通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程有哪些
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通風(fēng)機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
一、崗位職責(zé)與環(huán)境因素
1. 通風(fēng)機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)操作和維護(hù)通風(fēng)設(shè)備，確保礦井內(nèi)的空氣流通和有害氣體排放。
2. 工作環(huán)境可能包含塵埃、噪音、振動(dòng)，以及潛在的電氣和機(jī)械危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確認(rèn)無異常情況。
2. 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 定期檢查通風(fēng)效率，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
4. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查或報(bào)告維修。
5. 做好交接班記錄，確保信息傳遞準(zhǔn)確。
三、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，如頭盔、防塵口罩、耳塞、安全鞋等。
2. 遵守操作規(guī)程，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件和帶電設(shè)備。
3. 定期進(jìn)行健康檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理職業(yè)病。
四、應(yīng)急處理
1. 掌握緊急停車程序，遇到火災(zāi)、瓦斯泄漏等情況迅速執(zhí)行。
2. 學(xué)習(xí)并演練應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
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局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程涵蓋了以下主要內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理
3. 故障排查與處理
4. 安全操作規(guī)范
5. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
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g4-73-11no.2型主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動(dòng)操作：按照既定程序啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，注意觀察各項(xiàng)儀表讀數(shù)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間持續(xù)監(jiān)測(cè)通風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)，如風(fēng)量、風(fēng)壓、電流等。
4. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，迅速判斷并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)停機(jī)檢查。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù)工作。
6. 記錄填寫：詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況，包括啟停時(shí)間、運(yùn)行參數(shù)、故障及處理情況。
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通風(fēng)機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行前已進(jìn)行必要的維護(hù)和檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、葉片、外殼等關(guān)鍵部位。
2. 啟動(dòng)程序：遵循正確的啟動(dòng)步驟，避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：持續(xù)監(jiān)測(cè)通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)、溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
4. 環(huán)保措施：確保通風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)環(huán)境的影響。
5. 安全防護(hù)：設(shè)置必要的安全裝置，如防護(hù)網(wǎng)、警告標(biāo)志，并對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。
6. 故障處理：制定應(yīng)急計(jì)劃，遇到故障時(shí)能迅速、安全地停機(jī)并進(jìn)行維修。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
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局部通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與故障處理
3. 定期維護(hù)與保養(yǎng)
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)
5. 記錄與報(bào)告
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局部通風(fēng)機(jī)安裝工的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 安裝位置選擇：選取穩(wěn)固、無火源、無爆炸物的區(qū)域進(jìn)行安裝。
3. 電源連接：正確接線，遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。
4. 安裝固定：牢固安裝，防止通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中晃動(dòng)或掉落。
5. 操作培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
6. 日常維護(hù)：定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)維修保養(yǎng)。
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操作步驟
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)前，需檢查電源線路是否正常，風(fēng)機(jī)葉片無異物，防護(hù)罩完整，緊固件無松動(dòng)。
2. 啟動(dòng)操作：按下啟動(dòng)按鈕，觀察通風(fēng)機(jī)是否平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常噪音或振動(dòng)。
3. 調(diào)整風(fēng)量：根據(jù)需求，通過控制器調(diào)整通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以控制風(fēng)量大小。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，定期查看電流表、壓力表等儀表，確保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：完成任務(wù)后，先將風(fēng)量調(diào)至最小，再關(guān)閉電源，最后做好設(shè)備清潔與保養(yǎng)。
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主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)良好。
2. 檢查通風(fēng)機(jī)設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、風(fēng)門等，確認(rèn)無異常磨損或損壞。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)正常，電氣線路完整，無裸露或破損。
4. 測(cè)量電機(jī)絕緣電阻，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
5. 確保油位正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行良好。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知相關(guān)人員，避免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 按照規(guī)定順序啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，先開風(fēng)門，再啟動(dòng)電機(jī)，避免負(fù)荷過大。
3. 觀察啟動(dòng)過程中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 運(yùn)行穩(wěn)定后，記錄通風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如電流、電壓、風(fēng)壓等。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備，注意振動(dòng)、噪音、溫度等變化。
2. 對(duì)異常情況及時(shí)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施。
3. 保持與調(diào)度室的通訊暢通，服從指令調(diào)整風(fēng)量。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，先關(guān)閉風(fēng)門，再切斷電源，避免突然停機(jī)導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 停機(jī)后，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 記錄停機(jī)時(shí)間和原因，以便分析設(shè)備運(yùn)行狀況。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，如火災(zāi)、設(shè)備故障等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 在保證自身安全的前提下，采取措施控制事態(tài)擴(kuò)大。
3. 通知相關(guān)人員并向上級(jí)匯報(bào)。
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局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查局部通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施，包括電源線、風(fēng)筒、控制開關(guān)等，確保無損壞、老化現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)型號(hào)、功率與工作環(huán)境匹配，防止超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 安裝風(fēng)筒時(shí)，保證其連接牢固，避免漏風(fēng)。
二、開機(jī)步驟
1. 接通電源，檢查電壓是否穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。
2. 打開控制開關(guān)，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 觀察風(fēng)筒出風(fēng)口，確認(rèn)風(fēng)流方向正確，風(fēng)量適宜。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查通風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意溫度、噪音變化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
2. 監(jiān)測(cè)工作區(qū)域的空氣質(zhì)量，確保有害氣體濃度在安全范圍內(nèi)。
3. 若發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)，進(jìn)行故障排查或報(bào)修。
四、停機(jī)程序
1. 關(guān)閉控制開關(guān)，切斷電源，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
2. 清理通風(fēng)機(jī)表面灰塵，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行折疊整理，妥善存放，防止破損。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保軸承等關(guān)鍵部位運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
2. 檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止短路。
3. 根據(jù)使用情況，適時(shí)更換磨損部件，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
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局部通風(fēng)機(jī)安裝操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確認(rèn)通風(fēng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求一致，檢查設(shè)備外觀無損壞，附件齊全。
2. 現(xiàn)場(chǎng)勘查：評(píng)估安裝位置的通風(fēng)需求，確保電源、管道連接及空間條件滿足安裝要求。
3. 安裝基礎(chǔ)制作：根據(jù)通風(fēng)機(jī)底座尺寸，制作穩(wěn)固的基礎(chǔ)，確保水平度。
4. 風(fēng)管連接：設(shè)計(jì)并安裝風(fēng)管系統(tǒng)，保證氣流暢通，減少阻力。
5. 通風(fēng)機(jī)就位：將通風(fēng)機(jī)固定在基礎(chǔ)上，確保其穩(wěn)定性。
6. 電氣連接：按照電氣規(guī)范進(jìn)行電源接線，安裝控制開關(guān)和保護(hù)裝置。
7. 調(diào)試運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，調(diào)整風(fēng)量和風(fēng)壓至所需狀態(tài)。
8. 安全檢查：檢查各連接部位緊固情況，確保無漏氣、漏電現(xiàn)象。
9. 文檔記錄：填寫安裝記錄，記錄安裝過程中的重要參數(shù)和事項(xiàng)。
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局部通風(fēng)機(jī)安裝工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其配件完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 工作環(huán)境評(píng)估：確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無潛在危險(xiǎn)，如電氣線路安全、地面穩(wěn)定、空間充足等。
3. 安裝準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的工具，如扳手、螺絲刀、水平尺等，并確保其功能正常。
4. 安裝過程：遵循制造商的安裝指南，正確固定通風(fēng)機(jī)，保持適當(dāng)?shù)陌惭b角度和位置。
5. 電氣連接：正確接線，確保接地可靠，防止電擊事故。
6. 調(diào)試與測(cè)試：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，噪音是否正常，風(fēng)量是否滿足要求。
7. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、手套等，以防意外傷害。
8. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、觸電等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
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1. 檢查與準(zhǔn)備：在操作通風(fēng)機(jī)前，必須進(jìn)行設(shè)備檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、皮帶、開關(guān)和控制面板。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：確保通風(fēng)機(jī)周圍無雜物，啟動(dòng)設(shè)備后觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，聲音、振動(dòng)是否異常。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：定期清潔通風(fēng)機(jī)，更換磨損部件，保持潤(rùn)滑良好。
4. 停止與斷電：工作完畢后，按照規(guī)程正確關(guān)閉設(shè)備，并切斷電源。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或緊急情況，立即停機(jī)并報(bào)告。
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主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、開關(guān)等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)控制系統(tǒng)功能正常，儀表指示準(zhǔn)確。
4. 與調(diào)度室聯(lián)系，報(bào)告設(shè)備準(zhǔn)備情況。
二、開機(jī)操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察啟動(dòng)電流是否正常。
2. 調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 觀察運(yùn)行聲音，如有異常噪音，立即停機(jī)檢查。
4. 檢查風(fēng)量、風(fēng)壓，確保滿足礦井通風(fēng)需求。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定時(shí)巡檢設(shè)備，記錄運(yùn)行參數(shù)。
2. 注意溫度變化，防止過熱。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)并處理。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。
2. 關(guān)閉電源開關(guān)，切斷電源。
3. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到故障，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
2. 如需外部援助，立即通知維修人員。
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主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
主要通風(fēng)機(jī)作為礦山、隧道等地下工程的重要設(shè)備，其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 開機(jī)前檢查
- 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)施是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確保電氣線路安全，無裸露、破損現(xiàn)象，接地良好。
- 檢查油位，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作面板指示，依次開啟相關(guān)開關(guān)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 運(yùn)行過程中，密切監(jiān)控電壓、電流、風(fēng)壓等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
- 定期巡檢，監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音，排查異常。
3. 調(diào)節(jié)與控制
- 根據(jù)通風(fēng)需求，調(diào)整通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或風(fēng)門開度，保持通風(fēng)量穩(wěn)定。
- 在遇到特殊情況如火災(zāi)、瓦斯超限等，需迅速調(diào)整通風(fēng)策略。
4. 停機(jī)與維護(hù)
- 按照規(guī)定程序逐步關(guān)閉設(shè)備，防止瞬間斷電導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 停機(jī)后，清理通風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境，保持清潔。
- 定期進(jìn)行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
5. 應(yīng)急處理
- 遇到突發(fā)故障，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，及時(shí)報(bào)告并采取措施。
- 在專業(yè)人員未到達(dá)前，不得擅自進(jìn)行維修。
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主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境，確保無雜物堆積，通風(fēng)路徑暢通。
2. 對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行常規(guī)檢查，包括電機(jī)、軸承、皮帶輪、防護(hù)罩等關(guān)鍵部件的完好性。
3. 確認(rèn)電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定，接地良好。
4. 檢查潤(rùn)滑油位，保證軸承潤(rùn)滑充足。
5. 開啟冷卻系統(tǒng)，如水冷或風(fēng)冷裝置。
二、開機(jī)步驟
1. 啟動(dòng)控制系統(tǒng)，預(yù)熱電機(jī)至正常工作溫度。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，逐漸調(diào)整通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速至所需工況。
3. 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
4. 監(jiān)控通風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，確認(rèn)無異常噪音。
5. 檢查風(fēng)壓和風(fēng)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。
三、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 定期檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
2. 注意軸承溫度，及時(shí)添加或更換潤(rùn)滑油。
3. 監(jiān)測(cè)風(fēng)道壓力變化，調(diào)整風(fēng)門開度以保持穩(wěn)定。
4. 遇到故障報(bào)警，立即停機(jī)并查明原因。
5. 記錄運(yùn)行參數(shù)，為維護(hù)和故障分析提供依據(jù)。
四、停機(jī)程序
1. 緩慢降低通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
2. 關(guān)閉控制系統(tǒng)，切斷電源。
3. 清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周邊雜物。
4. 做好日常維護(hù)記錄，上報(bào)異常情況。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期更換電機(jī)潤(rùn)滑脂，清潔電機(jī)散熱片。
2. 檢查皮帶磨損，適時(shí)調(diào)整或更換。
3. 檢測(cè)軸承磨損，必要時(shí)更換。
4. 維護(hù)冷卻系統(tǒng)，確保其正常工作。
5. 定期進(jìn)行專業(yè)人員的全面檢查和保養(yǎng)。
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離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程
離心通風(fēng)機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用，為確保設(shè)備正常運(yùn)行和人員安全，以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查通風(fēng)機(jī)的外殼是否完好，連接螺栓是否緊固，軸承潤(rùn)滑狀況是否良好。
2. 電源安全：確認(rèn)電源電壓與設(shè)備額定電壓匹配，接線正確無誤，接地良好。
3. 運(yùn)行前準(zhǔn)備：關(guān)閉進(jìn)風(fēng)閥門，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)后逐漸打開，以減少啟動(dòng)負(fù)荷。
4. 操作控制：使用專用開關(guān)或按鈕啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，禁止直接用手觸摸電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行過程中，注意觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清理葉輪和殼體內(nèi)積塵，定期更換潤(rùn)滑油，保持設(shè)備清潔。
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1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：
- 檢查通風(fēng)機(jī)及周邊環(huán)境，確保無雜物、障礙物。
- 確認(rèn)電源線路正常，電壓穩(wěn)定。
- 檢查風(fēng)機(jī)葉輪、軸承和緊固件是否完好，無松動(dòng)或磨損。
- 打開進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)管道閥門，確保暢通。
2. 啟動(dòng)步驟：
- 接通電源，啟動(dòng)開關(guān)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 如運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，斷電調(diào)整電源相序后再試。
- 運(yùn)行平穩(wěn)后，逐漸調(diào)整風(fēng)門至所需風(fēng)量。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定期檢查運(yùn)行聲音，無異常噪音。
- 觀察電流表讀數(shù)，確保不超過額定電流。
- 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
4. 停止操作：
- 緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少負(fù)載。
- 斷開電源開關(guān)，等待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部和周圍雜物。
篇18
局部通風(fēng)機(jī)是礦山、隧道、車間等環(huán)境中的重要設(shè)備，用于提供局部工作區(qū)域的新鮮空氣，排除有害氣體。其主要類型包括軸流式、離心式和射流通風(fēng)機(jī)等。這些通風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)和操作需要遵循一定的安全技術(shù)規(guī)程，以確保作業(yè)人員的生命安全和工作環(huán)境的空氣質(zhì)量。
篇19
主要通風(fēng)機(jī)扇風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 在啟動(dòng)前，必須對(duì)扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括但不限于電機(jī)、軸承、葉片、皮帶和防護(hù)罩等部件的完好性。
2. 檢查電氣線路是否正常，確保無裸露電線，接地線連接牢固。
3. 確認(rèn)扇風(fēng)機(jī)周圍無雜物，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)引起危險(xiǎn)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，關(guān)閉風(fēng)門，以免開機(jī)瞬間產(chǎn)生過大風(fēng)壓。
2. 啟動(dòng)電機(jī)，觀察扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常聲音或振動(dòng)。
3. 緩慢開啟風(fēng)門，調(diào)整風(fēng)量至所需狀態(tài)。
4. 運(yùn)行過程中，定期檢查電機(jī)溫度和軸承潤(rùn)滑情況，防止過熱或磨損。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理扇風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周圍積塵，保持良好的散熱環(huán)境。
2. 檢查皮帶松緊度，適時(shí)調(diào)整或更換，保證傳動(dòng)效率。
3. 對(duì)軸承進(jìn)行定期潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、應(yīng)急處理
1. 若發(fā)生異常，立即停止設(shè)備運(yùn)行，查明原因后修復(fù)再啟動(dòng)。
2. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)等情況，迅速切斷電源，啟動(dòng)消防設(shè)施，并報(bào)警求助。
五、人員培訓(xùn)
1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解扇風(fēng)機(jī)的性能和操作方法。
2. 定期進(jìn)行安全教育，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
篇20
1. 開機(jī)前準(zhǔn)備：
- 檢查10kv開關(guān)柜外觀無明顯損壞，各連接部分緊固無松動(dòng)。
- 確認(rèn)電源線路正常，接地良好。
- 檢查主通風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑狀況，確保潤(rùn)滑油位適中。
- 確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉片無損傷，周圍無障礙物。
2. 開機(jī)操作：
- 合上10kv開關(guān)柜的斷路器，接通電源。
- 按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)主通風(fēng)機(jī)。
- 觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如聲音、振動(dòng)是否正常。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定期檢查電壓、電流讀數(shù)，確保在允許范圍內(nèi)。
- 監(jiān)控風(fēng)機(jī)溫度，防止過熱。
- 注意風(fēng)量及風(fēng)壓變化，保證通風(fēng)效果。
4. 停機(jī)操作：
- 在需要停機(jī)時(shí)，按下停止按鈕，斷開電源。
- 檢查風(fēng)機(jī)是否完全停止，關(guān)閉10kv開關(guān)柜斷路器。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理風(fēng)機(jī)及開關(guān)柜內(nèi)部灰塵。
- 定期檢查電氣元件，及時(shí)更換磨損部件。
- 每年進(jìn)行一次專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇21
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房環(huán)境，確保無雜物、積水和異常氣味。
2. 對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)各部件完整，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
3. 檢查潤(rùn)滑油位，保證油量充足，油質(zhì)清潔。
4. 確認(rèn)電氣設(shè)備完好，接線牢固，無裸露電線。
5. 檢查控制開關(guān)、儀表、信號(hào)裝置是否正常。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前，先通知相關(guān)人員，確保人員安全。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)電機(jī)，觀察電流表指示，確保電流穩(wěn)定。
3. 待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，檢查風(fēng)壓、風(fēng)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 定期記錄運(yùn)行參數(shù)，如電壓、電流、風(fēng)壓等。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 不斷監(jiān)聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀察溫度表，防止電機(jī)過熱。
3. 定時(shí)巡查，檢查通風(fēng)管道有無漏風(fēng)、堵塞情況。
4. 遇到停電或故障，按應(yīng)急程序處理，及時(shí)報(bào)告。
四、停機(jī)操作
1. 停機(jī)前，先通知相關(guān)人員，避免影響其他系統(tǒng)。
2. 按順序關(guān)閉電源，待風(fēng)機(jī)完全停止后再進(jìn)行其他操作。
3. 記錄停機(jī)原因和時(shí)間，做好交接班記錄。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部積塵。
2. 檢查軸承磨損情況，及時(shí)更換潤(rùn)滑油。
3. 檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻，確保電氣安全。
4. 定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)修復(fù)。
篇22
通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 啟動(dòng)準(zhǔn)備：根據(jù)操作手冊(cè)進(jìn)行啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，包括調(diào)整風(fēng)門、油位檢查、啟動(dòng)按鈕測(cè)試等。
3. 設(shè)定運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)工作需求，設(shè)置適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量、風(fēng)壓等運(yùn)行參數(shù)。
4. 啟動(dòng)與監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)通風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)，記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
5. 故障處理：遇到異常情況時(shí)，及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和部件更換等維護(hù)工作。
7. 停機(jī)程序：在完成工作任務(wù)后，按照規(guī)定步驟安全停機(jī)。
篇23
礦用通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程范本
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備是否完好，確保無異常情況。
2. 確認(rèn)供電線路安全，電壓穩(wěn)定，接地良好。
3. 清理通風(fēng)機(jī)周圍雜物，保持工作區(qū)域整潔。
二、啟動(dòng)步驟
1. 打開控制箱電源，檢查指示燈是否正常。
2. 按照操作面板指示，逐項(xiàng)進(jìn)行預(yù)熱，等待風(fēng)機(jī)達(dá)到正常工作溫度。
3. 操作啟動(dòng)按鈕，開始通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查通風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音，確保無異常噪音。
2. 監(jiān)測(cè)電流、電壓及電機(jī)溫度，防止過載運(yùn)行。
3. 觀察風(fēng)量、風(fēng)壓變化，確保通風(fēng)效果。
四、停機(jī)程序
1. 提前降低負(fù)荷，緩慢減小風(fēng)量。
2. 關(guān)閉控制箱電源，切斷通風(fēng)機(jī)供電。
3. 做好通風(fēng)機(jī)停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)工作。
五、應(yīng)急處理
1. 如遇突然停電，應(yīng)迅速關(guān)閉電源，避免設(shè)備損壞。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因并及時(shí)排除故障。
3. 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，確保人員安全。
篇24
礦用通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，確保無損壞、松動(dòng)或異?，F(xiàn)象。
2. 確認(rèn)通風(fēng)機(jī)周圍無雜物，通風(fēng)道暢通無阻。
3. 檢查電源線路，保證接地良好，電壓穩(wěn)定。
二、啟動(dòng)步驟
1. 打開控制箱，合上電源開關(guān)。
2. 按下啟動(dòng)按鈕，緩慢調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)閥至所需工作狀態(tài)。
3. 觀察通風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，如有異響或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期查看電機(jī)溫度，不得超過規(guī)定值。
2. 監(jiān)控風(fēng)壓和風(fēng)量，保持在設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)。
3. 注意通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行聲音，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。
四、停機(jī)程序
1. 逐漸減小風(fēng)量，關(guān)閉風(fēng)門。
2. 斷開電源開關(guān)，切斷電源。
3. 做好通風(fēng)機(jī)的清潔保養(yǎng)工作，準(zhǔn)備下次使用。
五、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理通風(fēng)機(jī)內(nèi)部及周邊塵埃，保持清潔。
2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，定期更換潤(rùn)滑油。
3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換，確保設(shè)備完好。
篇25
通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 停止與關(guān)閉
4. 應(yīng)急處理
5. 安全防護(hù)措施
6. 工作人員培訓(xùn)與資質(zhì)
篇26
局部通風(fēng)機(jī)安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
- 檢查工作區(qū)域的安全狀況，確保無火源、無易燃易爆物品。
- 準(zhǔn)備好所需工具，如扳手、螺絲刀、測(cè)量工具等。
- 安裝位置應(yīng)選擇在通風(fēng)良好且不影響正常作業(yè)的地方。
2. 設(shè)備檢查
- 對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)無損壞、缺失部件。
- 檢查電機(jī)、風(fēng)扇葉片是否靈活，電氣線路是否完好。
3. 定位與固定
- 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定安裝位置，確保通風(fēng)機(jī)與管道連接順暢。
- 使用膨脹螺栓或其他穩(wěn)固方式將通風(fēng)機(jī)固定在預(yù)定位置。
4. 管道連接
- 連接通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管，確保密封性良好，防止漏氣。
- 檢查管道是否有彎曲、堵塞等影響通風(fēng)的情況。
5. 電氣連接
- 連接電源線，注意接地線的正確連接，確保電氣安全。
- 檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，如有誤及時(shí)調(diào)整。
6. 調(diào)試與驗(yàn)收
- 啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)，噪音是否正常。
- 測(cè)量通風(fēng)效果，確認(rèn)達(dá)到預(yù)期的通風(fēng)指標(biāo)。
篇27
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73-11no.2型主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
2. 正常運(yùn)行中的監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識(shí)別與應(yīng)急處理
4. 停機(jī)及日常維護(hù)
5. 安全操作規(guī)定
篇28
五采區(qū)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)環(huán)境衛(wèi)生，確保無雜物，通風(fēng)良好。
2. 檢查主通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備，包括電機(jī)、軸承、皮帶、防護(hù)罩等，確認(rèn)無異常。
3. 確認(rèn)控制開關(guān)、儀表、信號(hào)裝置完好，功能正常。
4. 檢查油位、冷卻水位，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。
5. 與調(diào)度室、瓦斯檢查員溝通，獲取通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)及井下瓦斯?jié)舛刃畔ⅰ?/p>
二、開機(jī)操作
1. 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
2. 觀察電流表，確保電流穩(wěn)定，不超過額定值。
3. 調(diào)整風(fēng)門開度，使通風(fēng)量符合礦井需求。
4. 記錄開機(jī)時(shí)間、電壓、電流等相關(guān)數(shù)據(jù)。
三、運(yùn)行期間監(jiān)控
1. 定時(shí)巡查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況，監(jiān)聽聲音，檢查振動(dòng)、溫度等參數(shù)。
2. 注意觀察儀表讀數(shù)，定期記錄，及時(shí)報(bào)告異常情況。
3. 接受調(diào)度指令，調(diào)整風(fēng)量，配合其他工種工作。
4. 保持與瓦斯檢查員的通訊暢通，了解井下瓦斯變化，確保安全。
四、停機(jī)操作
1. 接到停機(jī)指令后，緩慢關(guān)閉風(fēng)門，減少風(fēng)壓波動(dòng)。
2. 切斷電源，做好停機(jī)記錄。
3. 清理工作區(qū)域，做好交接班準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生故障時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，上報(bào)情況。
2. 協(xié)助維修人員進(jìn)行故障排查和修復(fù)。
篇29
主通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程主要包括以下部分：
1. 啟動(dòng)前檢查
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障處理
5. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)
6. 安全規(guī)定
篇30
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程g4-73no.25d型
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備
1. 檢查電機(jī)及附屬設(shè)備是否完好，接線是否牢固，接地線是否可靠。
2. 確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉片無損傷，軸承潤(rùn)滑良好，油位正常。
3. 檢查控制系統(tǒng)功能是否正常，開關(guān)、按鈕、指示燈狀態(tài)是否準(zhǔn)確。
二、開機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前通知相關(guān)人員，確保無人在風(fēng)機(jī)附近。
2. 按照規(guī)定順序開啟電源，檢查電壓、電流是否穩(wěn)定。
3. 慢慢啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，觀察運(yùn)行情況，無異常聲音和振動(dòng)后逐漸調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期記錄電壓、電流、風(fēng)壓、風(fēng)量等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、劇烈振動(dòng)等，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
四、停機(jī)操作
1. 提前通知相關(guān)人員，避免突然停機(jī)影響生產(chǎn)。
2. 按規(guī)定程序逐步降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，直至完全停止。
3. 關(guān)閉電源，做好停機(jī)后的維護(hù)工作，如清理、潤(rùn)滑等。
五、日常維護(hù)
1. 定期清潔風(fēng)機(jī)內(nèi)外部，防止積塵影響性能。
2. 按照保養(yǎng)周期更換潤(rùn)滑油，保持軸承潤(rùn)滑狀態(tài)。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)處理潛在風(fēng)險(xiǎn)。
主通風(fēng)機(jī)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文
1、必須持有效證件上崗。熟知通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2、通風(fēng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1)、軸承潤(rùn)滑油油量合適,油質(zhì)符合規(guī)定,油環(huán)完整靈活;
2)、各緊固件及聯(lián)軸器防護(hù)外罩齊全,緊固牢靠;
3)、電動(dòng)機(jī)炭刷完整,接觸良好,滑環(huán)清潔無燒傷
4)、各指示儀表、保護(hù)裝置齊全可靠;
5)、各起動(dòng)開關(guān)手把都處于斷開位置;
6)、電壓在額定電壓的±5%范圍內(nèi);
3、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前立閘門須關(guān)閉;人工盤車1~2圈,應(yīng)靈活無卡阻。
4、起動(dòng)電機(jī)、調(diào)整勵(lì)磁,通風(fēng)機(jī)達(dá)到正常運(yùn)行后,打開通往井下的風(fēng)門提至需要高度。
5、主通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行中應(yīng)每小時(shí)進(jìn)行一次巡回檢查,內(nèi)容為:
1)、各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響;
2)、軸承溫度不得超限;
3)、電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定;
4)、各儀表指示正常;
5)、電壓應(yīng)在額定值±5%范圍內(nèi)。
6、巡檢后要及時(shí)填寫記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及問題及時(shí)向隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
7、主通風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)操作:
1)、關(guān)閉通往井下的風(fēng)門;
2)、斷電停機(jī);
8、主通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作:
1)、直接斷電停機(jī)(高壓先停油開關(guān))。
2)、按領(lǐng)導(dǎo)決定,關(guān)閉和開起有關(guān)風(fēng)門。
3)、電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí),先拉掉油開關(guān),后拉開隔離開關(guān),并立即報(bào)告礦調(diào)度室和隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),待查明處理后,再運(yùn)行開機(jī)。
9、主通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí),允許先停機(jī)后匯報(bào):
1)、各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異響或意外震動(dòng)。
2)、電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
3)、其它緊急事故或故障。
10、主通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)操作:
1)、反風(fēng)應(yīng)在礦長(zhǎng)或總工程師指揮下進(jìn)行;
2)、用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí):
① 保持通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
② 利用地鎖壓板將防爆門蓋固定牢固;
② 操作各風(fēng)門,改變風(fēng)流方向,實(shí)現(xiàn)反風(fēng)操作。
11、搞好設(shè)備及機(jī)房?jī)?nèi)外衛(wèi)生,要求設(shè)備上無灰塵、無油跡、地面無污水、無塵埃。
本工種存在危險(xiǎn)因素及預(yù)防措施
1、 本工種存在危險(xiǎn)因素是觸電、火災(zāi)傷人。
2、 為避免發(fā)生觸電事故,操作高壓電氣設(shè)備時(shí),要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。操作要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
3、 主通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),不得有煙火或用火爐取暖。
