拉力試驗操作規(guī)程有哪些
篇1
電子拉力試驗機是一種用于測試材料力學性能的重要設(shè)備，主要包括以下幾個部分：主機、測控系統(tǒng)、夾具和標準試樣。主機負責施加拉伸或壓縮力，測控系統(tǒng)用于數(shù)據(jù)采集和分析，夾具用于固定試樣，而標準試樣則是用來驗證設(shè)備準確性的。
篇2
電子拉力試驗機是一種廣泛應(yīng)用于材料力學性能測試的設(shè)備，主要用于測定材料的抗拉強度、伸長率、彈性模量等參數(shù)。常見的電子拉力試驗機包括單柱型和雙柱型，適用于塑料、橡膠、金屬、纖維等各種材料的測試。
篇3
1. 試驗前準備：
- 檢查電子拉力試驗機的完好性，包括傳感器、夾具、驅(qū)動系統(tǒng)等。
- 核實試樣尺寸、材質(zhì)與試驗標準的一致性。
- 設(shè)置試驗參數(shù)，如拉伸速度、測量范圍等。
2. 試驗過程：
- 安裝試樣，確保其在夾具中牢固且對中。
- 啟動試驗機，按照預(yù)設(shè)速度進行拉伸測試。
- 觀察并記錄試驗過程中力-位移曲線的變化。
3. 結(jié)果分析：
- 試驗結(jié)束后，讀取并記錄最大負荷、斷裂位置等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
- 分析數(shù)據(jù)，評估材料的拉伸性能。
- 編寫試驗報告，詳細描述試驗過程及結(jié)果。
篇4
錨桿拉力試驗工安全技術(shù)操作規(guī)程
錨桿拉力試驗是評估工程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的重要環(huán)節(jié)，主要涉及對錨桿的抗拉強度和穩(wěn)定性測試。以下為錨桿拉力試驗工應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 準備工作：
- 檢查試驗設(shè)備是否完好，包括拉力機、傳感器、固定裝置等。
- 確保試驗場地整潔，無雜物，防止絆倒或滑倒。
- 核實錨桿型號、規(guī)格與試驗要求一致。
2. 安裝與調(diào)試：
- 小心安裝錨桿，確保其牢固地固定在試驗機上。
- 調(diào)整拉力機至預(yù)設(shè)位置，確保傳感器正常工作。
3. 實施試驗：
- 緩慢均勻地增加拉力，觀察錨桿及周圍結(jié)構(gòu)的反應(yīng)。
- 記錄拉力與位移數(shù)據(jù)，直至錨桿失效。
4. 數(shù)據(jù)處理與分析：
- 整理試驗數(shù)據(jù)，計算錨桿的極限拉力和屈服點。
- 分析結(jié)果，判斷錨桿性能是否符合設(shè)計要求。
5. 清理與維護：
- 拆卸試驗設(shè)備，清理現(xiàn)場。
- 對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，確保下次試驗順利進行。
篇5
1. 設(shè)備準備：確保ls-500拉力試驗機已接通電源，設(shè)備表面無雜物。
2. 樣品固定：將測試樣品正確安裝在試驗機的夾具上，保證其穩(wěn)定且不會在測試過程中滑動。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測試標準，設(shè)定拉力測試的速度、停止條件等參數(shù)。
4. 操作啟動：按下啟動按鈕開始實驗，記錄數(shù)據(jù)。
5. 結(jié)果分析：實驗結(jié)束后，分析并記錄測試結(jié)果，評估樣品性能。
篇6
dl-5000電子拉力試驗機是一種先進的材料測試設(shè)備，用于測量各種材料的抗拉強度、彈性模量等力學性能。該設(shè)備主要包括以下組件：
1. 主機框架：承載試樣，提供拉伸運動。
2. 傳感器：檢測并轉(zhuǎn)化力的信號為數(shù)字信號。
3. 控制系統(tǒng)：管理實驗過程，記錄數(shù)據(jù)。
4. 數(shù)據(jù)分析軟件：處理和展示實驗結(jié)果。
篇7
ld-b-3型電子拉力試驗機是一款用于材料力學性能測試的重要設(shè)備，適用于塑料薄膜、復合膜、軟質(zhì)包裝材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、橡膠、紙張、纖維等產(chǎn)品的拉伸、壓縮、剝離、撕裂等多種試驗。本規(guī)程旨在確保操作人員的安全，提高試驗精度，延長設(shè)備使用壽命。
篇8
錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 檢查錨桿拉力測試儀是否完好無損，包括傳感器、加載裝置和控制面板。
2. 確認試驗場地平整安全，無障礙物。
3. 準備好錨桿樣品，確保其未受損傷且符合試驗標準。
二、試驗步驟
1. 將錨桿樣品安裝在測試儀的固定端，保證連接牢固。
2. 根據(jù)規(guī)格設(shè)定加載速度，啟動測試儀進行預(yù)加載，消除樣品內(nèi)應(yīng)力。
3. 觀察控制面板上的數(shù)據(jù)顯示，逐步增加拉力直至錨桿斷裂。
4. 記錄最大拉力值，分析試驗結(jié)果。
三、數(shù)據(jù)分析
1. 對測試數(shù)據(jù)進行整理，計算平均拉力和標準偏差。
2. 分析數(shù)據(jù)，評估錨桿的性能指標，如抗拉強度和穩(wěn)定性。
3. 編寫試驗報告，詳細記錄試驗過程和結(jié)果。
篇9
電子拉力試驗機是一種用于材料力學性能測試的精密設(shè)備，主要功能包括拉伸、壓縮、彎曲等多種試驗。其組成部分主要包括：主機、測力系統(tǒng)、變形測量裝置、控制系統(tǒng)以及相應(yīng)的軟件。
篇10
1. 設(shè)備準備
2. 樣品安裝
3. 參數(shù)設(shè)定
4. 實驗執(zhí)行
5. 數(shù)據(jù)記錄
6. 結(jié)果分析
7. 設(shè)備清潔與保養(yǎng)
篇11
拉力試驗操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備準備：確保拉力試驗機清潔、完好，檢查設(shè)備的各項功能是否正常，如加載裝置、傳感器、控制面板等。
2. 試樣制備：按照標準規(guī)定的方法取樣，樣品應(yīng)無明顯缺陷，尺寸和形狀符合試驗要求。
3. 試樣固定：將試樣正確安裝在拉力機的上下夾具中，確保其軸線與拉力方向一致。
4. 預(yù)加載：啟動機器，進行輕度預(yù)加載，以消除試樣與夾具間的間隙和初始應(yīng)力。
5. 試驗設(shè)定：設(shè)置試驗參數(shù)，如加載速度、測量范圍、數(shù)據(jù)采集頻率等。
6. 開始試驗：啟動拉力試驗，觀察試樣受力情況，直至試樣斷裂。
7. 數(shù)據(jù)記錄：記錄試驗過程中的最大載荷、斷裂載荷、伸長率等相關(guān)數(shù)據(jù)。
8. 結(jié)果分析：計算試驗結(jié)果，評估材料性能，必要時進行多次試驗以提高結(jié)果可靠性。
篇12
1. 設(shè)備檢查：確保拉力試驗機處于完好狀態(tài)，無明顯損傷或故障。
2. 樣品準備：選擇合適的樣品，確保其符合測試標準。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)測試需求設(shè)定拉力范圍、速度和測量精度。
4. 安裝樣品：正確固定樣品在試驗機夾具中，保持對中。
5. 開始測試：啟動設(shè)備，記錄數(shù)據(jù)。
6. 結(jié)束測試：分析結(jié)果，保存報告。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和維護。
篇13
ld-2000a-3型電子拉力試驗機是一種用于材料力學性能測試的專業(yè)設(shè)備，主要包括以下組件：主機、測力傳感器、控制及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。該機器適用于各種金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種力學性能測試。
篇14
錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
1. 設(shè)備準備
- 檢查錨桿拉力試驗機的完好性，包括各部件連接是否穩(wěn)固，液壓系統(tǒng)是否正常。
- 確認試樣標識清晰，無損傷，符合試驗標準。
2. 安裝試樣
- 將錨桿正確固定在試驗機夾具上，保證對中，避免側(cè)向受力。
- 確保試樣與夾具接觸緊密，防止試驗過程中滑移。
3. 設(shè)定參數(shù)
- 根據(jù)試驗標準設(shè)置拉力速度和測試荷載。
- 檢查并調(diào)整壓力表，確保讀數(shù)準確。
4. 進行試驗
- 開啟試驗機，平穩(wěn)施加負荷，觀察試樣受力情況。
- 記錄拉力與位移的數(shù)據(jù)，直至試樣斷裂。
5. 數(shù)據(jù)處理
- 分析試驗數(shù)據(jù)，計算錨桿的極限抗拉強度和屈服點。
- 編寫試驗報告，包括試驗條件、結(jié)果及分析。
6. 清理現(xiàn)場
- 斷開電源，清理試樣殘骸，保持工作區(qū)域整潔。
- 對試驗設(shè)備進行常規(guī)維護，如有損壞及時上報。
篇15
錨桿拉力試驗工操作規(guī)程
一、設(shè)備準備
1. 確保錨桿拉力試驗機完好無損，各部件連接牢固，電源穩(wěn)定。
2. 檢查拉力傳感器是否靈敏，無明顯損壞或異常。
3. 準備好待測試的錨桿樣品，確保其清潔、無銹蝕。
二、試驗過程
1. 安裝錨桿樣品，確保其在試驗機上的固定位置正確，無偏斜。
2. 根據(jù)樣品規(guī)格設(shè)置拉力測試參數(shù)，如加載速度、最大荷載等。
3. 啟動試驗機，開始加載，觀察拉力與位移曲線變化。
4. 當錨桿達到預(yù)設(shè)的破壞荷載或出現(xiàn)明顯的變形時，記錄最大拉力值。
5. 停止加載，記錄試驗結(jié)果，卸載樣品。
三、數(shù)據(jù)處理與報告
1. 計算錨桿的抗拉強度和屈服強度。
2. 對試驗數(shù)據(jù)進行整理，填寫試驗報告，包括樣品信息、試驗條件、測試結(jié)果等。
3. 分析試驗結(jié)果，對比設(shè)計要求，評估錨桿性能。
拉力試驗機操作規(guī)程范文
1 檢查與調(diào)整
1.1 檢查電器應(yīng)用裸銅導線可靠接地,控制元件應(yīng)完整無損。
1.2 檢查移動臺上、下行程開關(guān)、上鉗口保護限位開關(guān)、緩沖器上的常開觸頭,擺桿揚程行程開關(guān)應(yīng)完
好無缺。
1.3 檢查調(diào)整機器應(yīng)呈水平狀態(tài)、擺桿成垂直狀態(tài)。調(diào)整載荷指針和從動指針到零位。
1.4 接通電源,使速度選擇為25mm/min,逐一檢查移動臺上、下圇行程開關(guān)是否正常。
1.5 將上鉗口固定器推向后方,夾緊上鉗口,此時按“位伸”鈕,這時移動臺應(yīng)無反映。
1.6 將上鉗口固定器松開,開動機器,用手揚起擺桿,使載荷指示機構(gòu)的指針運轉(zhuǎn)一周后碰到揚程限位開關(guān),此時移動臺應(yīng)立即停止移動。
1.7 開機時用手揚起擺桿后突然放下,緩沖器的觸頭應(yīng)起作用,移動臺應(yīng)立即停止移動,同時擺桿應(yīng)平衡無沖擊回行。
2 測試
2.1 根據(jù)測試材料選定相應(yīng)的載荷范圍,使試驗的破壞負荷為選用載荷范圍的80—90%。
2.2 裝夾試樣時應(yīng)用固定器將上鉗口固定,試樣裝夾完畢后必須松開固定器后才能拉伸。
2.3 把延伸尺限位夾移至與延伸尺指針接觸,使指針與移動臺一齊下降,便于讀出下降的距離。
2.4 如需要記錄載荷—變形曲線,還應(yīng)在記錄筒上裝上記錄紙和記錄筆。_軸為負荷座標,y軸為孌形
座標。
2.5 選擇好試驗速度或使用“無級”檔進行位伸。
2.6 試樣被拉斷后,從動指針即停留在試樣最大載荷刻度上。如需要重新作試驗,應(yīng)將從動指針撥回零
位。
3 維護保養(yǎng)
3.1 在試驗過程中,若“停止”按鈕失靈時應(yīng)立即關(guān)閉總電源。
3.2 試驗機應(yīng)保持清潔,特別是載荷指示機構(gòu)應(yīng)盡量避免塵埃進入應(yīng)經(jīng)常塵罩復蓋。
3.3 移動臺導軌間及傳動絲桿、蝸輪箱應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油。
3.4 設(shè)備的水平及擺桿的垂直度應(yīng)每月檢查一次。
