戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等。
4. 規(guī)范操作：遵守設(shè)備操作規(guī)程，禁止違規(guī)作業(yè)。
5. 故障處理：遇到設(shè)備異常，立即停止操作并報告。
6. 清潔保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 危險警示：設(shè)置明顯的危險警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員接近。
篇7
束管監(jiān)測維護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，需對束管系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保所有管道、連接件、傳感器等設(shè)備完好無損。
2. 數(shù)據(jù)采集：定期收集并記錄束管內(nèi)的氣體樣本，通過分析設(shè)備檢測氣體成分，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
3. 系統(tǒng)清洗：根據(jù)使用情況，定期進(jìn)行束管清洗，防止雜質(zhì)積累影響監(jiān)測結(jié)果。
4. 故障排查：一旦發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異?；蛟O(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，進(jìn)行故障排查并及時修復(fù)。
5. 維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄每次維護(hù)工作，包括操作內(nèi)容、時間、結(jié)果及存在問題，以便日后查閱和分析。
篇8
維護(hù)工安全操作規(guī)程
一、個人防護(hù)設(shè)備的使用
1. 維護(hù)工必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、安全鞋和聽力保護(hù)裝置。
2. 在進(jìn)行高空作業(yè)時，應(yīng)佩戴全身安全帶，并確保安全繩索牢固可靠。
二、設(shè)備操作前的檢查
1. 在啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備是否處于完好狀態(tài)，包括潤滑、緊固件、電源線路等。
2. 確認(rèn)設(shè)備周圍無雜物，避免絆倒或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時卷入。
三、危險區(qū)域的標(biāo)識與管理
1. 明確標(biāo)識出危險區(qū)域，如高溫、高壓、旋轉(zhuǎn)部件等，并限制無關(guān)人員進(jìn)入。
2. 設(shè)立安全警戒線，提醒員工保持安全距離。
四、應(yīng)急措施的準(zhǔn)備
1. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保員工熟悉疏散路線和應(yīng)急處理程序。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材和急救箱，確保在緊急情況下能迅速響應(yīng)。
五、電氣作業(yè)安全規(guī)定
1. 電氣作業(yè)必須由持證電工進(jìn)行，遵守停電、驗電、掛接地線的步驟。
2. 不得濕手接觸電器設(shè)備，避免觸電風(fēng)險。
篇9
電器維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
電器維護(hù)工作是一項專業(yè)性強(qiáng)、安全要求高的任務(wù)。為了確保電器設(shè)備的正常運(yùn)行，防止意外事故的發(fā)生，電器維護(hù)工必須遵循一套詳盡的安全技術(shù)操作規(guī)程。以下是主要的規(guī)程內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：了解所維護(hù)電器設(shè)備的構(gòu)造、性能及操作方法，掌握設(shè)備的安全操作流程。
2. 個人防護(hù)：使用絕緣工具，穿戴絕緣鞋、防護(hù)手套、安全帽等個人防護(hù)裝備。
3. 切斷電源：進(jìn)行維護(hù)前，必須先切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
4. 檢測電壓：使用電壓表確認(rèn)設(shè)備已完全無電，方可進(jìn)行維修。
5. 遵守電氣安全規(guī)則：不得擅自改動設(shè)備線路，不得帶電作業(yè)，嚴(yán)禁濕手操作電器開關(guān)。
6. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到突發(fā)情況能迅速采取應(yīng)對措施。
7. 記錄與報告：定期檢查設(shè)備狀況，記錄維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
篇10
1. 日常檢查：每日對加熱爐進(jìn)行外觀檢查，確保無明顯損壞或異常。
2. 溫度監(jiān)控：定期記錄和分析爐內(nèi)溫度，確保其穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。
3. 燃燒器維護(hù)：定期清潔和調(diào)整燃燒器，保證燃燒效率。
4. 安全設(shè)備檢查：檢查壓力表、安全閥、報警系統(tǒng)等安全設(shè)備的完好性。
5. 爐膛清理：定期清理積灰和積碳，防止影響熱效率。
6. 潤滑保養(yǎng)：對傳動部件進(jìn)行潤滑，減少磨損。
7. 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)并按規(guī)程進(jìn)行處理。
篇11
采掘機(jī)電維護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備日常檢查：包括對電機(jī)、電纜、開關(guān)、保護(hù)裝置等進(jìn)行定期巡檢，確保設(shè)備無異常。
2. 故障排查與處理：當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時，能迅速定位問題，并采取有效措施進(jìn)行修復(fù)。
3. 安全操作：遵守電氣安全規(guī)程，防止觸電和其他安全事故的發(fā)生。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長設(shè)備使用壽命。
5. 記錄與報告：做好設(shè)備運(yùn)行記錄，及時向上級匯報設(shè)備狀況及維修情況。
篇12
電器維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
電器維護(hù)工作是一項涉及電氣設(shè)備安裝、調(diào)試、維修和保養(yǎng)的專業(yè)任務(wù)，其安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設(shè)備準(zhǔn)備：確保使用合格的電工工具，并在使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)無損壞、無漏電現(xiàn)象。
2. 個人防護(hù)裝備：佩戴絕緣手套、安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電鞋等，確保個人安全。
3. 電源控制：在開始作業(yè)前，應(yīng)切斷電源并掛上警示標(biāo)志，以防他人誤操作。
4. 線路檢查：檢查電線接頭是否牢固，電纜是否有破損，防止觸電事故。
5. 絕緣測試：對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測試，確認(rèn)設(shè)備無短路或接地故障。
6. 安全距離：保持與帶電部件的安全距離，避免直接接觸。
7. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照電器設(shè)備的使用說明書和操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
8. 應(yīng)急處理：熟悉觸電急救措施，如遇緊急情況能迅速采取應(yīng)對措施。
篇13
維護(hù)工操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備日常檢查
2. 故障排查與維修
3. 安全操作流程
4. 維護(hù)記錄與報告
5. 工具使用與保管
6. 衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)
7. 專業(yè)技能培訓(xùn)
8. 應(yīng)急處理程序
篇14
鉆機(jī)維護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程
鉆機(jī)維護(hù)工的工作涉及到設(shè)備的安全運(yùn)行和生產(chǎn)效率，為確保人員安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以下是一套適用于鉆機(jī)維護(hù)工的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與保養(yǎng)
- 每日開始工作前，應(yīng)對鉆機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣線路等關(guān)鍵部件。
- 定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保各潤滑點(diǎn)得到充分潤滑。
- 對磨損部件及時更換，防止因磨損導(dǎo)致的設(shè)備故障。
2. 操作流程
- 開機(jī)前，確認(rèn)所有安全裝置處于正常狀態(tài)，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
- 操作鉆機(jī)時，遵守低速啟動、緩慢加速的原則，避免突然沖擊。
- 工作過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 安全措施
- 穿戴合適的個人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩和絕緣手套。
- 遵守現(xiàn)場作業(yè)規(guī)定，不進(jìn)行單人操作，確保至少有另一人在場協(xié)助。
- 在鉆孔過程中，避免身體接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
篇15
掘進(jìn)機(jī)檢修維護(hù)工操作規(guī)程
一、日常檢查
1. 開機(jī)前，需檢查掘進(jìn)機(jī)油箱油位，確保油量充足，無乳化現(xiàn)象。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)電源線無破損，接地良好，控制系統(tǒng)功能正常。
3. 查看掘進(jìn)機(jī)各部件連接是否緊固，液壓系統(tǒng)無泄漏，冷卻水暢通。
二、工作期間維護(hù)
1. 工作中密切監(jiān)控掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 定時清理設(shè)備上的塵土和碎石，保持清潔，防止堵塞散熱器。
3. 注意觀察液壓系統(tǒng)的壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
三、定期保養(yǎng)
1. 每周進(jìn)行一次全面潤滑，確保各潤滑點(diǎn)充分潤滑。
2. 每月檢查一次液壓元件，如有磨損或損壞，應(yīng)及時更換。
3. 定期更換濾芯，保持液壓油清潔，延長液壓系統(tǒng)的使用壽命。
篇16
1. 安全檢查：定期進(jìn)行電氣設(shè)備的檢查，確保設(shè)備無損壞、老化或漏電現(xiàn)象。
2. 維護(hù)作業(yè)：對電氣設(shè)備進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整和更換零部件等常規(guī)維護(hù)。
3. 故障處理：迅速識別并處理電氣設(shè)備故障，防止故障擴(kuò)大化。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行應(yīng)急計劃，應(yīng)對突發(fā)的電氣安全事故。
5. 記錄與報告：詳細(xì)記錄每次維護(hù)工作，及時向上級匯報設(shè)備狀況及維修情況。
篇17
1. 日常巡檢：包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)檢查，異常聲音、氣味的識別，以及儀表讀數(shù)的核對。
2. 故障處理：對設(shè)備故障進(jìn)行初步判斷，及時報告并進(jìn)行應(yīng)急處理。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
4. 記錄填寫：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，及時更新維護(hù)日志。
5. 安全操作：遵守安全規(guī)程，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
掘進(jìn)機(jī)檢修維護(hù)工操作規(guī)程范文
1、一般規(guī)定
1.1機(jī)電維修工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。
1.2掘進(jìn)機(jī)檢修工熟知《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)（gb3836）》有關(guān)規(guī)定。
1.3熟知礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋煜ぴ跒?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線。
2、作業(yè)前的準(zhǔn)備
2.1備齊維修工具、備品、備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
2.2進(jìn)人工作面后，首先觀察周圍環(huán)境，掘進(jìn)機(jī)周圍有無雜物，頂板是否完整，棚子是否牢固，如有危棚應(yīng)進(jìn)行匯報處理。瓦斯、通風(fēng)情況是否正常，確保工作區(qū)域安全。
2.3將掘進(jìn)機(jī)退離迎頭5m外，截割頭落地。
2.4試運(yùn)轉(zhuǎn)，開動油泵對各升降部位、回轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試驗，看其是否靈活，油泵有無異常聲音。檢查膠帶、刮板鏈板緊度是否適宜，各旋鈕是否靈敏可靠。
2.5斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
3、掘進(jìn)機(jī)檢修（維護(hù)）工操作規(guī)程
3.1在減速器注油時，先將上面的測油螺絲擰下來，一方面便于檢查所需要的油量，另一方面便于注油能排出空氣。
3.2在截割頭注油時應(yīng)多次旋轉(zhuǎn)、潤滑，使油脂從曲徑貳密封里向外流出為止。
3.3給油箱、減速器注油時，應(yīng)使用濾網(wǎng)漏斗。
3.5給各潤滑部位注油，潤滑劑使用規(guī)定的油質(zhì)應(yīng)定質(zhì)定量進(jìn)行，并保持清潔、衛(wèi)生。
3.6檢查各液壓管路的接頭是否緊固，有無滲漏現(xiàn)象，膠帶有無擠壓和損壞。油管破損，接頭滲油應(yīng)及時更換和處理，更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人及油管打人。
3.7更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋連接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
3.8液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、節(jié)流閥、減壓器等；必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修。并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
3.9打開噴霧開關(guān)，觀察噴霧情況，內(nèi)噴霧水壓力不小于3mpa，外噴霧水壓力不小于1.5mpa。
3.10檢查炮頭刀齒完好情況，發(fā)現(xiàn)短缺或缺合金鋼絲的必須立即更換。更換刀齒前先將炮頭升至合適高度，然后停電并閉鎖開關(guān)。更換刀齒時，必須用專用工具，帶漲圈的用漲鉗卸下漲圈，把壞齒取出，安上新刀齒，用漲圈固定好，帶銷的用銷鉚固定好。
3.11檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常作業(yè)。檢查電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度，閉鎖信號裝置，安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常完好。檢查電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無失爆情況，隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
3.12電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理，各電器元器件，觸頭、接插件連接部分，接觸要良好。
4、注意事項：
4.1外露旋轉(zhuǎn)部位附近注油要停機(jī)、停電進(jìn)行、邊手動旋轉(zhuǎn)邊注油，不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時注油。
4.2截割臂放下，并斷電后方可進(jìn)行工作。
