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環(huán)冷操作規(guī)程有哪些(8篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):25

環(huán)冷操作規(guī)程有哪些

環(huán)冷操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 開(kāi)機(jī)前檢查

- 確保環(huán)冷機(jī)周圍無(wú)雜物堆積,保持工作區(qū)域清潔。

- 檢查設(shè)備各部位螺栓緊固情況,防止松動(dòng)導(dǎo)致意外。

- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足且無(wú)泄漏。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照操作面板指示,逐步啟動(dòng)各個(gè)部分,避免電流沖擊。

- 運(yùn)行過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如聲音、振動(dòng)、溫度等異常情況。

- 定時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù),以便于故障排查。

3. 物料處理

- 保證物料均勻分布,避免因負(fù)荷不均導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 及時(shí)清理堵塞,防止物料積累影響環(huán)冷機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 停機(jī)與維護(hù)

- 停機(jī)前應(yīng)先降低負(fù)荷,然后按順序關(guān)閉各部件。

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

5. 應(yīng)急措施

- 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 對(duì)于可能的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)熟悉消防設(shè)備的使用方法。

篇2

1. 檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 停機(jī)程序

篇3

環(huán)冷機(jī)操作安全規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 應(yīng)急處理措施

4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

5. 安全防護(hù)與個(gè)人防護(hù)裝備

篇4

1. 設(shè)備檢查:每日作業(yè)前,務(wù)必對(duì)環(huán)冷機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于傳動(dòng)裝置、軸承、冷卻系統(tǒng)及密封件。

2. 安全防護(hù):佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡和勞保鞋。

3. 操作流程:遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的既定程序,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。

篇5

環(huán)冷機(jī)技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:

- 確保環(huán)冷機(jī)各部件完整無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 檢查冷卻水供應(yīng)是否暢通,壓力是否符合規(guī)定。

- 驗(yàn)證電氣系統(tǒng)及控制系統(tǒng)功能正常,無(wú)異常報(bào)警。

2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)環(huán)冷機(jī),逐步增加負(fù)荷。

- 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如溫度、速度、振動(dòng)等,確保在允許范圍內(nèi)。

- 定期巡視,觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常。

3. 環(huán)冷過(guò)程管理:

- 控制物料流速與分布,保證冷卻效果。

- 調(diào)整風(fēng)量與風(fēng)壓,優(yōu)化冷卻效率。

- 注意防塵措施,保持工作環(huán)境清潔。

4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和緊固工作。

- 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況,適時(shí)進(jìn)行零部件更換。

- 記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),為故障診斷提供依據(jù)。

5. 應(yīng)急處理:

- 制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)故障。

- 在安全條件下停機(jī),避免設(shè)備損壞和人身傷害。

篇6

燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查:

- 檢查環(huán)冷機(jī)各部位潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,確保潤(rùn)滑油充足。

- 確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)無(wú)泄漏,壓力穩(wěn)定。

- 檢查皮帶張緊度,防止運(yùn)行中打滑。

- 查看各轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有異物,確保運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)障礙。

2. 設(shè)備運(yùn)行中監(jiān)控:

- 定時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)聽(tīng)異常聲音。

- 注意冷卻風(fēng)量調(diào)整,保持適宜的冷卻效果。

- 觀察物料流動(dòng)情況,避免堵塞。

3. 故障處理:

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),查明原因,及時(shí)排除故障。

- 如需維修,掛好警示標(biāo)志,確保安全后再進(jìn)行。

4. 崗位交接班:

- 交接班時(shí)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況及存在問(wèn)題。

- 新接班人員需確認(rèn)設(shè)備完好,了解運(yùn)行參數(shù)。

5. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔,保持良好工作環(huán)境。

- 定期檢查和更換磨損部件,確保設(shè)備性能。

篇7

環(huán)冷機(jī)操作規(guī)程

環(huán)冷機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設(shè)備,主要用于冷卻高溫?zé)Y(jié)礦,提高其運(yùn)輸和儲(chǔ)存的安全性。本規(guī)程詳細(xì)列出了環(huán)冷機(jī)的操作步驟、維護(hù)要點(diǎn)和安全規(guī)定,旨在確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備

- 檢查環(huán)冷機(jī)各部件是否完好,無(wú)明顯磨損或損壞。

- 確保潤(rùn)滑系統(tǒng)已充分注油,各軸承潤(rùn)滑良好。

- 檢查冷卻水系統(tǒng),確認(rèn)供水正常,無(wú)泄漏現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)異常,控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)。

2. 設(shè)備啟動(dòng)

- 按照操作面板指示,依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī),保持穩(wěn)定轉(zhuǎn)速。

- 觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控

- 定時(shí)檢查冷卻效果,調(diào)整風(fēng)量和冷卻速度,確保燒結(jié)礦溫度降至安全范圍。

- 注意觀察物料流動(dòng)情況,防止堵塞和偏載。

- 定期檢查各部位溫度,防止過(guò)熱。

4. 設(shè)備停機(jī)

- 提前減緩物料輸入,逐步降低設(shè)備負(fù)荷。

- 待設(shè)備完全空載后,按照操作順序關(guān)閉風(fēng)機(jī)和電機(jī)。

- 關(guān)閉冷卻水源,做好設(shè)備清潔工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備檢修,更換磨損部件。

- 清理積塵,保持設(shè)備清潔,減少故障率。

- 檢查并緊固松動(dòng)的螺栓,確保設(shè)備穩(wěn)定性。

篇8

環(huán)冷機(jī)是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的設(shè)備,主要用于冷卻燒結(jié)礦。其主要組成部分包括:傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻床、布料裝置、出料裝置以及控制系統(tǒng)。環(huán)冷操作主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 啟動(dòng)前檢查:確認(rèn)環(huán)冷機(jī)各部件完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,電氣設(shè)備無(wú)異常。

2. 設(shè)備啟動(dòng):按照操作順序依次啟動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻床和其他輔助設(shè)備。

3. 布料操作:根據(jù)燒結(jié)礦的粒度和溫度,調(diào)整布料裝置,確保均勻分布。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察冷卻效果,調(diào)整風(fēng)量和轉(zhuǎn)速,保證冷卻效率。

5. 出料處理:適時(shí)開(kāi)啟出料裝置,將冷卻后的燒結(jié)礦送往下一道工序。

6. 故障處理:遇到異常情況,立即停機(jī)排查,修復(fù)后重新啟動(dòng)。

環(huán)冷機(jī)技術(shù)操作規(guī)程范文

1技術(shù)操作標(biāo)準(zhǔn)

(1)負(fù)責(zé)把成品球冷卻后輸送至鏈板機(jī)上。

(2)環(huán)冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī):

1#風(fēng)機(jī)風(fēng)量:80000m3/h

2#、3#風(fēng)機(jī)風(fēng)量100000m3/h

料層厚度:<762mm

出料溫度:<150oc

風(fēng)罩溫度:一段冷 800~1000 oc二段冷400~500 oc

(3)隨時(shí)檢查臺(tái)車布料情況、保證布料均勻,料厚穩(wěn)定,不跑空車、不漏風(fēng)。

(4)處理物料能力80t/h。

(5)各段冷卻風(fēng)量及溫度要達(dá)到工藝要求。

(6)其他消耗以月生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為準(zhǔn)。

2開(kāi)停機(jī)的操作規(guī)定及方法

2.1開(kāi)機(jī)前檢查

(1)檢查各臺(tái)車的篦條有無(wú)破壞、網(wǎng)篩有無(wú)破裂、臺(tái)車側(cè)板有無(wú)裂隙、耐火材料有無(wú)脫落。

(2)檢查設(shè)備周圍、運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)人和障礙物。

(3)檢查出料口是否有異物堵塞。

(4)檢查冷卻風(fēng)放散是否關(guān)閉。

(5)檢查環(huán)冷機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、成品皮帶機(jī)是否正常運(yùn)行,經(jīng)確認(rèn)后再組織開(kāi)機(jī)。

2.2開(kāi)機(jī)操作要求

要將調(diào)速電機(jī)逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。

2.3開(kāi)機(jī)操作:

(1)通知除塵崗位啟動(dòng)除塵系統(tǒng)進(jìn)行抽風(fēng)除塵。

(2)啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)逐步加速到正常工作轉(zhuǎn)速。

2.4停機(jī)操作

(1)臨時(shí)停機(jī)、環(huán)冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),但鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)正常停機(jī)或長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),要將機(jī)內(nèi)的球團(tuán)礦全部卸到鏈板機(jī)上,然后停止環(huán)冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),依次停1#鼓風(fēng)機(jī)、2#鼓風(fēng)機(jī)、3#鼓風(fēng)機(jī)。

3操作要求

(1)回轉(zhuǎn)窯開(kāi)始給料,經(jīng)固定篩、受料斗落到篦條上后,首先將1#、2#、3#鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)視情打開(kāi),再將環(huán)冷機(jī)調(diào)到轉(zhuǎn)速上限,料以隨機(jī)速度鋪上。當(dāng)物料移到出口處時(shí),調(diào)整環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速,確保環(huán)冷機(jī)布料鋪到762mm(根據(jù)實(shí)際情況定)

(2)檢查環(huán)冷機(jī)出料斗內(nèi)有無(wú)大快、一有大塊立即通知鏈板機(jī)崗位。

(3)通過(guò)下料斗觀察孔檢查臺(tái)車的布料情況,如發(fā)現(xiàn)空料或滿料情況及時(shí)調(diào)整環(huán)冷機(jī)轉(zhuǎn)速。確保料穩(wěn)定。

(4)當(dāng)成品系統(tǒng)發(fā)生故障停機(jī)時(shí),要盡快通知值班長(zhǎng)讓回轉(zhuǎn)窯工將熱球從窯頭排出。

(5)觀察料斗出口處向臺(tái)車上布料,料面是否均勻平整,有無(wú)粒度偏析而在料層中產(chǎn)生管道現(xiàn)象。

(6)臺(tái)車與風(fēng)箱之間的密封是否正常,有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。

4事故的規(guī)定及注意事項(xiàng)

(1)水冷梁冷卻水泄漏后,窯頭罩內(nèi)順勢(shì)會(huì)產(chǎn)生大量蒸氣,此時(shí)應(yīng)立即打開(kāi)窯頭罩所有的門(mén)停止造球,關(guān)閉煤氣閥,讓窯微動(dòng),待窯頭罩內(nèi)溫度下降800 oc時(shí),減少冷卻水量,<200 oc時(shí)停止檢修。

(2)受料斗如果出現(xiàn)耐火層脫落,則因溫度過(guò)高而變紅,要組織停機(jī)降溫,檢修料斗。

(3)環(huán)冷機(jī)各段回?zé)犸L(fēng)溫度要按要求進(jìn)行控制,當(dāng)超出上限或低于下限,要及時(shí)調(diào)整機(jī)速、料厚或風(fēng)門(mén)蝶閥。

(4)意外停水或停電時(shí)匯報(bào)值班長(zhǎng),按通事故水源或電源。

(5)在正常操作進(jìn)程中,環(huán)冷機(jī)意外停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),必須按一下停止按鈕,然后做相應(yīng)處理。

(6)遇環(huán)冷機(jī)自動(dòng)停或自動(dòng)慢轉(zhuǎn),要先切斷電源,找出原因采取措施進(jìn)行處理后方可在啟動(dòng)。

(7)出口漏斗堵,要切斷電源停機(jī)處理,捅料要防止大量料塌落壓住鏈板機(jī)。

環(huán)冷操作規(guī)程有哪些(8篇)

環(huán)冷操作規(guī)程有哪些篇11.開(kāi)機(jī)前檢查-確保環(huán)冷機(jī)周圍無(wú)雜物堆積,保持工作區(qū)域清潔。-檢查設(shè)備各部位螺栓緊固情況,防止松動(dòng)導(dǎo)致意外。-檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足且無(wú)泄漏。2.
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