絞線操作規(guī)程有哪些
篇1
電線絞線機絞絲工安全操作規(guī)程
電線絞線機是電線電纜生產線上不可或缺的設備，用于將多股導線絞合成纜芯。為確保絞絲工的安全作業(yè)，特制定以下操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：熟悉電線絞線機的結構、性能及操作方法。
2. 檢查設備：開機前，檢查設備各部位是否完好，無異常聲響或松動。
3. 安全防護：佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷?，如防護眼鏡、工作手套和防塵口罩。
4. 設定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設定絞線速度、絞距和層數(shù)。
5. 裝卸材料：正確裝卸線盤，防止線材散亂或傷人。
6. 運行監(jiān)控：操作過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時調整不良現(xiàn)象。
7. 應急處理：遇到故障時，立即停機并報告，不得私自拆修。
8. 清潔保養(yǎng)：定期進行設備清潔和潤滑，保持良好運行狀態(tài)。
篇2
1. 了解設備：熟悉絞線機的操作面板、開關及安全裝置的位置，確保在緊急情況下能迅速反應。
2. 穿戴防護：作業(yè)前必須佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，防止意外傷害。
3. 檢查設備：開機前檢查絞線機各部件是否完好，電線無裸露，潤滑系統(tǒng)正常。
4. 工件固定：正確放置和固定線材，防止在絞線過程中滑動或彈出。
5. 調整參數(shù)：根據(jù)線材規(guī)格設定合適的絞線速度和張力，避免過緊或過松。
6. 監(jiān)控運行：作業(yè)中密切注意設備運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機。
7. 清理保養(yǎng)：作業(yè)結束后，清理設備上的線屑，定期進行保養(yǎng)維護。
篇3
1. 準備工作：確保所有設備完好無損，包括絞線機、線材、模具和相關工具。
2. 線材選擇：根據(jù)產品需求選擇合適規(guī)格的銅線或鋁線，檢查線材表面是否有損傷或氧化現(xiàn)象。
3. 模具安裝：正確安裝絞線模具，保證線圈密度和絞合方向符合標準。
4. 設定參數(shù)：調整絞線機的速度、壓力和轉速，以達到理想的絞合效果。
5. 絞線操作：啟動設備，逐步將線材送入絞線機，觀察絞線過程，確保無異常。
6. 質量檢查：定期檢查絞線質量，如發(fā)現(xiàn)不良品，及時調整設備或工藝參數(shù)。
7. 完工整理：完成絞線作業(yè)后，清理工作區(qū)域，歸置工具，關閉設備電源。
篇4
sxw-300微機控制鋼絞線松弛試驗機是一種專業(yè)用于測試鋼絞線松弛性能的設備，其操作規(guī)程主要包括設備啟動前的檢查、設備操作步驟、試驗過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄及設備關閉與保養(yǎng)。
篇5
絞線工操作規(guī)程主要包括以下步驟：
1. 設備準備：檢查絞線機的狀態(tài)，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常運行。
2. 材料準備：根據(jù)生產需求選擇合適的電線材料，檢查其質量，確保無破損、無氧化。
3. 工藝參數(shù)設定：根據(jù)產品規(guī)格設定絞合速度、絞合節(jié)距、絞合方向等參數(shù)。
4. 操作啟動：啟動設備，進行試運行，觀察絞線效果，調整至滿意狀態(tài)。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)關注設備運行情況，及時處理異常。
6. 產品檢驗：完成絞線后，進行質量檢驗，確保符合標準。
7. 清理保養(yǎng)：停機后，清理設備，進行日常維護。
篇6
高速絞線機工安全操作規(guī)程
1. 設備檢查
- 在開始工作前，確保高速絞線機處于關閉狀態(tài)，并進行詳細檢查，包括電線輪、導線裝置、控制系統(tǒng)等部件是否完好無損。
2. 個人防護裝備
- 工作時必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩和絕緣手套，以防止意外傷害。
3. 操作培訓
- 只有經過專業(yè)培訓并熟悉設備操作的人員才能操作高速絞線機。
4. 設定參數(shù)
- 根據(jù)生產需求正確設定絞線速度、張力和絞合方式，避免過快或過緊導致設備損壞或安全事故。
5. 加工過程監(jiān)控
- 運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立即停機處理。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，如清潔、潤滑和檢查磨損部件，保證設備良好運行。
7. 應急措施
- 遇到緊急情況，如設備失控，應立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇7
電線絞線紙包機工安全操作規(guī)程
電線絞線紙包機是電線電纜生產過程中不可或缺的關鍵設備，其安全操作規(guī)程對于保障員工的生命安全和生產效率至關重要。以下是電線絞線紙包機工應遵守的安全操作要點：
1. 熟悉設備：操作人員需充分了解設備的結構、性能及操作方法，熟知緊急停機按鈕的位置。
2. 佩戴防護用品：操作前應戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作手套等個人防護裝備。
3. 檢查設備：開機前檢查設備各部位是否正常，無異物、松動或損壞現(xiàn)象。
4. 啟動程序：遵循設備啟動順序，先空載試運行，確認無異常后，方可進行正常生產。
5. 加料操作：加料時需確保物料均勻、適量，避免過量導致設備卡頓。
6. 監(jiān)控運行：運行中密切注意設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，保持設備清潔，及時更換磨損部件。
8. 停機程序：生產結束后，按順序停機，斷電并做好交接班記錄。
篇8
1. 熟悉設備：操作人員應了解絞線機的結構、性能及各部分功能。
2. 檢查設備：開機前需檢查絞線機的電源、潤滑、緊固件和安全裝置是否正常。
3. 安全防護：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。
4. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行操作，不得擅自改變設定。
5. 停機維護：工作完成后及時清理設備，進行必要的保養(yǎng)。
篇9
高速絞線機是一種用于電線、電纜生產的重要設備，其操作涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設備檢查與調試
2. 原材料準備與裝填
3. 啟動與運行監(jiān)控
4. 緊急停機與故障處理
5. 維護保養(yǎng)與清潔
篇10
束線、絞線工安全技術操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 確保束線機、絞線機等設備完好無損，各部件緊固，潤滑良好。
2. 檢查電源線路，確保接地良好，防止電擊事故。
3. 安裝所需模具和導輪，保證張力穩(wěn)定。
二、材料準備
1. 核實線材規(guī)格、型號與生產任務一致，防止混用。
2. 檢查線材表面質量，排除斷裂、毛刺等問題。
3. 儲線架上的線材排列整齊，避免操作中打結。
三、操作流程
1. 啟動設備前，確認無人在機器運轉范圍內。
2. 按照工藝要求調整束線、絞線速度和張力。
3. 監(jiān)控設備運行，及時調整，避免線材斷裂或設備異常。
四、安全措施
1. 工作時佩戴防護眼鏡，防止線材飛濺傷眼。
2. 操作時保持身體穩(wěn)定，避免衣物卷入機器。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常立即停機，報告維修。
五、工作環(huán)境
1. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物絆倒。
2. 作業(yè)時保持通風良好，避免電線燃燒產生有害氣體。
3. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備安全運行。
篇11
絞線工安全操作規(guī)程
絞線工作是一項專業(yè)性強、技術含量高的生產活動，涉及到電力、通信、建筑等多個領域。為了確保絞線工在作業(yè)過程中的安全，避免事故的發(fā)生，特制定以下操作規(guī)程：
1. 檢查設備：作業(yè)前，必須對絞線機進行全面檢查，確保設備完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露。
2. 佩戴防護用品：作業(yè)時，應佩戴安全帽、防護眼鏡、絕緣手套和防滑鞋，必要時還需穿防護服。
3. 正確操作：嚴格按照絞線機的操作手冊進行操作，不得擅自調整設備參數(shù)。
4. 負載控制：嚴格控制絞線的張力和速度，避免過載導致設備損壞或人身傷害。
5. 危險區(qū)域警示：在絞線作業(yè)周圍設置明顯的警示標志，禁止無關人員進入。
6. 應急措施：熟悉應急救援程序，一旦發(fā)生意外，能迅速采取措施，切斷電源，撤離現(xiàn)場。
7. 培訓與演練：定期進行安全培訓和應急演練，提高員工的安全意識和應對能力。
篇12
1. 設備準備：檢查絞線機是否清潔，各部件是否完好無損，電源線是否正常連接。
2. 材料準備：確認電線規(guī)格與設備匹配，無扭曲、破損現(xiàn)象。
3. 參數(shù)設置：依據(jù)生產需求設定絞線速度、圈數(shù)、線徑等參數(shù)。
4. 安裝線材：將線材正確放入進線口，固定好導線裝置。
5. 啟動設備：按下啟動按鈕，觀察絞線過程是否平穩(wěn)。
6. 監(jiān)控運行：操作期間需時刻關注設備運行狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
7. 停止與卸載：完成絞線后，先關閉設備，再安全卸下成品。
8. 清潔與保養(yǎng)：每次使用后對設備進行清潔和必要的保養(yǎng)。
篇13
束線絞線工安全技術操作規(guī)程
束線絞線工作是電線電纜制造過程中的重要環(huán)節(jié)，涉及到多種設備和操作步驟。以下是束線絞線工在日常工作中需要遵守的安全技術操作規(guī)程：
1. 熟悉設備：了解并掌握束線機、絞線機的操作方法和性能特點。
2. 檢查設備：作業(yè)前檢查設備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。
3. 佩戴防護用品：穿戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、勞保鞋等個人防護裝備。
4. 工具準備：確保工具齊全且狀態(tài)良好，如剪線鉗、扳手等。
5. 材料整理：線材應整齊排列，避免纏繞和打結。
6. 操作流程：嚴格按照操作規(guī)程進行，不得擅自改變設定參數(shù)。
7. 應急措施：熟悉應急處理程序，如電源故障、設備異常等。
篇14
絞線機工安全操作規(guī)程
絞線機是電線電纜生產中的關鍵設備，其操作安全至關重要。本規(guī)程旨在確保絞線機工在日常工作中遵循正確的操作步驟，預防工傷事故，保障生產安全與效率。
篇15
絞線機操作規(guī)程
絞線機是電線電纜制造過程中不可或缺的設備，主要用于將多根單線或多股線纜絞合在一起，以增強線纜的機械強度和電氣性能。本規(guī)程涵蓋了絞線機的基本操作步驟、維護保養(yǎng)以及安全規(guī)定，旨在確保生產效率和產品質量，同時也保障操作人員的安全。
電線絞線紙包機工安全操作規(guī)程范文
1.操作者必須穿戴好防護用品,女工的發(fā)辮要挽進帽子內,袖口衣角要扎緊不得飄拂,防止卷入設備,造成事故。
2.開動設備前,應檢查設備的安全、防護裝置、緊急停車裝置、限位開關、信號裝置等是否處于完好狀態(tài)。開車前先慢轉試車,當設備運轉正常時,方可由慢到快,加快開車。
3.開車時注意力要集中,不得打鬧和看書報。紙包機臺附近嚴禁吸煙。
4.各保護網(wǎng)、保護罩應完整好用。地溝蓋板要放牢,注意不要與轉動部分接觸碰擊。開車時,應先將紙包頭防護罩關閉好。
5.電器線路的接線盒、開關盒等均須完好,導線不得裸露在外面。
6.設備運轉時,禁止加油潤滑、檢修和擦拭設備,也不準在設備區(qū)域內打掃衛(wèi)生。
7.線盤的張力盤要完整好用,上線時應將線盤固定帽卡牢。
8.嚴禁用手搬動紙包頭和用手幫助停車。上紙時應把大螺旋擰緊。
9.上線的電動葫蘆要經常檢查,限位開關要靈敏,鋼絲繩要牢固無損,否則不準使用。
10.使用電動葫蘆時不得斜吊線盤,或事先將線盤懸掛在空中,吊起的線盤下面不準站人或有人通過。
11.檢修設備或調換齒輪,必須把機臺總開關拉下后方可進行。
12.操作者在生產過程中不得將工具放在旋轉部位,應整齊放在指定位置,以免卷入造成事故。
13.下線盤時應注意通道有無障礙物,并應通知附近的人員離開。
14.開車時,先給信號。機長和助手要相互照應,在機旁前后無閑人及無障礙物時方能開車。
15.操作接頭機時,必須戴好防護眼鏡,防止電火花和飛濺的金屬粒擊傷眼睛。
16.操作者離開機臺時,應切斷機臺電源。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
